硬件焊接万用表

基础电子工艺实习报告焊接技能实习报告一、实习目的：1.通过学习掌握常用工具的性能特点和使用方法；2.握导线加工工艺及元器件引线浸锡工艺；3.熟练掌握手工焊接的基本方法,并能够对焊点质量进行检查判别。二、实习内容：1、观看焊接实习电教，结合老师的讲解对焊接进行基本的了解和必要技能掌握。 1.常用工具的性能特点,使用方法及质量检测。2.烙铁头的修整与镀锡。3.导线加工工艺。4元器件引线浸锡与搪锡工艺。5.手工焊接的基本技能；规范操作和安全用电。6.印制电路板元器件拆焊技能。7、注意实习操作过程中的安全事项。三、实习器材：1.常用工具一套；2.2030W内热式电烙铁一把；3.印制电路板一块；4.导线若干；5.常用元器件若干；6.万用表一块。四、实习说明手工焊接技能是电子类专业的基本技能，必须反复地，严格地训练与考核，学生才能掌握。1、焊接使用电烙铁将锡铅焊料加热融化后将两个或多个器件焊接在一起，主要是将导线和元器件焊接在电路板上，焊接的好坏将影响到生产产品的使用性能。2、烙铁的使用（1）使用前：检查烙铁是否有损坏，导线有无烫伤，短路以及烙铁头是否松动。(2)使用过程中：在使用电烙铁时应该放在带散热器的支架上，不焊时避免升温过高，焊接时减小热波动，延长烙铁寿命保障焊接质量。内热式电烙铁上锡，刚锉好的烙铁头不一定能蘸锡，因为通电加热，金属表面又氧化了，这时可以把锉过的表面涂了松香，或浸在松香里，放在锡块上磨，锡融化后就在下边的硬木或环氧板上拖着锡珠磨，这样蘸锡相当可靠。一边加热一边烙铁头，这样容易蘸锡。（3）使用后：不使用时将烙铁上的焊料去除干净。断电后放在散热架上，严禁触摸烙铁头。3、焊接注意事项：（1）、在使用电烙铁前要对烙铁进行休整，打磨上锡。（2）、确保所焊接的金属导线表面无污垢和绝缘层。（3）对于有绝缘层的导线，其加工分为剪裁，剥头，捻头，搪锡，清洗和印标记等工序。（4）、针对不同材料选择不同的助焊剂。（5）、焊接时间应控制在3s左右，长则对板材有损害，时间短会造成虚焊。（6）、使用烙铁要注意被点击和烫伤，烙铁应放置在散热架上。4、焊接时使用的工具：（1）电烙铁：常用电烙铁有内热式、恒温式、吸锡式等。（2）辅助焊接工具：钳子、镊子、剪刀、螺丝刀、小刀、吸锡器等5、焊料与焊剂焊料指易熔金属及其合金，溶化后使元器件的引线和电路板导电层连接在一起。焊锡按材料成分不同可分为锡铅焊料、银含料、铜焊料等。焊剂按其功用不同可分为助焊剂和阻焊剂两大类。助焊剂帮助清洁被焊接器件和电路板表面污垢，防止焊面氧化，增加焊料的流动型，是焊点易于成型，例如松香就是廉价易得且效果较好的助焊剂。阻焊剂是将不需要焊接的部分有效的保护起来，同时又要使其免于高温的伤害，具有耐高温性能和稳固性。6、焊接方法（1）有锡焊和带锡焊接两种方法。优缺点：带锡焊的特点是一手拿电烙铁，另一手拿镊子等工具助焊，但锡在烙铁头上的时间不宜过久，否则锡丝内的助焊剂松香很快会被烧挥发，不利焊接。点锡焊的特点是焊锡丝及内部的助焊剂松香由拿焊锡丝的手控制，焊接速度快，但两手都用上了，无法腾出手来拿助焊工具了。（2）焊接手法：焊锡丝的拿法：一般把焊锡丝拉成直线状，然后截成一尺长左右的小段，以便于焊接过程中方便使用。电烙铁的握法：有正握、反握、握笔三种常用方法，习惯上以自己怎么握方便快捷和安全为主。7、焊接的操作步骤。（1）.准备工具，器件和工作平台。如焊锡丝、烙铁、松香、辅助工具等（2）.对烙铁进行一定时间的预热。可把烙铁放在散热架上2-3min即可 ，对烙铁进行休整。（3）.放上焊锡丝。被焊件经加热达到一定温度后，立刻将手中的锡丝处到被焊件上使之熔化适量的焊料。注意焊锡应加到被焊件上与烙铁头对称的一段，而不是直接加到烙铁头上。（4）.移开焊锡丝。当锡丝熔化一定程度后迅速移开锡丝。（5）.移开电烙铁。当焊料的扩散范围达到要求后移开电烙铁。整个过程持续3-4s左右。注意:（1）把握好焊接的时间控制。过短焊不牢固，过长易损坏器件和印制电路板。（2）注意对焊料和焊剂用量的控制，过少造成虚焊，焊接不牢固。过多容易造成管脚之间连通，出现短路现象。8、在练习焊接技术的过程中，常出现的哪两类不合格焊点：假焊和虚焊：虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。五、焊接实习体会与总结。在两周的电子工艺实习中，感觉到大家在一起进行焊接的学习和练习，同时也是各自对自己所“生产”的产品的产品工艺的一种较量和切磋。