理纸工工艺操作规程制度汇编DOC 39页[共39页]

理纸工工艺操作规程1、 开机前详细检查设备是否良好，各部位有无杂物，检查设备周围是否有人或障碍物，无误后方可开机。2、 待浆板引至三烘后，启动理纸机，将浆板引至理纸机。3、 切下的纸幅及时整理好。4、 根据浆板情况及称量、打包要求，浆包至合适高度时，伸出托叉，将浆包开出，然后将托叉复位。5、 浆包输送过程中，要保证包型符合要求。6、 接停机通知，等浆板过完毕，停止理纸机。7、 及时将损浆放入水力碎浆机碎浆，碎浆时要加水，送损浆前与泵工取得联系，得到准许后方可开泵送浆，并注意送浆浓度。8、 及时准确作好生产工艺记录。 烘缸看汽工工艺操作规程1、 开机前的准备工作：11检查烘缸齿轮箱传动是否正常；12检查各蒸汽阀门、冷凝水阀门开关情况是否符合要求；13检查送、排风系统是否正常；14检查各设备、电气是否完好正常；2、开机：21启动四组烘缸，打开烘缸疏水系统排水阀；22缓慢开启进汽阀，调整烘缸进汽压力；23烘缸进汽后，要及时观察冷凝水的排放情况，排水要干净彻底，并随时根据烘缸压力变化及排冷凝水的带汽情况，及时调整阀门开度；24烘缸达到工艺要求时，及时联系上下工序开车送料；25开始引纸时，开启排风机，并根据实际需要确定是否开启空调机送热风。3、停机：31接停机通知后，关闭进汽阀门；32待浆板过完后，停烘缸运转和送、排风机。33接进汽通知及24小时不开机的情况下，要进行排汽、排水。4、及时准确作好生产工艺记录。抄粕压榨工工艺操作规程1、 开机前的准备工作：11检查气动加压系统、毛布调节装置是否正常；12检查毛布是否清洁、有无破损、松紧是否适当；13检查各压辊表面是否清洁，各接水槽位置是否正确，排水管是否畅通。14检查安全装置是否完好有效。2、开机：21张紧毛布至适当程度；22开水清洗毛布、各压辊及刮刀；23调整压缩空气压力，待上压辊稍加压后依次启动一、二、三压；24根据生产工艺和实际情况，调整毛布及压辊线压力；25浆料进入压榨前5分钟，停止清洗毛布，压出毛布水分；26浆板引出后，根据毛布的脱水情况及浆板的含水量及时调整各压辊线压力，并注意使压辊两端压力相等；27随时纠正毛布的跑偏、打折现象。3、停机：31待无浆料后开清水冲洗毛布、毛布辊、压榨辊及刮刀；32清洗完成后，调小压缩空气压力，停止各压辊运转，松开毛布，注意停机超过5小时必须提起压榨辊。33处理好损浆，清扫好卫生。4、及时准确作好生产工艺记录。抄粕看网工工艺操作规程1、 开机前的准备工作：1 1检查网前箱、网下坑、泵坑、各辊表面、长网网面等是否清洁无异物。12检查长网有无破损、松紧是否适当，各调整辊及网子位置是否正确，全部喷水管是否畅通，喷水方向是否正确；13检查堰板及唇板开口高度是否符合要求，检查唇板的内侧和底侧有无异物；检查各吸水箱及真空伏辊的阀门开度是否正常；检查真空伏辊的密封胶带压力是否正常。14清理好网下坑及各处卫生；15与有关人员及岗位联系准备开机。2、开机：21开真空伏辊、喷水管及其它各喷水管，有关水管；22启动长网，调整网子及各喷水管位置；23白水上网后，启动网下坑搅拌器，并根据情况及时清理网下坑杂物；24具备条件后通知放料工放料；25浆料上网时，真空泵注水启动，运转正常后关闭注水阀；26移动切割水针，切出约200mm纸条，用作引纸。27纸条引至一烘后，缓慢推进水针直至全幅；28根据网下坑浆料情况，及时开启回浆泵回收浆料；29开机正常后及时开启白水泵向漂白工段送白水。3、正常运转后注意长网的走向，及时纠偏，并注意调整好各处真空度。4、停机：41浆料断开后，停真空泵；42清洁长网及各辊表面；43停止长网，关闭各喷水阀门；44清理干净网下坑，停白水泵。5、及时准确作好生产工艺记录。抄粕放料工工艺操作规程1、 检查设备是否正常，各阀门、插板的位置是否得当。2、 接开机通知后，向白水槽注水，启动白水泵，同时看网工启动长网，网子启动正常后，开喷淋水管和热喷淋水。3、 检查长网网面上有无杂物，接看网工上浆通知后，打开浆泵入口阀门、出口阀门、引水阀门，开启浆泵放料，浆泵上料正常后关闭引水阀。4、 放料后，及时调整调浆箱的进水阀门，调整定量和浓度，生产过程要密切注意定量及浆料浓度的变化，及时予以调整。5、 停机时，先打开浆泵引水阀门，关闭泵入口阀门，对浆泵和管道进行水运后，停泵，关闭引水阀门；待网上浆料稀少时，停白水泵。6、 停机后及时整理及清理各处卫生，网子停止运转后关闭喷淋水阀门。7、 及时准确作好生产工艺记录。侧压浓缩机工艺操作规程1、 接到漂白工需送浆铃后，回铃可以送浆。2、 启动侧压浓缩机，打开喷水管阀门和底水阀门。3、 启动相应浆泵，调节下料口水阀门，使浆料浓度控制在漂白工艺要求范围内，并在规定时间内完成装料。4、 待料装完后，向后精选发出信号，讲明料已装满，同时关闭水阀门，停浆泵。5、 待侧压浓缩机上的浆干净后，停侧压浓缩机，关闭喷水阀门及底水阀门。6、 及时准确作好生产工艺记录。漂白工艺操作规程1、 装料：11全面检查设备情况，检查放浆阀是否关好，打开进浆阀，联系前精选工进料。12当浆料液位完全埋盖推进器叶片时，开启推进器，当浆料装完后，联系前精选进料工停止送料并开关闭进浆阀；13当浆料装一半时，按工艺要求加入一定酸量。14漂池沿上浆料清理入漂池中。2、 升温，调碱计量一定量的碱缓慢均匀地加入漂白池中，开启蒸汽阀门升温，达到工艺要求后，关闭汽阀，检测池中碱含量。