雨雪冰冻极端天气特种设备预警指南

上传人:xin****ome 文档编号:46451126 上传时间:2021-12-13 格式:DOC 页数:5 大小:334.50KB
返回 下载 相关 举报
雨雪冰冻极端天气特种设备预警指南_第1页
第1页 / 共5页
雨雪冰冻极端天气特种设备预警指南_第2页
第2页 / 共5页
雨雪冰冻极端天气特种设备预警指南_第3页
第3页 / 共5页
点击查看更多>>
资源描述
雨雪冰冻极端天气特种设备预警指南锅炉事前注意事项及应对防范要可能出现后果或问题事中事后处置措施点1 简易锅炉房和电站锅炉炉1 锅炉房及电站锅炉炉顶雨1 及时清理掉杂物,确保人顶的防雨棚可能被大雪压棚应有足够强度,并合理设身和设备安全。塌,进而引发人身和设备伤计其装设角度,以防积雪过害。多。当出现大雪天气时,应根据情况及时清除顶部积雪。2 停用状态下的锅炉, 某些1 冰冻天气时,应放掉锅内1 及时更换冻坏的玻璃管或部位水管和玻璃管式液位计存水或者拆卸下水位计玻璃管道。容易冰冻胀裂。管。对于存水管道应有保暖措施。3 寒冷环境下, 进行排污或1 开启阀门时,严格按操作1 发生管道水击现象时,应开启蒸汽阀门操作时容易发规程,加长暖管时间,充分根据水击现象严重程度进行生管道水击现象。暖管后再进行全开操作。相关锅炉操作;2 对发生事故及事故周围的设备应进行全面 检验,确定设备安全状况后再投入使用。4 当安全阀与锅炉之间的连接管较长或者安全阀排放管内容易积水时,安全阀可能被冻住,不能及时 泄压排汽。水封管冰冻。1 安全阀排放管上应在合适1 发现安全阀不能正常排位置装设放水管,确保排除汽,且无法及时恢复时,应管内积水,寒冷天气时,应停炉。对安全阀进行手动排放操作;2 蒸汽锅炉水封管,放空管应有防冻措施,锅炉停用后应放尽锅内积水,锅炉启动时应进行暖管,缓 慢升温。5 水泵、 风机等设备的轴承1. 注意检查冷却水进出口1. 发生轴承超温后要及时润滑冷却系统可 能因冷却温度差、压力差 ,冷却系统采取措施,降低轴承温度。水温度低发生冻结、流量不需定期进行反冲洗。同时检查轴承振动、发热情足导致轴承超温。况是否超标,油质是否劣化。压力容器1 雪载荷引起容器失稳, 造1关注气象预警,做好冰冻1一旦出现易燃易爆有毒介成容器倒塌或连 接管道的严寒防护的物资准备。做好质外泄,启动应 急预案;断裂。应急救援预案演练,做好实2对发生事故及事故周围的施带压堵漏的人员和器材的设备应进行全面 检验,确定应急准备,提高应急救援能设备安全状况后再投入使力;用。2安排安全人员巡视,及时发现安全隐患。做好室外作业人员的防寒工作;3若设计时未考虑雪载荷的,应给设备加盖顶棚。2 仪表、液位计等出现冻裂。1对仪表、液位计等安全附1对冰冻的阀门、仪表和管3 安全附件失灵。件采取适当措施防止冰冻,接头用热水进行 解冻。及时清除结冰;2给容器或管道进行保温,防止设备冻裂,必要时采取外部缓慢升温措施,但禁止用明火直接烘烤或采用高强度加热办法。4 设备因低温发生脆性失效1若发现密封面泄漏的,及1采取带压堵漏措施;或密封面泄漏, 导致介质外时采取适当的堵漏措施;2一旦出现易燃易爆有毒介漏,继而引起燃烧、爆炸或2必要时设备停用。质外泄,启动应 急预案。中毒。5 积雪容易引起高空坠物。1及时清除周围高空环境如1对于积雪的厂房、顶棚,树木、顶棚等处积雪,防止要及时扫雪除冰 ,防止坍塌积雪压垮。事故导致次生事故的发生。6 移动式压力容器车辆打1注意行车安全,做好出车1对已严重打滑并发生次生滑。前检查工作,冰冻路段使用交通事故的移动 式压力容防滑链。器走行装置(车辆)要求暂时停运。压力管道1 管道挂冰、 积雪载荷作用1 加强管道支撑, 防止超重。1 清除积雪。导致超重。2 管道组成件出现冻裂;1 给管道进行保温,防止设1 对冰冻的阀门、仪表和管3安全附件失灵。备冻裂,必要时 采取外部缓接头用热水进行 解冻。慢升温措施,但禁止使用明火直接烘烤或者采用高强度加热的办法。4高空坠物导致管道压塌、1 及时清除周围高空环境如1 对于积雪的厂房、顶棚,变形破裂。树木、顶棚等处 积雪,防止要及时扫雪除冰 ,防止坍塌积雪压垮。事故导致次生事故的发生。5管道失稳,导致变形、 破1 若发现泄漏,及时采取适1 一旦出现易燃易爆有毒介裂;当的堵漏措施;质外泄,启动应 急预案;6管道因低温发生脆性失2 给管道进行保温,减少因2 对发生事故及事故周围的效;管道低温下韧性 大幅降低设备应进行全面 检验,确定7管道因冷缩引起密封面泄所产生的脆性失效倾向。设备安全状况后再投入使漏,导致介质外 漏,继而引用。起燃烧、爆炸或中毒。