高标准农田基本建设施工组织设计方案方案

目录 第一章 编 制说明 第二章 工程简况及目标 第三章 施工组织机构 第四章 施工现场平面布置 第五章 施工方案与技术措施 第六章 质量管理体系与措施 第七章 安全管理体系与措施 第八章 文明施工管理体系与措施 第九章 环境保护管理体系与措施 第十章 工程进度计划与措施 第十一章 资源配备计划 第十二章 防汛（ 渡汛） 预案 第十三章 雨季施工措施 第十四章 民工工资保障措施 第十五章 减少噪音、降低环境污染措施 第十六章 地下管线保护以及地上地下设施加固措施 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 附表二：拟配备本标段的实验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表 第一章 编制说明 、编制依据 1 1、 20152015 年德阳市旌阳区柏隆镇隆兴桥村改造完善建设高标准基本农田 工程规划设计单体图册 2 2、水利水电工程施工组织设计手册 3 3、水利水电工程施工质量评定规程（试行） （SL176SL17619961996） ； 4 4、四川省渠道工程施工质量评定标准 5 5、水工混凝土实验规程（ SL352SL352- -20062006） 6 6、水利水电工程施工测量规范 7 7、公路工程技术标准（ JTG B01JTG B01- -20142014） 8 8、公路工程质量检验评定标准（ JTJ071JTJ071- -9898） 9 9、公路桥涵施工技术规范（ JTG/T F50JTG/T F50 20112011） 7 7、施工现场的自然条件和具体情况（水文地质、气象环境、交通运输、 供水供电等）。 二、编制原则 （1 1）严格按基本建设程序和施工程序，做好施工管理，并按标准高、质 量好、进度快、成本低的要求组织施工。 （2 2）按水利工程施工的客观规律科学安排施工顺序，合理安排施工工 期，在保证质量的前提下，尽可能缩短工期，加快建设速度。 （3 3）严格执行有关水利工程的技术管理规程、水利设计规范、水利施工 规范等技术标准规程规则，确保工程质量和施工安全。 （4 4）尽量应用先进的施工技术和设备，不断提高施工机械化程度，提高 劳动生产率。 （5 5）满足业主对工程质量、工期、安全与环保要求。 （6 6）严格执行施工验收规范、操作规程，严格管理、科学组织，保证每 一分项工程质量合格，争创优良。创精品工程，民心工程，树样板工程。 （7 7）以满足工期要求为核心，以突出重点、兼顾一般为原则，合理进行 资源配置，实现快速均衡生产。全面规划，保证重点，统筹安排，精心组 织。加强生产管理，提高机械化施工水平和劳动生产率。 （8 8）以高起点、高标准、高质量为指导原则，科学组织，精益求精确保 工程质量达到国家现行的工程质量验收标准，实现安全生产，文明施工。 （9 9）合理安排施工计划，统筹组织施工、平衡流水和立体交叉作业，不 断加快工程进度 （1010）落实季节性施工措施，确保在有效工作日内连续均衡施工。 （1111）因地制宜，尽量利用当地资源，减少物资运输量，节约能源。认 真进行技术经济比较，选择最优方案，使企业取得最好的经济效益。 （1212）精心进行现场布置，节约施工用地，充分利用永久征地，文明施 工，做好环境保护。 （ 1313）积极推行先进的施工方法和施工工艺，提高科技含量，采用先 进、科学的施工管理手段。以满足施工安全、工程质量、环境保护要求和施 工工期为目标。 （1414）遵守国家及地方政府的有关方针政策。 第二章 工程简况及目标 一、工程简况 20152015 年德阳市旌阳区柏隆镇隆兴桥村改造完善建设高标准基本农田工程 规划工程位于德阳市旌阳区柏隆镇境内，本次整治农渠 5793m5793m 新建涵管 155m 155m 整治田间道路 8955m 8955m 新建挡土墙 67m67m 1 1 、工期目标 总工期： 150150 日历天。 具体开工日期以监理开工令为准。 2 2、质量目标 达到国家有关施工质量验收规范要求，并一次验收合格。 3 3、安全目标 杜绝人身伤亡事故及重大安全事故，降低一般事故频率至零。第三章 施工组织机构 一、工程组织机构 我公司在认真研究了本段工程招标内容后，制定了本工程施工组 织设计，一旦中标，将按业主的开工时间要求，迅速组织人员、设备 进场。为全面完成我公司承诺的工期和质量标准， 全面协调组织施 工， 确保本工程按期优质完成。 1 1、组织机构情况 组建由工程经理负责的工程经理部， 工程经理作为公司在该工程 上的全权代表，负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材 料调配、施工计划安排等关键问题的决策，执行本公司质量方针，贯 彻国家和地方有关法律、法规和政策，对工程的质量、安全、工期、 文明施工全面负责，完成企业与建设单位签定的合同内容。主持工程 部的质量安全工作会议，对公司质量体系在工程部的运行作出评审， 并及时向上级单位报告，接受监督检查。 施工现场组织机构图 2 2、 主要施工管理人员 本标段拟投入的主要施工管理人员：工程经理、技术负责人、施 工员、安全员、质检员、造价员、材料员等。 3 3、 工程部及各职能部门的主要职责 工程经理职责 工程经理为工程施工的第一责任人，对工程的所有事务全权负 责，对工程质量实施统一领导，对施工质量的重大问题进行决策，全 力配合业主完成“达标投产”的各项质量指标和目标；确保人力、设 备、资金等资源到位及各方关系的协调工作。 工程技术负责人 负责质量体系的正常运行及领导工作； 生产管理， 对施工技术、 施工质量、施工安全、合同工期负责，编制施工组织设计、施工计 划；指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作，制定工程质 量安全管理措施，纠正和预防措施，并监督执行，如有重大质量安全 应立即报公司技术负责人研究处理；对隐蔽工程验收，现场把好质量 安全关，参与分部、分项工程质量评定及交工验收等工作。 工程部 全面负责施工技术指导及技术管理工作，包括工程调度、施工技 术、工程测量、施工监测、工程资料和施工图纸管理等。负责施工方 案和施工进度计划的制定；负责工程施工过程的技术管理，生产安 排，质量管理及新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用；对施 工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理，解决图纸及设计 上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡；编制与调整 周、旬、月施工进度计划，对工程管理人员和劳务人员进行调配指导 施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素 质，并对施工档案资料进行收集、整理；编制本合同工程的安全管理 工作规则等。 