4YZQ-4B自走式茎穗兼收玉米收获机说明书

概述小麦、水稻、玉米三大粮食作物生产机械化是我国农业机械化的主攻重点。 经过十几年的努力。我国农业机械化水平有了很大提高，特别是小麦和水稻的 机收状况。到目前为至，我国小麦机收率已达到80%以上。水稻机收率也接近30%然而，玉米机收率竞不足5%玉米联合收获机未能得到大面积推广，是由 于我国各地区气候，玉米播种密度不同，行距差异大一般收获机难以适应。随着畜牧业的不断开展，青贮饲料收获机的需求量越来越大。目前我国的青 贮饲料收获处于初始阶段，机械化收获的面积尚不足种植面积的2%青饲料收获主要靠人工进展分段收获作业，不仅劳动强度大、效率低，饲草损失大，而 且因作业时间长，收获的饲料易发生氧化变质，从而影响肉、奶的品质和产出 率，不能满足现代化大规模养殖业和饲草加工的需要，严重影响了畜牧业和农 业的可持续开展。现在市场上进口青贮机还是以上世纪七、八十年代的机型为主，如德国的“E-281 型自走式青饲机，白俄罗斯生产的巴列斯耶青贮机。 克拉斯、纽荷兰、 约翰迪尔有世界上最先进青贮机，作业性能优良，但是价格昂贵，适用于兵团 农场和一些大型畜牧养殖基地，难于推广普与。国内生产的青贮饲料收获机有 10余种，都可不对行作业，实现玉米秸秆的一次性切割、输送。但各地玉米的 种植模式不同，所以各种结构的青贮机械对玉米秸秆的适应性也不尽一样。在 青贮机推广选型上要从多方面考虑，首先要根据购置者的使用性质和资金状况 来确定。既要满足青贮玉米和青饲料在最优收获期收割，又要考虑投资效益和 回报率的问题。如果青贮玉米和青饲料的种植面积在1000hm2以上，应以自走式为主要机型。如果青贮玉米和青饲料的种植面积比拟少，应选择悬挂式青贮收 割机，其投资是自走式的一半，更值得注意的是当青贮收割作业完毕.拖拉机 还可进展其它作业，这对经营者是很有利的。其次也要考虑不同玉米种植品种 青贮机的适应性问题，现阶段我省玉米种植以收穗为主兼做青贮，这种品种的 玉米秸秆比拟矮，黄贮收获时地况比拟杂乱，所以以选择卧式喂入为主。对于 专用作青贮饲料的高秆品种如此以立式喂入青贮机比拟适合。国外机型比国产 机型先进，但不适应中国农村的种植模式，无法发挥其优势，机手没经过正规 培训，经常会出现人为故障，一旦出现损坏，更换配件需要一定的时间。广阔农机用户在购置机型时，一定要根据本地区的种植模式选取质量稳定、 售后服务与时的产品。我公司针对我国玉米种植现状进展了全面调研，成功地研制出4Y ZQ-4型自走式茎穗兼收玉米收获机。执行标准为 GB/T21962-2008玉米收获机械 技术 条件。本机是小型自走式玉米收获机，具有结构简单、重量轻、操作保养方便、 机动灵活等特点，是农民致富的好帮手。本产品适用于某某、某某、某某、某 某等平原地区的玉米收获，适合于行距为 480-600mm果穗高度不低于560mm 植株无倒伏情况下成熟玉米的收割。乐为牌4YZQ-4E型自走式茎穗兼收玉米收获机的四个特点：1 、本机器采用强制拨入方式的摘穗机构，实现了在收获机摘穗台幅宽X围内任意种植密度的玉米收获。拨禾链强制喂入装置，即使在玉米地横头也能完 美作业，适应性大大提高。摘穗辊加拉茎辊的最新搭配，解决了传统玉米收获 机割台堵塞的难题。2 、同类产品都将玉米卸在收获现场，再由人工装车运走，而本机采用的液 压高位卸粮装置，要可直接将玉米卸到农民的三轮车上，进一步降低劳动强度。3 、本机又新加了玉米剥皮装置，在玉米收割后自动剥皮，回家后可直接晾 晒脱粒，大大降低了劳动强度，给农民朋友带来了极大的便利。4 、本机在收获的同时自动粉碎秸秆，然后直接耕地，实现了秸秆还田，防 止燃烧秸秆造成的环境污染，也给农民朋友节约了本钱。