煤矿岗位职业卫生操作规程初稿

目 录采煤机司机岗位职业卫生操作规程1刮板输送机司机岗位职业卫生操作规程4支架工岗位职业卫生操作规程7乳化泵司机岗位职业卫生操作规程10耙装机司机岗位职业卫生操作规程12掘进爆破工岗位职业卫生操作规程16胶带机司机岗位职业卫生操作规程19压风机司机岗位职业卫生操作规程22洗煤厂皮带机司机岗位职业卫生操作规程24其他接尘作业人员岗位职业卫生操作规程27其他接触噪音作业人员岗位职业卫生操作规程29绞车司机岗位职业卫生操作规程31焊工岗位职业卫生操作规程34采煤机司机岗位职业卫生操作规程一、采煤机司机必须进行职业健康知识培训和学习，经过考试取得职业健康合格证后方可上岗操作。并需掌握以下知识：1.职业健康法律法规。安全生产法、劳动法职业病防治法、煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准（AQ1051-2008）、煤矿井下粉尘综合防治技术规范（AQ1020-2006）、煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)等。2.熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备及劳动保护用品使用方法。本岗位的职业危害因素主要有：（1）采煤过程中产生的煤尘或岩尘。（2）设备运转或维修过程中产生的噪声。（3）特殊情况下爆破作业时产生的氮氧化物、碳氧化物等。3.掌握本岗位职业危害因素的规定限值。煤矿作业场所从业人员每天连续接触噪声时间达到或者超过8小时的，噪声声级限值为85dB(A)；每天接触噪声时间不足8小时的，可根据实际接触噪声的时间，按照接触噪声时间减半、噪声声级限值增加3 dB(A)的原则确定其声级限值，最高不得超过115 dB(A)。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采取降低作业场所噪声的措施。作业场所的粉尘浓度管理限值 表一粉尘种类游离SiO2含量（%）呼吸性粉尘浓度（mg/m3）煤尘55.0岩尘5105.10301.030500.5500.2粉尘浓度超过规定时，必须采取降低作业场所粉尘浓度的措施。作业场所主要化学毒物浓度限值见下表，浓度超过规定时，人员必须撤至安全地点，并在巷道口设置警戒。 作业场所主要化学毒物浓度限值 表二化学毒物名称最高允许浓度（%） 一氧化碳CO0.0024氧化氮（换算成二氧化氮NO2）0.00025二氧化碳CO20.5硫化氢H2S0.000664.掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。二、现场职业危害防护措施：1.进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品，如静音耳塞、防尘口罩等。2.启动采煤机割煤时，必须打开采煤机内外喷雾。采煤机内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于4MPa。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于8MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。3.采煤机割煤时，必须打开回风侧支架架间喷雾，架间喷雾要实现全断面雾化效果。4.采煤机割煤，回风侧粉尘浓度超过表一规定时，立即采取降低粉尘浓度措施。5.停止采煤机作业后，立即关闭采煤机内外喷雾以及支架架间喷雾。6.现场作业发现采煤机、刮板输送机等声音超过85dB（A）时，立即停止作业，采取降低噪音措施。7.下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。8.下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。刮板输送机司机岗位职业卫生操作规程一、刮板输送机司机必须进行职业健康知识培训和学习，经过考试取得职业健康合格证后方可上岗操作。并需掌握以下知识：1.职业健康法律法规。安全生产法、劳动法职业病防治法、煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准（AQ1051-2008）、煤矿井下粉尘综合防治技术规范（AQ1020-2006）、煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)等。2.熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备及劳动保护用品使用方法。本岗位的职业危害因素主要有：（1）采煤过程中产生的煤尘或岩尘。（2）设备运转或维修过程中产生的噪声。（3）特殊情况下爆破作业时产生的氮氧化物、碳氧化物等。3.掌握岗位职业危害因素的规定限值。煤矿作业场所从业人员每天连续接触噪声时间达到或者超过8小时的，噪声声级限值为85dB(A)；每天接触噪声时间不足8小时的，可根据实际接触噪声的时间，按照接触噪声时间减半、噪声声级限值增加3 dB(A)的原则确定其声级限值，最高不得超过115 dB(A)。