相互交流心得。学习好的技巧和注意事项。而这次实习也是我第一次真正的接触到到了电烙铁，第一次使用电烙铁焊接东西。除此之外，我还学会了正确使用电烙铁的方法，学会了使用万用表检测元器件的质量等。通过实习，锻炼了自己的动手能力和思维能力，使我懂得了“学以致用”的真正含义。实践是检验真理的唯一标准，在现实生活中，理论有时候往往不能够成为现实，这需要我们耐心地去发现问题，思考问题，从而解决问题。同时在实习过程中，由于我不小心被电烙铁烫伤了，这说明自己还比较粗心还不够成熟，遇事不够冷静。我们做电路板时也发现发光二极管不亮的情况，当时找了很长时间的原因都没发现问题的所在，于是有种放弃的心态产生了，这才使我们顺利完成了实习成果。实验是一个很严肃的问题，在这过程中，我们不仅要认真对待，还要细心，耐心，对自己要有信心，这样才能圆满完成任务。在实习中我不仅学会了知识，把知识运用到实际生活中，我还学会了一些生活态度，从而总结生活经验，让自己在以后的学习生活中少走弯路。同时我将在以后的生活中把所学的技巧应用到 实际中去。尝试修理一些脱离焊点的物品。也感谢老师对我们的耐心教导，给了我们一次学习的机会！ DT-830B数字万用表的安装与调试一、DT-830B数字万用表的原理图与调试图解：装配说明：数字万用表的核心是以ICL7160A/D转换器为核心的数字万用表。将被测直流电压、电流、及电阻等物理量变成02V的直流电压，送到ICL7160的输入端，在数字表上进行检测。此万用表只要按照元件清单里各零件所对应的安装位一一对照装配好就行。先焊好PCB板的元器件，然后将LCD、导电硅条、PCB板安放入面壳内。应用示波器以及标准万用表对所组装的万用表进行测量和调试。二、装配过程主要包括元件焊接和零件的放置。1材料清单根据产品说明书中的材料清单校对各个元器件。清单如下图所示。 2、组装步骤2.1焊接装配注意事项：（1）此板零件为双面安装，请对照元件丝印面正确安装元件。（2）精度高的电阻部位不能错装低精度电阻。（3）焊接零件时，千万注意焊锡及其残留物不能弄脏PCB板圆形档位接触部位。镀银电感L悬空焊接。（4）焊接9V电池扣时，先把引线从晶体管测试插座左下脚的圆孔穿插进去再焊接在相应位置。（5）10A电流档的调试时。可在镀银电感L上加锡，使之测量精度符合要求2.2部件装配注意事项：（1）装配前必须检查LCD和PCB板接触面及开关接触面保持干净。（2）液晶片的组装：将液晶片有突起的一边向右放入面壳中，架上液晶片支架显示屏及导电硅条安放好后，用EVA单面胶垫贴于导电硅条旁边的LCD（3）.旋钮的组装：将6个弹簧片镶嵌到旋钮底面对应的6个横条上。在旋钮正面圆周上的二个孔中放入适量的凡士林，然后分别放入弹簧。（4）.整机组装：将已装有液晶片的面壳持在手中，另一只手将装好的旋钮翻转初步镶入面壳圆孔中，进行初步的定位。手持电路板，让其上端先镶入面壳边上十个突起的上面，轻压电路板使电路板下面的旋钮的螺丝孔穿过电路板中间的通孔，并准确定位旋钮及电路板。旋上定位电路板的三颗螺丝，用力挤压电路板的上端，使其镶入塑料突起的下面，最终定位电路板。装上电池、装上后盖、贴上屏蔽纸、插上表笔完成整机的组装。3、完成组装表的图样：检查无误，即装好旋钮将PCB板固定在面壳上通电测试。4、万用表的调试：对转配表的测试操作过程如下：1、将旋钮到DC200mV档，测量输出位 100mV的直流电压信号，并旋动电路板上的电位器（201）使液晶片的显示为99.9100.1mV，则调试完成。调节R12可调电阻，使显示器显示值在99.9100.1之间具体调试参数如下表：用装好的万用表同实验室万用表一起测量，其测量值如下表。理论值实测值实验室万用表测量100mv1001mv989mv200mv200.5mv198mv500mv497.5mv4.95v10v9.99v9.3v1k1.12k99610k9.96k9.5k100k98.7k97.5k200k195k187k三、实验总结与体会首先要注意焊接的准确性与精度，以及焊接的质量好坏，这将影响到我们的调试进程。其次，对元器件的调整过程要有一定的科学性，弄懂原理，不要顾此失彼。最后，对有问题的表要进行细致的电路检查，一般在于焊接问题和元件装配失误。此时，万用表的组装与调试就完成了，在调试过程中如果各项测试都在误差范围内，在日常生活中我们就拥有了属于自己的万用表了，而且是自己亲手制作的并具有一定的精度。同时也会对我们的学习和生活以及安全用电带来方便。11