本说明书主要介绍4Y ZQ-4B型自走式茎穗兼收玉米收获机的有关性能、结 构、操作和维修保养等方面的内容，以便操作人员能正确的使用和维修。用户在使用过程中，有关操作人员应认真执行本说明书的有关规定，使机 器经常保持良好的技术状态。、技术参数 1、零部件介绍 2 2 2 2 2 2 3三、安全须知事项 4 4 4 5 5 5四、安全警示标志 6五、 调整方法与数据 7 7 8 8 8六、操作说明 9 9 10 106.7还田机的使用方法、须知事项、维护与保养 11七、 日常维护与保养 12 12 12 13 13 14 14八、 保修事项 14九、备件与易损件 15 15 15十、电路系统原理图 16、技术参数见表 1表I序号项目单位设计值I型号规格/4YZQ-4B2结构型式/自走式3配套发动机或拖拉机型号规格/QC4112ZL额定功率kW103额定转速r/mi n23004外形尺寸长X宽X高工作状态mm6850x2230x2980运输状态6800 x2230x29805结构质量kg46806工作行数行47适用行距X围mm450 6508工作幅宽mm21509取大卸果穗咼度mm193010果穗升运器最大通过高度mm298011最小离地间隙mm25012最小通过半径左转mm5950右转550013理论作业速度km/h2 314作业小时生产率hni/h15单位面积燃油消耗量kg/hm2 离，避免抛岀物 ;中击危险警告机器运转时*禁/止接触摘穗辗、/ 2拉茎組避免切# 二、割，缠绕危险A警告1及时清理发动机周围 的杂草及各种油污。2禁止在作业现场及机 器运转时加油3加油时远离火种4禁止在作业现场吸烟A警告机器件业时.与机 器保持安全距藹.还田机附近禁止站 人防止有飞溅物 飞岀，发生意外警告A1、调整、维修、保养本 机时，发动机必须停止运 转井拔岀起动钥匙.2维修摘穗台时.提升 后必须用坚碣物体支據 牢固，防止液压失灵. 砸伤身体K远离割台.避免 缠绕、剪贴危险 趴 维修或清理前. 发动机应熄火本机在行驶、作业、 卸粮（草）过程中应远 藹电线，以免炭生 触电危脸二警告发热部件冷却前不 可接融寸亜免烫伤危险警告6、停放时、将摘穗台和还田机隠至谥低位置操作前请认真阅读使用说明书2、启动前.提醒围现者远离机器3、行驶时.遵守交通法则4、还田机件业时+严無动刀片入土5、转弯时、将摘穗台和还田机升起五、调整方法与数据5.1 割台的调整见图2l一左轮滑动杆2-左侧拨禾轮3-左轮调节杆4- 左上摘穗辊6-左中调节杆17-左中拨禾轮18左中轮滑动杆19-10-左中滑动杆211-左中调节杆212-下拉茎辊13-14-中间拨禾轮调节杆115-中间拨禾轮116-中间滑动杆117-18-中间滑动杆219-中间拨禾轮调节杆2 20-上摘穗辊21-22-右中调节杆l23-右中拨禾轮l24-右中滑动杆12526-右中滑动杆227-右中调节杆228-下拉茎辊29-30-右侧调节杆31-右侧拨禾轮32-右侧滑动杆5- 左下拉茎辊辊左中拨禾轮2上摘穗辊调节杆中间拨禾轮2下拉茎辊一右中拨禾轮2上摘穗辊1）摘穗辊的调整用户可根据玉米品种，果穗的大小，茎秆粗细等情况对摘穗辊进展调整。（一般工作时摘穗辊间隙为20mm）具体操作如下：当玉米杆经粗，种植密度大，含水高时，可调节 12，使摘穗辊间隙加大，反之如此小。2）拨禾链的调整本机拨禾链可自行调节，无需手动调节。5.2升运器X紧轮与链条的调整见图3紧轮21-X紧轮调整丝12 一 X紧轮调整杆I 3-X 紧轮I 4-X5-X紧轮调整杆2 6 X紧轮调整丝2 7 升运链调整丝1）升运器X紧轮的调整调整两个X紧轮调整丝来调节链条的 X紧度。2）升运链的调整调整升运链调整丝来调节升运链的 X紧度。