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采取降低作业场所噪声的措施。作业场所的粉尘浓度管理限值 表一粉尘种类游离SiO2含量（%）呼吸性粉尘浓度（mg/m3）煤尘55.0岩尘5105.10301.030500.5500.2粉尘浓度超过规定时，必须采取降低作业场所粉尘浓度的措施。作业场所主要化学毒物浓度限值见下表，浓度超过规定时，人员必须撤至安全地点，并在巷道口设置警戒。作业场所主要化学毒物浓度限值 表二化学毒物名称最高允许浓度（%） 一氧化碳CO0.0024氧化氮（换算成二氧化氮NO2）0.00025二氧化碳CO20.5硫化氢H2S0.000664.掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。二、现场职业危害防护措施：1.进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品，如静音耳塞、防尘口罩等。2.启动刮板输送机时，必须打开转载点喷雾以及巷道风流净化水幕。无水或喷雾装置损坏时必须停机。3.刮板输送机运行时，回风侧粉尘浓度超过表一规定时，立即采取降低粉尘浓度措施。4.刮板输送机停止运转后，立即关闭所有防尘设施。5.现场作业发现刮板输送机声音超过85dB（A）时，立即停机，采取降低噪音措施。6.下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。7.下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。支架工岗位职业卫生操作规程一、支架工必须进行职业健康知识培训和学习，经过考试取得职业健康合格证后方可上岗操作。并需掌握以下知识：1.职业健康法律、法规。安全生产法、劳动法职业病防治法、煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准（AQ1051-2008）、煤矿井下粉尘综合防治技术规范（AQ1020-2006）、煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)等。2.熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备及劳动保护用品使用方法。本岗位的职业危害因素主要有：（1）采煤过程中产生的煤尘或岩尘。（2）设备运转或维修过程中产生的噪声。（3）特殊情况下爆破作业时产生的氮氧化物、碳氧化物等。3.掌握岗位职业病危害因素的规定限值。煤矿作业场所从业人员每天连续接触噪声时间达到或者超过8小时的，噪声声级限值为85dB(A)；每天接触噪声时间不足8小时的，可根据实际接触噪声的时间，按照接触噪声时间减半、噪声声级限值增加3 dB(A)的原则确定其声级限值，最高不得超过115 dB(A)。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采取降低作业场所噪声的措施。作业场所的粉尘浓度管理限值见表一，粉尘浓度超过规定时，必须采取降低作业场所粉尘浓度的措施。作业场所的粉尘浓度管理限值 表一 粉尘种类游离SiO2含量（%）呼吸性粉尘浓度（mg/m3）煤尘55.0岩尘5102.510301.030500.5500.2作业场所主要化学毒物浓度限值见表二，浓度超过规定时，人员必须撤至安全地点，并在巷道口设置警戒。作业场所主要化学毒物浓度限值 表二化学毒物名称最高允许浓度（%） 一氧化碳CO0.0024氧化氮（换算成二氧化氮NO2）0.00025二氧化碳CO20.5硫化氢H2S0.000664.掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。二、现场职业危害防护措施：1.进入现场作业前必须佩带完好的职业病防护用品，如静音耳塞、防尘口罩等。2.液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装自动喷雾降尘装置，实现降柱、移架或放顶煤同步喷雾；回风巷安设风流净化水幕，并在上述工序中正常使用。3.操作时回风侧粉尘浓度超过表一规定时，立即停止作业、查找原因，采取降低粉尘浓度措施。4.现场作业发现采煤机、刮板输送机等声音超过85dB（A）时，立即通知跟班领导停止作业，采取降低噪音措施。5.下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。6.下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。乳化泵司机岗位职业卫生操作规程一、乳化泵司机必须进行职业健康知识培训和学习，经过考试取得职业健康合格证后方可上岗操作。并需掌握以下知识：1.职业健康法律、法规。安全生产法、劳动法职业病防治法、煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准（AQ1051-2008）、煤矿井下粉尘综合防治技术规范（AQ1020-2006）、煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)等。