钢龙骨石膏板木龙骨工程吊顶施工工艺

2.3吊顶2.3.1钢龙骨石膏板吊顶l 2.3.1.1施工准备1)吊顶安装前，应在上一工序完成后进行，吊顶内的通风、水、电以及消防管道等应安装完毕。从天花经墙体通下来的各种开关、插座线路也已安装就绪，施工材料基本齐备，2)对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。3)对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。4)对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口，高度应符合吊顶设计标高。2.3.1.2施工程序弹线 安装吊杆 安装龙骨及配件及铝合金格栅天花地面组装 安装石膏板和格栅天花2.3.1.3操作要点l 对于金属吊顶工程,在施工中保证做到顶吊完成后面平、缝细、线直、接口齐（平顶与墙面、灯具的接口）、吻合好（平定与照明灯具、消防报警、风口、其它装修的吻合）将符合国家行业标准的量化施工标准，严格按照以下施工程序进行操作：1)结构检验:在吊顶施工前，要对吊顶固定处的楼面进行结构检查，施工质量须符合设计要求。2)放线:按设计要求放标高线，天花造型位置线、吊挂点布局线，大中型灯位线，标高线弹在墙面或柱面上，其它线弹到楼底面上。根据室内墙上500mm水平线，用尺子量至顶棚的设计标高，在四周墙上弹线，作为天花四周的标高线。弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差50mm。用一条塑料透明管灌满水后，将软管水平面对准墙面上的高度线，再用软管的另一端头内水面，在同侧墙面找出高度线的另一点。具体找法是：当软管两端头内水平面静止在同一平面时，画下该点的水平位置，再将这两点连一直线，即得吊顶高度水平线。用同样的方法在其他墙面上也分别找出高度水平线。造型位置线的做法依椐房间的空间造型的不同，因地制宜地进行操作。我们将考虑两种作业方法，一是规则室内空间造型位置线的做法，它是先从一个墙面量出天花吊顶造型位置距离，并按该距离画出与墙面平行的直线。用同样的方法再从另外三个墙面画出直线，这样则画出天花造型外框位置线，再根据此外框线逐步画出造型的各个局部。二是不规则室内空间造型位置线的做法。对于不规则室内来讲，主要是墙面不垂直相交，或者是有的墙面不垂直相交。画吊顶造型线时应丛与造型线平行的那个墙面开始测量距离，并画出造型线。再根据这条造型线画出整个造型线的位置，或是用找点法在施工图上量出造型外框线距墙面的距离，然后再量出各墙面距造型边线的个点距离，将各点连线便得出吊顶造型线。3)吊顶位置的确定:平顶吊顶的吊点，一般间距为1m左右一个均匀布置。有迭级造型的天花吊顶应在迭级交界处布置吊点，两点间距为0.81.2m。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆。4）弹线主要是弹好吊顶的标高上线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。弹水平线要使用水平管和水平尺找水平，然后根据设计标高将水平线弹到恰哪个面上，龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上，弹线应清楚，准确，其水平允许误差5mm。龙骨和吊杆的间距是根据龙骨的断面及其使用的菏载综合确定。线弹好后，接着固定封口材料，U型轻钢龙骨的封口材料将采用宽度不小于30mm的松木木方，木材的含水率将控制在15%以下，用钢钉或射钉将方木固定到墙体上。钉的间距应保持300-400mm之间。如果墙体采用的是空心砖或加气混凝土等轻体墙，则不应采用射钉或钢钉固定。5）固定吊杆。为了防止吊杆产生晃动，吊杆将采用6的钢筋。主龙骨吊点间距将按设计推荐的系列选择，其间距大都在1m左右，不能超过1.2m，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆，防止主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时应调整吊杆构造或增设吊杆。边部的主龙骨距墙的距离不宜超过400mm，相应的吊杆距墙的距离也不宜超过400mm。当过道和走廊的宽度在2m左右时，如果主龙骨时平行于走廊设置，应设置两排主龙骨，这样能避免封边木方受到较大的饰面板重力荷载而松动，导致棚面变形。吊杆钢筋的具体尺寸要根据工程的要求计算而定。使用钢筋做吊杆时，首先要对钢筋进行冷拉，使其竖直，弯曲的钢筋吊杆不得使用，以防止吊顶完工后在饰面板的重力荷载作用下，使其拉直而引起棚面变形，从而导致饰面板接缝处开裂。吊杆的固定采用膨胀螺栓进行，步骤如下：安装膨胀螺栓：膨胀螺栓在顶棚的位置就是前面弹线所确定的吊杆的位置。如果吊杆与膨胀螺栓之间采用的是焊接的连接方法，则应采用搭接焊而不采用对接焊。因此要求螺栓的螺杆要有足够的长度，以满足国家施工规范所规定的钢筋焊接的搭接倍数。吊杆与连接件连接：这里的连接件是指吊杆与主龙骨间的连接件，与U型轻钢龙骨配套使用的连接件，带有长度为200mm左右的吊杆即小吊杆。如果钢筋吊杆的直径与连接件的孔径差不多，则可在吊杆上套丝，然后用螺母将吊杆与连接件连接到一起。吊杆与膨胀螺栓的连接：吊杆与膨胀螺栓将采用搭接件，焊接作业时要求符合国焊接施工规范，焊缝要均匀，饱满。6）防腐：当吊杆与膨胀螺栓固定以后，我们要对焊缝进行防腐处理。