风力发电机组的运行维护技术

安全技术风力发电机组的运行维护技术 随着科技的进步，风电事业的不断进展。风能公司下属的达坂城风力发电场的规模也日益扩大，单机容量从30kW渐渐升至600kW，风机也由原来的引进进口设备，进展到了如今自己生产、设计的国产化风机。伴随着风机种类和数量的增加，新机组的不断投运，旧机组的不断老化，风机的日常运行维护也是越来越重要。现在就风机的运行维护作一下探讨。 一.运行 风力发电机组的掌握系统是采纳工业微处理器进行掌握，一般都由多个CPU并列运行，其自身的抗干扰力量强，并且通过通信线路与计算机相连，可进行远程掌握，这大大降低了运行的工作量。所以风机的运行工作就是进行远程故障排解和运行数据统计分析及故障缘由分析。 1.远程故障排解 风机的大部分故障都可以进行远程复位掌握和自动复位掌握。风机的运行和电网质量好坏是息息相关的，为了进行双向爱护，风机设置了多重爱护故障，如电网电压高、低，电网频率高、低等，这些故障是可自动复位的。由于风能的不行掌握性，所以过风速的极限值也可自动复位。还有温度的限定值也可自动复位，如发电机温度高，齿轮箱温度高、低，环境温度低等。风机的过负荷故障也是可自动复位的。 除了自动复位的故障以外，其它可远程复位掌握故障引起的缘由有以下几种： (1)风机掌握器误报故障; (2)各检测传感器误动作; (3)掌握器认为风机运行不行靠。 2.运行数据统计分析 对风电场设备在运行中发生的状况进行具体的统计分析是风电场管理的一项重要内容。通过运行数据的统计分析，可对运行维护工作进行考核量化，也可对风电场的设计，风资源的评估，设备选型供应有效的理论依据。 每个月的发电量统计报表，是运行工作的重要内容之一，其真实牢靠性直接和经济效益挂钩。其主要内容有：风机的月发电量，场用电量，风机的设备正常工作时间，故障时间，标准利用小时，电网停电，故障时间等。 风机的功率曲线数据统计与分析，可对风机在提高出力和提高风能利用率上供应实践依据。例如，在对国产化风机的功率曲线分析后，我们对后三台风机的安装角进行了调整，降低了高风速区的出力，提高了低风速区的利用率，削减了过发故障和发电机温度过高故障，提高了设备的可利用率。通过对风况数据的统计和分析，我们把握了各型风机随季节变化的出力规律，并以此可制定合理的定期维护工作时间表，以削减风资源的铺张。 3.故障缘由分析 我们通过对风机各种故障深化的分析，可以削减排解故障的时间或防止多发性故障的发生次数，削减停机时间，提高设备完好率和可利用率。如对150kW风机偏航电机过负荷这一故障的分析，我们得知有以下多种缘由导致该故障的发生，首先机械上有电机输出轴及键块磨损导致过负荷，偏航滑靴间隙的变化引起过负荷，偏航大齿盘断齿发生偏航电机过负荷，在电气上引起过负荷的缘由有软偏模块损坏，软偏触发板损坏，偏航接触器损坏，偏航电磁刹车工作不正常等。又如，在对Jacobs系列风机掌握电压消逝故障分析中，我们采纳排解试验法，将平安链当中有可能引起该故障的测量信号元件用信号继电器和短接线进行电路改造，最终将故障缘由定位在过速压力开关的整定上，将该故障的发生次数削减，提高了设备使用率，削减了闸垫的更换次数，降低了运行成本。 二.维护 风力发电机是集电气、机械、空气动力学等各学科于一体的综合产品，各部分紧密联系，息息相关。风力机维护的好坏直接影响到发电量的多少和经济效益的凹凸;风力机本身性能的好坏，也要通过维护检修来保持，维护工作准时有效可以发觉故障隐患，削减故障的发生，提高风机效率。 风机维护可分为定期检修和日常排故维护两种方式。 1.风机的定期检修维护 定期的维护保养可以让设备保持最佳期的状态，并延长风机的使用寿命。定期检修维护工作的主要内容有：风机联接件之间的螺栓力矩检查(包括电气连接)，各传动部件之间的润滑和各项功能测试。 风机在正常运行中时，各联接部件的螺栓长期运行在各种振动的合力当中，极易使其松动，为了不使其在松动后导致局部螺栓受力不均被剪切，我们必需定期对其进行螺栓力矩的检查。在环境温度低于-5时，应使其力矩下降到额定力矩的80%进行紧固，并在温度高于-5后进行复查。我们一般对螺栓的紧固检查都支配在无风或风小的夏季，以避开风机的高出力季节。 风机的润滑系统主要有稀油润滑(或称矿物油润滑)和干油润滑(或称润滑脂润滑)两种方式。风机的齿轮箱和偏航减速齿轮箱采纳的是稀油润滑方式，其维护方法是补加和采样化验，若化验结果表明该润滑油已无法再使用，则进行更换。干油润滑部件有发电机轴承，偏航轴承，偏航齿等。这些部件由于运行温度较高，极易变质，导致轴承磨损，定期维护时，必需每次都对其进行补加。另外，发电机轴承的补加剂量肯定要按要求数量加入，不行过多，防止太多后挤入电机绕组，使电机烧坏。 定期维护的功能测试主要有过速测试，紧急停机测试，液压系统各元件定值测试，振动开关测试，扭缆开关测试。还可以对掌握器的极限定值进行一些常规测试。 定期维护除以上三大项以外，还要检查液压油位，各传感器有无损坏，传感器的电源是否牢靠工作，闸片及闸盘的磨损状况等方面。 2.日常排故维护 风机在运行当中，也会消失一些故障必需到现场去处理，这样我们就可顺便进行一下常规维护。首先要认真观看风机内的平安平台和梯子是否坚固，有无连接螺栓松动，掌握柜内有无糊味，电缆线有无位移，夹板是否松动，扭缆传感器拉环是否磨损裂开，偏航齿的润滑是否干枯变质，偏航齿轮箱、液压油及齿轮箱油位是否正常，液压站的表计压力是否正常，转动部件与旋转部件之间有无磨损，看各油管接头有无渗漏，齿轮油及液压油的滤清器的指示是否在正常位置等。其次是听，听一下掌握柜里是否有放电的声音，有声音就可能是有接线端子松动，或接触不良，须认真检查，听偏航时的声音是否正常，有无干磨的声响，听发电机轴承有无异响，听齿轮箱有无异响，听闸盘与闸垫之间有无异响，听叶片的切风声音是否正常。第三，清理洁净自己的工作现场，并将液压站各元件及管接头擦净，以便于今后观看有无泄漏。 虽然上述的常规维护项目并不是很完全，但我们只要每次都能做到仔细、认真，肯定能防止消失故障隐患，提高设备的完好率和可利用率。 要想运行维护好风力发电机组，在平常还要对风机相关理论学问进行深化地讨论和学习，仔细做好各种维护记录并存档，对库存的备件进行定时清点，对各类风机的多发性故障进行深化细致分析，并力求对其做出有效预防。只有防患于未然，才是我们运行维护的最高境界。 第 4 页 共 4 页