2.熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备及劳动保护用品使用方法。本岗位的职业危害因素主要是设备运转或维修过程中产生的噪声。3.掌握岗位职业病危害因素的规定限值。煤矿作业场所从业人员每天连续接触噪声时间达到或者超过8小时的，噪声声级限值为85dB(A)；每天接触噪声时间不足8小时的，可根据实际接触噪声的时间，按照接触噪声时间减半、噪声声级限值增加3 dB(A)的原则确定其声级限值，最高不得超过115 dB(A)。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采取降低作业场所噪声的措施。4.掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。二、现场职业危害防护措施：1.进入现场作业前必须佩戴完好的静音耳塞。2.现场作业发现乳化泵或其他设备声音超过85dB（A）时，立即停止作业，采取降低噪音措施。3.下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。4.下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。耙装机司机岗位职业卫生操作规程一、耙装机司机必须进行职业健康知识培训和学习，经过考试取得职业健康合格证及特种作业操作证后方可上岗操作。并需掌握以下知识：1.职业健康法律法规。安全生产法、劳动法职业病防治法、煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准（AQ1051-2008）、煤矿井下粉尘综合防治技术规范（AQ1020-2006）、煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)等。2.熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备及劳动保护用品使用方法。本岗位的职业危害因素主要有：（1）掘进过程中产生的煤尘或岩尘。（2）设备运转或维修过程中产生的噪声。（3）特殊情况下爆破作业时产生的氮氧化物、碳氧化物等。3.掌握岗位职业危害因素的规定限值。煤矿作业场所从业人员每天连续接触噪声时间达到或者超过8小时的，噪声声级限值为85dB(A)；每天接触噪声时间不足8小时的，可根据实际接触噪声的时间，按照接触噪声时间减半、噪声声级限值增加3 dB(A)的原则确定其声级限值，最高不得超过115 dB(A)。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采取降低作业场所噪声的措施。作业场所的粉尘浓度管理限值 表一粉尘种类游离SiO2含量（%）呼吸性粉尘浓度（mg/m3）煤尘55.0岩尘5105.10301.030500.5500.2粉尘浓度超过规定时，必须采取降低作业场所粉尘浓度的措施。作业场所主要化学毒物浓度限值见下表，浓度超过规定时，人员必须撤至安全地点，并在巷道口设置警戒。作业场所主要化学毒物浓度限值 表二化学毒物名称最高允许浓度（%） 一氧化碳CO0.0024氧化氮（换算成二氧化氮NO2）0.00025二氧化碳CO20.5硫化氢H2S0.000664.掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。二、耙装机司机岗位职业危害因素及现场防护措施：（一）职业危害因素根据现场实际条件及本工种具体特点进行分析，得出耙装机司机岗位接触到的职业危害主要有两个方面：1.生产性粉尘：生产性粉尘是指生产过程中产生的能悬浮于空气中的固体微粒。对生产性粉尘如果不加以控制，它将破坏作业环境，危害工人身体健康和损坏机器设备，还会污染大气环境。长期吸入这样的粉尘可导致职工患尘肺病。2.噪声：噪声是指在生产施工中使用的机械工具、动力机械等产生的较强的影响人们正常作业的声音的总称。长期接触此类噪声可损害职工的听力，严重时可造成噪声性耳聋。（二）现场防护措施1.进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品，如静音耳塞、防尘口罩等。2.启动耙装机耙装时，必须打开卸载点自动喷雾阀门。喷雾流量应与机型相匹配。无水或喷雾装置损坏时必须停机。3.耙装机耙矸时，回风侧粉尘浓度超过规定时，立即采取降低粉尘浓度措施。4.耙装机停止运转后，立即关闭所有防尘设施。5.现场作业发现耙装机、电动机等声音超过85dB（A）时，立即停止作业，采取降低噪音措施。6.下班前，清扫冲洗责任范围内岩尘或煤尘，做好现场文明生产。7.下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。掘进爆破工岗位职业卫生操作规程一、掘进爆破工必须进行职业健康操作知识培训和学习，经过考试合格取得职业健康合格证后方可上岗操作。