钢筋调直切断机的平时保养与润滑

页脚钢筋调直切断机的平时保养与润滑1、保养好机械的本身就是机械正常运转的基础，在钢筋调 直切断机正常使用中，对整机的运转和运转固定部位，如电机座, 调直筒带轮、送料箱带轮与链条链轮、送料轮等，每班前做一次 检查。固定螺丝、轴承、调直轮支架总成，应在毎工作一个月， 进行一次清洗和保养，以免造成调直筒前后轴承发热、调直筒左 右旋丝因蓄污而卡死拧不动现象。经常检查调整三角带松紧程 度，皮带松动后应适当调整电机机座下的连接螺丝，保持松紧合 适；在工作中应当经常检查各轴承， 油箱部位温度及响声是否正 常， 发现有温度过高、响声异常等情况必须立即停车进行检修。2、需要润滑注油的位置如下：a.调直筒两端上面的注油 孔，每个班应该注油4-6次；b.牵引送丝机构上端的注油口， 每个班检查2次，发现缺少及时补充；c.液压切刀滑杠轨道部 分，每个班至少加油四次；d.液压切刀活动刀杆部分，每个班 至少加油四次，并且注意经常清理切刀周围的碎屑等异物；调直 机应按照要求进行润滑定注油，才能延长设备使用寿命，有效的 降低设备故障。3、调直筒调直轮注油。如在整机装配中注油不方便，可把 固定板整套卸下进行注油。此项工作每周至少加油润滑2-3次。钢筋调直机的维护和保养页脚在好用再耐用的机器，都需要对其保养.更不要说像钢筋调直机 这样的损耗原本就非常大的机械了！然而对钢筋调直机的保养是一个 所有客户都非常关心的问题，因为钢筋调直机会影响到建筑工程的进 度甚至质量！首先正确的使用钢筋调直机也对机器维护的最重要的地方，一定 要根据钢筋调直机的参数要求来对设备进行一个维护的工作！日常钢 筋调直机的保养就要死对设备进行一个润滑和定期的进行换油加油, 并且一定要调整好机器的精准度！保养好机器会对设备的运行状况产 生一个重大的影响，并且会影响到钢筋的质量和企业的工作效率！不仅如此，还要配合操作人员对设备在运转的过程中进行一个调整！因为有一些零件的长期工作，会导致零件的磨损腐蚀变形等等. 从最根本的问题上影响到了设备的精确度，同时也对性能和生产的效 率营销非常的大！只有正确的对钢筋调直机的操作和维护才可以尽最 大的可能减少机械的损伤，延长机械的使用寿命！希望各位朋友们一 定要重视这个问题，否则对企业的影响是非常的巨大！页脚钢筋切断机维修保养（1）作业完毕后应清除刀具及刀具下边的杂物，保持机体清洁。检查各部螺栓的紧固度及三角胶带的松紧度；调整固定与活动刀片的 间隙，更换磨钝的刀片。（2）每隔400、500h进行定期保养，检查齿轮、轴承和偏心体磨损程度，调整各部位间隙。（3）按规定部位和周期进行润滑。偏心轴和齿轮轴的滑动轴承、电动机轴承、连杆盖及刀具用钙基润滑脂润滑，冬季用ZG-2号润滑 脂，夏季用ZG-4号润滑脂，机体刀座用HG-11号气缸机油润滑，齿 轮用ZG-S号石墨脂润滑。页脚钢筋弯箍机的维护及保养的4个要点一.清沽：设备外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿 条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不 漏电；切屑垃圾清扫干净。二.整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护装 置齐全；线路管道完整。三.安全： 实行定人定机和交接班制度； 熟悉设备结 构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发 生事故。四.润滑： 按时加油换油， 油质符合要求； 油壶、 油 枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。钢筋弯箍机的维护及保养的4个要点必须要做好， 这是 保障机械正常生产的最基本的要求。页脚钢筋弯箍机的操作规程一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并 准备好各种芯轴工具。二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯片轴，成型轴，挡 铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2. 5倍。三、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠， 经空机运输转确认正常方可作业。四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙，另一 端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安全在挡住钢筋的 一侧方可开动。五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加 油或清洗。六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的刚劲直径、根数及机 械转速。七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标量大限 制直径，并调换相应的芯轴。八、严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定的一侧站人，弯 曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。九、转盘换向时，必须在停稳后进行。十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。页脚钢筋切断机安全操作规程一、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。二、转动的部件应有防护罩。三、须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。四、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。五、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。六、 禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢 筋同时切断时，必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。七、切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。八、切断短料时，手握一端的长度不得小于4 0 cm,靠近刀片 手与刀片的距离，应保持在1 5 c m以上。九、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听其指挥不得任意拖拉。十、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人 员逗留。十一、发现刀片歪斜异常现象，应立即断电检修。页脚钢筋切断机安全操作规程1、接送料工作台面和切刀下部保持水平， 工作台的长度可根据加 工材料长度确定。2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3、启动后先空运转，检查各转动部分及轴承运转正常，方可操作。4、机械未达到正常转速时不得切料,切断时必须使用切刀的中下部，握紧钢筋对准刀口迅速送入。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面面积应在规定围。6、切断短料时，靠近刀片的手和刀片的距离应保持150毫米以上,如手握端小于400毫米时，o应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹牢。7、运转中严禁用手直接消除附近的短头和杂物， 钢筋摆动周围和 刀口附近操作人员不得停留。8、发现故障或维修保养必须停机，切断电源后方可进行。作业后 用钢筋清除刀件的杂物，切断电源，锁好箱门。钢筋切割机安全操作规程1、 机械安装，必须坚实稳固，保持水平位置，室外作业应设机 棚。2、 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢 靠。页脚用手转动皮带轮，检查齿轮齿合间隙，调整切刀中心度。3、启动后，先空转，检查各转动部分及轴承运转正常后方可作业。4、机械未达到正常运转速度时不得切料。5、不割、剪、切直径及强度超过名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定围。6、切短料时，手和切刀之间的距离应保持50mm以上，如手握端小于40mm时，应用套管和夹具将钢筋短头压住和夹牢。7、运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。8、 发现机械运转不正常有异响或切头歪斜等情况应立即停机检修。9、 作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。弯箍机安全操作规程1、新机使用前请专业人员及时检查线路有无松动，并及时紧固 电路螺丝防止接触不良。2、使用前必须安装漏电保护开关并接地，在三相电源均正常清 况下请及时调整线路保证电机正传。3、工作时电机为顺时针方向旋转，退回时为逆时针旋转。4、根据弯曲角度，调整主输出轴下端每个角度的行程开关碰头 位置，松开角度碰头夹子螺丝，顺时针方向移动角度变小，逆时针方 向移页脚动角度变大，调整到所需角度后，并紧固角度夹子螺丝。本机釆 用90度和135度两个脚踏开关，角度可灵活变化比较方便。5、请及时清理台面，定期检修电路并按时加油。6、工作期间请及时调整刀板位置，以免影响工作盘正常工作。