3、 漂白：31根据漂前粘度或DP，按工艺要求计量一定量的漂液缓慢均匀地加入漂白池中；32漂白过程中，随时检测残氯及残碱，如有必要及时补加漂液和碱。4、脱氯：据浆料粘度或DP、白度情况，决定漂白终点，加入大苏打，缓慢均匀地加入大苏打并循环均匀，及时用淀粉碘化钾测定残氯是否脱尽，脱尽后停加大苏打。5、 酸处理： 计量一定量的酸，缓慢均匀地加入漂池中，循环均匀后再加入一定量的六偏，酸处理时间按工艺要求。6、 放料：联系侧压工，得到通知后，打开放浆阀门并启动送浆泵送浆，注意送浆要彻底干净，并注意送浆浓度要合适，送料完毕后关闭送浆阀门及浆泵。7、 及时准确作好生产工艺记录。 泵工工艺操作规程1、 检查各阀门、浆池存料、仪表及设备情况。2、 据粗浆池存料情况及时联系洗料工，挤浆机看车工开机送料。3、 据半浆池和前选浆池存料情况及时联系精浆机看车工开机、停机。4、 据前选浆池存料情况及时联系前精选开机、停机。5、 据漂后浆池存料情况及时联系漂白工上料和放料。6、 据漂后浆池和后选浆池存料情况及时联系侧压浓缩机看车工开机、停机。7、 据后选浆池和后选浆池存料情况及时联系后精选开机、停机。8、 按工艺要求向予酸浆池内加入适量酸，使浆料含本量符合工艺要求并循环均匀。9、 送料按如下顺序进行：91开启推进器，使浆料循环均匀；92打开泵前引水阀门；93打开泵前进浆阀门；94打开泵后浆阀门；95开启浆泵；96泵正常运转送料后关闭引水阀门；97联系相关岗位询问浆料到浆情况。10、停浆按如下顺序进行：101关闭泵前进浆阀门；102打开泵前引水阀门，水运1-3分钟；103停泵；104关闭泵前引水阀门；105关闭泵后浆阀门；106及时准确作好生产工艺记录。精浆机工艺操作规程1、开机通知后先检查电气、设备是否正常，刀盘是否退起，浆阀是否调整到位，一切正常后方可开机，2、开机后联系上、下工序，开高浓除砂器、离心除砂器，反冲水阀（开机期间常开）。3、待浆料到达后，用电动或手动方式开刀，进刀电流严格按工艺要求，并待电流稳定后方可离开机台。4、调整高浓除砂器进浆阀门，使压力符合工艺要求。5、随时检查精浆机电流，及时进退刀进行调整。6、开机后隔一定时间对高浓除砂器进行清渣，按如下顺序：61关闭高浓除砂器集砂罐上部阀门；62打开高浓除砂器集砂罐下部阀门；63打开冲洗水阀进行冲洗；64冲洗干净后关闭冲洗水阀、集砂罐下部阀门，打开集砂罐上部阀门。7、接停车通知后，先对精浆机进行退刀操作，待泵工对管道进行水运后停止精浆机。8、关闭高浓除砂器反冲水阀，打开集砂罐下部阀门和冲洗水阀进行排砂并清洗干净，然后关闭集砂罐下部阀门和冲洗水阀。9、及时清理高浓除砂器排出的杂物和离心除砂器杂物。10、及时准确作好生产工艺记录。挤浆工工艺操作规程1、 接开机通知后，据送料池号调整各阀门。2、 开机时先启动螺旋挤浆机再启动螺旋滤水机。3、 打开主轴末端的排水管阀门（关闭反冲水阀门）和放浆冲水阀门。4、 当浆料渐从挤浆机出口排出后，切换气动控制装置的换向阀，使气动锥盘处于闭合状态，然后调节调压阀压力，使浆料出口浓度达到所需要求。5、 送料工送料完毕后，切换挤浆机气动换向阀，使气动锥盘打开，同时关闭主轴末端的排水管阀门，打开反冲水阀门，待无浆料排出后再停机。6、 停机时先停螺旋滤水机后停挤浆机。7、 停机后关闭放浆水阀门、主轴末端的反冲水阀门。8、 及时准确作好生产工艺记录。洗料工工艺操作规程1、 倒料前检查洗料池内有无杂物，关闭排污阀及出料阀门。2、 开启白水阀门加入适量白水，开动推进器，联系看汽工倒料。3、 按工艺要求洗料，洗料尽量用白水洗料。4、 洗料达到要求后，加水使浆料达到要求的浓度并循环均匀。接下道工序通知后，关闭或打开送浆主管上的阀门，打开浆泵入口阀门、注水阀，泵出口阀门，开启粗浆泵，泵运转正常后可关闭注水阀。5、 送料尽量均匀、干净，送料完毕后，开水冲洗浆池、浆泵及管道，然后停止推进器、浆泵、关闭有关阀门。6、 及时准确作好生产工艺记录。 蒸煮工工艺操作规程1、 装球前，检查各阀门及仪表是否正常。2、 将球口对正投料口，通知投料工投料。3、 装料完毕，接投料工的通知后，根据对面球球口位置开球转动，在确保球口在非操作面时开始进汽升温。4、 升温作业要错开，升温时要缓慢平稳进汽，严格按升温曲线控制。在保温过程中，要注意压力及温度变化并及时调整。5、 大、小放汽时，关闭进汽阀门，使球口停止在规定位置后（球口正下），缓慢开启大、小放汽阀门并控制放汽的速度。6、 蒸煮终了，将球口停止在规定位置后（球口正上），缓慢开启压液阀门进行压液操作，压液完成后关闭压液阀，缓慢开启大放汽阀门进行大放汽，待压力降至零后关闭大放汽阀门；启动蒸球及注水泵，打开注水阀门向球内注水；注水完毕关闭注水阀门，停注水泵；将球口朝上，停止转球开启压缩空气，使球内压力升至工艺要求后进行压液，压液结束后，再进行注液倒料，将球口对正投料口，通知投料工开启球盖。7、 球盖开启后，通知洗料工并转动球开始倒料，倒料完毕后，注意检查球内中通管、压液、放汽、进汽系统，无问题后，将球口对正投料口，通知投料工装料。8、 及时准确作好生产工艺记录。配碱工工艺操作规程1、 配碱前，检查各管道阀门的开关是否适当，计量标尺是否准确灵活。2、 检查各碱罐碱液的存量、浓度，存量不足时及时联系进料。3、 按工艺要求计算浓碱、黑液的加入量以及补充加入量。