二次结构施工组织设计

1、编制依据2、分项工程概况3、施工安排4、施工准备5、施工法6、施工管理措施Word专业资料7、安全、消防管理措施1编制依据1.1 施工组织设计。1.2 施工图纸及图纸会审记录、技术核定单、及设计变更。1.3 混凝土结构工种施工质量验收规GB50204-20021.4 砌体工程施工质量验收规GB50203-2002o1.5 住宅厨房、卫生间排风道05yJ11-3o1.6 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012分项工程概况本工程为框架结构，地上三层，总建筑面积为3271.13 ，目前主体 结构 已施工结束，同时具备填充墙结构、装饰装修、水电设备安装的施工条 件。二次结构为加气混凝土砌块隔墙。填充墙墙体材料分厚度为200mm的加气混凝土砌块，混凝土强度等级为C25钢筋混凝土构造柱、窗台压 带、过梁。加气混凝土砌块标准干态容重600kg/m 3,强度级别3.5mpa , 填充墙砌筑用砂浆强度为：采用M5水泥混合砂浆。3施工安排3.1 进度计划安排根据施工组织设计总控进度计划安排，二次结构的施工时间为20天。3.2 施工现场安排填充结构施工用砂浆及混凝土采用现场设置搅拌机、小车进行水平运 输的法，垂直运输机械采用施工升降机，塔吊吊运配合施工。搅拌机、施工 升降机位置、现场水泥库、砂料场、砌体材料堆放参见装修阶段平面布置 图。水泥、砂料、砌块等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需 要。3.3 劳动力安排二次结构施工采用综合作业队进行施工的法，做到统一领导，分工明确，配合密切，劳动力安排见下表:Word专业资料劳动力需用量计划表工种管理人员砌筑工钢筋工普工木工电焊 工安装工脚手工人数2126681434施工准备4.1技术准备1）主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和现行规及工艺规程编制施工案并向班组 进行技术交底，进行样板间的施工。2）每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合 设 计图纸要求，并办理预检手续。样板间放线后经监理、业主验收，如与结构 不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设 计认可。3）由业主、监理、施工共同做好砌体材料等材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。4）根据设计图纸要求，提前做好砂浆（混合砂浆M5）、混凝土 （C25、的试配工作。5）做好材料试验工作：a：加气混凝土砌块： 每1万块为一验收批，不是1万块也按一批计。每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试 验试样一组（9块）。标准准密度为600kg/m 3,强度3.5mpa,出厂时应 提供产品合格证。B：水泥：对同一水泥厂家生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编 号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过 200to随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后再从中称取不少 于12kg的水泥作为试样。C：砂： 以同一产地、同一规格每400m 3或600t为一验收批，不足4001Tl 3或 600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg ）。取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份 11kg ） o然后用四分法缩至20kg,取样前先将取样部位表面铲除。D :碎:以同一产地、同一规格每400m 3或600t为一验收批，不足400m 3或600t也按一批计。每一验收批取样一组。一组试样40kg （最大粒径10、16 > 20mm）或80kg （最大粒径10s 30mm ）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相 等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）。每份5-40kg,然后缩分 到 40kg或80kg送试。4.2 机械、用具准备主要用具：隔墙砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水 壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锹工主要施工机械设备需用量一览表名称单位数量备注搅拌机公2制作砂浆、碎施工升降机公1垂直运输塔吊A1配合垂直运输砂浆机公1备用电焊机公2焊拉接筋用水 泵台1/Word专业资料4.3 材料准备根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。加气混凝土砌块：规格为600*250*200。应有出厂证明或试验单（力II气混凝土砌块施工前应提前2天浇水湿润）。矿渣硅酸盐水泥（PS A32.5 ）砂：细砂，（含泥量不超过5% ） o 5-10碎，（含泥 量 不超过2% ） o粉煤灰烧结砖规格：240x115x53mm ,用于墙顶斜砌和墙底部、皮 数找零。拉结钢筋：构造柱、过梁、拉接筋钢筋规格主要为 HRB400 ©6.5,HRB40012。