并需掌握以下知识：1.职业健康法律法规。安全生产法、劳动法职业病防治法、煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准（AQ1051-2008）、煤矿井下粉尘综合防治技术规范（AQ1020-2006）、煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)等。2.熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备及劳动保护用品使用方法。本岗位的职业危害因素主要有：（1）爆破过程中产生的煤尘或岩尘。（2）爆破、设备运转或维修过程中产生的噪声。（3）爆破过程中产生的氮氧化合物、碳氧化合物等有毒有害气体3.掌握岗位职业危害因素的规定限值。煤矿作业场所从业人员每天连续接触噪声时间达到或者超过8小时的，噪声声级限值为85dB(A)；每天接触噪声时间不足8小时的，可根据实际接触噪声的时间，按照接触噪声时间减半、噪声声级限值增加3 dB(A)的原则确定其声级限值，最高不得超过115 dB(A)。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采取降低作业场所噪声的措施。作业场所的粉尘浓度管理限值 表一粉尘种类游离SiO2含量（%）呼吸性粉尘浓度（mg/m3）煤尘55.0岩尘5105.10301.030500.5500.2粉尘浓度超过规定时，必须采取降低作业场所粉尘浓度的措施。作业场所主要化学毒物浓度限值见下表，浓度超过规定时，人员必须撤至安全地点，并在巷道口设置警戒。作业场所主要化学毒物浓度限值 表二化学毒物名称最高允许浓度（%） 一氧化碳CO0.0024氧化氮（换算成二氧化氮NO2）0.00025二氧化碳CO20.5硫化氢H2S0.000664.掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。二、现场职业危害防护措施：1.产生职业危害因素的作业场所必需设有公告和警示标识，标明危害因素、后果、急救措施等。2.进入现场作业前必须佩戴完好职业防护用品。如静音耳塞、防尘口罩等。3.爆破时必须使用水炮泥。4.爆破时施工地点及回风流中粉尘浓度超过表一规定时，立即采取降低粉尘浓度的措施。5.爆破期间局部通风机应正常运转，工作面风量达到规程规定要求，风筒口距离工作面不得超过5m。6.装药地点20m范围内出现粉尘飞扬时停止爆破。7.加强综合防尘管理，建立完善的防尘供水系统。8.放炮后等排尽炮烟，方可进入工作面。9.现场作业时发现耙装机、胶带输送机、风钻等声音超过85dB（A）时，立即停止作业并通知跟班领导，检查设备运转情况，采取降低噪音措施。10.下班前清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。11.下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。胶带机司机岗位职业卫生操作规程一、胶带机司机必须进行职业健康知识培训和学习，经过考试取得职业健康合格证后方可上岗操作。并需掌握以下知识：1.职业健康法律法规。安全生产法、劳动法职业病防治法、煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准（AQ1051-2008）、煤矿井下粉尘综合防治技术规范（AQ1020-2006）、煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)等。2.熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备及劳动保护用品使用方法。本岗位的职业危害因素主要有：（1）原煤输送过程中产生的煤尘或岩尘；（2）设备运转或维修过程中产生的噪声；（3）特殊情况下检修作业时产生的氮氧化物、碳氧化物等。3.掌握岗位职业危害因素的规定限值。煤矿作业场所从业人员每天连续接触噪声时间达到或者超过8小时的，噪声声级限值为85dB(A)；每天接触噪声时间不足8小时的，可根据实际接触噪声的时间，按照接触噪声时间减半、噪声声级限值增加3 dB(A)的原则确定其声级限值，最高不得超过115 dB(A)。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采取降低作业场所噪声的措施。作业场所的粉尘浓度管理限值 表一粉尘种类游离SiO2含量（%）呼吸性粉尘浓度（mg/m3）煤尘55.0岩尘5105.10301.030500.5500.2粉尘浓度超过规定时，必须采取降低作业场所粉尘浓度的措施。作业场所主要化学毒物浓度限值见下表，浓度超过规定时，人员必须撤至安全地点，并在巷道口设置警戒。作业场所主要化学毒物浓度限值 表二化学毒物名称最高允许浓度（%） 一氧化碳CO0.0024氧化氮（换算成二氧化氮NO2）0.00025二氧化碳CO20.5硫化氢H2S0.000664.掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。