要求涂刷防锈漆，要保证两遍以上，尤其是焊缝及钢筋端部必须涂刷到位。7）安装龙骨主龙骨的安装：主龙骨安装时，根据拉好的标高控制线，将主龙骨安装到吊挂件上，拧紧吊挂件上的螺丝将主龙骨卡牢。主龙骨连接时，将用配套的插接件进行连接，连接要求不超过2mm，主龙骨吊平时，将按房间的十字或对角拉线，拧动吊挂件上的升降螺栓，升降调平，也可在平直的木方上按主龙骨的间距钉上圆钉，将主龙骨卡住临时固定。方木两端顶到墙上或柱边，以标高控制为准，拧动升降螺丝，升降调平。大面积吊顶时，为了保证在使用过程中的平整美观，安装吊顶时将使其适当起拱，起拱高度，根据我们的施工经验应不小于房间短向跨度的1/200。副龙骨的安装：副龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用副龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件的上端搭在主龙骨上，吊挂件的U型腿用钳子卧入主龙骨内。副龙骨间的连接也是通过插件连接，插件与副龙骨间要用自攻螺钉或铆钉进行紧固。副龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。副龙骨与封边材料的连接要求牢固结实，不得有松动。其中用于固定副龙骨的自攻螺丝不得少于4个。副龙骨作为构造龙骨，其主要功能是同金属饰面板固定，因此副龙骨的间距应根据设计要求设置，对于单块面积较大的板材，副龙骨的间距应适当控制，以避免板材在使用一段时间后，由于自重的原因发生变形现象。横撑龙骨安装：横撑龙骨的安装间距应根据实际使用的饰面板的规格尺寸而定。安装时将副龙骨的端头插入挂插件，扣在副龙骨上，并用钳子将吊挂弯入副龙骨内。组装完后，横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不应大于2mm，底面应平。龙骨的安装，我们将从房间的一端依次安装到另外一端。如有高低跨部分先安装高跨，然后再安装低跨。对于检修口、通风箅子部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及部位留出，在口的四周加设封边横撑龙骨，且检修口处的主龙骨应加设吊杆。吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上；重型灯具我们将按设计要求重新加设吊杆，不会将其固定在龙骨上。l 8）石膏板吊顶施工所有的龙骨已调整完毕；吊顶内的通风、水电管道及安全通道应安装完毕；消防管道安装并调试完毕。开始进行石膏板安装工作。a.石膏板安装：纸面石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，石膏板与墙体间留有3mm左右空隙。石膏板长边与次龙骨呈十字交叉状态，使板端边准确地落在次龙骨上，相邻两张纸面石膏板在同一副龙骨的搭接宽度应基本相等，板间应预留3mm左右的缝隙，板间缝隙将在安装板时预留，不得在安装完后用刀划口。以避免自攻螺丝和石膏板间产生豁口现象。石膏板必须在无应力的状态下固定，以避免石膏板凸起鼓出或在板缝处形成弯棱。为此，我们在石膏板安装固定时，采取从一端向另一端固定，或从中间向四周固定的施工方案，避免从两边或四周同时向中心固定的不规范做法。固定石膏饰面板将采用平头的自攻螺丝，自攻螺丝距副龙骨边缘不能小于3mm，以免破坏副龙骨使其强度降低。自攻丝与板边距离，面板包封的板边将控制在10-15mm之间，切割的板边控制在15-20mm之间，再加上板间的预留缝、自攻螺丝直径尺寸及施工的误差，因此固定纸面石膏板的副龙骨宽度要在50mm以上。自攻螺丝安装时，我们将先用电钻钻眼，然后用螺丝刀拧紧自攻螺丝。钻眼时电钻应与板面垂直，而且要采用直径梢小于自攻螺丝直径的钻头，以保证自攻螺丝与龙骨及石膏板间连接牢固。自攻丝间距控制在150-170mm之间，螺钉应与板面垂直，弯曲、变形的螺丝将剔除，并在相隔30mm的位置另安螺丝。螺帽略埋于板面，并不使纸面破损。相邻两张石膏板固定时，螺钉不作对接，我们将错开不小于50mm的距离，以便防止使用电钻时引起已固定好的螺丝产生震动，使其与石膏板间松动。注意：安装纸面石膏板时，我们要求面层板与基层板的接缝错开，不得在同一根龙骨上接缝。b.石膏板吊顶安装面层处理：纸面石膏板安装完毕后，对预留缝要用嵌缝石膏填平，然后贴一层纸带或布带，以防止工程交付使用后，板间出现裂缝。对于板面的钉帽要作防锈处理，并用石膏腻子刮平，在刮白施工之前，要在板面涂刷一层防潮漆，以增加石膏板的防潮性。在石膏板嵌缝施工中采用弹性平底灰，根据施工所需稠度要求，嵌缝具体施工时先将板缝清理干净，对接缝处的石膏暴露部分，要求用10%的聚乙烯醇水溶液或用50%的白乳胶液涂刷1-2遍，待干燥后用小刮刀把腻子嵌入板缝中，填实刮平；随即把接缝带贴上，用力压平，压实，赶出腻子与缝带之间的气泡。放置一段时间，待水分蒸发后再用刮刀在胶带上约1mm厚的腻子，使缝带埋入腻子中。c.在石膏板吊顶施工中应注意的事项：实践中我们发现在轻钢龙骨纸面石膏板吊顶中最常出现的一个问题是，工程交工经使用一段时间后，石膏板接缝处的饰面层出现裂缝。根据我们的施工经验，我们认为出现裂缝的原因有以下几点：吊杆本身不竖直，经过一段时间后，在板材的重力荷载作用下，使其逐渐拉直，从而引起棚面产生不均匀下沉，造成接缝处饰面层出现裂缝裂纹。固定石膏板时没有按国家规范操作，造成螺钉倾斜，钉帽进入板体太深或钉间距离过大等，导致螺钉与石膏板之间连接不牢、产生松动，因而板间接缝处的饰面层出现裂纹。