质安部 在城市质量监督部门的领导下工作，负责工程的安全、质量管 理、实验检测、工程监控等工作。对施工过程中的生产安全、文明施 工进行综合管理；编制安全计划、安全技术方案，落实安全措施；检 查班组文明施工、安全宣传教育，预防事故发生；组织每周、每月安 全检查，发现不安全隐患，及时督促整改；负责与监理工程师、甲方 代表联系，对工程施工进行测量放线及按规范要求进行实验、检验、 计量管理。负责创优规划、质量检查、验收、控制质量成本，提供质 量统计报表及返修、奖惩资料。 机料部 本着对材料质量、企业效益负责的宗旨，开展各项工作。配合工 程、计划部门、按照工程进度需要，编报材料用量计划。负责对所需 材料的采购、验收、保管、发放等管理工作；对施工机械设备、临时 用水、用电进行管理协凋；负责编制各类材料需用量计划、限额发 料、进料验收及材料登记，提供材料耗用月报、周转材料租赁单及各 类材料的验收记录， 控制材料采购本成， 材料验收，保管和发放。 财务部 按照国家财务制度的规定，认真编制并严格执行财务计划、预 算、遵守各项收入制度费用开支范围和开支标准，分清资金渠道，合 理使用资金，保证完成财务上交任务。预算员负责工程的单价分割、 成本核算，做好合同的制定与管理工作。掌握工程进展情况，做好施 工进度计划、计量支付、变更、索赔工作，编制预算、概算，并做好 月、季、年度报表。 办公室 负责工程建设施工的安全保卫、民事协调、工程档案管理和保密 工作，并负责工程经理部的日常行政管理、现场环境保护、卫生治理 和防疫、施工人员的伤病诊治等工作。 二、施工准备 施工方案和技术措施是为了实行科学管理，组织均衡生产，在确 保施工质量、施工工期、安全生产、文明施工的前提下，努力缩短工 期，降低成本，力求做到分段施工、分段清场的要求。 1 1、组织准备 为了优质高效按期完成本工程的施工任务，我公司选派曾经参加过相 似工程的工程班子进行施工管理， 由工程经理全面负责， 另设施工 员、质量员、安全员、材料员、资料员等管理人员，并建立相关的岗 位责任制和工作制度。下设施工队，在工程经理部的统一调度安排 下，按质按期完成施工任务。工程部设在施工现场搭设活动房内。 2 2、技术准备 1 1 ）工程部组建完成，开工前组织有关人员熟悉施工图纸，参加施 工图会审，及时领会、理解设计意图，进一步明确施工技术要求和质 量标准，编制施工组织设计和未提施工组织设计保送业主和总监理工 程师审批。 2)2) 工程开工前，根据业主或设计单位提供的座标控制点和水准控制 点，结合设计图纸引测三角控制网和临时水准点。测设的座标控制网 控制点和临时水准点用砼浇筑固定，并用红白相间的护栏加以保护， 测量成果提交监理工程师复核签证。 3 3、现场准备 1 1)“三通一平”准备 按照施工总体布置的要求，做好路通、水通、电通和场地平整。 2 2)临时设施的准备 临时设施包括现场施工人员的办公、生活用的临时房屋建筑和施工 生产设施。上述临时设施应按施工总布置的位置定位建造。 3)3) 施工材料的准备 根据材料需用量计划，确定材料来源，与砂料场、水泥等材料供应 商签定材料供应合同，同时进场后，应尽快开始进行土石方开采工 作，并修建各类材料堆场，组织部分材料进场，做好材料前期储备工 作。 4)4) 季节性施工准备工作 按照施工组织设计要求，对雨季以及汛期的施工应落实技术措施和 增加投入的机具、材料等。 5)5) 劳动力准备 (1)(1) 投入本工程的施工队伍由我公司具有同类工程施工经验的专业 队伍组成。 根据施工进度计划和工程量情况编制劳动力计划， 分批组 织施工队伍进场。 (2)(2) 施工人员进场前，须进行安全、文明施工和环境保护等方面的 教育。 (3)(3) 贯彻“持证上岗”制度，对施工中所需的特殊工种和新技术工 种，应按计划组织培训，合格后上岗。 (4)(4) 开工前，要向参与施工的全体施工人员进行动员，同时还应组 织技术交底，落实生产技术责任制，建立健全岗位责任制。 6)6) 施工机械设备的准备 施工机械设备是保证施工进度的关键所在，应根据机械设备计 划，提前准备，配套落实，按计划进场，确保施工的连续性。进场前 要检验设备的性能状态，进场后立即进行安装和联合试运转，并加强 保养维护第四章 施工现场平面布置 一、布置原则 1 1、临时设施的布置充分利用场地地形，尽量减少开挖和填筑工程量。 2 2、施工布置既要有利于生产，易于施工管理，又方便施工人员生产、 生 活。 3 3、满足施工要求的前提下，应尽量作到不占或少占用临时用地，同时 便 于达到文明施工要求。 4 4、施工布置应符合有关安全、防火、卫生、环境保护等文明工地规 定。 5 5、考虑施工方便，施工场地和道路在现有基础上规划，其它生活、生 产 辅助设施则根据现场情况和实际需要合理规划布置。 二、布置说明 1 1、办公及生活设施 办公及生活营地租赁附近民房和搭建临时工棚，主要布置内容： （ 1 1）施工库房、职工宿舍、食堂、办公室、会议室等生活办公设施。 （2 2）厕所等卫生设施。 2 2、现场生产辅助设施 为满足工程施工需要，拟布置搅拌站机修车间等施工生产辅助设施。 3 3、交通设施 修建临时施工便道，混凝土路面。 4 4、施工水、电 （ 1 1）施工供水 工地用水分为生产用水和生活用水，生产用水采用高压水泵直接从河中 中抽取，生活用水可与当地居民共用饮用水。 （ 2 2）施工供电 浇筑路面，采用集中浇筑。临时用混凝土采用移动式搅拌机，移动式 搅拌机用电采用柴油发电机组作为施工备用电源。所有用电设备按照“三级 配电，两级保护”和“一机一闸，一漏一保”的原则进行配置。 （ 3 3）施工通讯 工程部安装程控电话一部，工程部各管理人员全部配备移动电话，并印 制工程部人员通讯联系单，方便联系。 第五章 施工方案与技术措施 第一节 测量放线工程 根据本工程的施工测量精度要求，配备具有丰富实践经验的人员和先进 的测量仪器。同时为保证施工放样及定位的精度，制定本切实可行的测量 方案。按下述方案实施本工程的测量控制。 （一）、测量工作的要点 施工测量过程中做到： A A、 熟悉施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准 精心施测。 B B、 选用高精度仪器，所有测量仪器在使用前按有关规定检验、校正。 C C、 放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须校核，严禁 凭口头通知或用未签字的草图放样。 