设备管理信息系统方案

设备管理信息系统方案 一、引言 随着企业设备水平的日益提高，规模的不断扩大，各种设备、系统和设施正朝着大型化、连续化、复杂化、精密化和柔性化方向发展，并力求满足特殊环境下的苛刻要求，这为企业设备管理与维修提出了许多问题与挑战。如由于设备突发故障，或因更换工装和模具等造成停机损失，由此打乱了生产计划，不能按期交货、造成机会损失；设备空闲或速度下降，导致设备性能损失；因设备精度降低，生产出不合格品；设备严重磨损、腐蚀，使维修量和费用提高；设备本身设计、制造的缺陷，或因维修、操作者的差错而造成事故和公害。这些问题都会给企业本身或社会带来严重的损失。这种损失可能会让企业每天付出巨大代价，远远超过故障设备的价值。为满足现代化工业生产的无故障、无缺陷、无伤亡、无公害的要求，各工业发达国家先后提出了设备管理的新理论。设备管理信息系统就是以系统思想的方法，利用现代信息通讯技术和设备管理理论的最新发展成果，并结合国家有关设备管理的法律、法规，对企业设备管理活动中的信息进行收集、提取、加工、输出，从而形成支持组织决策的信息系统。 二、性能要求 1.适用性：按设备管理的工作模式进行结构设计，能够满足企业的管理要求，适应企业的具体实际情况，为企业提供一个规范化的PMIS体系。 2.准确性：保证设备的物质形态与价值形态管理相统一，具有强大的差异处理能力，保证资料信息的完整性、准确性和集成性。 3.方便性：先进技术与简易操作完美结合，功能齐全，人机操作界面友好，全中文操作菜单，实现操作的简单性、方便性、易学性。 4.开放性：系统具备一个开放的系统结构，任何模块可以根据需要连接或分离而不影响其他的模块，性能扩充方便、易行，以充分满足企业变动与计算机技术发展的需要。 5.前瞻性：建立基于故障诊断和状态监测、预测的设备动态集成管理系统，把企业传统的静态计划预修、润滑等体系，转变成基于故障诊断和状态监测的动态预测维修、润滑体系，为企业的生产计划、维修和润滑等提供可靠的设备信息及趋势预测，节省费用，提高企业的经济效益。 6.安全性：只有授有权限的用户方可进入管理系统，并根据权限的大小享有不同的数据库管理权利。 7.实时性：符合最新的企业信息交互及数据传输方式，充分利用Intranet的优越特性，实现以设备动态特性为基础的实时的、在线的PMIS，充分发挥设备的综合效能及设备资源的优化配置。三 、系统目标（1） .建立完整、准确的设备档案和备品备件资料。加强对设备的基本资料、图样资料、零部件资料等静态信息的收集和整理，同时做好设备日常点检、润滑、维修、变化等动态信息的跟踪和维护来确保设备档案和备品备件数据的健全和完整。（2） 建立健全设备点检制度。通过对设备点检情况的跟踪，加强设备的维护，及时了解设备技术状况，迅速处理故障和异常现象，切合实际地提出修理计划，为设备维修，减少事故，延长检修周期、降低维修费用提供保证。（3） 对设备故障事故实行全过程管理。不仅对事故故障的统计、分析、上报等全过程管理，还对事故故障从组织抢修、调查分析、整改措施制定、提出事故处理意见等过程如实反映。（4） 定期进行全厂能源消耗状况分析，为研究重大能源政策，节能措施提供依据，促进企业节能降耗，提高企业经济效率。 （5） 为各级管理人员提供了一个及时获取真实设备信息和进行设备信息交流的平台。（6） 促进设备管理信息化建设，带动企业创新、制度创新、技术创新、迅速提升设备管理水平。 四 、和其他系统关系 设备管理系统是企业管理整个管理系统的一个子系统，但它本身又自成一体，它和其他系统的关系 如下图1图1五、业务简介和数据流程1.基础数据系统在使用前要建立设备台账、设备结构清单、备品备件清单等基础数据。设备台账是设备管理最基础的数据，并且设备台账要和固定资产台账对应起来。