1、 主、被动剥皮辊X紧是通过剥皮机前、后侧的 X紧弹簧实现的，一般情况下，弹簧 压缩量为8-16mm出厂状态弹簧压缩后的长度为 60mm当胶辊磨损后其弹簧压缩量可增加 3-5mm弹簧过紧，如此增加胶辊磨损，过松如此剥皮效果差，通常情况下剥皮合格率85%2、压送器上下位置是通过压送器上的 X紧弹簧调整的，压送器上的 X紧弹簧紧，如此 压送器高度升高，压送器上的 X紧弹簧松，如此压送器高度下降；当喂入量过大或剥皮过重 籽粒损失大的情况下，可将压送器适当调高，当玉米果实较小或喂入量小剥净率下降的情况下，可将压送器高度适当调低。扳下座椅下方的扳手座椅可前后调整，扳下座椅侧面的扳手，座椅可上下调节，座椅的 位置可根据个人的体形而定，以操作舒适为佳。六、操作说明6.1 作业前检查l 、发动机启动前，要认真检查操纵杆是否在空挡位置、各转动部位是否有杂草缠绕，如 有应与时去除。2 、驾驶员在确认收割机周围无人员靠近，发出启动信号喇叭鸣响后，才能启动发动 机。3 、安全罩未合上禁止启动发动机，发动机启动后不允许开启安全罩。1 、发动机的启动：作业前检查完毕后，打开机器总电源，转动点火钥匙，同时左脚踩下 主离合，右脚轻轻踩下油门，1-2秒钟左右，发动机正常启动，开始作业。2 、发动机的停机：作业完毕后，反方向转动点火钥匙，拉起灭火拉线，拔出点火钥匙， 下车锁好驾驶室的门，关闭机器总电源，停机完毕。1 、收获机运转不允许接触旋转部件链轮、链条、摘穗辊、皮带轮等。2 、调整、保养、维修、清理堵塞应停车并将发动机熄火。3 、摘穗辊调整应在停机下调整。4 、粮仓装满后不允许用高速3档行驶。5 、收获机田间作业时，油门必须保持在发动机最大转速位置。6 、收获机在田间作业时，作业地纵横度不得大于 8度，转向时横坡不大于8度，纵坡不 大于10度，严禁在坡地高速行驶，严禁在下坡时脱档滑行，严禁在斜坡的路面、松软的路边 与山崖边行驶，禁止在转弯时、路面不平时或田埂上高速行驶。用于实现收获机的变速行走。本机设有一个上下速档杆，和一个1.2.3 倒档的档杆。操作变速杆必须手脚配合协调，达到快速、平稳、无声，绝对不允许硬挂、猛碰。假如挂不 上档，如此从新踩踏离合器挂档。注意：I 操纵离合器应遵循快离慢合的原如此。2 不允许将脚经常放在离合器踏板上，否如此会引起离合器磨损并损坏。3 车辆在熄火情况下不得猛打方向盘。粮仓控制杆：右推一一粮仓下降，中立一一手柄自动回位，粮仓位置锁定；左推一一粮 仓上升。割台控制杆：左推一一割台下降，中立一一手柄自动回位，割台位置锁定；右推一一割 台上升。割台制动杆：右推 压带轮下降，割台转动，中立一一手柄自动回位，压带轮位置锁定；左推压带轮上升，割台停止转动无级变速轮控制杆：左推一一无级变速轮下降，车速加快，中立一一手柄自动回位，无 级变速轮位置锁定；右推一一无级变速轮位置上升，车速变慢。档杆、上下速档杆：用于改变机器的行走速比。灭火拉线：在座椅右下面，用十关闭发动机。灭火拉线无级变速轮控制杆丰刹手IS|割台制动杆聲控制杼割台控制杆爲低速档杆用于别离行走箱与后桥的动力连接，离合器踏板应有20mm到30mm勺自由行程。用于别离发动机和行走箱的动力连接，控制所有部件的运转和停止。操作步骤是：踩下 主离合器，将主档杆向前推到位，慢慢松开离合器，割台进入工作状态；这时踩下行走离合 器，将变速档推到适合档位。收获机开始正常工作。用于制动行驶中的收获机。制动器踏板应保持有10mm到15mm勺自由行程。在进展制动时，尾灯下部刹车车灯亮。6.7还田机的使用方法、须知事项、维护与保养使用方法：起步前，将还田机提升到一定的高度，一般15-20厘米，接合动力输出轴,慢速转动1-2分钟，注意机组四周是否还有人接近机器，当确认无人时，要按规定发出起步 信号鸣喇叭，挂上工作档，缓缓松开离合器，同时操纵收割机调节手柄，使用还田机在前 进中逐步降到所要求的留茬高度，然后加足油门，开始正常工作。