冲压模具弹簧、橡胶垫的选用

冲压模具弹簧、橡胶垫的选用呼赞.橡胶垫的选用(-)圆%压缩弹簧冲模中常川的圆柱螺旋EE编弹% S R-40)是用60SimnA. 60Si2Mn或碳重卵笛钢丝卷 制tfrf 成的，热处理峡度为43-4SHKC.弹加两端井舅井曙性* 40 EI 柱!fti%压缩弹 JI(irm)旺订斥例M=l, 5 D, -22 A=-?Mf ifh J材幺U直隹一为因反/巧-芷柞毁隈境估 小一门弓幺宅 忑一勰开 K度肝一仃戏岗哲禹一匚作幔融仇荷卜亚磊j%r? VD dA 1/Fir i序号DaAft/A/Br1ICI120 3.51- 5W225.4n5511.77.52Jn13.28- 32627255056.614. 1I.S7120C910. F36, 67J!16.6122Q .n srIS64S59,8IO2817. 711-310, 154S9- 41029*8533.$G5i e- 3II30304100S. 039.#3. 32480127153564. 1i I. A0. 9414012.73112018.14. 5K965I- I.1532140E6- 41775.3350AH7 A14. 4PS(Ir.：7 ?2: I.34Tl.lq17 R11155y. 311IZ1R依品 727.532? sRRTT12. ft1 g7A20. 8K 4753GfU7. S13. II. u J ,17(10 r s”13 .459. I7. 73767UMz% /s555.3ILh,1.237809- G3880t7.91565U. 111. 5S9601&26. 2167015.212.440415708.921.4S48Q07. 38.417 4511.47. Z8024.7la 221945565S. 7MlI. n!)7C- 08.910.74210031-210.617136020.45.4207518 Z11.56.4447024. Z!2FFG6.421451X83. 794,40余Ito 0 02R7 42225ISG0.4172. If i35 |7. 946HO39飞10. 5236G20. ag 54717062.516. 52- i?523.7n弹藁的选用原她及步骤如下：“根据怎闻料力FeJ以及模具结构估计拟用弹簧个数乙，计算肾个弹簧所承受的负荷FreoupFM=,:(弘】)2) IRIgG的大小从表S 40中初选弹赏规格，便所选弹Sf的工作极限负荷FJ大F-3) 根掘所选禅布的匚作极限负荷兀和匚作极限负荷下的总变彩ht力：作出该序巧评决的持性曲线。4检查狒簧最大允许压缩耿如满足下列条件.则弹赞选得合适UAi 27if” * Z 4- Artwp-2)式中h好并倒两压缰%hhr 一油料板工作行怪-一般取料厚%UmTT几H一凸、凹模修: tt.一般取4-1 Qmm0如果AjV力口+方工+如C-IW必须直新选抒弹费。半需要大的负荷，而毁装位咒又受到限制时可采用组合弹械（图8-DV但应注盘以下儿占一TIW 1）为满足组汁弹濒等强度关系，应使组合弹费呆大负荷为外圈弹受力FLT内圄探簧受力厂内之甲仁即，匕=FPI为了满足篡合弹赞的变形关条.应使每个弹贵笊压缩后的许可 压缩虽相同.3）为保证组合弹艮同心和不致卡住咸使其中一个弹章为右旋,草屋三盘二.力一个为左GL|二W*4）组合弹簧径向单面间隙取为。=（。 5 1 ）d（ 4） 厩在没有可能选川标准弹赞的情况下-lattw%赞町按衣8 41所列公式计算（一）碟形弹董Bl B 3细合弹:R喋形弹簧变J池小.承受负荷大和结构紧凑等优点?在冷冲琼中llrllTB益广泛的应用。有关磔形蝉进的结构及技7%3%j%872。横儿中碟形弹赞的安装方 法莎采用对介式（图U或复合式（图84o任选用同一观格的碟形锻赞时，后音比前祥瓶受的负 荷大.表8 41圆柱螺雄压缩弹黄计其公式矗鬣项n计Jt 公贰工昨眼员阿用Zr九小r r“二剑 式中己一工作极限负荷N）Cr）=75 HMPi i曲度系散人一辛二才一虫严CJfc烧叱丁$寺井赏Uf4%”一 p VW 匚作检恨必荷卜的变形常加A pf-t式中 G一切 B(XJIK)MPi i有效陲散翔h MM * 总讯数叭4Wg3nm - n: = z | 4-2 | 8n i i | u Wl 8 -r I 5节跑,/ 二一% 4- V . JI压弄高度屁Afi = OJI U. SJr/f I % A % I A oAo J/ / h I / |p.