4、 按计算将浓碱、黑液加入调配罐中，然后开启泵进行循环，同时开蒸汽阀门进汽加热。5、 温度达到工艺要求后，关闭蒸汽阀门，循环45分钟，取样化验，合格后停止循环，若不合格，按计算量补充水或浓碱，重新循环检验。6、 接投料工或漂白工通知后，按规定量输送稀碱液，输送完毕停泵并关闭有关阀门。7、 及时准确作好生产工艺记录。螺压工工艺操作规程1、 碱罐空出后，通知配碱工送碱。2、 投料前，检查各阀门开关情况，计量标尺、吊装系统是否灵活好用，球盖盘根是否完好。3、 确认上述正常后，放好落料斗，对好落料口，按以下顺序开车：螺旋输送机螺旋压榨机除尘室给水。4、 给开棉工发出开车信号，待料进入风筒，开启喷碱泵。5、 投料过程中，集中精力控制好棉短绒与碱液的比数，并注意观察螺旋挤压和进料视窗，必要时开启回碱泵，防止堵塞压榨机，堵料等不正常情况发生。6、 需紧急停机时，立即用紧急信号通知开棉工。7、 严格控制加碱速度，禁止干绒入球。8、 投料完毕按以下顺序停车：碱泵螺旋压榨机螺旋输送机关闭除尘室给水阀门。9、 停机后清扫球口四周落绒，吊出落料斗，上好球盖，并做好设备环境卫生，通知蒸煮看汽工，盖好投料口安全盖。10、 及时准确作好生产工艺记录。11、 与开棉工的联系信号开 车：一长声停 车：两长声紧急停车：急速数短声开棉岗位安全操作规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内禁止装硬杂物品。2、 开机前，必须检查设备周围是否有人或障碍物，确认无误后方可开机。现场人员较多时，要大声反复说明。3、 开包时面部必须避开铁丝剪切部位，防止铁丝翻卷弹起伤人。4、 开包、上料时发现硬杂物应立即取出，防止硬杂物品损伤输送皮带或引起机内着火。开棉使用砍斧开包时，严禁两人面对面抡斧开包。5、 若输送皮带上棉包内有硬杂物时，严禁操作人员走上皮带取出，必须停机，待机器停稳后方可取出。6、 开棉机运转时，靠近刺辊处，禁止用铁器撬击、用脚推、踢棉短绒。7、 开棉机着火或设备进行检修、需停机处理时，风机及开棉机必须切断电源，启动开关处挂“禁止启动”安全标志牌，并设专人监护。8、 停机检修或处理事故，刺辊上方护盖掀开后，必须用铁丝固定牢固后方可检修处理。9、 处理着火事故时，必须细心彻底，要注意查看开棉机风机、风筒、除尘室出口附近等，严防火星飞出使火源扩散。10、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。11、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。开棉工工艺操作规程1、 接到投料工开车通知后，根据所装料球序号调整好风筒分配阀门，并详细检查设备情况，无异常时，按以下顺序开车：送料风机开棉机大辊小辊输送皮带，同时给投料工开车信号。2、 开棉机运转期间，须巡回检查，注意皮带是否跑偏，注意捡出硬杂物。3、 开棉过程中，要注意控制开棉速度，并保持速度一致，短绒包之间接触要紧密。4、 投料完毕，按规定信号通知投料工，停车按以下顺序：输送皮带开棉机小辊开棉机大辊送料风机。5、 开棉完毕，清理开棉机尘仓杂质，按要求整理好包装材料，并做好设备及环境卫生。6、 及时准确作好生产工艺记录。7、 与投料工的联系信号：开车：一长声停车：两长声紧急停车：急速数短声 精选工岗位安全规程 2套1、上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内禁止装硬杂物品。2、 开机期间，禁止在伏辊处及上到网笼上操作。3、 圆网进浆不正常时，禁止用铁棍、木版等进行处理。4、 严禁空泵运转。5、 严禁在浓缩机上行走，禁止将手及其他物品伸入传动部位。6、 严禁将异物扔入浆池中、落浆口。7、 网槽边沿上禁止放置工器具等物品。8、 圆网更换面网时，必须停机、断电（必须有专人监护），用人工转动网笼。9、 发生挤网事件，禁止强行点动网笼。10、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。11、 严禁开车时擅自检修设备和设备检查时擅自开车。12、设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。砂轮安全操作规程1、 前戴防护眼镜，先检查砂轮是否有裂纹，安全罩是否牢固，夹板和螺丝是否松动。2、 工作前先试运转，开动砂轮到正常速度，无异常后方可使用。3、 托架的边缘和砂轮工作面的间隙不得大于4mm，调整托架必须停机。4、 操作时人必须站在侧面把头闪开。5、 严禁两人同时共用一个砂轮。6、 磨工件必须用双手把牢，不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。7、 磨笨重或大的工件，必须有支架，严禁用砂轮侧面工作。8、 砂轮和防护罩之间不得落下杂物，若有杂物必须停车待砂轮完全停止后处理。钻工安全操作规程一、 台钻（立钻）1 工作前劳保着装要齐全，扎紧袖口，长发盘在帽内。2 工作前先检查设备、工具、电器和安全防护罩是否完好。3 操作时严禁带手套、围巾，手中禁止拿抹布等物。4 工作时精力要集中，严禁用手触动正在转动的任何部位。