电梯1 室外型自动扶梯和自动人1对室外使用的电梯,在大1 加强日常巡查,检查防止行道在踏板和梯 级上积聚雪冰冻天气应停 止使用;人员进入的措施可靠性,避雪或冰,导致人员跌到和滑2检查电梯应急报警装置的免人员误入危险区域发生意落的伤害事故;有效性,发现电 梯困人应立外;2 室外的垂直电梯因积雪和即进行科学的救援;2 防止有风险的电梯强行投结冰,引起运行 受阻而困3 对停止使用的电梯应做入使用;人;好严格防止人员进入的措3 采取必要的清理冰雪措3 电梯内部结构会产生制动施;施,防止人员的跌到、滑落器无法正常工作 、润滑油粘4加强对制动器、 润滑系统、和电梯运行受阻;度增加、导线或传输线因受控制系统的检 查和维护保4 对电梯进行全面检测,确冷发生断裂、因低温导致机养,确保其安全可靠运行;认合格后,方可投入使用。械部件变形, 发生卡阻现象。5检查电梯配置的加温装置的性能。6 机房温度过低,应增加加温装置。起重机械1 车轮及制动轮结冰现象;1起重机配备雪铲等除冰雪1 修复损坏的电气设备;造成车轮打滑, 制动器性能设备和黄沙等防 滑物资;2 修复或更换起重机钢结下降;大跨度起重机行走不2易积雪的简易厂房,在冰构,无修复价值或修复成本同步,造成起重机纠偏装置雪天气来临前应 做好厂房超过期望值时,应对整机进动作,严重时,使起重机倾加固工作;行报废处理;覆;3经常检查起重机轨道;3 更换挠性更好的钢丝绳;2 对于易积雪的简易厂房,4在低温天气来临时应更换4 冰冻天气使用起重机前,易发生因简易厂 房坍塌事符合使用要求的 润滑油;应先清理轨道和机身上的故继而导致起重机械次生事5低温天气使用起重机应对积雪,去除轨道和制动轮及故的发生;起重机的钢丝绳 状况注意起重机上的附冰,同时对起3 雨雪冰冻使起重机钢结构观察,防止起重机跳槽和在重机进行整机检查并试验,发生脆性破坏, 轨道发生低卷筒上乱绕;确认安全后 方可使用。温脆裂或断开,造成事故;6低温天气使用起重机,应4 低温使润滑剂粘度增大,加强对起重机电 气房的保降低润滑效果, 加剧设备磨暖,采用变频控制的,必须损;在电气房加装空调;5 低温会使起重机的钢丝绳7低温冰雪天气应尽量避免挠性变差, 容易 从滑轮上跳使用起重机械进 行起重作槽或者在卷筒上排列不齐,业,如必须要用,需经单位从而挤伤钢丝绳或加剧钢丝设备管理部门同意后降载使绳的磨损;用。6 低温使起重机变频器及其8 在司机室内装设取暖设它电气元件故障 率大大增施。加,影响到起重机安全;7 在臂架类起重机的拉杆、钢丝绳、 桁架梁结构上结成冰皮、积雪,形成冰雪载荷,而且会增大起重机迎风面积。8 低温易使操作者肢体僵硬,由此导致误操作。场(厂)内机动车辆1制动力下降, 车辆在行驶1 使用对应牌号的燃油和机1车辆工作前先检查制动过程中制动力不 足或车辆油,车辆启动前进行预热;力,清除路面的冰雪;在结冰路面上出现打滑现2 每天作业结束后把冷却水2车辆不能启动时可以先解象,或在转弯时速度过快出放净,正确使用防冻液;冻油路再点火启动;现侧滑、翻车;3 对轮胎及刹车加强点检,3对出现的问题查明原因,2冷却水结冰, 导致水箱破行车速度严格控制,必要的采取相应措施,避免同类问裂,或因燃油管 路冻住导致时候对轮胎加装防滑装置;题重复出现。车辆不能打火启动。4 尽量不要在结冰的路面上3低温易使操作者肢体僵行驶,在积雪路面行驶时尽硬,由此导致误操作。大型游乐设施1 气管冷缩、导致气管破裂;2 油温过低导致故障报警;3 液压系统启动困难,各轮轴轴承温度过低 出现故障报警,运行速度慢;4 轮胎打滑无法启动设备;5 气动系统或设备水箱水管容易冰冻爆裂;6 制动、摩擦驱动、转动轮系失效。量不要急打方向和紧急制动;5 车辆尽量不在露天过夜。6 为操作者配置保暖性能良好且较轻薄的防 寒工作服,同时合理安排作息时间以避免长时间室外低温环境工作导致冻伤、误操作等发生。1 检查控制电缆沿线、设备连接及气压液压 装置情况;2 提前更换老化、冰冻气管,将空压机水、 气放掉,将水箱水管水排干, 运行时注水;3 使用加热器升温,自然升温,热机后运行 ;4 开机前除雪、除冰;5 清除裹冰积雪, 使制动、驱动装置工作正 常;6 严重冰冻时应停止运行。1 停机更换气管,加强点检和监护运行;2 停机增温;3 停机除雪除冻,多进行试机运行;4 更换破裂水管、水箱;5 进行全面检查,对受雨雪冰冻影响的设备 进行重点监护。
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 办公文档 > 演讲稿件


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!