再凰堇F开W庞几 4表8 42棵形弹黄D(hl3CZ (1114)JrAeI i i 1 JI允杵行Fn的英曲/N n. 75ftr.tt本尺他Xr片:本尺qIQ片U0. 33v 9.2*1). 361.00 I-1,1缈0.70,51.238 o- c12. Z0. 431.50. 532.0520800. 90. 71.688C:!1.5U- 3916. S1.7)0.72. 45S94C1.20.92. 15L94C5 81.051. RS7M3S. 518-S. 522.00.82.852 01.251.02. 251730I), s1. 152. OSH504C20.42.26 93-G2101.51. Ir2.6526701. %。32.310404522.42- 51.03.578901.71- 33 05GOL 31 】，62-WI Wo5025- 5$. 0L 1 I. 11229Z1 43 4twoi.2iL 62石150P- 10- V 20. %. 3 - 2. 2. h =3. L 佑目来必 i裸周I 10X20. 4X2, 2X3r IGI5】仰 28。Cmnl)II 8-5所示为碟形弹贤在冲朋中的应用-碘形弹费的主要计卑公式见&S-ISo尸个弹缺在压缩杲等%对合式b）扯合式h个弹簧的高度?Q弹彳麦板评度，哦一编三学(三)橡胶垫由于| SJ%允许承受的负荷较大， 弹性卸科、顶件及压边装直的弹性元件 所示.施GKJ而且安装调鞭比校灵活方便.因此，它常用作冲模中橡胶垫的形状、尺寸及压缩变形的恃性曲线如图& 6年算一 扇,M/c)(1)乐格!阳8 5碟形曲重在HJiI中的应川*用于ft I W%三I) 用尸便件蹄It图X橡般惜的忌状庚转性liu线I)c)磁 b) PHV%d JSOItMi表5 43碳形弹的主要计真公丈计 WJtfM对合式妥装(图w- U)鼓合式安装(WII (MtOV1 Vs W2Llof,lBVA% +的允许负伐7N-F-TV8)”(L%o)一的大允许变形% ( am; VA0. 75人*部卜罪的地人允许医缩世(.rnn.、A | -C . 75WAn 1入| * 0. 75 “he曲个奔诞的珂压擀f iUmn i ) A% - CO. 15Tr 20)/1 Al./r = (0-150. 20 y Ao井黄的工作行粹(mm)xTft -%。*M保证Wt定行桂的师凌个敷个)D. 5APf r弹资自由长JT (mnODI I I =wAftt |二一 A I 1 )3各种橡胶垫的截面尺寸按衣8 44计算。榇胶垫的选用原则如下，D为保iiE橡胶煨不过甲失左弧性而顶坏，英允许的% A1E缩址不得超过自山窕；度的45% 一玻取h0. 35T. 45) Aruiie I%胶垫的预压缩曲If I I取自由高度的即A, 一 (0 10 0 - 15) Aa(HxXfF 二亦一hn故工作行程二Axl|；二快一(0.10 -0, 15) Anl | 1I h工作行程可计算出橡胶垫高度：8-5)L 一 力 M% m (0- 250 3U)式中A3一橡胶垫自由状态卜高E%(em)jG历濡工作行程F = AP式中F巫力(NhA橡胶垫横 f it If i j PI CmnT):户一与| 方胶垫IE缔址有关的取位斥力(MFG,由衣8 45和R18Y杳得8-45榆胶趟压缩St和单位压力虑胶业IR帝凰/%单位空力MMPJ聊位压力“MH!00. 2625L 06-15d0. 5030L，52D. 7rt352. 103)核算橡胶塑的高度和直径式中 Q橡胶垫直径。I L n0如果j 1.5应适当将橡胶垫分成若干块.并在其中间却钢筮圈,0口% 7聚虱茴惨I代尺寸你记示例：PI -1T: DF32mm, / L0. 5rnn.i :m (x)2%AA 变形/%B151288冲击回醇性/勇1$-30153U15-3(:15701570成新力/(N/cdl-low9006 o a700SoD% ttta A / C-404f I-50sn50% fc/ ft0. !) 0. 