5 变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等必须在机器停稳后进行。6 工作时必须平稳、垫稳、夹牢，必要时在工件下面垫垫块。7 钻孔时工作台面上禁止放置刀具、量具及其它物品。8 将要钻透工作时，应减慢进刀速度。二、 手电钻1、 手电钻应使用“三芯”（单相）“四芯”（三相）橡胶软线出线必须用胶圈固定，电线长度不得超过10米。2、 使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂，无接地线等情况禁止使用。3、 接电源前必须先核对电源电压是否与电钻工作电压相符。4、 使用时要戴绝缘手套或站在绝缘平台上操作，工作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象，必须立即停止使用，检修后再使用。5、 使用手电钻时，要保持身体平衡，持稳电钻，不可晃动，工作时用力要适当 。6、 工作中，严禁将电线缠绕在身上、臂上，移动手电钻时必须手握钻柄，严禁托、提电线。理纸工岗位安全操作规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内禁止装硬杂物品。2、 从烘缸向切纸机引纸时，严禁戴手套操作，人只能在地面上操作，严禁攀登至设备上操作。3、 处理纸边时，应在切纸出口处，或长刀卡住，必须停机处理。4、 操作人员需上到理纸机上操作时，必须停机断电。5、 理纸机运转时，升降系统下面严禁人员进入，清理时应用专用工具。6、 严禁将异物扔入水力碎浆机、浆箱内。7、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。8、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。9、 设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。烘缸看汽工岗位安全操作规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内禁止装硬杂物品。2、 开机进汽前要先打开排冷凝水阀，烘缸转动后，方可进汽，进汽过程中要尽快排水。3、 开启蒸汽阀门时要缓慢开启，面部不能正对阀门，应站在侧面操作。4、 严格按工艺要求的压力操作，严禁超压运行。5、 严禁将异物扔入毛布上，发现硬物掉入毛布应停机处理。6、 运转过程中，处理毛布打折，跑偏或粘浆现象时，严禁将身体探入毛布，严重时应停机处理。7、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。8、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。9、 设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。抄粕看网工岗位安全操作规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内禁止装硬杂物品。2、 长网两侧操作时，必须走规定的走台、平台。3、 严禁将异物扔入网下坑、网前箱及网面上。4、 发现网面上有杂物时，方便取出时则取出，不方便取出时，必须停机处理。5、 运转时，严禁上到网面上或网下进行操作。6、 网面、棍子粘浆时，只能用水冲洗，严禁用手或其他硬物掏刮。7、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。8、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。9、 设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。称量、打包工岗位安全操作规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内禁止装硬杂物品。2、 打包机工作时，打包工、推包工相互之间必须协调配合。3、 打包机压力或响声不正常时及时停机处理。4、 打包机压力严禁超过规定范围。5、 打包时注意脚尖距升降台保持一定距离，防止压伤脚尖。6、 打包机升降过程中，严禁身体各部位进入压区。7、 打包穿铁丝时，必须先穿带扣的一头，以防扎伤脸部。8、 严禁用打包机挤压与生产无关的东西。9、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。10、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。11、 设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。铁丝切断、打扣工岗位安全操作规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内禁止装硬杂物品。2、 对焊操作时，禁止身体离设备太近，眼睛与焊点保持距离。3、 严禁将手伸入铁丝切割处。4、 打扣工作时，严禁将手靠近或接触运转部位，安全罩必须齐全。5、 电机禁止反转，以免损坏打扣机齿轮机构和出丝机构。6、 压铁丝时，严禁手指接触压板。