二、现场职业危害防护措施：1.进入现场作业前必须佩带完好的职业防护用品。如静音耳塞、防尘口罩等。2.作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品，不得随意取下。3.在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识，不得故意损坏。4.作业人员要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。5.作业人员要经常对作业场所进行洒水、通风、卫生清理，保持作业地点清洁、干净。6.班中要检查喷雾、除尘设施使用情况，发现问题要及时处理解决，保证设施正常使用。7.作业中要严格执行喷雾降尘、机械除尘规定，经常对喷雾头、管道、除尘器进行检查维修。8.现场作业发现胶带输送机声音超过85dB（A）时，立即停止作业并通知跟班人员，检查设备运转情况，采取降低噪音措施。9.下班前清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。10.下班后，检查职业健康防护用品是否完好，如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。压风机司机岗位职业卫生操作规程一、压风机司机必须进行职业健康知识培训和学习，经过考试取得职业健康合格证后方可上岗操作。并需掌握以下知识：1.职业健康法律、法规。安全生产法、劳动法职业病防治法、煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准（AQ1051-2008）、煤矿井下粉尘综合防治技术规范（AQ1020-2006）、煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)等。2.熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备及劳动保护用品使用方法。本岗位的职业危害因素主要是设备运转或维修过程中产生的噪声。3.掌握岗位职业病危害因素的规定限值。煤矿作业场所从业人员每天连续接触噪声时间达到或者超过8小时的，噪声声级限值为85dB(A)；每天接触噪声时间不足8小时的，可根据实际接触噪声的时间，按照接触噪声时间减半、噪声声级限值增加3 dB(A)的原则确定其声级限值，最高不得超过115 dB(A)。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采取降低作业场所噪声的措施。4、掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。二、现场职业危害防护措施：1.进入现场作业前必须佩带完好的职业防护用品。如静音耳塞等。2.作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品，不得随意取下。3.在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识，不得故意损坏。4.作业人员要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。5.作业人员要经常对作业场所进行洒水、通风、卫生清理，保持作业地点清洁、干净。6.现场作业发现压风机声音超过85dB（A）时，立即停止作业并通知跟班人员，检查设备运转情况，采取降低噪音措施。7.下班后，检查职业健康防护用品是否完好，如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。洗煤厂皮带机司机岗位职业卫生操作规程一、皮带机司机必须进行职业健康知识培训和学习，经过考试取得职业健康合格证后方可上岗操作。并需掌握以下知识：1.职业健康法律、法规。安全生产法、劳动法职业病防治法、煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准（AQ1051-2008）、煤矿井下粉尘综合防治技术规范（AQ1020-2006）、煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)等。2.熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备及劳动保护用品使用方法。本岗位职业危害因素主要有：（1）煤炭输送过程中产生的煤尘。（2）设备运转或维修过程中产生的噪声。3、掌握本岗位职业危害因素规定限值煤矿作业场所从业人员每天连续接触噪声时间达到或者超过8小时的，噪声声级限值为85dB(A)；每天接触噪声时间不足8小时的，可根据实际接触噪声的时间，按照接触噪声时间减半、噪声声级限值增加3 dB(A)的原则确定其声级限值，最高不得超过115 dB(A)。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采取降低作业场所噪声的措施。