9耐处AL室SR72h的增肛率/%W3C3W4W*1W4聚做苛孙性 fr oZXUA 5x25 GB2367. 9- KI=8 47聚五留橡胶尺寸(turn)1)dHDdH%. 5214R帅R255S208 512 26 2$334fl166010. 5207820253210.5164Z32204025504512.520SR表8金丑压省官量与工作负荷卷照扳I I Fftff i /JLoO290250320450G(WIE 纯%t Fft Z X m i n0 IM17 I:I45478474701821631683632982 8I3722700. 2M40621121021C6182Bd1723A83?2355773: 652652小：6 3H69101971 : 1)79322s。/2946!?5652I RiG70S 16431 Mt50- I11311383% W49工作负荷修正系嫌瑾度-菸氏八2修JE系歙炭裁那氏八*怅上宗数756 84381I. D35760. 873821.071770. 90383LI It783. 9M841.212790. 966851.270801.000注；1聚凰弗橡阪的顾戏伍钎仝化时墓工件煲文按襄列东工_L系数迹廿蹄正聚氮酹像胶体的内孔尺寸”应与相应的卸料螺钉尺寸(GB2867. 5 31、GB2867. 6 81)相况, 具怵见%8-50所示。% 之 8-50聚Slf iS橡胶体内孔尺寸聚；K能井性休内孔d比用卸科ta钉”桂GB2K67. 5 A iGB2857. 6 Bl 6- 5S2 5S8也瓢摞杠K度尺i JS 祀核八箱前苍求洵定L0. 510I012.5/z121 .516IC六、冲模的装配 -1 .技术嘤求木技术要求在实施过程中可根据实际悄况做适当调整。1)各类冲压模具的装配均应符合装配图及苴技术耍求”2)标准模架、非标准模架的装配技术耍求婆符合曲模架技术条件(GB/T2851 90)和冲模榄架 楮度检查标准(GBzTI2447-90) 3) 所有各类冲!模上使用的托杆、顶杆、推杆、卸料嗾钉凡在同纽内的应等氏-其 相对溟卷不得大干0.05ma在柿密多I淮级进模上为了谋持诩料板卜平而与模匕中面平 行.防止压料不均，半采ffjffll%固定卸料板时-frffil%长度应完全一致。 1）模HT:下摸朋、上模柄上凡安装冲顶装借的螺杆孔或推杆孔.除谢样上有标注外. 律 应九棋用的坐乐中心-其允ip偏羞对于有导向模架的不大干Imrn,对于诗件怪座的允许倩璋为不 大于2mm.5）冲裁摸装配后刃FI应保持锐利.比冲裁间隙应处于最小合理间隙并保持四周均匀，G）冲裁“模与固定.板的安装基画在装配后的垂 度当被冲.件焊度小于5mm时为0- 02 =100;冷厚度为0- 5hnm时 % 0- 04 : 100;当L:件厚度大JTmm时 0. 06 : lo0D为J达 到上述要求摸虬在帚有三个或7个以上凸模时，在装配时允许硝稍打.但冢打印痕探应不得大工 （入5mm0凸棋数蚩不满三个时 在装配过程中不允iT%FTb7凸模与固定板装配甘，其尾端与固定彳反安装面必须一起磨平。8）装配后模具上的导料板的导向而，应与模进料中心线平行同偏必对般冲裁模不 彻大丁 0. 05 100,对多工位级进模不得大于002 100-同时左右吊向而之间的平行度不 得大于0.02三I （X） o9）装配厉的冲压模具戏卸料板、才在件域、顶板、浮顶装Tit均应筒出凹模面、凸模顶端、凸凹 模顶端.其值为0. S-Imm-图样另有要求者除外10） 冲裁模卜模座的漏料仇除图样斥明外，比孔陪应与凹横孔科I似-瓦孔尺寸按M模 底面 孔尺寸每边故大0,52mrTT。ID装配后-的冲裁凸棋或凹模凡呈由多件拼块拼合而成的,其刃11二他的平面应完全一致I ，无接缝感觉、刃口料角处非工作的摇缝Ini不允许有缝隙存在。对于由多件拼块拼合血成 的弯 曲、拉探、翻边、成形等凸、凹模.其工件漩面允许在接健处稍有不平现象，但平面IM不得人于0-02mrn12）莎拼块级迸模左装吃时，要AI据拼合图来保证尺门通过补正来满足装配姿求。13） 装侃后的弯IHI模的项件板在%TW低位置（即工作最后位置口寸，应与啊应弯曲拼块 接齐，共侧差允许顶件楼低于柑应拼块对于弯曲材料丹度在mz以下昔为0. 