7、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。8、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。9、 设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。泵工、予酸工岗位安全操作规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内禁止装硬杂物品。2、 开启酸阀门时要缓慢开启，面部不能正对阀门，应站在侧面操作。3、 酸液溅到身上或眼中，要立即用大量清水和碳酸氢钠清洗，严重者及时去医院治疗。4、 上、下浆池要走规定走梯和通道。5、 随时注意检查各浆池上部入孔的安全盖是否盖好。6、 严禁打空泵。7、 严禁擅自进入各浆池、水池内及将异物扔入浆池、水池中。8、 特殊情况需进入浆池内须经过有关人员同意，并有专人监护下方可进入；个别浆池、水池必须空气化验合格并安全措施到位后方可进入。9、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。10、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。11、 设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。精浆机岗位安全操作规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内禁止装硬杂物品。2、 设备启动及进刀时，操作人员不得离开，必须电流稳定后方可离开机台。3、 进退刀严格按工艺要求，严禁进刀太重超出规定电流。4、 严禁无料时进刀和停料后不退刀。5、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。6、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。7、 设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。挤浆工岗位安全操作规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内禁止装硬杂物品。2、 黑液溅到眼中，要立即用大量清水和硼酸清洗，严重者及时去医院治疗。3、 严禁用铁辊等硬质物在挤浆机和斜螺旋浓缩机的进、出浆口乱捅。4、 严禁将异物扔入浆箱中及挤浆机和斜螺旋浓缩机的进、出浆口。5、 严禁身体任何部位进入挤浆机进浆口。6、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。7、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。8、 设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。洗料工岗位安全规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内禁止装硬杂物品。2、 启动设备时必须检查设备周围是否有人或障碍物，确认无误后方可开机。3、 启动推进器时，不可一次启动，要根据实际情况间隔数次启动，确认无问题时，方可完全启动。4、 严禁在池内未加水干料时开启推动器。5、 洗料池加水洗料时，严禁离开现场，倒料时要现场监督。6、 球口转向操作面时，人员要避开球口，以防碱液蒸汽喷出伤人。7、 严禁打空泵。8、 严禁擅自进入蒸球内、洗料池内及将异物扔入球内和洗料池中。9、 特殊情况需进入浆池内须经过有关人员同意，并有专人监护并安全措施到位后方可进入。10、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。11、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。12、 设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。保全工安全操作规程1、 严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。2、 设备检修时，应停机断电，严禁带电工作，开关处挂“禁止开车”警示牌，必要时设专人监护。3、 允许不停车而可以维修的部位，工作前必须先向操作工交接清楚后方可作业，在工作中严防身体、衣服、工具等接触机器危险部位。4、 检修各种管道时，应详细检查水、电、汽、化学药品阀门是否完全关闭，确认无误后方可作业。5、 受压容器、管道、阀门严禁带压维修，必须待压力降至常压后方可作业。6、 禁火区域动火，必须经安全人员同意，确认无火险隐患后，方可作业。7、 拆卸下的机件要及时清理，放在指定位置，放牢放整齐，搬运较大机件要相互打招呼，统一行动，动作协调，起落一致，稳抬稳放。8、 拆卸安装大型设备时要制定可靠的安全措施，经有关人员检查同意后方可作业。9、 吊装重大机件时，必须先检查吊装设备是否安全可靠，同时制定安全吊装措施，按吊装安全规程操作。10、 检修完试车前，应将工具清点、收齐，不得遗漏，以免开车时发生危险。