纸面石膏板间未预留3mm左右的缝隙，这样，在嵌缝时就不能密实板间缝隙，只是在板缝表面形成一层薄层，时间一长由于外界震动，板缝外缘的那层就会与石膏板脱离，从而导致饰面层裂纹。纸面石膏板在施工之前未进行防潮处理，或者是虽然刷了防潮漆，但涂刷的不够均匀或太薄，当室内潮湿时，潮湿的气体穿过纸面而进入石膏层，石膏就会吸水膨胀。当室内空气干燥后，石膏层内潮湿空气也逐渐蒸发，石膏体积也随之缩小。这样一膨一缩导致板间缝隙缩小和扩大，因而饰面板出现裂纹。使用潮湿的纸面石膏板。当石膏板自然干燥后其体积缩小而使板间缝扩大，从而饰面层裂纹。副龙骨与封口材料固定不牢，或封口材料与墙体固定不牢，副龙骨与封口材料就会下沉，导致石膏板与墙体之间出现裂缝，从而也会引起石膏板的其他接缝处开裂。l 2.3.1.4质量控制措施1）轻钢龙骨架 安装大龙骨。将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢,大龙骨接长用接插体连接。大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，可用木方将大龙骨卡住临界时固定，在大龙骨下面拉线找平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降。并应考虑大龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。大龙骨调整完毕，按中龙骨位置在大龙骨底部弹线。 安装中龙骨。中龙骨不平与大龙骨垂直交叉点，用中吊挂件将中龙骨固定在大龙骨下面。吊挂历件上端搭在大龙骨上，U型脚用钳子卧入大龙骨内。中龙骨的位置根据大样图按板材尺寸而定，如果间距较大（大于800mm）时，在中龙骨之间增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行，与大龙骨垂直用小吊件固定。 安装横撑龙骨。横撑龙骨用中、小龙骨截取，其位置与中小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，如装在罩面板骨部或作为边龙骨时，宜用小龙骨截取。横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中、小接插体连接牢固。再安装沿边异型龙骨或铝角条。横撑龙骨与中、小龙骨的底面必须平顺，所有接头处不得有下沉感，以便于罩面安装。 安装灯具、风口的附近龙骨。在顶棚设置灯具、通风口时、根据灯具，风口的重量大小来决定固定方法，轻型的可固定在中龙骨或附加撑上，稍重的可吊在大龙骨或附加大龙骨上，主要按设计要求进行组装。龙骨安装完要进行认真检查，符合要求后才能安装罩面板（饰面板）。 定位放线。按照设计要求，要楼地面上决定隔墙位置，进行弹线，将位置线引测到隔墙两端墙（或柱）上，引测到顶棚（或梁）的下面，同时将门口位置、竖向龙骨位置在隔墙上下处分别标记出来。 安装主体、配件，安装沿顶、沿地龙骨。在地上摆好沿地龙骨,用射钉（或者膨胀螺栓、预埋件）固定，钉子距80mm，沿顶龙骨沿地龙骨的安装方法基本相同。操作时特别注意检查沿顶、沿地龙骨要在同一垂直平面上，龙骨与地面、顶面接触处要铺垫橡胶条或沥青泡沫塑料条。射钉射入最佳深度：混凝土为22-32mm，砖墙为30-50mm。在安装沿顶、沿地龙骨的同时，要插入门框处的龙骨。 安装竖向龙骨。竖向龙骨的间距们置，要考虑饰面板的实际宽度，以板材中间有一根龙骨为宜。如石膏板的宽广900mm，龙骨有间距为455mm。竖向龙骨的固定，与沿顶沿地龙骨用拉铆钉铆固；与主体结构墙、柱一般采用射钉法，钉距小于1m，也可采用电钻打孔打入膨胀螺栓或在主体结构上留预埋件的方法，保证安装牢固。门窗洞口处应采用加强龙骨，如门很大又很重时，可在门洞口处上下加斜撑。 安装斜撑。在竖向龙骨上安装支撑与横撑龙骨连接；在竖向龙骨开口面安卡托与横撑连接；在竖向龙骨的背面安装角托与横撑连接，通贯横撑长时，用贯通横撑连接件。当体、配件安装完毕，操用者应认真自检，检查所有结合点是否牢固，表面平整和立面垂直是否符合要求，发现缺陷及时修整。 安装墙内线管。在主件、配件安装完毕，罩面板安装之前，要敷设墙骨的暗管线、固定垫缝材料、填装墙内的保温材料。如果墙内安装管子，管子与罩面之间要留一定间隙。对安装完毕的轻钢龙骨架，要检查对接和连接处的牢固性能不得有虚焊和虚接现象。2）石膏板罩面天花吊顶 在装吊顶前，先检查骨架的质量，重点检查吊杆顺直、受力均匀、龙骨间距不大于500mm（潮湿环境按设计要求适当减少间距），龙骨下表面平顺无下坠感，主配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装钉。 板的切割，先用刀切割正面，沿切割折断，然后切割背面纸,使切割面平直方正，无缺楞掉角的缺陷。 铺板固定。将石膏板的边长（包封边）与支撑龙骨相垂直铺设,板下得有悬挂的现象。石膏板对接时应靠紧，但不得强压就位可从一角或中间行列开始，不宜都同时铺钉,要求板缝顺直,宽宽窄一致，不得有错缝现象。石膏板用425mm或许435mm的自攻螺丝钉与龙骨钉牢，不得有松动现象。螺丝位置布置,钉眼距包封边不小于10mm，距切边不小于15mm，钉距在板边处宜150200mm，在板中心处宜200300mm。钉头嵌入板面0.51mm，以不损坏纸面为宜，钉眼用石膏腻子嵌平。 