钢筋固定法采用植筋法，选用AG型结构胶。5施工法5.1 施工顺序楼面测量放线-构造柱、抱框、水平圈梁和过梁、墙体拉结筋固定一卫生间止水带混凝土 一排风道安装一隔墙砌筑（水电管预埋）一构造 柱、抱框、水平圈梁、过梁钢筋、支模一浇筑混凝土 一拆模清理一墙体和 混凝土构件养护一质量验收。5.2 测量放线楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且正。Word专业资料平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口） 位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板 的位置 采用挂垂直线的法进行控制。高度控制时应根据建筑标高0.5米或1.0米线进行控制，垂直墙或柱 上应标出混凝土基座、各道拉结筋、水平圈梁、门窗过梁的位置线，保证 标高 相等。皮数杆上除此容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数（二皮）。5.3 拉结构造施工C25o构造柱、抱框、水平系梁的混凝土强度等级除注明者外为5.3.1 构造柱、水平圈梁的设置填充墙（包括墙和外墙）在墙的拐角和交叉处设置构造柱，填充墙大 于4米时，每隔4米设置一个构造柱，构造柱的位置按上述要求进行布 置。在层高大于4米的墙或无窗洞的外墙中，应在门洞上皮高度处或墙体 半高处设置200高水平圈梁，其余应在门洞上皮高度处设置200高水平 圈梁。门洞上水平过梁的设置应与门过梁高度综合考虑，当门过梁高度大于1200时，水平圈梁的高度与门过梁相等，以符合砌块的模数。构造柱、水平梁的配筋及断面尺寸见施工图构造柱与填充墙连接见下图：应先砌墙后浇柱，马牙槎先退后进。5.3.2 抱框的设置门或窗两侧设置混凝土抱框时，（门窗顶部为钢筋混凝土过梁，窗下部为填空墙时设80厚钢筋混凝土压顶，26钢筋）。533填充墙拉结筋设置填充墙沿高度每500mm设26拉结钢筋。5.3.4 过梁设置砌体的门洞、窗洞或设备留，其洞顶均设置过梁。梁宽同墙宽，梁高为1/8洞宽且不小于120mm,洞宽小于1500mm时下铁212,架立筋212,箍筋均为2 c 6 200,梁支座长度大于250mm。过梁配筋与水 平系梁相同时钢筋拉通，不同时采用绑扎搭5.4 植筋法拉结构造施工构造柱、抱框、水平圈梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下：由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用采用AG型后锚固植筋胶，并配备钻机械、清工具等。植筋的施工温度围：-15。050。，本工程结构混凝土强度等级为C35,主要植筋规格为0 6.5、12。植筋胶力学性能及植筋主要技术参数如下表：植筋胶力学性能一览表序号项目单位试验结果备注1轴心抗压强度Mpa104.32弹线模量Mpa146003裳裂抗拉Mpa11.24拉伸剪切强度Mpa2.7碎试件开裂5抗拔粘接力KN35.7碎试件开裂6稠度CM5.37表观密度Kg/m 320708抗压强度Mpa116.09抗折强度Mpa3410软化系数抗压：0.95抗折：1.03泡水48小时湿强度/干强度植筋技术参数一览表序号钢筋直径(mm)钻深度(mm )钻直径(mm )破坏力(KN)1©6.58010>72©813012>18312 (一级钢筋)12016>37主要施工法:钻：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻设备钻出符合要求的径。清：粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100:2）,放入，胶量应满足钢筋插入后胶体填充饱满。植筋：将钢筋插入（可用旋转或冲的法），在胶固化前禁止扰动钢筋， 以免影响锚固效果。可操作时间:10 120mino5.5 加气混凝土空心砌块施工5.5.1 工艺流程排砖搭底-砌施工准备（包括放线、立皮数杆、湿润楼面）-砖一混凝土浇筑一自检及评定一质量验收。5.5.2 隔墙施工技术要求1.气混凝土砌块进场后由试验员按规定进行取样,同时检查外观、规格是否符合标准规定（尺寸偏差：长度、宽度、高度一等品时均为士2,长度、宽度、高度合格品时均为士 3）,合格后可使用在工程上。现场砌 块应按规格、密度等级、强度等级、质量等级分批码放整齐，地面平整，码放高度不得超过1m。加气混凝土砌块用手推车水平运输，装卸砌块禁 碰撞、 抛扔、应轻拿轻放，要排列整齐。Word专业资料2.制备砂浆：砂浆的配合比应经试验确定，采用M5混合砂浆砌筑。应采用重量比，水泥计量精确度控制在士 2%以，砂子计量精确度控制在士5%以。砂浆搅拌时，先倒砂子、水泥，最后加水，搅拌时间以2分钟为宜。用灰槽存放砂浆，保证砂浆的和易性，砂浆稠度为70mm。砂浆应随拌 随用，拌成后3小时使用完毕，禁使用过夜砂浆。3.加气混凝土砌块施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆，每层楼层 要在地面弹出墙身线，及 门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求后可进行 下道工序。砌筑隔墙时，按 墙宽尺寸，砌块的规格尺寸进行排列摆块。不够整块的可以割锯成需要的尺 寸，但不得小于砌块长度的1/3o4卫生间止水带要求：为保证填充墙底部踢脚面层做法不空不裂，采用 C20细混凝土基座，高度为300mm以满足要求。