D D 放样立标确定边线，并分别编号、绘制施工测量平面图。在施工期间 保护好测量控制点，如遗失必须及时补上。在陆上用砼埋设通视良好、不 易破坏的控制点。在施工中应随时进行轴线控制，严格按照设计图纸进行 放样。 E E、 施工放样做到“勤”、“精”、“复”、“明” （a a） “勤”：即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测 或加密施测。 （b b） “精”：施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施 测的方法要先进，措施要可靠。 （ c c） “复” ：即所有施工测量工作做到有放必复，分别由专人负责，并 对测量标志定期进行复测，测量内业工作有专人校核，确保测量准确无 误。 （d d） “明”：即所有的测量标志清楚、明了，施工人员可以一目了然。 F F、 所有外业测量资料，都应用墨水笔登记，测量完成后，需经监理工程 师复核并签字认可。 （二）测量人员组成 测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，工地成立 专门测量小组，由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长，并配 备有实际经验的测量技术人员组成，在整个施工过程中，充分发挥测量工 作的先导作用。 （三）测量控制 1 1、平面控制网 陆上施工采用全站仪测量，分三步进行：第一步，按提供的控制坐标 点，设置三角控制网；第二步，渠轴线各设计坐标点的测设并埋设钢管， 经监理复核后才能使用， 并定期进行复测校对， 同一设计断面型式每隔 10M10M放出控制桩；第三步，在 100m100m 范围内按 10m10m 距离加密中心线桩、各分 部工程的边线，打设脚手架钢管或标上红铅油漆，并在钢管上定位，控制 桩位置悬挂不同颜色标志，设立导标。 2 2、 高程控制 水准点引测到现场，按一定距离埋设并予以保护，为确保施工高程的 精度，现场拟使用 35 35 个以上高程基准点，进行标高控制。 3 3、 施测安全及仪器管理 （1 1 ）施测人员进入施工现场必须戴好安全帽。 （2 2） 在投放基础轴线时，确保架设的仪器稳定性。 （3 3） 施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。仪器 架设好，须有专人看护。 （4 4） 施测过程中，要注意旁边的土方及杂物，以免仪器碰撞或倾倒。 （5 5） 所用线坠不能置于不稳定处，以防掉落伤人。 （6 6） 仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风 干燥的室内。 （7 7） 测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。 （8 8） 使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起。 （9 9） 钢尺使用后表面有污垢及时擦净，长期贮存时尺带涂防锈漆。 4 4、测量注意事项 （1 1）对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及 时以书面形式，控制网点要做醒目标志，并采取保护措施。 （2 2） 测量作业完成后方可进行平差计算及内业资料整理，并将成果报 监理工程师验收，审批合格后方可作为各项工程定点放样的依据。 （3 3） 测量资料的计算必须由两人用不同的方法计算，其结果一致后方 可进行实地测量放样。 （4 4）所有观测记录簿必须保持完整，不得撕页，记录中间也不得无故 留下空页。 （5 5）施工测量成果资料（包括观测记录簿、放样单、放样记载簿）， 图表（包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料）应予以统一编号，妥 善保管，分类建档。 （6 6）现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪 器的安全，禁止冒险作业。 第二节 灌溉及排水工程 一、土方工程 1 1、土方开挖 本工程明渠的土方明挖方量大，且分布范围广，给施工带来不小的困 难，必须紧密的安排好机械，做好周密计划，才能使工程的进度得到有力 的保障。土石方明挖工程，主要是指斗渠边坡的开挖。其开挖工作内容包 括准备工作，场地清理，施工期排水，土石方的运输和堆存，完工验收前 的维护以及对废弃渣场进行清理等。 （一）、施工准备，开工前准确测放开挖边线桩，在场地清理完成 后，重测断面，并作出土石方调配和施工方案，报监理工程师审批。 1 1、组织测量技术人员按设计和有关面提供的测量控制点进行复测，复 核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。 2 2、进行施工放样测量，定出斗渠中线位置并定出水准基准点作为整个 工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差率。 （二）土方开挖原则 1 1）、首先进行测量放线（样），标示出开挖范围和位置，然后人工与 机械相结合开挖。土方开挖自上而下分层进行，施工中做成一定坡势，以 利排水，在开挖的过程中避免在边坡稳定范围内形成积水。 2 2）、对于边坡易风化崩解的土层，若开挖层不能及时回填或支护的， 则预留保护层。 3 3）、在主体工程施工前按照施工图纸要求开挖和清理完成边坡的风化 岩块、坡积物、残积物和滑坡体，并在适当位置修筑拦碴坎，以保证施工 安全。 （ 三 ） 、开挖渠槽时、严格控制开挖高程和结构形式，严禁超挖。 二、混凝土工程 （一）技术措施 1 1、本工程砼工程主要包括斗渠底板砼、砼桥板、砼路面等。 2 2、本工程砼为现场自伴砼 , , 搅拌机采用 350 350 强制式搅拌机。搅拌采用 集中搅拌，砼运输采用拖拉机运输。砼在运输中不应发生分层、离析现 象；否则应在浇筑前二次搅拌。 3 3、砼搅拌要求：搅拌砼前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充 分润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上砂浆损失，石子用量应按配合比规 定减半；搅拌好的砼要做到基本卸尽，在全部砼卸出之前不得再投入拌合 料，更不得采取边出料边进料的方法；严格控制水灰比和坍落度，未经实 验人员同意不得随意加减用水量。 