设备结构清单主要指对设备常用的组件、配件、文档、图像资料等信息进行管理和维护。备品备件清单主要指为满足设备维修而事先准备的零部件，它是保证设备维修工作正常进行、及时恢复设备功能的重要物质条件。2 检测和保养 设备检测是指通过专门的仪器或者设备对设备在不同阶段进行精确测量和检测，通过检测数据可以分析设备的性能和老化程度。 设备保养是指对设备周期性地进行保护性护理工作，如点检、润滑等。设备保养是保证设备处于良好使用状态最基础、最重要的工作之一，集中管理设备保养信息能有效控制设备、及时正确的做好保养工作。设备管理系统可以根据各种设备的保养周期生产保养计划，说明设备保养得部位、所耗有料等，并做好相关的各项保养记录。3.设备维修记录 为了保障设备的正常运行，应根据设备管理的实际要求，对设备进行周期性和非周期性维修。主要的设备维修分为应急维修、定修、年修等。非周期性维修主要指应急维修也叫事故性维修，就是为了处理设备运行过程中发生了故障进行的维修。周期性维修主要有 定修、年修，定期性维修必需做出维修计划、说明维修的种类、维修的各种工时、费用等，并做好维修记录。4.设备报表设备管理系统根据设备管理要求生产各种报表数据供管理人员决策参考。5.总体数据流图（如图2）图2 四、详细功能模块和流程1.设备管理系统总体功能划分如下图所示。设备管理系统备品备件维简管理公文公告故障管理点检润滑变动管理档案管理基础信息能耗管理 设备管理系统功能结构图基础信息设置设备档案管理设备变动管理事故故障管理点检润滑管理设备维简管理能耗管理备品备件管理3功能描述和业务流程1.基础信息基础信息设置是设置系统运行需要的基础数据，是系统正常运行的前提条件。基础信息设置主要包括的信息有：l 设备类别 系统对设备分类进行管理，用户可以根据需要自定义类别。设置内容包括类别编码和类别名称。l 设备状态设备状态是设备的运行状态，设备状态根据用户自己的需要来完成设备状态的设置。设置内容包括设备状态编码和设备状态名称，以及备注内容。l 组织机构主要用来描述设备的使用部门。本系统中只设置一级部门，可很方便地按使用部门对设备进行查询或统计。设备管理员对有关设备的使用部门进行设置。其中主要信息有： 单位编码、单位名称、负责人、联系电话、邮件地址（email）、备注等。 l 计划类别主要设置设备管理系统中的检修计划类别信息。设置内容有月计划编码、计划名称等。l 检修类别主要设置设备管理系统中的检修类别信息。设置内容有月检修类别编码、检修名称等。l 润滑方法主要设置设备管理系统中的润滑方法信息。设置内容有月润滑方法类别编码、润滑方法名称等。l 国家编码主要设置国家编码信息，为设备建档和查询提供方便 。内容包括：国家编码、国家名称。l 机组信息根据设备类别和所属单位进行编码，设置的内容有：机组号、机组名称、所属单位等。2.。设备档案管理设备档案管理是对所有与设备有关的信息集中管理，包括：设备基本资料、附属设备表、随机附件与工具表、随机资料表、设备备件与易耗件表、设备参数表、设备变动情况（移装、封存、闲置、停用、报废、调拨）、设备运行情况（事故、故障）、设备维简情况（维修、月修、定修、年修）、设备润滑情况、设备点检情况。 设备档案是设备管理的基础信息，是设备管理系统的重要部分。设备档案管理包括： 设备档案管理提供设备的所有档案信息的录入、查询、打印等功能，如设备基本资料、附属设备、随机工具和附件、设备图样、设备备件和耗件、随机资料、设备参数、点检标准、润滑标准等。 设备台账管理 设备台帐是反映设备目前状态的设备帐，所有数据均来自设备卡片表。台帐中包含已经立卡的所有设备（包括已经报废、调拨、封存的设备），台帐中涉及到的栏目均取自设备的最新状态。