须知事项：要空负荷低速启动，待发动机达到额定转速后，方可进展作业，否如此会因 突然接合冲击负荷过大，造成动力输出局部的损坏，并易造成堵塞。作业中，要与时清理缠 草，严禁拆除传动带防护罩。去除缠草或排除故障必须停机进展。机具作业时，严禁带负荷 转弯或倒退，严禁靠近或跟踪，以免抛出的杂物伤人。机具升降不宜过快，也不宜升的过高 或过低，以免损伤机具。合理选择作业速度，对不同长势的作物采用不同的作业速度，作业 时避开土埂，地头留3-5米的机器回转地带，转移地块时，必须停止刀轴旋转，作业时有异 常响声，应立即停车检查，排除故障后方可继续作业，严禁在机具运转情况下检查机具，作 业时应随时检查皮带的X紧程度，以免降低刀轴转速而影响切碎质量或加剧皮带磨损。保养与维修：作业后与时去除刀片护罩内壁和侧板内壁上的泥土层，以加大负荷加剧刀 片磨损隋况，必须要更换刀片，要注意保持刀轴的平衡，一般方法是：个别刀片更换时要尽 量对称更换；大量更换时要将刀片按质量分级，统一质量的刀片开可以装在同一根轴上单 位质量差小于10克的作为一级，保持机具的动平衡。作业完毕后清理检修机器，各轴承内 注满黄油，各部件做好防锈处理，机具不要悬挂放置，应将其放在事先点好的物体上，停放 在枯燥处，并放松皮带，不得以地轮为支撑点，入库存放用木块垫起，使刀片离开地面，以 防变形。七、日常维护与保养收获机磨合：新机器安装好后在使用前必须进展磨合。磨合可以延长收获机的使用寿命, 提高用户的经济效益。合理的磨合，可保证机件工作质量，减少机件故障。一、磨合前作如下检查：1 、检查轴承与高速转动部件的安装是否正常；2 、检查链条的X紧度以与各组链；3 、检查机油润滑油是否加到位；4 、按工作方向旋转，转动主动链轮，观察摘穗台，升运器是否有卡滞现象。二、空载磨合：起动收获机，踩下主离合器，扳动割台挡杆，慢慢松下离合器。注意 收获机各运动部件机构是否有异常响声。三、加载磨合：在最初的50小时内，建议收获机的速度比正常速度低 200%磨合结 束后，要彻底检查各部件的装配松紧程度、必要时进展调整紧固。磨合期内，发动机、齿轮箱发热属正常现象。四、定期检查调整：1 、经常检查制动系统和转向系统的可靠性。2 、经常检查收割机各部位的性能是否良好，当发现故障应与时调整。3 、蓄电池应保持清洁。4 、经常检查轮毂固定螺栓的可靠性，如发现松动，应与时紧固5 、新买的三角带在最初的几天易被拉长，与时检查调整。7.2 收获机的润滑：每日工作前必须彻底检查链条的 X紧度，机油、润滑油是否到位，清理缠绕在机器上 的杂草。经常检查收获机轴承密封状态，发现漏油时要与时添加，严重时必须更换。收获 机各润滑点要定时加注润滑油，润滑部位见下表：序号润滑部位时间润滑油种类1拨禾链每班机油2齿轮箱每季齿轮油3果穗箱转轴每班机油4升运器滑道每班机油5传动链每班机油收获机田间作业完毕后，将工作机构内的残留物清理干净，并对各润滑部件进展润滑。 最好在阴凉、枯燥、通风的室内存放，用木头将收获机的大架支起使四轮离地，以减轻前后 桥面的压力。液压系统由液压油箱、齿轮泵、多路阀、转向器、转向油缸、害台油缸粮仓油缸等配 件组成。液压系统使用中须知事项1 更换液压液时应先把割台降到最低位置。2 加油或更换液压油时，应确保液压油的型号，清洁度和液压油的回流注量符合规定要 求。3 油路中气体的排出：油路中的空气在机器运转时能自动排出。对此，可将油缸的油管 接头拧松。让含有空气的油泡沫流出，再将油管接头拧紧，排完气体后将液压油补充到规定 液面。7.4液压系统常见故障与排除方法常见故障故障原因排除方法油缸不能 正常工作1 液压油箱油位过低，2 溢流阀工作压力过低；锥阀脱位；锥阀阀 面有机械杂质。3.换向阀拉杆行程不到位，阀内油道不通畅。1. 