板缝处理，在包边的板缝处，用刮刀将嵌缝腻子填嵌密实，再用厚约1mm、宽6mm腻子，随即贴上穿孔纸带；用刮刀顺着纸带方向刮压，使腻子均匀地挤压纸带外，在切边接缝处应清理干净，用石腻子填嵌密实、平滑。 接缝。石膏板对接时要紧靠，但不能强压就位；对接缝要错开开，墙面的接缝不能在一根龙骨上；采用双层板时，第二层板的接缝不能与第一层板的接缝落在同一竖龙骨上，双层石膏板应错缝拼接。l 2.3.1.5质量标准l （见建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001）第6.2、6.3条）1）所有的品种规格，颜色，质量及其骨架结构，固定方法应符合设计要求和质量标准。2）吊顶龙骨及石膏板天花、金属格栅天花安装必须牢固，外形整齐，美观，不变形，不脱色，不残缺，不折裂。3）轻钢龙骨不得弯曲变形，纸面板不得受潮，翘曲变形，缺楞掉角，无脱层。干燥，厚薄一至，金属格栅天花间隔均匀，大小一致。4）吊顶安装完毕不允许有物体撞击，污染。5）在完成吊顶安装后应进行实测，通常情况下，通管在10m内，大面积的礼堂以等轴之间抽检不小于10%的实测检点。6）钢木骨架、罩面板安装允许偏差应符合下表的规定。吊顶石膏罩面板工程质量允许偏差项 目允许偏差（mm）检验方法表面平整3用2m靠尺和楔形尺检查观感平整接缝平整3拉5m线检查压条平直17）各种外露铁件，必需作锈处理，各种预埋件必需作防腐处理，木骨架，木质罩面板背必需作心火处理。8）吊顶内的一切空调，消防，作业电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设。9）所有焊接部分必须焊缝饱满，吊扣，挂件必须拧夹牢固。焊口做适当的防腐处理。业10）控制吊顶不平，施工过程中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。2.3.2木龙骨吊顶施工l 2.3.2.1施工准备1）材料 木龙骨：吊顶所用木方条的截面尺寸通常为25mm35mm或30mm45mm。常用松木和杉木。 膨胀螺栓或射钉，连接件，金属吊杆（也可采用木吊杆）。 防火漆：一般均要求对吊顶木结构涂刷防火漆，每3m2约用0.5kg左右。 吊顶饰面材料（罩面板）根据设计要求准备，一般常用为胶合板，实木板、纸面石膏板、矿棉装饰板、玻璃棉装饰板、珍珠岩板、金属装饰板等。 粘胶剂等。2）在吊顶放线之前，顶棚上部的电气布线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等均已安装就位并调试完成，自顶棚至墙体各开关和插座有关线路敷设业已布置就绪；施工机具、材料和脚手架等已经准备完毕；顶棚基层和吊顶空间全部清理无误之后方可开始装饰施工。3）根据图纸制定施工方案，决定主龙骨的走向，如何结合灯具空调等布置吊顶的吊点等。必要的脚手架已完毕。l 2.3.2.2施工工艺流程：放线 木龙骨处理 拼装龙骨 安装吊点紧固件 固定沿墙龙骨 龙骨吊装 调平 覆罩面材料2.3.2.3操作要点：1）放线放线是技术性较强的工作。是吊顶施工中的要点。放线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。标高线弹到墙面或柱面上，其他线弹到楼板底面。放线的作用有两个：第一，使施工有了基准线，便于下一道工序掌握施工位置。第二，检查吊顶以上部位的设备与管道对标高位置有否影响?能否按原标高施工；检查吊顶以上部分的设备对灯具安装的影响；检查顶棚以上部位设备对顶棚叠级造型的影响。在放线中如果发现有不能按原标高施工的问题，不能按原设计布局的问题和安装灯具与设备的问题，应及时向设计部门提出，以便修改设计。确定标高线：定出地面的地平基准线。原地坪无饰面要求，基准线为原地干线。如原地坪需贴石材、瓷砖等饰面，则需根据饰面层的厚度来定地平基准线。即原地面加上饰面粘贴层。将定出的地坪基准线画在墙边上。从地坪基准线为起点，在墙（柱）面上量出顶棚吊顶的高度，在该点画出高度线。用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画下该点的水平面位置，再将这两点边线，即得吊顶高度水平线。用同样方法在其他墙面做出高度水平线。操作时应注意，一个房高线的方法称为水柱法。确定造型位置线，对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其他墙（样）面的水平线，即得吊顶位置外框线，而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线，宜采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，于墙面和顶棚基层进行实测，找出吊顶造型边框的有关基本点，将各点连线形成吊顶造型线。确定吊点位置：对于平顶天花，其吊点一般是按每平方m布置一个，在顶棚上均匀排布。对于有叠级造型的吊顶，应注意在分层交界处布置吊点，吊点间距0.81.2m。较大的灯具也应该安排吊点来吊挂。2）木龙骨处理对吊顶用的木龙骨进行筛选，将其中腐蚀部分，斜口开裂、虫蛀等部分剔除。对工程中所用的木龙骨均要进行防火处理，一般将防火涂料涂刷或喷于木材表面，也可把木材放在防火涂料槽内浸渍。防火涂料的规定见表。