二次布线工艺守则

二次布线工艺守则二次布线工艺守则版本：004编制： 日期:校对： 日期:审核：日期:1、适用范E本守则适用于指导我厂生产的各种配电柜、电气传动控制装置中二次行线、接线的配置固定等。2、工具及材料2.1 剥线钳、尖嘴钳、斜口钳2.2 冷压钳、气动冷压钳2.3 呆扳手、套筒扳手、螺丝批、风批、电动枪2.4剪刀管编码标号扎整理一一按图检查、校对3.2准备工作下线一行线和接线-包2.5 导线（耐压500V）、压接端头、异形套 管、走线槽、塑料扎丝、缠绕管、线夹2.6 元器件符号牌、支持固定件、各类标准 紧固件 3、工艺过程及相应要求3.1工艺过程看图一一备料一一核对元器件名称、型号及 规格一-打印元器件符号牌一- 打印异形套按要求领取导线及辅助材料，依电路选择导线颜色时应注意:.整个装置及设备的内部布线一般为黑色b.零线和中性线：淡兰色 c.安全用的接地线：黄和绿双色 d.交流三相电路的：A相：黄色 B相：绿色C相：红色根据导线规格选取异形套管并按图纸要求打印异型套管编码标号。按图纸核对元器件名称、型号规格，注意元 器件必须具备合格证。打印元器件符号牌。3 3下线卡线而应根据装置结构形式、元器件的安装 位置确定线束的走向及安装固定方法以定线 长。332过门线一律采用多股软线，长度应保证 当门开到极限位置时不受拉力影响o3.4行线和接线行线方式a.完全用走线槽行线，适用于线路较多较复杂时b .走线槽及成束捆扎混合行线 c.成束捆扎行线敷设时要求排列整齐美观，线束要用夹持件固定，垂直线束固定点间距为 400mm,水平线束固定点距离为300mm, 转角处距转角100mm。被金属夹持件夹紧 部分的导线要用绝缘布缠绕4层再进行夹 紧，线束用缠绕管包绕，缠绕管圈与圈之间应保持35mm间隙或根据用户要求， 线束应用尼龙扎带与敷设面扎牢，绑扎间 距参照夹持件固定间距。当线束需要转弯 时应有适当弧度，弯角半径不得小于线束直径的二倍，不允许打死弯和出现硬角。 端子排和元器件上的拱头线可不进入走线 槽或扎入线束。342装有电子器件的控制装置，一次线与二 次线应分开走线，尽可能各在一侧。343相同型号规格的装置内接线方式及 排线走向应完全一致，同一柜体内多排并行的 导线在转角位置上应保持整齐，间隔均匀。3.4.4线束通过活动部位时，应采用多股软 线，进门线束两端必须用支持件夹紧，中间段长 度适当，应以能保证门的自由开启和不损伤导线为原则。根r 门叫可布置成“u” 形或“紧，并和附近:.、Hjjjjx3.4.5当线束穿越金属板孔时，必须在金属板孔内套上大小适宜的橡皮圈或塑料齿形带，以 保证导线的绝缘不受损坏。3.4.6导线均应用剥线钳剥去绝缘层，剥线钳 刀口与线径应一致，剥线时不得损伤导线。两 点间的连接中间不允许有接头，即始末端为同 一根线，剥线时不应有绝缘皮及断铜丝等异物 掉在屏内的元器件里。多股导线的连接方式参照单股导线，注意 去除绝缘层后应加以绞紧并不得有断股松散现 象。凡有两个冷压端头接在一个桩头上时，冷 压端头间应加平垫片。冷压端头操作工艺允许有间隙；压接钳的钳口闭合时，上下模不准错位；压接钳的自锁装置必须可靠。接。b.按规范选择导线与端头，用相应的钳口压c.每个冷压端头只允许压接同等规范的一根导线,最多不超过两根（只有当该端头是为接两a.鉴定冷压接钳一压接钳的钳口闭合后，不根导线而专门设计的才允许接两根导线）o d.压接时，必须使端头的焊缝对准钳口凸模,冷压端头根部与导线绝缘层靠紧。e.压接时，必须在压接钳全部闭合后，才能 打开压接钳。f.压接后用力拔一下端头，不允许松动或脱落。接。40mm以上的绝缘层，套耐热瓷套再进行连用异形套管作回路标记头，行线时应注意标 记应符合有关图纸规定，注明其接点号和回路标号，套管大小应与导线规格相配。视读方向按异形套管所处方位而定,导线接入端子内时,号码管上有字的一面在检查线路时应看得见,不应遮在导线内。般原则为：水平方向从左至右垂直方向由下向上，按下图所示:10mm的地方钻孔中4.5用M4螺钉固定，导 线的绝缘层应适当剥长。遇到铝母线时，在接 触面上应涂上823固体薄膜保护剂以防腐蚀。见木图:母排5-9同一个接点最多只允许接入两个冷压端头。导线在接入元器件接点前，应留有适当余 量，方法有二：一是进入接点前的导线弯成弧 形；二是在8的圆棒上缠绕36圈，然后接 到元器件接点上，在接入接线端子、指示灯、按扭前以绕5圈为宜，见示图:4、检查及注意事宜4.1 压接端头检查：检查标准除针形端头外，其余端头按下表检查端头抗 拉强度。导线规格 (mm2)端头规格 (mm2)抗拉强度 (N)11401.51.5602.52.510044160每个压接钳每半年检测一次，压接钳压接的端头每种规格测量三次并记录保存检测用弹簧拉力秤测量。数据。4.2 检查所有异形套管和元器件符号牌是否 符合图纸要求。4.3 全面检查和整理工作：.接线的完整性。b.接点的牢固可靠性，全部螺丝都应拧紧。C.所有不接线的空端子和空桩头的螺丝都应拧紧。d.清除断线头、紧固件等杂物。.检查工具及零件、材料是否遗留在柜内。4.4专职检验人员应按图纸及有关技术条件逐项进行检查，并作出明确结论。