11、 检修结束试车前，首先检查有无妨碍安全试车的因素存在，要与操作工，其他维修工相互联系好，确认无误后方可试车。12、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。13、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。14、 设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。抄粕压榨工岗位安全操作规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内禁止装硬杂物品。2、 纸机两侧操作时，必须走规定的走台、平台。3、 严禁将异物扔入毛布上，发现硬物掉入毛布应立即停机处理。4、 运转过程中，任何人不得在毛布下作业。5、 运转过程中，严禁将手及其它物品伸入压辊区。6、 运转过程中，严禁两人同时到压榨操作平台上操作。7、 运转过程中，处理毛布打折、跑偏或粘浆现象时，严禁将身体探入毛布，只能在各压辊出口处操作，严重时应停机处理。8、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。9、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。10、 设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。漂白岗位安全规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内禁止装硬杂物品。2、 严禁将异物扔入漂池中和放浆口。3、 漂池边沿上禁止防止工器具等物品，以防落入池中。4、 开启蒸汽和各化工药液阀门时要缓慢开启，面部不能正对阀门，应站在侧面操作。5、 碱液或酸液溅入眼中，要立即用大量清水和清洗液（硼酸或碳酸氢钠）清洗，严重者及时去医院治疗。6、 严禁用嘴尝试或用口吸化学药品，必须要仪器吸取。7、 严禁随便散、分发化学药品。8、 进入漂池中，必须停止推进器。9、 加强各漂池协调装料及前后工序的联系。10、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。11、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。12、 设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。抄粕放料工岗位安全操作规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内禁止装硬杂物品。2、 上、下浆池要走规定走梯和通道。3、 随时注意检查各浆池上部入孔的安全盖是否盖好。4、 严禁擅自进入各浆池、白水池内及将异物扔入浆池、调浆箱、网前箱及水池中和网面上。5、 特殊情况需进入浆池和白水池内须经过有关人员同意，气体化验合格并安全措施到位后方可进入，并且必须设置专人监护。6、 严禁打空泵。7、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。8、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。9、 设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。 配碱工安全操作规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内禁止装硬杂物品。2、 启动设备时必须检查设备周围是否有人或障碍物，确认无误后方可开机。3、 配碱时严禁脱离岗位，以防溢碱，如有碱液溅到身上或眼中，要立即用大量清水和硼酸清洗，严重者送医院治疗。4、 严禁用嘴尝试或用口吸化学药品，必须要仪器吸取。5、 严禁随便散、分发化学药品。6、 地面上的碱液要及时用清水清洗，以防滑倒。7、 循环升温时，严格按工艺要求控制温度，防止碱液温度偏高而沸出。8、 开启蒸汽和碱管道阀门时，要缓慢开启，面部不能正对阀门，应站在侧面操作。9、 严禁逗留或乘坐在分汽包附近。10、 严禁擅自进入各罐内、碱池内及将异物扔入罐内和碱池中。11、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。12、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。13、 设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。气焊安全操作规程1、 气焊工要懂得消防常识，做到“三懂”“三会”。2、 劳保着装要整齐，安全措施要到位。3、 乙炔发生器距明火作业及焊接地点不得小于10米，禁止放在高压线下。4、 乙炔发生器必须装设回火防止器，应经常检查防止器内的水位，回火时必须检查。5、 氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于7米，离暖气不得小于0.75米。6、 乙炔发生器、回火防止器、氧气瓶嘴，乙炔瓶嘴发生冻结时，应用温水或蒸汽解冻，严禁用火烤。