对选择及使用防火涂料的规定：项次防火涂料的种类每m2木材表面所用防火涂料的数量特性基本用途限制和禁止的范围1硅酸盐涂料0.5无抗水性，在二氧化碳的作用下分解用于不直接受潮湿作用的构件上不得用于露天构件及位于二氧化碳含量高的大气中的构件2可赛银（酪素）涂料0.7-用于不直接受沟湿作用的构件上不得用于露天构件3掺有防火剂的油质涂料0.6抗水用于露天构件上-4氯乙烯涂料和其他以氯化碳化氢为主的涂料0.6抗水用于露天构件上-注：允许采用根据专门规范指示而试验合格的其他防火剂。3）木龙骨拼装 木质天花吊顶的龙骨架，通常于吊装前，在地面进行分片拼接。其目的是节省工时、计划用料、方便安装。方法如下： 确定吊顶骨架面上需要分片或可以分片安装的位置和尺寸，根据分片的平面尺寸选取龙骨纵横型材（经防腐、防火处理后已晾干）。 先拼接组合大片的龙骨骨架，再拼接小片的局部骨架。拼接组合的面积不可过大，不大于l0rn，否则不便吊装。 对于截面为25mm30mm的木龙骨，可选用市售成品凹方型材；如为确保吊顶质量而采用木方现场制作，必须在木方上按中心线距300mm开凿深15mm、宽25mm的凹槽。骨架的拼接即按凹槽对凹槽的方法咬口拼联，拼口处涂胶并用圆钉固定。传统的木工所用的胶料多为蛋白质胶，如皮胶和骨胶；现多采用化学胶，如酚醛树脂胶、尿醛树脂胶和聚醋酸乙烯乳液等，目前在木质材料胶结操作中使用最普遍的是最后两者，因其硬化快（胶结后即可进行加工），粘结力强，并具耐水和抗菌性能。4）安装吊点紧固件常用的吊点紧固件有三种安装方式： 用冲击电钻在建筑结构底面打孔。打孔的深度等于膨胀螺栓的长度，打孔的直径见下表。但在钻孔前要检查旧钻头磨损情况。如果钻头磨损，钻头直径比公称尺寸小0.3mm以上，该钻头就应该淘汰。 用射钉将角铁等固定在建筑底面上。射钉直径必须大于5mm。 用预埋件进行吊点固定，预埋件必须是铁板、铁条等钢件。膨胀螺栓可固定木方和铁件来作吊点，射钉只能固定铁件作吊点。用膨胀螺钉固定的木方其截面尺寸一般为40mm50mm左右。5）固定沿墙龙骨沿吊顶标高线固定沿墙木龙骨，一般是用冲击钻在标高线以上l0mm处墙面打孔，孔径12mm，孔距0.5m0.8m，孔内塞入木楔，将沿墙龙骨钉固于墙内木楔上。该方法主要适用于砖墙和混凝土墙面。沿墙木龙骨的截面尺寸应与天花吊顶木龙骨尺寸一样。沿墙木龙骨固定后，其底边与吊顶标高线一致。6）龙骨吊装 分片吊装：将拼接组合好的木龙骨架托起，至吊顶标高位置。对于高度低于3m的吊顶骨架，可用高度定位杆作临时支撑，吊顶高度超过3m时，可用铁丝在吊点作临时固定。根据吊顶标高线拉出纵横水平基准线，作为吊顶的平面基准。将吊顶龙骨架向下略作移位，使之与基准线平齐。待整片龙骨架调正调平后，即将其靠墙部分与沿墙龙骨钉接。 龙骨架与吊点固定：固定做法有多种，视选用的吊杆及上部吊点构造而定，如以俺钢筋吊杆与吊点的预埋钢筋焊接；利用扁铁与吊点角钢以M6螺栓连接；利用角钢作吊杆与上部吊点角钢连接等。时支撑定位杆吊杆与龙骨架的连接，根据吊杆材料可分别采用绑扎、钩挂及钉固等如扁铁及角钢杆件与木龙骨可用两个木螺钉固定。 叠级吊顶的上下平面龙骨架连接：对于叠级吊顶，一般是从最高平面（相对地面）开始吊装，吊装与调平的方法同于上述，但其龙骨架不可能与吊顶标高线上的沿墙龙骨连接。其高低面的衔接，常用做法是先以一条木方斜向将上下平面龙骨架定位，而后用垂直的木方把上下两平面的龙骨架固定连接。 龙骨架分片间的连接：分片龙骨架在同一平面对接时，将其端头对正，而后用短木方进行加固，将木方钉于龙骨架对接处的侧面或顶面均可。对一些重要部位的龙骨接长，须采用铁件进行连接紧固。7）调平各个分片连接加固完毕后，在整个吊顶面下拉出十字交叉的标高线，m检查吊顶平面的整体平整度。吊顶平整度误差值见下表。对吊顶面向下凸部分，需重新拉紧吊楔。对吊顶向上凹的部分，需用吊杆向下顶，下顶的杆件必须在上下两端固定。对一些面积较大的木骨架吊顶，常采用起拱的方法。这样，一方面可平衡饰面板的重力，另一方面又可保证吊顶不下凸，减少视觉上的下坠感。起拱一般可按710m跨度有3/1000的起拱量，1015m跨度有5/1000起拱量考虑。面积（m2）允许误差值（mm）上凹（起拱）下凸 20 50 100225366828）覆罩面材料 常用的罩面材料有以下几种：A）木质板（木胶合板、纤维板、实木板）B）石膏板（装饰石膏板、纸面石膏板、穿孔吸音石膏板）C）金属板（微孔吸声金属板、金属装饰板）D）其 他（塑料板、玻璃棉板、矿棉板、复合板）选用板材应考虑质量轻、防火、吸声、隔热、保温、调湿等要求，但更主要的是牢固可靠，装饰效早好，便于施工和检修拆装。 罩面板的接缝罩面板材可分为两种类型，一种是基层板，在板的表面再做其他饰面处理。另一种是板的表面已经装饰完毕，将板固定后，装饰效果已经达到。面层罩面板材接缝是根据龙骨形式和面层材料特性决定的。A）对缝（密缝）：板与板在龙骨处对接，此时板多为粘、钉在龙骨上，缝处易产生不平现象，需在板上间距不超过200mm钉钉，或用胶粘剂粘紧，并对不平进行修整。如石膏板对缝，可用刨子刨平。对缝作法多用于裱糊、喷涂的面板。B）凹缝（离缝）：在两板接缝处利用面板的形状和长短做出凹缝，凹缝有V形和矩形两种。由板的形状形成的凹缝可不必另加处理；利用板的厚度形成凹缝中可刷涂颜色，以强调吊顶线条和立体感，也可加金属装饰板条增加装饰效果。凹缝应不小于l0mm。C）盖缝（离缝）：板缝不直接露在外，而用次龙骨（中、小龙骨）或压条盖住板缝，这样可避免缝隙宽窄不均现象，使板面线型更加强烈。 罩面板与木龙骨连接罩面板与木龙骨连接主要有钉接和粘结两种：A）钉接：用铁钉或螺钉将罩面板固定于木龙骨，一般用铁钉，钉距视面板材料而异，适用于钉接的板材有石棉水泥板、钙塑板、胶合板、纤维板、铝合金板、木板、矿棉吸声板、石膏板等。