预防化学危险场所发生火灾

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资源描述
安全技术预防化学危险场所发生火灾一、化学危急品储存场所的火灾危急性 (一)受热、撞击、摩擦、明火易引起火灾 (二)压缩气体和液化气体在钢瓶质量存在缺陷、使用年久耐压强度降低、平安附件失灵等状况下,极易引起钢瓶裂开事故。 (三)易产生自燃现象 (四)混存混放引发火灾或爆炸 二、化学危急品生产场所的火灾危急性 (一)化学危急品生产的火灾危急性分类 生产的火灾危急性分类是按生产过程中使用或产生物质的火灾危急性进行分类的,也是分为甲、乙、丙、丁、戊五类。 (二)物料的火灾危急性 1、物料自身的火灾危急性 化学危急品生产场所内几乎全部的原材料、半成品或成品都是化学性质比较活泼的气态、液态或固态,如烃类、硝化物等是易燃易爆危急品,反应中使用的催化剂、氧化反应的氧化剂和还原剂大多是极为不稳定的活泼性物质,这些物质都呈现较大的火灾危急性。 2、输送过程的火灾危急性 化学危急品中的液态物料在管道中流淌时能产生静电,若操作过程中物料流速过快或产生喷溅现象,易加速静电荷的产生。假如静电荷不能准时泄放掉,静电荷积累放电易引起静电类火灾或爆炸事故。 由于设备零部件老化、气液的腐蚀或人为的误操作,易造成物料的跑、冒、滴、漏现象,泄漏的可燃气体或液体蒸气与空气形成可燃体系,在外界火源作用下可能导致火灾。 (三)生产装置的火灾危急性 生产场所的设备多且结构简单。例如石油化工装置的塔式蒸馏塔,该设备的温度极难掌握且点火源与可燃物料极易接触,一旦设备裂开,物料泄露或溢出,就会马上被点燃至灾;输送物料的各种管道简单发生裂开泄露和堵塞;换热设备易发生堵塞、泄露和传热效率下降,导致设备增压发生爆炸。 (四)操作过程的火灾危急性 1、对反应过程掌握不严,导致超温、高压。大多数化工生产过程都需要在肯定的温度和压力下进行。一般状况下,温度上升,反应速率加快;对于放热反应,反应速度越快,单位时间放出的热量越多,随之温升越快,反应越猛烈,这时如不能准时掌握温度,就会导致物料急剧汽化、沸溢以至发生副反应生成敏感性物质从而发生自燃或增压爆炸。同时在化学反应过程中,升压速度过快,压力掌握过高,温度失去掌握,加料过多,高压介质窜入低压容器等状况都可导致超压事故的发生,假如处置不当,会增大发生火灾和爆炸的可能性。 2、反应物料易发生泄露形成爆炸性混合物 设备中的焊接处、接口、孔盖及管道的阀门、法兰和设备上易遭侵蚀的部位都时导致泄露事故发生的薄弱环节。生产过程中,当可燃气体、蒸气或粉尘从这些部位泄露进入大气或空气进入设备时,若其浓度处于爆炸极限范围内,遇火源就会发生火灾、爆炸事故。尤其是在反应过程中的反应物质一般都有肯定的温度,一旦发生泄露与空气接触就会满意燃烧、爆炸条件,导致火灾事故的发生。 3、人为的误操作 发生误操作所至的火灾许多,涉及到人、机器、反应等多个方面。例如,人对操作设备部件的不熟识,导致误使用;操作中对温度、压力、投料速度、投料配比、投料挨次、物料纯度指标掌握不当,消失差错;操作人员违反平安操作规程等都会增大火灾爆炸危急性,尤其是对发热量大的放热反应、爆炸性反应、反应中生成爆炸性物质(或混合物)或毒性物质的工艺操作方面,对人员的要求特别严格。 三、预防对策 (一)建立化学危急场所的火灾、爆炸危急性评价体系 运用系统平安工程理论,建立平安评价体系,以便正确的评估和科学的猜测化学危急生产、储存场所的火灾危急性以及火灾发生所造成的后果。同时通过平安评价,还能客观地反映出火灾爆炸发生的基本规律。 (二)把握化学危急场所的危急特性,严格把握化学危急场所的审批和验收关 1、生产、经营和存储化学危急品的单位必需申请并领取化学危急品经营许可证和易燃易爆化学物品消防平安许可证,严格规定生产和存储的化学危急品的种类和数量。其次各类化学危急品必需分类分项储存于专用仓库、场地、储存室,并设有专人管理,化学性质相抵触或防护灭火方法不同的物质必需分间、分库存储,禁止混储,也不得超量存储。 2、化学危急场所得选址、设计、施工和验收,必需严格执行有关消防及化学危急品专业平安规范与技术标准得规定,从地形、气象因素上看,化学危急设施不应建立在居民稠密区、地震断裂带、易产生滑坡得地带、雷击区和大风地带,一般应布置在居住区全年最小频率风向的上风及侧风向。 3、储存各类化学危急物品的仓库与其他建筑物之间以及仓库之间应保持肯定得防火间距。建筑设计防火规范(GBJ16-87)明确规定,由于甲类化学危急物品发生火灾爆炸得危急性大,甲类化学危急物品库房之间至少保持20m的防火间距,当仓库储量较少时,可减至12m。甲类化学危急物品仓库距重要公共建筑之间的距离至少为50m。乙类危急物品库房距离重要公共建筑之间的距离至少为30m,与其他民用建筑的防火距离至少为25m。库区围墙与区内建筑的距离至少为5m。 4、化学危急场所的其它防火要求。化学危急场所的建筑结构必需依据存储物品的火灾爆炸危急性的强弱程度选择恰当的耐火等级、层数和面积。屋顶应采纳通风式,墙脚还可设通风洞。为避开阳光直射入库和因玻璃上的气泡疵点引起聚焦着火,库房最好采纳毛玻璃或深色玻璃装修的高窗,窗下部离地面至少2m;地面应依据贮存物的性质而建构,遇水易燃烧的物品库房,应采纳防水浸渍的地面;储存氧化剂、易燃液体、易燃固体和剧毒物品的库房宜采纳易冲洗的不燃烧地面。当每个防火分区的面积超过100m 时,应设有两个或两个以上的平安出口, 且疏散门应向疏散方向开启。 (三)掌握着火爆炸各要素 就是要做到掌握和消退明火、防止撞击、摩擦产生火花、防止电火花、雷击和静电放电和掌握化学危急场所的温度与湿度,限制化学反应热和绝热压缩产生的能量等。 (四)加强消防设施建设 化学危急品生产和储存场所,必需配置相应的消防设施。化学危急场所应依据生产和储存的化学危急品的规模配置、配备足够的消防设施和器材,并有消防水源、消防管网和消防栓等消防水源设施。大型的危急场所应设有配备消防车的专职消防队。消防器材应当设置在明显和便于取用的地方,四周不准堆放物品和杂物,且消防设施和器材必需有专人管理,负责定期检查、保养更新和配置,确保完好无损。 第 4 页 共 4 页
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