7、 乙炔发生器的导管应经常检查有无泄露，橡皮管不得沾有油污，禁止压上重物。8、 装减压器时，应侧面站立，首先将氧气阀稍稍打开，吹尽杂屑，然后将减压阀拧紧，使用时缓缓开启，并注意压力指示情况。9、 氧气瓶的氧气不得全部用完，应留有0.5kg/cm2的压力。10、 氧气表应一年检验一次，氧气瓶每三年要用225 kg/cm2的水压检验。11、 夏季氧气瓶禁止在日光下暴晒，瓶温不得超过35。12、 氧气瓶嘴连接的开关阀禁止与油污接触，搬运时禁止碰接，氧气瓶要装设防震胶圈和安全帽。13、 焊接前首先检查氧气、乙炔导管是否通畅，阀门是否严密灵活，导管堵塞时，严禁用氧气顶吹。进入容器内焊接时，外面必须有人监护，禁止在容器内点火。蒸煮工岗位安全规程1、 未经三级安全教育者严禁上岗。2、 上岗必须穿戴好劳保用品。3、 工作服必须紧身，不准敞怀。4、 严禁穿拖鞋上岗。5、 车间内严禁吸烟。6、 严禁酒后上岗。7、 制止他人的一切违规行为。8、 蒸球严禁超压，若球内超压应立即停球放汽。9、 开盖倒料时，必须上下联系清楚后方可启动蒸球。10、 蒸球开、盖及投料时，蒸球开关处应挂上“严禁合闸”安全标志。11、 启动设备前应先检查周围是否有人和障碍物。12、 蒸球开盖时，球内压力必须显示为零，温度必须低于110度。13、 蒸球升温或保温过程中，球口转向操作面时，所有人员禁止正对球口。14、 发现电气设备漏电，应立即通知电工处理，并设专人监护，防止他人触电。精选工工艺操作规程1、 开车前准备工作：11检查各压力表是否完好；12检查各除砂瓶有无堵塞，喷嘴是否齐全，有无堵塞； 13检查白水池、尾浆池是否清洁，排污阀是否关好； 14检查圆网浓缩机是否完好正常。2、接泵工开车通知后按如下顺序开车： 21 启动圆网浓缩机，圆网浓缩机开车顺序：放下伏辊打开放浆冲水阀门启动网笼运转（注意：停车两天以上初次开时，须先彻底清洗）22打开尾浆池注水阀、调浆箱注水阀、调浆箱进浆阀；23打开各泵出、入口阀门（注意入口阀门开度小于1/2）；24启动二级泵启动一级泵启动尾浆泵；25及时调整各清水阀门、白水阀门开度，确保各环节平衡，运转正常后，通知泵料工上料；26上料正常后，调整各泵阀门、清水阀门、白水阀门，使系统平衡，各除砂段进、出浆压力符合工艺要求。3、控制好圆网浓缩机落浆浓度。4、运行中随时检查各压力表、浆浓、除砂瓶喷嘴，出现异常及时处理。5、按有关规定及时排渣。6、接泵工通知后，按如下顺序停车：61浆管不出水后，关闭调浆箱进浆阀门；62打开调浆箱和冲浆池水阀门，对系统进行水运3-5分钟；63停一级泵停二级泵停尾浆泵停圆网浓缩机；64关闭有关阀门。7、停机后，冲浆池、尾浆池、圆网必须保持一定水位，未接到通知不得擅自排空。8、及时准确作好生产工艺记录。千斤顶安全操作规程1、 千斤顶在使用前应认真检查、实验和润滑，螺旋千斤顶和齿条千斤顶的螺纹磨损超过20%时，禁止再使用。2、 禁止超载使用千斤顶。3、 载荷应与千斤顶轴线垂直，严防倾斜。4、 放置千斤顶的基础必须稳固牢靠，在较松软的地面上放置千斤顶应垫上枕木或其它牢固材料，以扩大支撑面积。5、 千斤顶的施力点应选择有足够强度的部位，防止施力点变形或破坏。6、 进行起落工作时，应另搭枕木垛在旁保险，顶升时随起随搭，落下时随抽随落。7、 几台千斤顶同时使用时，升降速度必须保持一致平稳。电焊安全操作规程1、 电焊工要懂得消防常识，做到“三懂”“三会”。2、 劳保着装要齐全，安全措施要到位。3、 电焊机的开关、机壳、焊件必须有接地装置，修理电焊机时必须切断电源。4、 掌握好所使用的一线电压，接一次线电工负责，一次引线不得超过3米，由电工断开一次线。5、 电焊机的二次导线不得有破损，中间不得超过两个接头，要有良好的接头绝缘，焊钳螺丝要拧紧，导线接头不得外露。6、 禁止厂房、设备、管道、铁轨作回线的一部分。7、 进行焊接时，必须佩带防护面罩和电焊手套，设备必要的防光屏，工作服口袋不得敞开，上衣不得扎在裤带内，裤脚不得扎在鞋子内。8、 清除焊件上的溶漆和氧化铁时，必须戴防护眼镜。9、 在容器内焊接时，外面必须有人监护，焊二脚下要垫绝缘板，穿绝缘鞋，周身不得与罐壁接触。10、 电焊室要设有通风和必要的机械通风设施，雨天作业时，应采取必要的安全措施。11、 高空作业时，应按高空作业操作规程进行。电动葫芦安全操作规程一、 电动行车禁止随便操作，操作人员需经过培训并取得资格证后方可操作。二、 使用前必须检查行车是否完好、正常，若发现下列异常情况之一时须对行车进行处理后方可操作。1、 钢丝绳弯曲变形、缠绕错乱、腐蚀等；2、 钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大；3、 手电门线与吊钩或其他物体缠绕；4、 其他不宜吊运物体的情况。三、 使用前须确认楔块安装牢固可靠。四、 将上、下限位的停止块调整后再起吊物体。五、 吊运物体必须两人以上在场。六、 严禁起吊超过额定载量的物体，额定负载量在吊钩铭牌上有标明。七、 禁止吊钩在摇摆状态下起吊物体。八、 严禁起吊与地面相连的物体。九、 禁止吊运各种危险品，如：氧气、乙炔等，起吊物体时，须将吊钩稳到物体正上方再起吊，不得倾斜，斜拉、 斜放。十、 起吊物体时电动行车和被吊物体必须在操作人员的视线之内。十一、避免行车在多轨处起吊物品。