施工时应将楼面上用水清 理干净，根据墙身厚度线和标高线进行支模，校正后浇筑混凝土。5.与结构墙、柱拉结或按植筋做法进行施工。5.5.3 墙体砌筑1 .立皮数杆（采用30mm X40mm木料制作，一般距墙皮或墙角50mm 为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。），确定混凝土基座、拉结筋间 距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。每层开始时从转角处或 墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，安装加气混凝土砌块时放平、正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。砌筑时为便于铺放砂浆，施工砌筑必须先湿润砌块。砌筑时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不小于砌 块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。2 .砌砖前混凝土加气混凝土砌块在使用前12小时要阴干，破表面 不 要带水上墙。砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，重掉角的砌块不宜使用。 留槎时应留斜槎，留槎图度不得超过1.2m。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应 随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。3 .砌体水平、垂直灰缝厚度为10mm。砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝饱满度按面积计不得低于 80%,垂直灰缝饱满 度不得低于80%,砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正 后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗，找 零采用蒸压灰砂砖砌块。4收顶：砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实 后（至少间隔14天）可进行，收顶采用蒸压灰砂石专斜砌的法，石专块必 须逐 块敲紧挤实，填满砂浆。5.5.4 质量标准1 .砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂 合格证。2 .砂浆强度等级达到设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且不 超过250m 3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检 一次，制作试块一组（每组6块），用于检验28天的砂浆强度。试块强度等级不得低于设计强度，同一检验批的砂浆试块抗压强度平均值必须 大于或等于设计强度等级所对应的立体抗压强度。3砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规要求4 .转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出 现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的 2/3 o5 .构造柱、水平圈梁、抱框、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、 长度符合设计要求6.允偏差:项次项目允偏差检验法1轴线位置5mm尺量2垂直度5mm吊线检杳3表面平整5mm2m靠尺、塞尺检查4标高±15mm水准仪或拉线尺量5门窗洞口高、宽度±5mm拉线尺量5.5.6成品保护1 ,对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏2 .对墙体埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。3 .运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。4 .加气混凝土墙上，不得放置脚手架，防止发生事故。5.6二次结构混凝土施工561钢筋绑扎构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得 大于50mm,且箍筋的弯钩必须达到。且两钩平行，平直部分长10d且大于 75mm,禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。拉接筋弯180。钩。 所有与埋件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求。562构造柱、抱框模板施工钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱、水平圈梁、抱框模 板均采用竹胶板、50X100木制作，用脚手管、扣件加固牢固，柱箍间距 600mm,底部柱箍距底部150mm,模板与砌体接茬贴10 X9海绵条 防止漏 浆。模板上口一侧模板留200高豁口，以便灌注混凝土。过梁底模、侧模均采用竹胶板、木制作，过梁底用脚手管或木大头柱支 撑，脚手管或木加固，木楔子背紧，梁设混凝土撑子以控制截面尺寸。