4 4、砼配合比出具必须要有合法资质的实验单位出具，并将配合比实验 单挂于搅拌机上，以便于检查，砼原材料配合比的允许偏差不得超过下列 规定： 水泥、外加混合料 2%2% 粗细骨料 3%3% 水、外加剂溶液 2%2% 5 5、砼浇筑前应检查模板安装是否固定牢固，线条是否顺直，需一切准 备就绪方可开盘。 6 6、表面整修抹平 用滚筒滚压法使路面表面平整、提浆，其提浆厚度约 4mm4mm 提浆后用 5m 5m 方形铝型材整面。整面时用 5m 5m 方形尺反复精抹找平，再用铁抹板拖 抹，小抹子精平，个别部位再用小抹子仔细精抹找补，使之达到平整度要 求。 7 7、养生与填缝 （1 1） 混凝土防渗面做完后，应立即养生，以防止混凝产生收缩性裂 缝，保证混凝土水化热过程的进行，采用土工布覆盖洒水养护，养护期为 1414- -21d21d。 （2 2） 混凝土板养护期满后，收缩缝内应及时清理干净，并用沥青灌缝 （二）混凝土浇筑前的准备 1 1、机具准备及检查 : : 混凝土浇注前，应检查振动器及振动棒等机具设备是否按需要准备落 实。对易损机具，应有备用 , , 所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同 时配有专职技工以便随时维修。 2 2、保证水电供应 : : 在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。 3 3、掌握天气季节变化情况 : : 对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌 握天气的变化情况，尽量避开雨天 , , 以确保混凝土的浇筑质量。 4 4、检查模板、支架 在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板等的尺寸、规格、数量和位 置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点： 1 1）、模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。 2 2）、所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。 3 3）、混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清理干净。 5 5、作好技术准备 : : 1 1）、对施工人员进行技术交底。 2 2）、请建设、监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严 格执行混凝土浇灌令制度。 6 6、作好劳动力和值班人员的准备 : : 根据混凝土浇筑方案配好所需劳动力人员，按排管理人员全程值班管 理。 （三）混凝土的浇筑 1 1、素土夯实 素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面 下陷隐患。基础开挖时，机械开挖应预留 101020cm20cm 的余土使用人工挖掘。 当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。夯实，当挖土达到设计标高后， 可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程 中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如 果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。 2 2 、 混 凝 土 垫 层 的 浇 筑 混凝土垫层的浇筑必须控制厚度和强度， 按施工图做好砼强度试块检 测工作。在完成的基层上定点放线，每 10m 10m 为一点，根据设计标高，园路 的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。挡板的高度 应在混凝土垫层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。复核、检查和 确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。在浇筑混 凝土混凝土垫层前，在干燥的基层上洒一层水或 1 1：3 3 砂浆。按设计的材料 比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调 整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。混凝土垫层施工完 成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注 意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和广场面层的铺装。可用湿 的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。 渠道工程及道路工程采用一次性浇筑成型的方式进行，砼浇筑过程中 需在下一层安排专人进行模板观察，一出现胀模现象立即汇报。并安排模 板安装队伍以及钢筋班组值班，对浇筑过程中出现的问题及时处理。 （四）混凝土的振捣 1 1、在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病， 必须认真对待，精心操作。 2 2、当使用插入式振动器时 , , 应注意以下几项： 1 1）、振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振 动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。 2 2）、混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣 上层混凝土时，应插入下层内 5 50mm0mm 左右，以消除两层间的接缝。同时在振 捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。同一构件在振捣过程中不 得随意更换振捣人员，以防人员更换振捣不密实。 3 3） 、每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土 产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意。一般应视混凝土表面呈水平， 不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。 