变电焊扩建施工机械专项施工方案

一、工程概况- 2二、编制依据- 3三、施工前准备措施-4四、施工技术保证措施-9五、施工工艺技术措施-9六、安全技术措施- -7七、主要危险点及预防措施-19八、安全保证措施- -20九、环境保护文明施工措施22一、工程概况及主要特点1.1工程概况（ 1）工程名称：（ 2）建设地点： 。（ 3）工程参建单位：建设单位：监理单位：设计单位：承包单位：1.2工程规模1. 土建部分2. 电气平面布置3. 电气主接线4. 中性点接线方式6. 保护及控制系统7. 电缆设施1.3施工特点1、本工程是变电改扩建工程，该项目既有变电土建项目，又有变电电气项目，还有线路工程。 站内原有设备已在带电运行中，在施工过程有部分设备同时保持运行状态，复杂， 与原有带电运行的设备对接工作量较多，不单要保证质量而且应特别注意安全，须切实抓好安全管理，做好与运行设备的安全隔离措施和施工过程的过渡措现场情 况比较施工过程的必施，确保人员安全、设备安全、电网安全。2、如起重机（简称吊车）、挖掘机、土方运输车等较大的施工机械的使用对本工程的工序起到缩短作业时间提供工作效率的作用，但又因是在运行中的220kV 变电站内使用，对运行设备的安全与作业人员人身安全提出更高的安全措施要求。、编制依据1、 建筑机械使用安全技术规程；2、广东电网公司运行变电站施工作业现场安全技术措施3、 电力建设安全工作规程（变电所部分 ）；4、 广东电网公司电网建设施工机具管理规定；5、相关设计施工图纸；三、施工前准备措施3.1技术部质量部安监部计财部物资供应部项目技术负责人消防水电施工队工长 圧曰 .口 质量员土建施工队变电安装队工长 质量工长圧曰. 口员质量员3.2 安全管理机构项目监理公司 监理工程项目经理师* -卜项目技术负责人质量部安监部物资供应部经营财务部技术部1土建施工队消防水电施工队工量长变电安装队 工长 质量员质量员3.3 项目负责人及部门职责项目经理：是本工程的安全第一责任人，对本工程的安全工作，全面负责项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权负责任者。负责建立本项目施工、质量、安全、文明施工管理机构及体系，并监督其有效运行；作为承包商的代表，接受并贯彻项目法人、监理工程师有关工程质量、安全及施工进度方面的指令。项目技术负责人：是本工程的安全技术第一责任人，对本工程的安全技术工作全面负责；全面负责本项目技术管理工作。编制施工组织设计、质量及安全保证措施、编制施工技术方案；从技术方面协助项目经理抓好各项质量、安全管理工作；负责技术方面与监理工程师的联系。安监部：是本工程项目负责安全管理的专职机构，负责工程安全管理方面日常的工作，对安全工作负直接管理责任。包括施工方案的安全措施的审查、安全交底、 项目部对施工队的安全交底、日常性的现场安全检查监督、安全工器具的配置、制订安全培训大纲、落实安全培训教育工作、现场安全宣传工作、制订安全管理方案、安全工作方面的统计报表编制，组织召开安全例会等工作。各专业施工队的工长，是本施工队的安全第一责任人，执行项目部安全管理要求，对 本施工队下属人员的安全生产及工作全面负责。施工队安全员重点抓好现场反习惯性违章工作，负责施工队班组日产安全培训教育工作，建立内部安全考核制度。3.3 人力配置施工机械辅助作业人员配置表工作工作负责 人监护工序名称人数人数人数土方开挖412清底512主变附件吊装1212断路器吊装512互感器、避雷器及支柱绝缘子612设备吊装3.4 施工机械配置施工机械配置表序号名称规格单位数量1自卸装载车5T辆4起重机（吊车）25T台214反铲挖掘机ZX330-3台13对讲机台44警示标志牌块105警戒带卷10注：本表中警示标志牌及警戒带只是针对机械施工时视现场情况增加使用，其余工程施工常规时候使用用警示标志牌及安全措施等不在此列，本工程电气设备为甲供厂家提供，因此电气设备运输车辆不在此开列。