通过用户选择的查询条件，把满足条件的设备以列表的形式列出来，方便用户进行对设备档案进行查询，修改，删除等操作。设备档案清单包括：1. 封面2. 档案目录3. 附属设备4. 目录设备5. 点检标准6. 点检记录7. 润滑标准8. 润滑记录9. 设备劣化倾向管理表10. 主要检修记录11. 零部件更换记录12.事故记录13.故障记录14.故障原因分析表15.年度停炉检修记录16. 事故报告书17. 油脂化验分析单18. 设备主要零部件记录19. 设备更新改造记录20. 设备变动记录21. 设备年运行分析表22. 附页设备建档清单设备A设备B设备X1 封面 2 档案目录3 设备概述 4 附属主要设备目录5 点检标准 6 润滑标准7 点检记录8 设备劣化倾向管理表9 润滑记录 10 主要检修记录 11 零部件更换记录12 事故记录 13 故障记录14 年度停炉检修记录 15 故障原因分析表16 事故报告书 17 油脂化验分析单18 设备主要零部件目录 19 设备检查改造记录20 设备变动简要记录21 设备年度运行分析22 附页设备变动管理设备变动是对设备部门之间、设备结构、设备的使用情况进行管理。本系统中设备的变动主要指设备调拨、封存、闲置、停用、报废。通过对设备变动情况信息进行记载，从而生成设备变动台帐。设备卡片封存调拨停用闲置报废设备变动设备变动管理包括： 设备调拨 指闲置多余的设备在企业之间或企业内部单位之间的调动，此处记载设备调拨单信息，如：调拨日期、调入单位等。设备调拨后，系统将自动调整设备卡片中的管理状态以及状态变更日期 。制定设备调拨申请审核调拨计划审核通过设备调拨单维护设备台账根据调拨单对设备所属部门进行维护执行设备调拨计划设备台账设备调拨流程： 设备封存封存指已经投入使用的设备，因生产和工艺等原因而暂时不用，停用期一般在三个月以上；已经封存的设备重新投入使用时，称为启封。此处记载设备封存（启封）单信息，如：封存日期、启封日期等。制定设备封存申请审核设备封存单申请设备封存处理维护设备台账设备状态是否自动更新为封存。设备封存： 设备闲置闲置指已经投入使用的设备，因生产和工艺等原因而暂时不用，停用期一般在一年以上，以后一般也不会再用。设备闲置后，可在企业之间或企业内部单位之间调剂利用，已经闲置的设备重新投入使用时，称为启用。闲置期间不提折旧。此处记载设备闲置（启用）单信息，如：闲置日期、启用日期等。制定设备闲置申请审核设备闲置单申请设备闲置处理维护设备台账设备状态是否自动更新为闲置。 设备停用停用指已经投入使用的设备，因生产和工艺等原因而暂时不用，停用期一般在三个月以下。已经停用的设备重新投入使用时，称为启用。此处记载设备停用（启用）单信息，如：停用日期、启用日期等。 制定设备停用申请审核设备停用单申请设备停用处理维护设备台账设备状态是否自动更新为停用。 设备报废报废指设备因损坏、残旧等原因导致不能继续使用，而结束其使用寿命。一个设备只能出现一次报废，设备报废后，不再参与任何有关的设备日常维护管理工作，但仍可以进行调拨。此处记载设备报废单信息，如：报废日期、清理费用等。制定设备报废申请鉴定表审核设备报废单申请设备报废处理维护设备台账设备是否在役自动更新为报废。设备点检管理点检员制定好设备点检标准，根据设备点检周期和最近点检记录安排好点检工作,对设备进行点检,将点检结果录入系统形成点检记录,根据平时点检情况和设备日常运行情况，做好好设备月度运行情况表和设备年度运行情况记录。设备点检管理包括： 制定设备点检标准 设备点检标准是针对设备的点检工作制定的相关的标准。 点检记录 对每次设备点检工作情况进行记载。 设备月运行情况总结 根据平时点检情况和日常运行情况，做好设备月度运行情况总结。 设备年运行情况总结 根据设备月运行情况和平时点检情况做好年度情况总结。