4 4） 、振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序 移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的 1.51.5 倍。 5 5） 、振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的 0.5 0.5 倍，也不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预埋件等。 3 3、当使用平板式振动器时 , , 应注意以下几项： 1 1）、在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以混凝土 表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和 排与排间相互搭 100mm100mm 严防漏振。 2 2） 、板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为 200mm200mm 在双 筋的平板中约为 120mm120mm。 3 3） 、振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动 密实。 （四）混凝土的养护 根据本工程楼层面积，为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设 计要求的强度，控制混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。 1 1 、养护时间不小于 14d 14d 。 2 2、设专门的养护班组 , , 二十四小时值班进行养护。 三、砂浆抹面 1 1 、施工准备 （1 1） 作业条件 1 1） 灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位 （ 如建设、设计、监 理、施工单位等共同验收，并签认 ） 。门窗框及需要预埋的管线已安装 完毕，并经检查验收合格。 2 2） 渠底搭好木工板，防止落灰在地面，造成浪费。 3 3） 对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。 （2 2） 材料要求 1 1） 水泥： 32.5 32.5 级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2 2）砂：特细砂，平均粒径为 0.35 0.35 5mm5mm （3 3） 施工机具 砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径 5mm5mm 筛子、窄手推车、铁板、 铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰 板、木抹子、铁抹子、阴 （ 阳） 角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、 2m 2m 靠尺 板、托线板、八字尺、5 5 7mm7mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、 盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、 钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 2 2、工艺流程 基层处理贴灰饼墙面冲筋（设置标筋）抹底层灰抹中层灰抹 面层灰-保护成品3 3、操作工艺 (1) (1) 基层处理 吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面 抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用 1:2.5 1:2.5 水泥砂浆或水泥混合砂 浆涂抹， 并用磨板槎平带毛面。 在砂浆凝固之前， 表面用扫帚扫毛或用钢 抹子每隔一定距离交叉画出斜线。 (2) (2) 抹水泥砂浆面层 中层砂浆抹后第二天，用 1:2.5 1:2.5 水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹 面层，厚度为 5 58mm8mm 操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与 中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收 身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合 比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。 四、清淤工程 1 1、围堰内积水全部抽干后，先要进行适当的晾晒；同时修筑机械进场 及运输便道，待整个工作面内无明水且工作面晾干、运输便道畅通，此 时，就可进行清淤作业。 2 2、 我们将采用推土机配合挖掘机进行作业。推土机主要是将淤泥打 堆，由挖掘机进行装车，运至业主指定的弃土点弃置。对范围内的淤泥一 次性清挖干净。清淤完成后，再用推土机进行适当的平整，必要时进行晾 晒并碾压，使底部的密实度达到设计要求。 3 3、 回填 清淤工作全部完成后，报监理工程师验收合格后，再进行回填工作。 本次回填工作，我们将严格按照设计要求进行回填，严格控制填料质量和 数量。 五、模板工程 1 1、模板质量要求 模板采用组合模板 , , 局部异形断面采用木模板。模板的设计、制作和安 装应使混凝土利于正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位 置。模板有足够的强度，能承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力与振动力， 并牢靠的维持原样，不位移，不变形。模板表面光洁平整，接缝严密，不 漏浆，以保证混凝土表面的质量。模板制成每节可以单独拆除，而不损伤 混凝土的形状。模板施工遵照原水利水电部规范的规定执行。 所有连接件、支撑件的设计须使模板能整装，并使其拆除时不致损坏 混凝土。模板连接缝尽可能光滑紧密，不允许带凹坑、皱折或其他表面缺 陷。面板及活动部分应涂防锈保护涂料，其他部分应涂防锈漆。 模板在使用之后和浇筑混凝土之前应清洗干净。为防锈或为加速拆模 而涂在模板面上的涂料，采用矿物油或不会使混凝土留有污点的油剂，在 立模前涂刷好。涂刷作业不得固污染而影响混凝土的质量。一旦检查发现 已浇混凝土上染有污迹，采取有效措施予以处理。 