1 施工机械设备基本参数：（1 ）挖掘机基本参数设备型号为： ZX330-3挖机吨位 24.1发动机总排量 （L） : 7.79 标准铲斗容量（ m3 ） : 1.4行走速度 （高 / 低）（ km/h ） : 5.0/3.2机械臂回转速度 （rpm ） ： 10.7外形尺寸（长 x 宽 x 高 ）（ mm ）: 7100 X 3190 X 3160驾驶室全高 （mm ） ：3160 履带板宽度（ mm ） : 600最大挖掘半径（ mm ） ：11100（2 ）起重机（吊车）基本参数25T 起重机基本参数最大额定总起重量：25000 kg基本臂最大起重力矩：970 kN.m最长主臂最大起重力矩：510.12 kN.m臂最大起升高度：40.3m外形尺寸 （长 X 宽 X 高 ）：12750 X 2500 X 3225 mm（ 2）自卸装载车基本参数车辆自重： 5t,外型尺寸 （长 / 宽/ 高）:6800 X2430 X 27803.5 使用机械施工机械在施工中的使用范围及使用原则依据设计图纸中的设计要求和结合现场施工情况，将安排进场的施工机械进行阶段性安排和规划。本着 合理安排施工机械作业时间、尽量减少施工机械进场作业次数、加大对机械进场作业安全措施落实管控力度”为原则。一、挖掘机应用于220kV 室外配电装置的基础、110kV 室外配电装置的基础、10kV 配 电装置室基础、主变区域设备的基础、室外电容器基础等设备基础土方开挖工作。二、起重机应用于220kV 室外配电装置电气设备、110kV 室外配电装置电气设备、主变附件电气设备等电气设备吊装就位工作。三、施工机械在使用基本原则做到机械进场前有人检查、机械进退场有人指挥、机械作业时有人落实安全措施为要求。同时对现场安全措施如隔离栏、安全警示标志、安全警示带等安全措施，现场工作负责人和施工项目部专职安全员必须在施工机械进场进行检查，现位置不合理或者被移动必须进行整改。在落实完成后报告运行值班人员检查后方可安排施工机械设备进场。使用过程中发现安全问题和安全隐患也要马上停止作业，整改完毕后方可复工。同时对指挥机械人员、辅助机械作业人员、在机械周边作业人员的进行针对性重点安全教育。（后附：施工机械设备进场行向路线图）发施工阶段性施工机械设备使用情况施工机械施工阶段工序名称施工阶段性使用情况确定坡度无需机械机械土方开挖施工确定开挖顺序测量放线挖掘机、自卸装载车进场准备土方开挖清底挖掘机、自卸装载车进场施工挖掘机、自卸装载车退场施工前准备主变运载车辆准备主变压器本体就位检查（厂家负责就位）主变运载车辆进场附件开箱检查及保管吊车进场准备主变安装套管及套管 TA 试验吊车进场施工附件安装及器身检查吊车进场施工油务处理、抽真空、真空注油及热油循环吊车、运载车辆退场预埋螺栓安装无需机械支架底座安装吊车、设备运载车进场准备断路器本体吊装吊车、设备运载车进场断路器安装互感器、避雷器 及支柱绝缘子 安装连杆等附件安装吊车、设备运载车退场充气（由生产厂家负责）无需机械接线及试验无需机械施工前准备无需机械基础安装检查吊车、设备运载车进场准备设备开箱检查设备运载车进场设备安装及调整吊车进场施工设备安装完毕吊车、设备运载车退场四、施工技术保证措施作业方案经批准后下发给有关单位和人员，在初步了解方案内容后，在施工准备阶段由吊装技术负责人向全体有关人员进行技术交底。交底以方案的各项内容和设计图纸为内容，重点讲解工程特点，施工程序，工艺方法，技术关键和安全措施。通过交底使全体人员了解方案的基本内容，便于在操作中贯彻实施。技术交底以讲解方式为主，并辅以书面方式。技术交底后，要认真做好交底记录，并做好保存、归档工作。从准备工作，作业开始到结束，重要的施工和作业均应在检查人员的严格监督下进行。日常的检查工作应贯彻始终，对重要的技术环节和机械施工安全的重大技术措施，应按有关要求逐项检查，项项通过。吊装机械和索具是吊装作业的主要手段，应在对其进行检查并确认合格后方可进入安装位置（检查项目可参阅有关的规程、规范和设备使用说明书）。除上述检查机具完好状态外，还应对其设置是否规范进行检查。试吊装是一项重要的吊装工序，实在正式吊装前对吊装工作的一次总检验。通过试吊装既能检验所使用的机索具的安全性和设置的正确性，又是对吊装组织工作的全面考核，还可试验信号和指挥系统的灵活可靠性。应把试吊装当成吊装的总演习，全体吊装人员，均需按分工就位，并各负起责。在试吊中对一些重要的吊装环节均需设专人观察和监护，特别要注意一些异常情况的发生。试吊装的时间不宜过长，一般控制在10min左右。离开地面的距离应在 10cm 以下，扳吊角度在5-10 。之间。试吊后要对各吊装机索具进行一次全面的检查。对所发生的异常情况，应采取措施加以解决，必要时应再进行一次试吊装。五、施工工艺技术措施5.1 土石方机械开挖1、坡度的确定（ 1）在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定时，可不放坡，不加支撑。