十二、起吊物体时，起吊物下方不得有人，且设有“禁止通行”字样的警示，起吊物上不得站人，严禁将电动行车来作为电梯的起升机构来载人。十三、禁止起吊物品时过度点动操作，禁止将限位器当作行程开关反复使用。十四、严禁用手电门线去牵挂其他物体。十五、维修检查电动行车必须先切断电源，并在空载状态下进行，严禁在负载状态下维修检查，维修检查必须由专业人员进行。十六、电动行车使用完毕后，将吊钩升起，操作手柄放入箱内锁好，将吊装口防护栏关闭。螺压岗位安全操作规程1、 未经三级安全教育者严禁上岗。2、 上岗必须穿戴好劳保用品。3、 工作服必须紧身，不准敞怀。4、 严禁穿拖鞋上岗。5、 车间内严禁吸烟。6、 严禁酒后上岗。7、 制止他人的一切违规行为。8、 蒸球开、盖球或球内取样时，必须两人同时在场，其中一人监护并系安全带。9、 上卸球盖大爪时，严禁将脚踩在球盖上，球盖吊起后不准悬空停止。10、 不准将水冲到电气设备及开关上，发现电气设备漏电应立即停止使用，通知电工处理并设专人监护，防止他人触电。11、 启动设备前应先检查周围是否有人或障碍物。12、 投料结束后盖好球口盖板。侧压工岗位安全规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内禁止装硬杂物品。2、 开机期间，禁止在伏辊处及上到网笼上操作。3、 圆网进浆不正常时，禁止用铁辊、木版等进行处理。4、 严禁空泵运转。5、 严禁在浓缩机上行走，禁止将手及其他物品伸入传动部位。6、 严禁将异物扔入浆池中，落浆口。水处理岗位责任制一、 严格执行低压锅水质标准和水质管理制度。二、 认真执行锅炉房有关规章制度，服从班长指挥，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不做与岗位无关的事。三、 按规定时间对原水、软水、锅水、给水等进行取样化验，遵守操作规程，保证分析数据准确、可靠，并认真填写记录，对分析结果负责。四、 熟悉水处理设备的构造、性能，按操作规程进行操作，做好设备的维护保养工作，定期检查离子交换剂，防止中毒或大量流失，认真填写记录。五、 努力钻研业务知识，改进操作，尽量降低盐耗，水耗，提高设备周期制水量，降低水处理成本。六、 熟悉锅内报药方法、原理、计算调整加药量，提供锅水变化数据，督促指导司炉人员执行排污制度。七、 锅炉停运时，水处理工应检查锅内结垢和腐蚀情况，并将检查结果记入锅炉技术档案，同时还应协助做好停炉保养和防腐工作。八、 负责水处理间，化验室及其设备仪器，仪表器皿、药品的使用、检查、维护保管和清洁卫生工作。交接班制度一、 全体值班人员一律按锅炉房值班表值班，未经领导批准，不得私自换班。二、 因病事假，不能上班者应提前向班长或有关领导请假，经同意后才能下班，如接班人员有醉酒或重病不能值班者，由班长另行安排，并立即报告有关负责人。三、 值班人员应提前15分钟进入现场，听取上班人员介绍上班运行情况，查阅运行记录和上级有关指令，各岗位根据职责范围进行现场检查清点。四、 接班前5分钟由班长召开碰头会，听取各岗位人员的汇报，并交待本班运行要求，布置生产任务和注意事项。五、 交班人员应严肃认真履行交接班手续，接班班长和各岗位人员交待完毕并在记录上签字后，交班人员才能离开工作岗位。六、 在接班时间内，如果锅炉及辅助设备发生事故，不得进行交接班，应以当班者为主，接班者配合共同进行处理事故完毕或告一段落后方可交接班。七、 交接班人员在交班前做好一切交班准备工作。八、 接班人员到达现场后，交接班双方应共同到岗清点检查，交班人员全面真实地向接班人员介绍本班一切情况，当接班人员认为情况符合记录，并在记录上签字后方可交班，交班班长应召开班后会介绍本班运行情况及经验教训。九、 接班人员未到齐，不能维持锅炉正常运行时，不得进行交接班，应立即向领导报告进行处理，交班人员不得撤离岗位。运煤除渣工岗位责任制一、 运煤、除渣工受班长领导，负责锅炉房所有输煤、除渣、除灰设备并进行操作，保证供应各台锅炉所需燃料，按锅炉燃烧需调节煤的颗粒度及水分（12%），同时负责锅炉的积灰清除工作。二、 遵守锅炉房各项制度，服从班（组）长的调配，严格遵守劳动纪律，按输煤，除渣设备操作规程进行操作。三、 检查设备运行情况，认真做好设备保养，按规定加油清洗，保持设备运转灵活，发现设备出现异常应及时排除故障并报告班长。四、 保持环境卫生，防止漏煤，漏灰，及时打扫工作环境，擦洗设备煤渣堆放整齐，场地清洁，工具放在指定地点，做到文明生产。五、 做好煤、渣、灰的统计，认真准确地填写记录。司炉工岗位责任制一、 司炉是锅炉的主要操作人员，必须熟悉锅炉结构、性能、参数和运行规程，按照要求精心操作 。二、 严格执行各项规章制度，按照操作规程进行燃烧调整，稳定压力、温度、水位等，保证锅炉安全经济运行。三、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，服从调度，不违章操作，不做与岗位无关的事。四、 认真做好锅炉、辅机及安全附件的维护保养工作，按规进行巡回检查，作好记录，保证设备正常运行，灵敏可靠。五、 努力学习业务知识，不断提高操作技术。六、 锅炉运行中遇到有危及安全的异常情况时，应采取紧急措施并立即报告主管领导。七、 按清洁卫生制度的规定，做好清洁卫生工作保持锅炉房和周围环境清洁整齐，做好文明生产。八、 认真填写运行记录，对记录的真实和完整性负责。40