2 2、安装 模板安装，必须按混凝土结构的施工详图在立模前测量放样，立模后 必须进行校模直至符合设计及规范要求为止。重要结构设专门控制网点， 其精度不低于施工控制网精度。模板安装过程中，必须经常保持足够的临 时固定设施，以防倾覆。 模板的钢筋拉条不应弯曲，直径要大于 8 8 伽，拉条与锚环的连接必须 牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载 时，必须有足够的锚固强度。 模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层施工时，应逐层校正下层 偏差，模板下端不应有“错台”。在模板及支架上，严禁堆放超过其设计 荷载的材料及设备。除工程师另作特殊规定外，模板安装的允许偏差不得 超过规范规定值。 3 3、拆除 拆除模板的期限，除已征得工程师的同意外，一般应遵守下列规定： 1 1、不承载重量的侧面模板，应在混凝土强度达到 2.5Mpa 2.5Mpa 以上，并能 保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。 2 2 、拆模板作业必须用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行， 以减少混凝土及模板的损伤。 六、新建涵管 1 1、沟槽开挖 （1 1） 机械的投入：挖掘机、装载机、起重机、柴油发电机一台、柴油 抽水、潜水泵、搅拌机等。 （2 2） 管槽开挖 管槽土方开挖采用挖掘机开挖，开挖的土石用汽车运输到弃土场堆2 2、涵管安设 管底标高按照原来河沟沟底坡度安设 , , 沟底超深采用石渣换填 , , 并且夯 实, , 以减少管道的沉降变形 , , 以保证涵管的安装质量并在管底标高下采用 C15C15 砼找平垫层。 涵管接头采用水泥砂浆进行包裹； 管两侧采用石渣回填 夯实。管道顶上回填土方。 3 3、 涵管的吊装 : : 人工安装非常困难 , , 为了安装保证安全 , , 采用汽车式起重 机进行吊装 , , 由装载机配合 , , 涵管埋设点的场地有限 , , 涵管堆放在离埋设点 100M100M 处, ,须有二次转运。 4 4、 吊装的安全 （1 1 ）设备吊装要求： 1 1） 涵管吊装，采用汽车式起重机进行吊装，所使用的汽车式起重机 选型必须满足涵管吊装及起重机吊装性能，汽车式起重机不得超负荷作 业。 2 2） 在涵管吊装开始，应进行试吊，将涵管起吊离地面约 100mm100mm 停止 35 35 分钟, , 检查所有承载部件及刹车 , , 然后放下 , , 作全面检查 , , 特别检查吊点 钢丝绳有无松动现象。 3 3） 再次起吊， 待提升到 100mn100mn 左右时停机， 检查吊车的止动情况， 如无 异常则可以起吊 , , 缓慢、平稳提升设备。 4 4） 在涵管吊装过程中必须保护好砼涵管，以免将砼涵管损坏，最好用 吊装带吊装，吊装钢丝绳采用 n21.5 n21.5 。在每用起吊时必须检查钢绳有无断 股, , 如果有断股的立即更换。 5 5） 起重吊装作业，由专人统一指挥，安排 1 1 人专职指挥起重机 , , 严禁 违章起吊，使用起重机械，必须经培训合格的工人操作。 6 6） 吊装索必须检查合格后 , , 才能使用。索具绑扎必须按要求正确绑扎 牢固。 七、混凝土管安装 1 1 、施工放样 根据设计图纸对管道位置进行测量放样工作是该工程施工的工程内容。 测量放样工作的准确性，对施工进度、质量有直接影响。因此施工测量工 作要符合设计要求，做到正确无误。 材料要求：根据设计图纸要求，采购相应的符合质量要求的管材，管 材进货后必须进行验收， 对本工程所用管道必须并提供质量鉴定书和 质 量检测报告。 2 2、沟槽开挖 沟槽开挖采用机械挖土、人工修正的并用方法，沟 槽开挖施工先深后 浅，从下游向上游的顺序进行。 沟槽边坡必须满足规范要求并根据现场土 质情况进调整。施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动， 必须按规程要求进行地基处理后， 方可进行下道工序。 基底采用蛙式打夯 机夯实使密实度达到设计要求，当土质不能 满足要求时，视实际情况，用 加灰或换填处理来保证基底达到规定密实度，施工开挖时予留 5cm 5cm 左右的 夯实沉落量，并在基底夯实后及时做垫层，以免暴露过长时间，引起地基 承载力下降。 3 3、基础垫层 垫层采用砂垫层，基础垫层施工前会同监理，业主， 设计等有关部门 验槽合格后方可进行施工。并且熟读图纸，注意各类 管道基础垫层厚度及 材料品种，不得未经设计同意私自更改垫层材 料。砂垫层按标定于沟壁上 的标高控制桩进行摊铺，摊铺砂垫层采用 机械与人工并用的方法进行铺 设。 砂垫层采用蛙式打夯机夯实使密实 度达到设计要求，在摊铺的同时 及时检测砂垫层的密实度，保证垫层 质量。 4 4、管道施工 管道施工由管道生产厂家派专业的安装队伍进场施工，同时为更好的 控制管道施工的质量，施工员、工程经理、质量员、安全员及工地现场技 术负责人应辅助旁站施工，施工员随时检测管道标高及检查管道是否按放 好的中心线对中，防止出现管道偏位现象。质量员对进场的管道进行检 查，检查其生产厂家，质量保证书等是否符合设计及规范要求。安全员对 专业安装队伍的施工安全问题进行随时的检查，例如对安装人员的上岗证 及深基槽作业应采取的安全措施进行必要的监督，必须防止安全事故的发 生。技术负责人主要对安装好的管道进行质量检验，尽可能防止出现不合 格或漏水返工现象的发生。工程经理 对管道施工的全过程进行全面的质量 预控及各方面的质量安全检查、检测。 5 5、沟槽回填 （1 1）回填注意事项： a a、回填必须在管道所有隐蔽工程监理确认及管道闭水实验合格后进 行，同时管道基础也应达到一定的强度 b b 、回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，以保证排水畅 通， 并在两侧同时下土均匀夯实，以防管道移位。 c c 、回土高度应配合田间道路标高，保证涵管埋设深度。 （2 2）回填碾压 ： 回填时，槽内不得有积水，并分层夯实，每层松铺厚度不大于 20 20 厘 M M 并掌握最佳含水量，土过干时可适当洒水，过湿时，应晾洒或换 土， 用木夯打击密实，使其达到密实度要求。 第二节 田间道路工程 一、砂砾石路基 （一）施工准备 1 1、 将原地面所有植物及有机质杂物全部清除干净，集中堆放在路基填 筑范围外或全部运往弃土场，并报请监理工程师检查合格。 2 2、 将清表后的地基表土翻松 30cm30cm，为了便于施工，用装载机及挖机将 地基表土整平，并设置由线路中线向两侧有 2.5%3%2.5%3%的双向横坡，整平后 压实到 9090% %的压实度，并报请监理工程师检查，合格后进入下一道工序。 