序号开挖土质开挖深度1密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为黏性土）1.0m2硬塑、可塑的黏质粉土及粉质黏土1.25m3硬塑、可塑的黏土和碎石类土（充填物为黏性土）1.5m4坚硬的黏土2.0m2、开挖顺序（ 1） 采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。（ 2） 挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。3、测量放线（ 1） 在开挖前，要根据施工图纸、开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放开挖上下口的白灰线。（ 2） 开挖前，开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。（ 3 ）在挖掘土方施工过程中，应进行中线、槽断面、高程的校核。（ 4 ）所有的测量木桩、红线点一经核实后，应落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线的准确性。4、土方开挖（ 1） 从上到下分层分段依次进行。做成一定坡势，以利泄水。（ 2） 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡状态。深度大于1.5m 时，根据土质变化情况, 应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。（3 ）开挖基坑（槽）和管沟，不得超挖，宜开挖至设计标高10cm 以上。（ 4 ）在机械挖不到的土方，应人工配合随时进行挖掘，以便及时用机械挖走。（ 5 ）修边和清底在距槽底设计标高50cm 槽边处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽，以此修整槽边。最后清5.2主变就位及附件吊装除槽底土方。1、变压器（电抗器）本体到达现场后的检查1 ） 检查本体外表是否有变形、损伤及零件脱落等异常现象，会同厂家、监理公司、建设单位代表检查变压器运输冲击记录仪，记录仪应在变压器就位后方可拆下，冲击加速度应在3g 以下，由各方代表签字确认并存档。2 ）由于 220kV及以上变压器为充干燥空气（氮气）运输，检查本体内的干燥空气（氮气）压力是否为正压（0.01 ? 0.03MPa ）,并做好记录。变压器就位后，每天专人检查一次并做好检查记录。如干燥空气（氮气）有泄漏，要迅速联系变压器的生产厂家技术人员解决问题。3 ） 就位时检查好基础水平及中心线应符合厂家及设计图纸要求， 按设计图纸核对相序就位， 并注意设计图纸所标示的基础中心线与本体中心线有无偏差。本体铭牌参数应与设计的型 号、规格相符。4 ）为防止雷击事故，就位后应及时进行不少于两点接地，接地应牢固可靠。2、主变附件开箱验收及保管1 ）附件到达现场后，会同监理、业主代表及厂家代表进行开箱检查。对照装箱清单逐项清点，对在检查中发现的附件损坏及漏项，应做好开箱记录，必要时应拍相片备查，各方代表签字确认。2 ）变压器（电抗器）本体、有载瓦斯继电器、压力释放阀及温度计等应在开箱后尽快送检。3 ）将变压器（ 220kV及以下电压等级）三侧套管竖立在临时支架上，临时支架必须稳固。对套管进行介质损耗因数 （简称介损） 试验并测量套管电容； 对套管升高座用。竖立起来的套管要有相应防潮措施，特别是橡胶型套管不能受潮，否TA进行变比等常规试验，合格后待则将影响试验结果。3、变压器（电抗器）附件安装（ 按生产厂家装配图或在生产厂家现场技术人员的指导下进行）（ 1 ）吊装主变冷却装置散热器安装前应用合格的绝缘油清洗干净并做密封试验，无渗漏。打开散热器上下油管及变压器本体上蝶阀密封板，清洗法兰表面，连接散热器短管。将管口用清洁的尼龙薄膜包好；散热器在安装前要打开封板，把运输中防潮硅胶取出来，将潜油泵的残油排净，取出防振弹簧，检查油泵、风扇转动情况是否可靠灵活，油流计触点动作是否正常，绝缘电阻应大于10M ，连接油泵时须按油流方向安装。用吊车将上下油管、散热器吊起组装，最后安装加固拉板并调节散热器的平行与垂直度，吊装散热器时必须使用双钩起重法使之处于直立状态，然后吊到安装位置，对准位置后再装配，其上下连接法兰中心线偏差不应大于5mm 垫圈要放正。