5.6.3混凝土施工混凝土施工配合比由试验室提前试配，机械搅拌，计量必须准确，浇 筑 构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇 筑混凝土 O构造柱、抱框混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣Word专业资料密实。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆车运输 混凝土，砂浆车封闭密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝 土每层或每100m 3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。6施工管理措 施质量管理措施由于工程质量定位标准高，工序搭接要求，施工工期紧。为了达到预定 的质量要求，必须在施工前、施工过程中加强监督，专人专职负责各道工序。1在施工前认真进行技术交底，将设计意图操作规贯彻到操作层，做到一次成活，避免返工。2 .切实把好原材料检验关，凡是进场材料需持有出厂合格证或试验报告，并 认真做好外观检查。进场后由现场试验员按规定进行取样复试，复 试合格及时向监理报验，禁不合格材料上楼施工。3 .钢筋焊接人员必须是经专门培训，持证上岗。焊工应掌握焊接设备 的各项性能，上岗操作前，检查焊接设备是否完好，电源电压是否正常，以确 保正常操作安全施焊。焊接接头应逐个进行外观检查，焊缝饱满，无 夹 渣、漏焊等质量缺陷，对外观检查不合格的，应重新焊接。4 .砌筑时格按要求留拉接筋，并作好记号便于检查。5 .砂浆搅拌由专人负责操作，格按配合比进行控制。6,过夜的砂浆不得使用，落地灰要及时回收从新搅拌使用，隔墙板的安装固定和接缝须符合设计和厂要求。7 .格执行三检制，及时检查墙体质量，做到层层把关，检查达不到要求或没检查不得进行下道工序。砌体施工中按要求及时进行检查验收，及时发 现问题，解决问题，确保工程质量。8 .项目部工长、质检员，要认真对施工班组进行监督管理，格按施n规、工艺规程、技术交底的要求进行施工，施工过程中及完成后进行自检、 互检、交接检，发现问题立即反馈信息并按照指令进行整改。9 .做好现场文明施工工作，施工中做到工完料尽，加强成品保护，烟气 道的运输要有专用工具，装卸时要轻拿轻放。10 .水泥库需有密的防水措施，而且底部需垫高要有良好的排水措施 避 免水泥因水淋雨泡而积块失效。11 .格按雨季施工要求施工，各工种之间应办理工序交接检。7.安全管理措施1 .排烟道立放时应与地面保持不小于75°的夹角。不得任意斜靠在砌 体或刚安好的墙板上，以防倾倒，堆放时要分散堆放。2 .作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆，施工洞口，电 梯洞口加盖固定盖板防护。3 .隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架或双排脚手架，不得用钢管支搭在刚砌的墙上。Word专业资料4机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且 应 合符安全和操作规程。5 .室施工用的照明，不得使用碘鸨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线不 得拖在地上。6 .在施工过程中，要认真贯彻执行市建筑施工企业安全生产责任 制，做到“安全第一，预防为主”。7 .施工过程中，定期进行安全技术交底（各级），责任工程师对操作班组进行书面交底，并由班组对操作人员进行口头的安全技术交底，对施 工人员进行安全生产教育。8 .格执行国务院颁发的建筑安装工程安全技术规程，电器工程 安全用电管理办法和市安全生产条例等进行安全生产，安全检查工 作, 以便提高施工现场的文明施工，安全生产的管理水平，达到市级文明安全施工样板工地的标准。9 .实行安全操作上岗责任制，无证不得上岗。7.3消防、环保管理措施1 .格执行市建设工程施工现场保卫消防工作标准要求各项消防措 施。2 .易燃、易爆、巨毒物品设专库存放，由专人保管。3 .格执行用火审批制度，事后有检查。4 .室要有足够的消防器材，且布局合理，现场设义务消防员负责现场消防工作。5 .贯彻市政府颁发的关于环保工作的针和条例。6防止噪音扰民，防止灰尘污染环境。现场设专人清扫，并及时洒水 防潮。7 .施工产生的垃圾要及时清运。7.4施工进度保证措施1 .根据工程的综合进度计划，编制详细的计划，计划中出现的人、材、物等矛盾要设法积极解决。2,编制各班组的施工任务单，做到日布置日检查，及时安排合理调度。3 .根据材料设备、劳动力计划，组织好各项供应工作，确保按时供应。4 .按时召开生产协调会，协调各面的生产关系。5加强对工人的技术交底，及时检查各工序的质量，不当之处及时修改。6.项目经理协调小组加强各专业之间，工序之间的穿插配合，抓好关键 部位的施工组织。7.5成品保护措施1 .砌体上的电气、设备专业预留提前预留，不得事后剔凿，损坏砌体完 整，必须剔凿时须经技术部门同意，采取技术措施。2 .砌体施工及时清除落地砂浆，构造柱、过梁支模时砌体强度必须满足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松动砌体。3 .过梁混凝土强度达到设计强度的50%以上时可拆除底模，混凝土强 度达到1.2Mpa可进行过梁上部砌体施工，砌体施工时注意保护梁混凝 土，避免碰坏棱角。4 .室推手推车时，不碰撞门角和栏杆，门角要用竹胶板保护好。6各专业之间要做好相互间的成品保护工作，如土建、安装、防水