作业场所的粉尘浓度管理限值 表一粉尘种类游离SiO2含量（%）呼吸性粉尘浓度（mg/m3）煤尘55.0岩尘5105.10301.030500.5500.2粉尘浓度超过规定时，必须采取降低作业场所粉尘浓度的措施。4、掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。二、现场职业危害防护措施：1.进入现场作业前必须佩带静音耳塞、防尘口罩等完好的职业防护用品。2.进入岗位后要认真检查岗位配置的隔音、消声、防尘设施，确认隔音、消声、防尘设施无异常现象时，方可进行岗位操作。3.如隔音、消声、防尘设施出现故障时，要及时报告本单位相关领导，安排人员对故障进行维修处理，确保隔音、消声、防尘设施的正常运转。4.皮带运转时，必须打开各皮带转载点喷雾装置，确保形成雾化带，让煤尘消除在一定范围内，减少对车间其他位置的影响。5.皮带停止运转后，立即关闭喷雾装置。6.加强日常设备的维修保养工作，确保设备正常运转，有效控制设备异常而造成噪声的上升。7.现场作业过程中发现设备异响声音超过85 dB（A）时，立即通知跟班维修工，检查设备运转情况，采取降低噪音措施。8.下班前清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。9.下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。其他接尘作业人员岗位职业卫生操作规程一、其他接尘作业人员必须进行职业健康知识培训和学习，经过考试取得职业健康合格证后方可上岗操作。并需掌握以下知识：1.职业健康法律、法规。安全生产法、劳动法职业病防治法、煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准（AQ1051-2008）、煤矿井下粉尘综合防治技术规范（AQ1020-2006）、煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)等。2.熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备及劳动保护用品使用方法。3.掌握矿井粉尘规定限值作业场所的粉尘浓度管理限值 表一粉尘种类游离SiO2含量（%）呼吸性粉尘浓度（mg/m3）煤尘55.0岩尘5105.10301.030500.5500.2粉尘浓度超过规定时，必须采取降低作业场所粉尘浓度的措施。4.掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。二、现场职业危害防护措施：1. 进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品，如静音耳塞、防尘口罩等。2.监督防尘实施、设备使用单位正确使用防尘设施、设备。3.下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。其他接触噪音作业人员岗位职业卫生操作规程一、 其他接触噪音作业人员必须进行职业健康知识培训和学习，经过考试取得职业健康合格证后方可上岗操作。并需掌握以下知识：1.职业健康法律、法规。安全生产法、劳动法职业病防治法、煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准（AQ1051-2008）、煤矿井下粉尘综合防治技术规范（AQ1020-2006）、煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)等。2. 熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。熟知劳动保护用品使用方法。3. 掌握岗位职业危害因素的规定限值。煤矿作业场所从业人员每天连续接触噪声时间达到或者超过8小时的，噪声声级限值为85dB(A)；每天接触噪声时间不足8小时的，可根据实际接触噪声的时间，按照接触噪声时间减半、噪声声级限值增加3 dB(A)的原则确定其声级限值，最高不得超过115 dB(A)。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采取降低作业场所噪声的措施。4. 掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。二、现场职业危害防护措施：1.进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品，如静音耳塞、隔音耳罩等。2.进入作业场所首先检查设备静音设备或隔音装置是否完好（包括设备减振装置是否完好）。如不完好，立即采取整改措施，仍不能解决噪音超过规定时，停止作业并向职业危害防治办公室如实反映。5.下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。绞车司机岗位职业卫生操作规程一、绞车司机必须进行职业健康知识培训和学习，经过考试取得职业健康合格证后方可上岗操作。并需掌握以下知识：1.职业健康法律、法规。