B）粘结：用各种胶粘剂将板材粘结于龙骨或其他基层板材上。如矿棉吸声板可用1：l水泥石膏粉适量107胶，随调随用，成团状粘贴；钙塑板可用401胶粘贴在石膏板基层上。若采用粘钉结合的方式，则连接更为牢靠。 下面以胶合板为例介绍罩面板的施工方法：A）选板：室内装饰的吊顶木夹板一般都选用4mm加厚三夹板或五夹板，主要是考虑减少顶棚吊顶的局部变形量问题。因为3mm以下的木夹板容易受室湿和湿度的影响而产生凸凹变形。另外，木夹板系多家厂生产的制品，其表面难免有不同材质和不同的色泽，在运输、保管、多次搬运过程中，也会遇到损伤。所以在安装前要进行挑选。挑选主要有三方面工作：检查表面的缺陷；复核几何尺寸；纹理和颜色的归类。具体如下：a表面的缺陷有几种形式：表面严重碰伤、木质断裂；表面严重划伤；边角严重碰伤已失去尖角；木质脱胶起泡等，以及其他难以修补并对装饰效果有影响的缺陷。b复查几何尺寸：一般主要是抽查板材的长度、宽度和厚度，检查木夹板是否有翘曲变形。看其批量生产的质量和区别生产的批次。c色泽的挑选归类：首先应区分木夹板正反面。一般采说正面光洁无节疤疵点，反面则有节疤点，并有修改处。正面的木板色泽较均匀，反面次之。挑选时应将正面相近纹理和相同色泽的夹板分门别类的推放，不得搞乱。B）板面弹线：将挑选好的木夹板正面向上，按照木龙骨分格的中心线尺寸，用带色棉线或铅笔在木夹板正面上画线。板面线画出方格后，能保证在板面安装时，可方便地将钉子固定在木骨上。给安装带来很大的方便，有利于提高工效。C）板面倒角：在木夹板的正面四周，用细刨按45角刨出倒角，宽度为23mm，以利在嵌缝补腻子工序时，可将各板缝严密补实，减少今后的缝隙变形量。D）防火处理：如果装饰有防火要求，应在以上工序完毕后进行防火处理。方法是用24条木方把木夹板垫起，反面向上用防火漆涂刷三遍，晾干后备用。E）布置木夹板：为了节省材料，避免安装错误，在装饰工程中安装木夹板，需要进行事先安排。另外，为了尽量减少吊顶显眼部分的拼接缝数量，使吊顶面规整，需要对木夹板进行布置。特别是对饰面为原木色油漆的吊顶尤为重要。木夹板布置有两种方法：整板居中，分割板布置在两侧或整板铺大面，分割板归边。F）预留设备安装位置：吊顶平面上往往需要安装嵌入式灯具、空调风口、检修口等装置，在窗口上需要设置暗装或明装的窗帘盒等。所以在吊装木龙骨架时，应该按图纸要求预留出位置，并在预留位置的龙骨架上用木方加固或收边。也可先将各种设置的留空位置在木夹板上画出，待钉好吊顶面后再打开。平面木顶棚吊顶常见的节点为暗装窗帘盒、暗装灯盘、暗装灯槽与吊顶的衔接。a与暗装窗帘盒的衔接点平面木顶棚吊顶与暗装窗帘盒的衔接节点有两种：一种是吊顶与木方薄板窗帘盒衔接，另一种是吊顶与厚夹板窗帘盒衔接。b与暗装灯盘的衔接节点木吊顶与暗装灯盘的衔接有两种：一种是灯盘与木吊顶固定连接，另一种是不与木吊顶相连而直接吊在建筑底面。c与灯槽的衔接形式木吊顶与灯槽的衔接形式较多，但归纳起来主要有：平面灯槽；侧向反光灯槽；顶面半间接反光灯槽三种。G）钉木夹板：将木夹板正面朝下，托起到预定位置，使木夹板上的画线与木龙骨中心一对齐。从木夹板的中间开始钉，逐步向四周展开。钉位可沿木夹板上画线位置进行，钉距在150mm左右，钉位应分布均匀，钉头应沉入木夹板内。在上述结构工序完成后，便可以进行饰面处理。木吊顶饰面方式主要有油漆工艺、贴壁纸工艺、喷涂（喷塑）工艺、镶贴不锈钢板工艺、镶贴玻璃镜面工艺等。这些工艺中除镶贴饰面外，其他饰面工艺均需处理底面层。贴壁纸饰面与喷涂饰面，可以放到与墙体饰面施工时一并进行。l 2.3.2.4吊顶面与各界面衔接收口工艺1）木吊顶各面之间收口工艺木质吊顶收口工序通常安排在吊顶饰面完成之后进行，原因在于木线条、不锈钢线条等收口线条的色彩与质感，般都有别于吊顶装饰面，收口工序安排在吊顶饰面之后，可使两者互不干涉，又可弥补饰面的不足。为了施工方便计，通常是用预先油漆好的木线条来进行收口，并用电动或气动打钉枪来钉接木线条，如果用铁钉来钉木线条，必须将钉头打扁，而且应钉在木线条的凹槽处或不显眼部分。不锈钢线条槽通常是用衬条粘结方法收口。木质吊顶一般都制作成有叠级造型的形式。而且常用不同的材料饰面，所以，需要衔接收口的部位较多，但归纳起来，常见的收口形式不外乎有如下几种： 阴角收口阴角是指两面相交内凹的部位，其收口通常用角木线钉压在角位上，固定时用钉枪，在木线条的凹部位置打入钉枪直钉。钉头孔眼可用与木线条饰面相同材料点涂补孔。如吊顶较高（高于3.5m），孔眼较少，也允许不补。 阳角收口阳角是指两相交面外凸的角位，其收口有平面收口、立侧面收口和包角收口三种方式。前两种方式使用的较为普遍，后一种属于特殊方式。A）平面收口：用收口级角，在平面上压住吊顶下面的对接缝。B）立侧面收口：在立、侧面上，用收口线条压住对接缝。C）包角收口：用包角木线或金属线条，将整个角位包住。如前所述，金属线条槽安装前，应先在收口钉接一条宽、高略小于金属线条机理内径的木方条，然后用万能胶将金属线条槽粘贴在收口处。 过渡收口过渡收口是指两个落差高度较小的面之对接处的衔接处理，或平面上两种不同材料的对接处的衔接处理。过渡收口常用木线条和金属线条，木线条可直接钉在吊顶而上，不锈钢线条槽则用粘贴法固定在小木方衬条上不锈钢线条槽，有时要对其端头处进行端头收口，不锈钢线条槽的端头部收口是将其端部做成斜面形，其斜度常为30。或45。角，其方法如下：A）将不锈钢线条槽的端部两个角位剪开，剪口在槽侧，然后在槽的边头处再剪一刀，这两剪正好在槽边上剪下一个小三角。