3 3、 经理部中心实验室根据确定的伊河取土场砾石料源，进行取样做标 准击实实验，实验结果报监理工程师签认后进行施工。 4 4、 测量填前碾压后基底标高，根据线路标高、路基设计边坡坡度，计 算各断面路基填筑宽度，并用石灰线标出填筑边线。 （二）砾石的填筑。 1 1、用挖掘机或装载机取土场挖取砾石 , , 用自卸汽车运至现场，采用压路 机碾压。 2 2、检查填料的厚度，用平地机精平，调整路拱，自检合格后，报监理 工程师检查，申请路基碾压施工许可证。 3 3、碾压采用纵向进退式碾压，横向接头重叠 0.40.40. 0. 5 m,m,纵向接头重 叠 11.5m,11.5m,由路基两侧向中间碾压， 行驶速度控制在 小，采用洒水车洒水调节，含水量过大时进行翻晒，达到最佳含水量的 2%2%的范围内时进行碾压，碾压的机械组合： 先用压路机静压一遍； 1.52.5km/h 1.52.5km/h 的范围 4 4、填料整平后检查含水量，最佳含水量在 5%5% 8%8%之间，含水量过 第二 六遍振压； 第七遍静压，使用灌砂法检测压实度，要求压实度 93%93%并采用 沉降量法复测压实质量。自检合格后报监理工程师抽检，合格后进行下一 层的填筑；如果压实度不合格，继续碾压，每一遍进行压实度的检测，自 检和监理工程师抽检合格后，才进行下一层的填筑，填筑两层作为砂砾排 水层。 5 5、 采用灌砂法检测压实度，按每 2000m2000m2检测8点进行检测，不足 200200吊时检测 2 2 点，压实度要求93%93% 6 6、 平面超高路段的施工 平面路段除水平路段分层填筑外，对于平面路段应随着分层填筑， 逐渐过渡到设计的超高横坡。 由弯道内侧到外侧的顺序进行碾压，视超高的横坡度而定。 7 7、 结构物的台背回填：结构物的台背范围内均按设计图纸的要求进行 填筑，无设计说明时采用砾石填筑。采用砾石进行填筑时，使用手扶式振 动碾进行碾压，每层的松铺厚度不大于 15cm15cm 压实度不小于 95%95%并且按 每 50m50m2检测一点（不足 50m50m2时检测一点）进行检测。 （三）质量控制计划 1 1、 严格施工报验程序，对清表、填前碾压、施工按监理程序报验。 2 2、 施工人员持证上岗，规范施工，严格机械操作规程。 3 3、施工期间实验员、质检员现场值班，并做好各项检测工作及报检工 作, ,严格按照检测标准、频率检测。 4 4、规范检测数据记录，严格按照施工记录表规定内容填写。 5 5、经理部做好施工计划安排，合理组织机械、人员入场施工，做好土 方的组织调配工作，同时把好质量的监督检查关。 二、砼路面 1 1、基层的检测验收：基层各项技术指标应符合设计和施工技术规范要 求，如压实度、 高程、横坡度、强度宽度等。 施工前准备有足够的符合技术要求的原材料。 做好配合砼比设计，满足砼的设计抗压抗拆强度要求，耐久、耐磨、方 便施工的和易性，以及就地取材经济合理。 提前做好模板的加工与制作，以及相应的加固固定杆和钢钎。 测量放样：恢复定线，直线段每 20m20m 设一中桩，弯道段每 5 5-10m10m 设一 中桩。经复核无误后，以恢复的中线为依据，放出砼路面浇筑的边线桩， 用 3 3 寸长铁钉直线每 10m10m钉，弯道每 5m5m钉。对每一个放样铁钉位置进 行高程测量，并计算出与设计高程的差值，经复核确认后，方可导线架 设。 导线架设：在距放样铁钉 2cm2cm 左右处，钉打钢钎(以不扰动铁钉为准) 长度约45cm45cm 左右，打入深度以稳固为宜。进行抄平测量，在钢钎上标出砼 路面的设计标高位置线(可用白粉笔)应准确为+ 2mm2mm 然后将设计标高线 用线绳拉紧栓记牢固，中间不能产生垂度，不能扰动钢钎位置要正确。 模扳支立：依导线方向和高度立模扳，模扳顶面和内侧面应紧贴导线， 上下垂直，不能倾斜，确保位置正确。模板支立应牢固，保证砼在浇注、 振捣过程中，模板不会位移、下沉和变形。模扳的内侧面应均匀涂刷脱模 剂，不能污染环境和传力杆钢筋以及其他施工设备。安装拉杆钢筋时，其 钢筋间距和位置要符合设计要求，安装牢固，保证砼浇注后拉杆钢筋应垂 直中心线与砼表面平行。 2 2、 砼摊铺 (a)(a) 摊铺前应对基层表面进行洒水润湿，但不能有积水 (b)(b) 砼入模前，先检查坍落度，控制在配合比要求坍落度 +1cm +1cm 范围 内，制作砼检测抗压抗折强度的试件。 (c)(c) 摊铺过程中，间断时间应不大于砼的初凝时间。 (d)(d) 摊铺现场应设专人指挥卸料，应根据摊铺宽度、厚度，每车砼数量 均匀卸料，严格撑握不能亏料，可适当略有富余，但又不能太多，防止被 刮到模扳以外。 (e)(e) 摊铺过后，对拉杆要进行整理，保证拉杆平行与水平，同时要用铝 合金直尺进行平整度初查，确保砼表面平整不缺料。 (f)(f) 每日工作结束，施工缝宜设在胀缝或缩缝处，按胀缝和缩缝要求处 治。因机械故障或其他原因中断浇注时， 可设临时工作缝。 宜设在缩缝处 按缩缝处理。 (g)(g) 当摊铺到胀缝位置时，应按胀缝设计要求设置胀缝和安装传力杆， 传力杆范围内的砼可用人工振实和整平。如继续浇注，摊铺机需跳开一块 扳的长度开始进行，留下部分待模扳拆除并套上胀缝后用人工摊铺振捣成 型。 3 3、 人工整修砼表面： 先用铝合金制成的振动梁进行振捣，消除在摊铺、振捣、整平过程中留 下的麻面。 用提浆棒（ 10cm 10cm 钢管制成）来回在砼面上滚动，保证砼表面水泥浆均 匀分布。 为防止锯缝不及时造成断板，应每隔三条锯缝先压一条缩缝。压缝扳采 用刚性好的钢板制成，板宽以与缩缝深度相同，板厚与缩缝的宽度相同， 板长比摊铺面扳宽稍短 1cm1cm 做成刀形。在刀背上均匀焊接三个提手。压 人前应将压缝板两侧涂刷脱模剂。在缩缝位置打入压缝扳时，应严格控顺 直，压入深度比砼表面稍低 1cm1cm 左右，将压缝板两侧隆起的砼抹平。然后 先轻轻抬动几下压缝板，不要扰动两侧砼， 2 2 小时左右提出压缝扳（以提 出压缝不变形为准）。 在做压缝的同时，搭设工作踏板，用木抹进行人工抹光收浆后应无任何 痕迹。并用铝合金直尺检测成型后的表面平整度和相邻两扳高差，检测结 果应符合规范要求。 4 4、 压纹或拉槽：为使混凝土表面具有很好的抗滑性能，混凝土表面的 纹理制作可采用压纹或拉槽的形式。应及时撑握压纹或拉槽的时机，一般 以抹光收浆后半小时 , , 用手指轻压有软感，水泥浆又不粘手为准，砼初凝之 前完成。不管是压纹或拉槽，在施工时必须采用导向尺控制纹理的顺直， 深度均匀，一般控制为 2 2 一 3mm3mm 左右，不能有石子或粗粒砂浮于表面。压 纹多采用木制压辊或铁制压辊，拉槽多采用塑料管制拉槽器或钢丝编制的 拉槽器。 