检查油箱油面，按规定加足液 压油。2. 按要求调整溢流阀弹簧3. 调整割台升降 缓慢或只 升不降I .溢流阀工作压力偏低； 2油路中有气体；3. 滤清器被脏物堵住；4. 齿轮泵内泄；5. 油缸节流孔堵塞1. 按要求调整溢流阀弹簧压力。2. 排气。3. 清洗。4. 检查泵内卸压片密封圈和泵盖 密封圈。5. 拆下接头，排除脏物，割台升降 不平稳1 .油路中有气。2.溢流阀弹簧、工作不稳定。1. 排气。2. 更换弹簧。换向阀中 位时割台 自动下落1. 密封圈失效。2. 阀体磨损造成间隙增大。3. 单向阀粘有脏物。1. 更换密封圈。2. 检修或更换3. 去除脏物。转向盘居 中时机器 翻译跑偏1. 转向器拨销变形或损坏。2. 转向器弹簧片失效。3. 联动轴开口变形。1.检修更换转向沉重1.油泵供油不足。检查油泵和油面咼度。常见故障故障原因排除方法割台异常 震动1、变速箱地脚螺丝松动；2、刀片损伤或丢失失去平衡。1、拧紧螺丝；2、更换新刀片，做动平衡。机器震动 过大1、查看传动轴是否弯曲；2、查看十字轴是否损坏。1、矫直传动轴；2、更换十字轴。摘穗辊掐茎1、摘穗辊间隙过小;2、摘穗板边缘锋利。1、调大摘穗辊间隙；2、将摘穗板锋利处磨平。拨禾链 总是掉1、X紧轮太松；2、检查拨禾链链轮是否有杂草缠绕；3、检查各链轮是否在同一平面上。1、调进X紧轮；2、去除杂草；3、将拨禾链轮调平。升运器 不工作1、查看是否有果穗掉入弧形板中；2、传动链过松。1、与时清理堵塞；2、调紧传动链。剥皮机堵塞1、喂入量过大；2、压送器胶板是否老化。1、调咼压送器；2、更换压送器胶板。7.6电路常见故障与排除方法常见故障故障原因排除方法起动无反响1、蓄电池极柱松动或电缆线搭铁不良；2、起动电路中勿熔线、电流表、点火开关 起动档、起动继电器中有损坏或接触不良；3、起动机中电磁开关损坏或电枢绕组损 坏；1、巩固极柱，将搭铁线与机 体连接可靠；2、检查插接接件结合处并连 接3、更换新件。不充电1、发电机风扇皮带打滑或连接线断；2、电流表损坏或极性接反；3、发电机内部故障如二极管击穿短路基 断路、激磁绕组短路或断路、三相绕组与 相之间短路或搭铁不良；4、调节器损坏；1、调整好风扇皮带的松紧度 或将发电机各连接导线连接 正确和结实；2、更换表头或正负极性线头 对调；3、修理或更换；4、更换;充电电流过大；发 动机中速时电流表 指示大电流充电电流30A以上1、调节器损坏；2、发电机内部故障；3、畜电池亏电过多或其内部短路。1、更换；2、修复或更换；蓄电池预充电或更换；八、保修事项 三包服务细如此：为了维护用户的合法权益，明确产品销售者、修理者与我公司的三包责 任和义务，根据农业机械产品修理、更换、退货责任规定以与有关法 律，制定本三包服务实施细如此。其三包规定如下：1本机整机三包期 限为12个月。保修期内人为造成机器损坏和擅自 改装机器的不在保修 X围内。2主要零部件质量保证期为 12个月主风箱体、搅拌筒。3易损件三包6个月如三角带、刀片、绞龙叶。4、不实行三包的情况说明：A、用户无法证明该农机产品在三包有效期内的；B、超过三包有效期的；C、未按照使用说明书要求正确使用、维护，造成损坏的；D、违规自行改装、拆卸改变机器性能或者造成损坏的；E、用户自行处置不当造成对故障原因无法做出技术鉴定的；F、因非产品质量原因发生其他人为损坏的；G、因不可抗力造成损坏的；实行谁销售谁负责的三包原如此，用户购置的产品在三包期间出现质量问 题，可向购置机器的经销商与三包凭证上的维修者要求处理；而我公司如 此直接对经销商和维修者负责。对于转手货票，但能证明其所购产品在三 包有效期内，仍享有三包权利。