B）两边都剪好后，就可将槽面的部分向下弯曲，使之平贴在槽的剪口边上，这样就形成了不锈钢端头的斜面。C）斜面的对缝应紧密，并无明显的表面伤痕。如果剪口处有不平整现象，应用什锦锉将其修平。2）木吊顶面与设备的收口 灯光盘收口灯光盘在吊顶上安装后，其灯光片或灯光隔棚与吊顶之间需要收口，而收口线同时又可承担搁放光片的作用。常用的收口线为木线条，用钉接法进行固定。 灯光槽收口如果灯光槽上有灯光片或灯光隔棚，通常其收口用铝合金角铝，角铝条钉接在灯槽的内侧，角铝条上放置灯光片。 吊顶与空调风口收口如果空调风口采用成品风口罩，可直接将其装在风口处，收口也自然完成。其固定一般采用木螺钉在四角与吊顶面连接。如果是自制的风口罩或是内嵌式的成品罩，在其四边要进行收口。 吊顶与检修孔收口吊顶与检修孔收口，通常在检修孔盖板四周钉木线条，或在检修孔内侧钉角铝的方法进行收口，同时对盖板有限位作用。3）吊顶面与墙面间的木线条收口木质吊顶的墙角处，通常用木线条或塑料线条来收口，收口线条的式样及方法有许多，以下仅介绍常见的几种。 实心角线收口用实心的直角多曲面装饰线条，靠紧在吊顶面与墙面的相交处，并用墙面埋木楔方法，将木线条钉固在墙面上。 斜位角线收口在需要大角线收口时，可使用斜位角线，固定时用钉将斜角装饰木线条，分别钉在墙面和吊顶面上。 八字式收口八字式收口是用两块木板条和一条斜位角组合而成。两块木板条分别固定在墙面和吊顶面，斜位角线固定在两板之间。 阶梯式收口阶梯式收口是两块或两块以上的木板末；并排放置成阶梯状，这种阶梯式收口线，固定时是最下面一块固定于墙面，上面两条先在地面上互相固定后，然后再钉接到最下面一块与墙固定好的板上。4）吊顶面与柱面相交处收口吊顶面与柱面衔接处的收口方法，与吊顶和墙面间收口方法基本相同。所使用的材料有木线条、塑料线条、不锈钢线条槽等。对圆柱或其他曲线柱的不锈钢线条、多曲面装饰木线条，一般都要在厂家专门定做。这些特殊线条，在施工时要特别注意保护以防损坏。各种装饰后的柱体与木质吊顶之间，叫般都需要收口。木面柱体可将收口线固定在柱体上，金属面柱体可将收口线固定在吊顶面上，或在柱顶与吊顶相接处不铺金属而用线条收口。 方柱顶面收口方柱的木收口线，如是油漆面，应先将收口线油漆完毕后再固定。如是不锈钢、铝合金、铜等金属表面的收口线槽，可用衬木条粘结方法固定；如是塑料贴面的木线条，应先固定线条后，再将剪裁好的塑料贴面，粘贴在已固定的木线条表面上。 圆柱顶面收口圆柱的顶面收口，也可用15mm木夹板弯曲制作，弯曲的方法是开槽法。先从厚夹板上锯出所需宽度和长度的夹板条，再在长条的宽度方向上用细锯开槽，开槽的间距要根据圆柱的直径。直径h，开槽的间距也要小；直径大时，开槽的间距也可以大。开槽越多木夹板弯曲就越容易。开槽深度一般小于厚夹板厚的1/20注意在锯线条时，应顺木纹方向在整板上锯下厚木夹板条。l 2.3.2.5饰面板安装l 2.3.2.5.1工艺流程：弹线分格 安装龙骨底架 安装底板 安装饰面板 调平较准l 2.3.2.5.2操作要点：1）弹线：首先按设计要求确定施工部位，根据图纸对安装饰面铝塑板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。2）固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接与结构之间，可以在墙上打膨胀螺栓。因此，这种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。需在螺栓位置划线按线开孔。3）固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。4）安装：墙面的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙面板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法，常用的是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上。墙面的外、内包角等异型件，应参考图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸，再去加工成型，使其加工准确、便于安装。2.3.3质量验收标准l （建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001第6.1、6.2、6.3条）：1）龙骨的安装应符合下列要求：a) 应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰、位置应准确。b) 主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时，吊点间距应小于1.2m，应按房间短向跨度的l3起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置标高。c) 吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。d) 次龙骨应紧贴主龙骨安装。固定板材的次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300400mm。