安全生产法、劳动法职业病防治法、煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准（AQ1051-2008）、煤矿井下粉尘综合防治技术规范（AQ1020-2006）、煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)等。2.熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备及劳动保护用品使用方法。3.绞车司机工作场所存在的危害因素、产生原因及其防护措施、应急处置措施。本岗位的职业危害因素主要有：绞车在作业过程中产生的煤尘或岩尘。绞车在运转过程中产生的噪音。掌握本岗位职业危害因素的规定限值。煤矿作业场所从业人员每天连续接触噪声时间达到或者超过8小时的，噪声声级限值为85dB(A)；每天接触噪声时间不足8小时的，可根据实际接触噪声的时间，按照接触噪声时间减半、噪声声级限值增加3 dB(A)的原则确定其声级限值，最高不得超过115 dB(A)。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采取降低作业场所噪声的措施。作业场所的粉尘浓度管理限值 表一粉尘种类游离SiO2含量（%）呼吸性粉尘浓度（mg/m3）煤尘55.0岩尘5105.10301.030500.5500.2粉尘浓度超过规定时，必须采取降低作业场所粉尘浓度的措施。4.掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。二、现场职业危害防护措施：1.进入工作场所前必须佩戴完好的职业防护用品。如：静音耳塞、防尘口罩等。2.作业过程中，喷雾降尘措施必须正常使用，空气环境质量好转后，及时关闭喷雾降尘装置。3.及时洒水降尘，冲刷岩尘，降低工作范围内煤尘、岩尘。4.绞车司机运转过程中，声音超过85dB（A），立即停止作业，检查设备运转情况，采取降低噪音措施。5.下班后，检查职业健康防护用品是否完好，如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。焊工岗位职业卫生操作规程一、焊工必须进行职业健康知识培训和学习，经过考试取得职业健康合格证后方可上岗操作。并需掌握以下知识：1.职业健康法律、法规。安全生产法、劳动法职业病防治法、煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准（AQ1051-2008）、煤矿井下粉尘综合防治技术规范（AQ1020-2006）、煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)等。2.熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备及劳动保护用品使用方法。3.绞车司机工作场所存在的危害因素、产生原因及其防护措施、应急处置措施。本岗位的职业危害因素主要有：（1）产生有害气体和烟尘：锰铬氧化物、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物等；（2）物理因素：焊接弧光放电产生4000-6000高温；电焊电压380V，漏电电击以及作业过程中产生的噪声。掌握本岗位职业危害因素的规定限值。煤矿作业场所从业人员每天连续接触噪声时间达到或者超过8小时的，噪声声级限值为85dB(A)；每天接触噪声时间不足8小时的，可根据实际接触噪声的时间，按照接触噪声时间减半、噪声声级限值增加3 dB(A)的原则确定其声级限值，最高不得超过115 dB(A)。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采取降低作业场所噪声的措施。作业场所主要化学毒物浓度限值见下表，浓度超过规定时，人员必须撤至安全地点，并在巷道口设置警戒。作业场所主要化学毒物浓度限值 表一化学毒物名称最高允许浓度（%） 一氧化碳CO0.0024氧化氮（换算成二氧化氮NO2）0.00025二氧化碳CO20.5硫化氢H2S0.000664.掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。二、现场职业危害防护措施：1.进入工作场所前必须佩戴完好的职业防护用品，如：静音耳塞、防护眼镜、面罩、口罩、手套、绝缘鞋等，决不能穿短袖衣或卷起袖子。2.施工前清理作业现场清除易燃易爆物，备好灭火器材；切断或关闭所切割或焊接设备的电源、水源、风源等，并挂好警示牌。3.将所使用的设备、配件、用具准备齐全 ，并认真检查确保完好。4.氧气瓶与乙炔瓶间距必须大于10m；运输使用轻拿轻放；气瓶不能接触高温和明火，周围10m内不得有易燃易爆物品。5.焊接时要掌握焊接方法，最大限度减少和消除内应力和变形。6.火焊切割时，应防止回火现象。7.切割较大零部件时，必须采取可靠的防止下落或下滑的措施。8.容器内焊或切割时，焊工与焊件间要绝缘，清理容器内外易燃易爆品，焊件外壳通风良好，容器外有专人监护。9.施工完毕，切断电焊机电源，码放好手把线；关掉氧气瓶、乙炔瓶阀门，码放好氧气带、乙炔带，分类码放好焊接工件；清除焊渣，清点工具，打扫好施工现场，检查无误后方可离开。