制定设备点检标准点检计划单根据设备点检标准进行点检填写设备点检记录单月度运行情况总结年度运行情况总结设备润滑管理设备润滑管理就是通过对润滑部位的润滑油脂进行检测和分析，根据制定设备润滑标准、对设备的润滑，再根据润滑记录情况进行分析，统计和下一次润滑工作安排的管理过程。设备润滑管理包括： 设备润滑标准 设备润滑标准是针对设备的润滑部位所用润滑油的标准。 油样分析记录 就是对设备的润滑部位所用润滑油取样检测分析其使用情况 润滑记录 对每次设备润滑操作进行记载。 润滑油耗油统计统计润滑油在某段时间的的消耗量。制定设备润滑标准润滑计划单设备润滑填写设备润滑记录单统计分析润滑油耗油统计表油样分析单事故故障管理 主要是对设备运行过程中出现的事故和故障情况进行管理。事故故障管理包括： 故障管理围绕设备故障进行管理的工作，系统中主要记载设备故障记录、设备故障专题会议纪要，故障原因分析表、纠正与预防措施通知单。 事故管理 围绕设备事故进行管理的工作，系统中主要记载事故报告书、设备事故专题会议纪要，事故原因分析表、纠正与预防措施通知单。 事故故障统计分析 针对平时设备的事故和故障，生成月度事故故障统计表和年度事故故障统计表，并且记载好主要设备运行情况月报表。事故故障报告车间领导审核一般故障较大故障重大故障事故报告书故障原因分析表机动科审核下发纠正和预防措施通知单召开事故故障分析会下发纠正和预防措施通知单设备维简管理设备维简管理是对设备日常应急维修、月修、定修、年修情况进行管理。设备维简管理包括： 日常应急维修管理 对设备日常运行中发生故障进行的维修管理，点检员填写好委托单，应急维修记录，生成日常应急维修统计表。 月修管理 根据设备运行情况，制定好设备月修计划、经车间领导和机动科审核后，对设备进行月修，填好委托单，月修记录，并根据月修情况生成月修项目完成情况统计表。 定修管理 针对设备制定好设备定期维修计划、经车间领导和机动科审核后，对设备进行定修，填写好定修项目委托单，定修记录，并根据定修情况生成定修项目完成情况统计表，在定修期间做好定修落实会议纪要的记载和定修总结。 年修管理 主要针对于年度停炉检修，制定好设备年修计划（计划包括年修项目计划、用工计划、用车计划、低值易耗品计划）、经车间领导和机动科审核后，对设备进行年修，填写好年修项目委托单，年度停炉检修记录，并根据年修情况生成年修项目完成情况统计表，在年修期间做好年修五落实会议纪要的记载和年修总结。设备维修方案 保存好承修单位的维修方案，其中重要的维修方案需经机动科、车间、维修单位三方确认形成会议纪要进行记载。设备更新改造设备更新是设备在生产过程中，由于生产的需要对设备进行改造，以达到提高生产效率的目的。本系统中填写更新计划，计划审核通过后对设备进行更新改造，记载设备更新改造记录。 备品备件管理 备品备件管理是对设备所属备品备件基本资料和图样、备品备件的出入库、库存情况进行管理。备品备件管理包括：l 备品备件资料管理 建立起备品备件档案，就是对设备备品备件的基本资料和图样信息进行登记、查询、修改等操作。l 备品备件清单、库存台账查询 根据备品备件基本资料和出入库情况查询出备品备件清单和库存台账。l 月度备品备件消耗统计 根据备品备件出库单情况统计出月度备品备件消耗数据l 供销部门备品备件库存查询接口提供供销部门备品备件的库存查询入口。l 备品备件计划申报 点检员填写后经车间领导审核后发送供销公司能耗管理 主要对生产能源消耗情况进行管理，做好能源计量器具登记，记载车间每月的能源消耗数据（其中能耗数据主要指消耗的风、水、电、油、汽等数据），形成车间能源消耗月报表，并在月报表基础上，生成车间年能源消耗台帐。 