5 5、 养护：一般路面纹理制作完成后半小时，即可进行，养护可采用喷 洒养生剂或浇水两种形式，喷酒养护剂养生一次即可，以每平方 M0M02 2 升 为准，应均匀喷洒，不得遗漏。如果采用浇水养生，必须保证 7 7 天之内 24 24 小时保证砼表面湿润，可用不污染砼表面覆盖物上浇水渗透养生。也可四 周筑土围堰浇水养生，两种方法均应在锯缝完成后进行。以前可用喷雾器 喷洒养生。 锯缝必须及时，不宜早不宜迟，过早锯缝缝口易起毛边，太晚锯缝困难 会出现断板，一般可依据浇抗压强度达 5Mpa5Mpa 即可开始锯缝，锯缝问距应 为面板宽度的 1.33 1.33 倍，间距太长容易产生断板现象。锯缝应顺直按划线进 行，深度应符合设计要求，一般为扳厚的 1 1 4 4 左右。锯缝后要及时用水冲 洗干净，为填缝打好基础。 6 6、填缝：填缝 料可用沥青玛蹄脂类及其它防水性能好的材料，填缝 应及时，以防缝口缝壁受到污染，如用沥青类填缝不宜太满，只需灌入缝 深的 2/3 2/3 即可，如用乳化沥青橡胶，氯丁橡胶等可低于路面 5mm5mm。 7 7、拆模：当砼强度能够保证表面及棱角不受拆模损坏时方可拆模。拆 模时不得扰动拉杆钢筋和胀缝传力杆钢筋以及其他预埋件。 8 8、自检验收，计量支付，开放交通：路面经过养生后，砼强度达到设 计强度 100100时，首先通过自检验收，呈报计量支付，并开放交通。 9 9、分段铺设水泥砂浆卧底层，铺设完砂浆，及时按设计分类挂线铺砌 人行道便道砖，确保预制砼平石纵、横缝顺直，触感块材位置准确。 三、路床碾压 1 1、清除表土 1.11.1 在路基施工前，按设计要求对施工范围内原地面进清表处理，用 装载机与挖掘机配合施工，集中堆放清除的表土 , , 挖掘机装车、自卸车外 运，自找弃土场弃掉。 1.21.2 拆除沿线未经提定或不允许保留的障碍物，如杆线。必要时与当 地部门联系共同商定，减少不必要麻烦；暂不能拆除的线杆作指示牌，开 挖时留有一定的土台，并做安全防护。 2 2、施工测量放线 清表后由测量人员先进行施工测量放线，首先恢复中线，定出开挖边 线及高程控制点，并每 10m 10m 设一里程桩，为防止道路基层宽度不够，开挖 的路槽宽度应比设计宽度宽 60cm60cm 左右。 3 3、 路床开挖、整平 3.13.1 挖掘机开挖路床，测量人员跟踪测量的方式进行。为了避免超挖 和开挖不到位，测量员每 5M5M 测设开挖深度控制点，并留 5CM5CM 的虚度。 3.23.2 槽帮按要求挖出坡度，修整平顺，为防止路床受雨水浸泡，应 时刻关注天气情况，要在下雨之前，及时在路床外侧修好边沟及积水 坑，以便排出雨水。 3.33.3 推土机跟在挖掘机后面根据高程控制点及时进行粗平及排压，保 证路床虚度一致。推土机排压后的，测量人员再次测设高程控制点，虚度 为 2CM2CM 由刮平机根据控制点进行细平，用装载机及时将刮出来的多余的 土清走，保证路床宽度。 4 4、 碾压成型 细平后由振动压路机、12t12t 压路机、2121- -24t24t 的三轮压机本着先轻后重 的原则对路床进行碾压。碾压时先从路外侧边缘开始，外侧轮的 1/21/2 压在 路肩上，每次重轮重叠 1/2 1/2 1/31/3，逐渐压至路中心，即为一遍，碾压一遍 后，再仔细检查平整度和标高，即时修整，修整时应从表面下挖深翻松 8 8- - 10cm10cm 然后再进行填补。第一次由振动压路机静压按 2km/h2km/h 速度进行，一 进一退两遍；第二次振动碾压，速度相对加快，按 3km/h3km/h 进行，二至三 遍；第三次三轮静压，开始按 1.8km/h1.8km/h 速度，加快按 2.42.4- -2.7km/h2.7km/h 进行， 4 4- -6 6 遍；路基边缘两侧多压二遍。碾压应遵循由低到高、从边到中、先轻 后重、先慢后快，后轮重叠 1/21/21/31/3 轮宽的原则。 碾压密实，轮迹深度不得大于 5mm5mm 经检测压实度至符合要求为止。 确保无弹簧、松散、起皮土等现象。当无法达到碾压密实度和强度时，根 据现场实际情况，再确定处理方案。如大面积弹软，则及时向监理、业 主、设计汇报，并根据设计方案掺加石灰施进行基底处理，而小范围弹软 的，则向监理、业主汇报后根据现场情况局部翻开晾晒或超挖一定深度进 行换填。 5 5、报检、验收 路床碾压成型后，及时找监理、业主及相关部门对其进行报验、检 测、验收，验收合格后，方可进行下道工序。 四、浆砌卵石 （一）施工准备 1 1、浆砌所用卵石采用爆破或楔劈法开采的石块，用做镶面的卵石选用 表面较平整、尺寸较大的卵石，修整后使用。 2 2、浆砌所用砂浆采用砂浆搅拌机进行搅拌，拌和时间控制在 3 35 5 分 钟，砂浆配制采用质量比，随拌随用，每盘砂浆控制在 2 24 4 小时内用完， 已凝结的砂浆不使用。 3 3、 砂浆中的水泥、砂、水等采用附合设计及规范要求的材料。水泥采 用附合现行国家标准，并附有制造厂的水泥品质实验报告等合格证明文 件。水泥进场后，对其进行复验，合格后使用。 4 4、 砂浆所用砂采用中砂或粗砂，当砌筑卵石时，采用最大粒径不大于 5mm5mm 勺砂材，当砌筑块石和粗料石时，则采用最大粒径不大于 2.5m m2.5m m 的砂 材。含泥量均不超过 5%5%对于含泥量超标的材料，用水冲冼直至达到要求 为止。 （二） 施工工艺 1 1、 砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈等杂物， 清洗干净后方可使用。 2 2、 砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或砼基础，先将基底表面 清洗、湿润，再坐浆砌筑，如基底为土质，则直接坐浆砌筑。 3 3、 砌体分层砌筑，各砌层的砌块必须安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘 结牢固，不得直接贴靠或脱空。 4 4、 各砌层先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块长短相地与里 层砌块咬接，交错连成一体。砌体里层整齐砌筑，分层与外圈一致，先铺 一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。 砌筑时靠外露面预留深约 20mm20mm 勺空缝备作勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝随砌随刮平，不另勾缝。 5 5、 卵石分层砌筑，以 2 23 3 层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝 大致找平。各工作层竖缝相互错开，不得贯通