1、本公司承诺并履行一下义务：产品质量符合中华人民某某国产品质量法 第三章第二十六条规定的 要求：不存在危机人身、财产安全的不合理危险， 有保障人体健康和人身、 财 产安全的国家保准、行业标准的，保证符合该标准；具备产品应当具备的使用性能。 但是，对产品存在使用性能的徦庇做出 说明的除外；符合在产品使用说明书中或者其包装上注明采用的产品标准，符合一下产品使用说明、实物样品等方式明确的质量状况；产品具有产品合格证、 产品使用说明书、三包凭证和有关技术文件，产品使用说明书按照国家标准规定的要求编写；整机按照装箱单装齐随机附件；产品包装和防锈处理符合国家标准和运输部门的要求，切实起到保护产品的作用；在产品销售地区设立维修网点，负责指导处理重大疑难问题；按照修理合同的约定，向修理者提供技术资料、合理数量的修理配件、修理费用，并负责维修人员的技术培训；保证产品停产后，5年内继续提供修理配件；协助销售者开展三包工作；农忙季节有与时处理各种机械故障的手段和措施；妥善处理用户的直接或者间接查询，并提供服务。为保护用户与销售者的合法权益，请销售者务必将两联产品三包凭证用复写纸认真填写，将企业联剪下转交我公司。九、产品三包凭证企业联用户某某电话用户地址邮政编码配套动力/生产 厂家规格型号/产品 编号经销商名称电话经销商地址邮政编码修理者电话地址邮政编码产品名称型号规格出厂编号购销日期企业名称某某市乐为农农牧机械某某电话企业地址某某市牧野区曲里107国道路 东邮政编码453003十、产品三包凭证用户联用户某某电话用户地址邮政编码配套动力/生产 厂家规格型号/产品 编号经销商名称电话经销商地址邮政编码修理者电话地址邮政编码产品名称型号规格出厂编号购销日期企业名称某某市乐为农农牧机械某某电话企业地址某某市牧野区曲里107国道路东邮政编码4530031一、维修记录:送修时间交货时间送修故障修理情况修理者用户签名十二、备件与易损件9.1 玉米收获机备件随机备件序号名习称单位总数量备注1玉米收获机使E用说明书装入文件袋2产品合格证装入文件袋3三包服务凭证装入文件袋4油泵0型圈个4装入包装袋5 20组合链个4装入包装袋612A链节个4装入包装袋7IOA链节个4装入包装袋8S38拨禾链节个4装入包装袋9液压用20对丝个2装入包装袋易损件包括所有链条、轴承。有了以下易损件，您可以更方便快捷的更换损坏零件，提 高工作效率。易损件序号代号名称单位总数量备注1GB/T276-6204深沟球轴承个8割台拨禾轮2GB/T276-6204深沟球轴承个6割台X紧轮3GB/T276-6204深沟球轴承个4定位双轮4GB/T276-6205深沟球轴承个6割台摘穗箱5GB/T276-6206深沟球轴承个12割台摘穗箱6GB/T276-6207深沟球轴承个3立轴上轴承7GB/T276-30207深沟球轴承个3立轴下轴承8GB/T276-30208深沟球轴承个4割台输入轴9GB/T276-30207深沟球轴承个6割台侧轴10GB/T276-6307深沟球轴承个8小方箱11GB/T276-6205深沟球轴承个12连体箱12GB/T276-UC205外面球轴承带座个10割台输送带轴承13GB/T276-6307深沟球轴承个3大方箱14GB/T276-6208深沟球轴承个1大方箱15GB/T276-6209深沟球轴承个1大方箱16GB/T276-UC6207外面球轴承带座个3升运器从动轴17GB/T276-UC6206外面球轴承带座个2升运器主动轴18HK2200无级变速带条1无级变速轮用19HK2000无级变速带条1无级变速轮用201420三连宽皮带条2割台输送带214HC-2135四连带条1发动机输出22CI880LI三角带条4还田机传动23GB/T276-6204玻璃制品/所有包括驾驶室玻璃，倒车镜等24GB/T276-6204灯具/所有包括后尾灯，照明灯，作业灯等十三、电路系统原理图rs!00H8)0J