工程材料的进场计划

工程物资和施工进场计划一、主要材料需要量及进场计划本工程所使用的材料种类繁多、质量标准要求高，材料质量的好坏将直接决 定工程质量的好坏，材料供应是否及时、连续也直接影响到整体工程进度。因此, 在施工组织设计和施工过程中都要高度重视，并采取切实有效的措施来保证材料 的供应质量和满足施工进度的需要。结构施工所需的材料由我公司合作商提供，根据工程施工每月用料计划组织 进场等周转材料，我公司均有准备，可随时可组织进场，砼拟采用商品砼，砂、 石、水泥等材料我公司均有质量、信誉可靠的供商供应，可随时组织材料，各种 材料分批进场。二、材料投入计划保证措施1、为杜绝结构隐患，确保结构安全，给业主一个放心工程，我司将选择优 秀的模板体系，保证砼外观质量：各分项工程实行层层交底、步步落实、记录完 整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督，凡事有据可查”，对 每一重要分项工程都编制管理流程， 以过程质量保证半成品工程。同时我们将采 用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式，解决施工中出现的问题。“会诊制度”流程图出现问题后的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术相关、特殊工 种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制， 保证工程质量。3、在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实 行“三检制”。1）自检：班组对当次自己完成的工作任务须详细的质量检查，检查质量符合所交底的质量标准，做法是否正确，有无错漏的地方，并把自检情况作详细记 录交底到项目技术工程组。2）专检：项目技术工程组分项专业技术质检员根据班组送交的自检记录进 行查阅，确认自检合格后即进行专检， 专检对班组当次所完成的工作进行全面检 查，检查是否全部达到所要求的质量标准和自检报告所记录情况属实， 专检合格 后把专检情况作详细记录送交给项目技术质量主管， 经审核认可后由项目技术质 量主管批准进行下道工序施工。3）交接检：前道工序和后道工序班组之间的交接检查，例如钢筋班和砼班 的交接检查， 当钢筋绑扎完毕自检合格后即与砼班进行交接检查， 检查钢筋绑扎 是否存在不当的地方和影响本工序施工质量的地方， 如果有及时整改。 而绑扎好 的钢筋成品在浇筑时交由砼班进行成品保护， 交接检情况作详细记录送交到项目 技术工程组。工序交接必须经质量部门的检验合格后由有关人员的签字方可进 行。4、赋予质量检查员质量否决权。实行合格标准化制，优质优价，对于存在 质量缺陷较多的施工单位和班组限令整改，否则，要坚块清除出场。5、加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目 经理部要严格按照我公司的采购程序、 进货检验和试验程序及不合格 品制作程序执行， 确保只有检验和试验合格的原材料才能进行下一道工序。 原 材料、成品、 半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件， 进场后要对需 要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用：1）首先应成立设备物资的选择小组。小组成员包括业主、设计、监理及工 程总包。由这个选择小组共同对物资设备进行最终选择并确定质量标准。2）材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证水泥和防水材料的使用，进 口钢筋要进行化学分析检验， 商品砼进场核实砼强度等级和检验坍落度， 装饰材 料、门窗等成品、半成品先选定样品，再按样品验收大宗材料。3）材料设备部负责物资统一采购、 供应与管理， 并根据 ISO9001 质量标准， 对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制， 主要采取的 措施如下：（1）采购物资时，须在合格供应名单中选取供应商，所采购的材料或设备 必须有出厂合格证、 材质证明和使用说明书， 对材料、 设备质量有疑问的禁止使 用；（2）材料设备部应先对供应商进行认可和评价，对立合格的供应商档案， 材料的供应在合格的供应商名单中选择；（3）实行动态管理。材料设备部定期对分供方的实绩进行评审、考核，并 作记录，不合格的分供方从档案予以除名。6、积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施工工艺，提高工程质量。7、雨季施工时的质量保证措施：钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，禁止 钻，禁止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及时调整 配合比，保证质量。浇筑混凝土应尽量避免在雨天进行， 在浇筑过程中如遇到大 雨时应立即停止作业，把施工缝留设在合理位置，并对已浇筑混凝土用塑料薄膜 进行覆盖，雨后清净施工缝处的松动石子、浮浆、积水等，同砼强度配比的砂浆, 然后继续浇筑混凝土。