能量计量器具登记单填写车间能源消耗月报表统计分析车间能源消耗年台帐 设备管理系统由几个业务管理模块组成，将设备管理的各方面集成为一个规范化的体系，使设备管理工作得到高效能的组织和实施。各个主要模块又细分为若干个小模块。各主要管理模块的功能和内容如下。 1.系统管理 系统管理模块包括密码修改、操作注册、数据整理与备份、数据恢复、重建索引、员工管理、基本设置等子模块，该模块使系统准确无误地运行。通过设置操作权限，有效地保护了数据库的完整性与正确性；通过该模块，可以有效屏蔽非授权用户的各种操作，保证了数据库的安全性、完整性，从而也保证了系统的正常运行。 2.设备前期管理 系统的前期管理主要包括设备的申请计划、审批、合同签订、合同执行情况、设备验收记录、客户管理以及设备入库记录等几个子模块。该模块通过建立设备市场信息库，依据选型策略，进行设备选型，制定年度设备采购计划，并对设备采购合同进行管理。对设备开箱验收与安装验收进行记录，结合设备基本信息，生成设备卡片。前期管理的部分数据能够导入后续模块，减少了数据输入的工作量。可从设备编号、设备类别、安装号等多方面对设备进行查询和输出。 3.资产管理 资产管理模块主要包括设备编码管理，设备台账，设备的租用、调拨、封存、报废以及设备的折旧等基本子模块。其中编码管理按照部颁设备统一分类及编号目录及相关补充规定对设备进行编码。资产管理主要是对设备资产编号、设备名称、设备主要参数、所需润滑油的种类及型号、润滑参数、出厂编号及日期、起用日期、设备使用人员状况、隶属的生产线、设备折旧方法等基本信息以及设备技术资料进行管理。 4.设备维修管理 设备维修管理主要包括设备运行状况、设备维修计划、维修台账、故障统计、维修费用以及设备改造等几个管理子模块。该模块是对发生故障的设备名称、时间、现象、排除措施、维修人员、故障设备的部门进行记录和管理，实施动态作业管理，对设备维修费用、备件消耗进行统计与核算，并对设备故障和维修频率进行统计与分析，用直方图形象表示设备故障发生情况，对设备使用情况进行了解预测，在设备使用一定周期后，向服务器发出维修提示信息，便于维修人员提前对设备进行检查。 5.备件管理 备件管理主要包括备件编码、库存信息、备件的购进、领用记录、材料卡以及备件流水账的管理等基本子模块。该模块主要对设备备件的合同时间、合同号、进库时间、存放地点、使用的机床、备件名称、备件数量、型号、厂家、价格、国别、已领数量、领用流水账、领用人员以及信息等进行管理，并对库存数量设置了预警提示，备件数量超过最高或最低数量时，系统会向操作员发出报警提示。 6.设备润滑管理 该模块对设备润滑和油质鉴定进行动态管理，自动进行润滑材料消耗的统计与分析。设备润滑管理是按技术规范要求，实现设备的合理润滑和节约用油，以达到设备安全、正常运行的目的。 7.技术状态管理 设备技术状态管理对设备运行与安全检查进行记录并统计。根据设备事故与故障记录自动建立事故故障期报表，制定设备保养周期计划与设备点检计划，实施保养与点检的动态管理，自动制作包括设备完好率与故障停机率在内的设备管理状态统计。凡发生事故与故障的设备，都可自动转入维修管理模块，对设备实施维修管理。关于事故、故障、运行台时、设备保养等记录，可自动转入设备档案中。 8.资料管理 资料管理模块包括资料编码、资料的基本管理以及资料的存档、借用记录管理等几个子模块。主要是对设备的随机资料进行归档，系统化管理，方便资料的调阅、查询。 9.领导查询 领导查询模块是从系统中独立地划分出一个模块，主要是向领导在线提供有关设备的数据信息及各种报表，并抽取领导决策时所需参考的有关设备的信息和各种报表，支持组织决策过程。包括设备的运行情况，设备利用率、设备故障率、设备完好率的统计以及维修、润滑、改造费用的统计和各种报表等。18 / 18文档可自由编辑打印