0LT02ni i u,材料 厚度大于1mm#为U. U2U （MlmiU在浮动模柄结构中，传递压力的凹、凸球面，必须在摇挟和症转的怙况下吻A其吻 合接脏而 积不少于应接触面积的刘15凡模“利用斜电、滑块作彩方向运动的结构.耳相对的斜血必须砌汁，吻合 程班在呦合 面的纵横方向I：均不得少T 3/4长度“同时 Bi IE运动副中被劫件的潸动片向必 须符合设计要求 的的宗方问，其对预定方向的偏骁不得大于0.03 ; LOm导涓部分必须活动IE AT,不得产生阻滞 现象16） 硅创片冲裁模中拼块凹施的橄龛内型必须进行俨刮，并保迹与安全基面垂宜以及相对应内壁之IM的平行其平行度和垂直度均不得大6. 0i三loos17） 装用L%的拉探模凡设计透气孔的不允许%- %现氟所有圆柱捎在压入时必须XE盒不得有用氐椰猛击压入或咬坏侑孔的现象V19）装配右的植具外观应整齐 30）除木技术娶求中所说叫的之外.不允许用敲打方法来达列木装配技术要求。2冲模装配的一股顺序和装配要点冲模装配是冲慎制谴中的关健IjK其装配质乐的好坏将直接账啊冲件质震、冲慎的 技术状 态和使用JH%. .血装配冲前亦金而了解其工作陀能.结枸以及制件裁求，并按技术 要求、模贼 零件的梢度要求等佛盘装祝工艺，提出实现设计厦求的同休描施。越具提配完丰，必须潢是规 定的装配精度其中包括各零、笙件的相互位置帮度，如模架各工作血的 卜行度或垂血度等； 运动部件的相对运动梢度，如卸料件的工作准确性，导向件的导向正魏性，传动件的传动梢度；配 合精度和接触梢度、如工作件间的间虚欠大小和均匀性，导向机构的实际配台间隙成过盈.配合面 间的接触面积人小和分布情况.为实现上述要求.在装配时要迎循一.般的装配顺序和装配耍点。冲模的装配顺序和装配方法上要取决于冲模类勺利结构9其次还与装配者木人的装配经 验和 工作习惯、裳配工具有关“其装配帔序如下：1）对F上、下模之间无导向零件的冲模，装配较为简单。在这种悄况下，上、下模可以 分别 进行装配，不分先拆。上、下模之间的相对位凰是耕冲棋安装到玉力机上通过调整来 保证的。2）对于有导柱、导套的冲模装配顺序如下：a）先装下模（或上模）的匚作零件（凸模、凹慎或凸凹模）”一般情况下，先装下棋较方便. 何若上模的I:作零件是配入上越板彳麦巫内的，或青是山拼块组成盼则应先装上棋。b）装配导柱和导套。C）累据下模（上模）校装上模（下模）我正上.下模Z间的Mi%d上 下模找正间隙后.拧紧蝶钉并钻、佼定位销孔.打入销钉”e装配其它零件：u对尸上、卜濮的匚作咨件是分别茎入上.F模板窝座内的.则可采用配俾或合律导桂孔和 导套孔的办底来保证上 F模之间的间隙及均匀性。其具怵描施如卜Ia）忙先将上、卜模座的导柱孔和导驿孔留出加工余农待装祀后配锂或合尊。b）按图样要求装配上 下模工作零件E在坐标锂床上，分别以上、F棋的工作零件的匚作面WJ 口）为基准.慢匕F模座的导蛮孔 和导柱孔，保证上.卜同心。或者将处装好的上.下模合在一起找正I ：、卜模之间的间竦并紧 固，然后一起在涩床上合魏导柱孔和导套孔。d）按婴求装配导柱和导卖.井检用如e）装配其它零件。亶合模庄装配时应选凸凹模为装配堆准，倒装址合模应先装下悭部分。装配帧序如卜：a）将凸凹模与凸凹模固定板组合件固定于卜触座；其中心位住耍符合图样要求,由钳工 划线 对正4b）装凸模与凹模ISI宦板的组件M及凹模于上滚座。J将上、下模合拢调整间隙.保匚间隙均匀。拧紧螺钉。（I）组合加工销孔及装配其它零件。G林市密拼块级进模装配顺序如下；亦熟读图样.对所有零件的安淡部位、对整副模具的结构及样式、对匚件的娶求等部婆 做到心中有数 一， E irrh）对幔具上的芈件逐进行测如检出碍钳工加工的零件PO所有审件的左V冏柱销必须经坐标立磨加工。零件上蝉纹孔的位W:必须川*标锂床 加匚中心孔来保址.对怖一拼抉该倒角的一定要询角”该去毛剌的_定芟去毛剌.D组装模架，并送梢坐标锂床打表检测各项技术措标C）组装凹模与界向板按拼块图妥求检测.修正汁坐标尺寸，嫌后送平曙床。0将凸奚装入备自固定板相应位?LQ将导向板插入凸核，看各凸榄是否沾动自如V如有死点可用油石将毛剌去幺卓ch装配其它各冬件e卸左辱向植后禅费闭合上、下模.并在导向板与凹慎之间放入皱 纸，试冲确定间做足否均匀C如不均匀则耍敢新装拼块测%b血到滴足要求为止。