用沉头自攻钉安装饰面板时，接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。e) 暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。f) 边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。g) 全面校正主、次龙的位置及平整度，连接件应错位安装。明龙骨应目测无弯曲，通长次龙骨连接处的接错位偏差不得超过2mm。h) 校正后应将龙骨的所有吊挂件，连接件拧夹紧。i) 检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。j) 吊顶木龙骨的安装，应按现行的木结构工程施工及验收规范的有关规定执行2）暗龙骨吊顶工程：主控项目：a) 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求；b) 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求；c) 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固；d) 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求；e) 金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；f) 木吊杆、龙骨应进行防火、防腐处理；g) 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理；h) 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法详见建筑装饰装修工程施工质量验收标准GB50210-2001表6.2.11。3） 明龙骨吊顶工程：主控项目：a) 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求；b) 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求；c) 饰面材料的安装应稳固严密，与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3；吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求；d) 金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；e) 木吊杆、龙骨应进行防火、防腐处理；f) 明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固；g) 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法详见建筑装饰装修工程施工质量验收标准GB50210-20016.3.11表6.2.11（括号内为6.3.11数据）吊顶面板工程质量允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法石膏板金属板矿棉板木板、塑料板表面平整度322（3）2用2m靠尺和楔形尺检查观感平整接缝直线度31.5（2）33拉5m线检查接缝高低差111.5（2）14） 吊顶验收注意事项：a) 安装吊顶、隔断和墙面龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定；b) 顶棚四周水平线应位于同一标高，其允许偏差应不大于5mm，中间部分应起拱；c) 一般顶棚隔断和墙面隔栅的间距宜取400-500mm的间距，且安装牢固可靠；d) 采用木龙骨吊顶，要求木龙骨必须规格尺寸一致，安装牢固可靠，符合承载标准，且顺直干燥，无污染、无腐朽。木龙骨吊顶必须做防火处理，易潮湿、易虫蛀处必须做合适的防腐或防虫蛀处理；e) 轻钢龙骨沿顶、沿地龙骨应位置正确，相对垂直，竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量，钉固间距应符合要求；f) 建筑装修应妥善处理装修效果和使用安全的矛盾，积极采用不燃和难燃性材料，尽量避免采用燃烧时产生大量浓烟或有毒气体的材料，做到安全使用，技术先进，经济合理；g) 木龙骨必须进行防火阻燃处理，应该在安装前涂刷防火涂料，涂料必须满涂覆盖木质，眼观无木质外露。装修材料燃烧性能等级分四种，A不燃性；B1难燃性；B2可燃性；B3易燃性。顶面应尽量采用A级，使用B1级时必须做必要的防火处理；B1级可用做墙面，B2级用做墙面时，必须做必要的防火处理；B2可用于饰物和地面；B3坚决不能使用。2.3.4质量通病防治措施 吊顶不平：大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中应拉通线检查，保证龙骨标高符合设计要求； 轻钢龙骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图册相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册要求； 轻钢龙骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并拧紧吊杆螺母以控制标高的固定；