调整位置后先拧紧散热器与油泵相接处的螺栓，然后再拧紧散热器与变压器上部阀门相接处的螺栓。整个散热器固定牢固之后，方能取下吊车挂绳。（2）套管升高座的安装吊装升高座、 套管安装时， 必然使器身暴露在空气中，在作业时需要向变压器油箱内吹入干燥空气。将干燥空气发生装置连接到变压器油箱的上部或中部阀，吹入干燥空气。吹入干燥空气的露点必须低于40 C，并确认无水、锈斑及垃圾。拆除本体油箱上面套管升高座连接的封盖，清理干净法兰表面及垫圈槽，用新的密封垫圈放入法兰上的垫圈槽内，并涂上密封油脂，注意密封垫放置的位置应正确，法兰中临时盖上干净的塑料布待用。用吊车吊起套管升高座，拆下其下法兰的封盖并清洗法兰表面及内侧（升高座内的残油用油桶装起，避免洒落污染）。然后慢慢把升高座吊装在本体法兰上，拿开塑料布，确认变压器本体法兰与套管升高座上法兰配合的标记，用手拧上螺丝，最后用力矩扳手均匀拧紧螺丝；紧螺丝的过程中用对角紧法。安装过程应逐个进行，不要同时拆下两个或几个本体上升高座的封盖，以免干燥空气量不足，造成变压器器身受潮。各个电流互感器的叠放顺序要符合设计要求，铭牌朝向油箱外侧，放气塞的位置应在升高座最高处。（3）套管的安装打开套管包装箱，检查套管瓷件有否损坏，并清洁瓷套表面。用 1000V 绝缘电阻表测量套管绝缘电阻，其阻值应大于1000M 。 同时拆出器身套管法兰盖， 用干净白布清洁法兰表面，之后给套管上垫圈并给垫圈槽涂上密封剂，确认套管油位表的方向，慢慢地用吊车把套管吊起放入升高座内，注意在套管法 兰与升高座法兰对接时要防止套管下部瓷套与套管升高座法兰相碰；安装时不要同时打开两个或几个封盖。套管吊装完后的内部导线连接等工作由生产厂家的现场技术人员完成，施工单位协助。内部连接可选择在变压器内部检查时一同进行。套管就位后油标和铭牌向外（便于运行时观察），紧固套管法兰螺栓时，应对称均匀紧固。根据变压器组装外形图，其三侧套管是倾斜角度的安装方式，吊装前要准备充分，可选择如图 6-1 所示的吊装方法。图 6-1 套管吊装为不损坏套管，吊装时最好采用尼龙吊带，若采用钢丝绳时应包上保护材料；在链条葫芦碰及套管的地方包上保护材料。（4）有载调压装置的安装固定调压装置的传动盒，连接水平轴和传动管、操动机构后，手动操动机构调整有载调压分接开关的分接头，使两者的位置指示一致，转动部分应加上润滑脂。（ 5） 油枕的安装根据出厂时的标记，安装及校正油枕托架，把连接本体上的油管固定好。在地面上放掉油枕里的残油，装上油位表，确认指针指示“0”位，并把油枕相关附件装好之后，吊到本体顶部与油管连接好，固定在油枕托架上。压力释放阀要在完成油泄漏试验后才装上。（6）连管及其他配件安装安装呼吸器和连通其油管，在安装温度表时，勿碰断其传导管，并注意不要损坏热感元件的毛细管，最后安装油温电阻元件、冷却器控制箱、爬梯及铭牌等。4、主变安装其他工序因不涉及吊车，设备运载车等机械设备使用此处不再详述，详见相应作业指导书5.2电气设备吊装1、设备开箱验收和检查（1 ）电气设备运到现场后，组织业主、供应商、监理及施工单位对机组进行外观检查，主要内容为：（ 1 ）检查电气设备是否有损伤、是否缺少零部件；（ 2 ）设备外观是否有碰撞漏漆现象；（ 3 ）厂家人员进行现场介绍各装置的配备数量及安全保护注意事项。（ 4 ）结合图纸及订货合同，核实设备生产厂家设备型号，及技术参数是否与合同和设计要求相符合。（5 ）开箱检查各装配及备用附件是否与随机样本相一致，且进行妥善保管。（6 ）收集好随机文件、随机清单、随机样本、合格证、说明书等。2、设备垂直吊装（1 ）设备试吊后无异常时即可正式吊装，设备吊装时必须有供应商代表在场指导吊装，吊装作业人员必须首先看清有关说明，注意操作安全，并严格按照说明书的要求进行。（2）电气设备在吊装、搬运过程中，千万不能损伤。（3）结合现场实际情况，水泵的外型尺寸、重量、吊装高度、起重（回转）半径和施工现场条件，拟选用汽车起重机，根据起重量、起重高度和起重半径选择计算起重机。（4）根据吊车自身的标点，现场进行摆放，检查承重机体着力点是否牢固、坚实。（5）伸起吊臂，且进行反时针 360 度旋转，观看吊臂的夹角度和相对应的承吊重量，是否与所需承重量相一致。（ 6 ）吊装前，观看吊钩垂直吊点与装卸点是否有偏差。（ 7 ）吊装前详细检查钢丝绳是否有损残，每个卸口绳卡及滑轮是否良好。（8）以机组顶部为着力点，在保持机组水平状态的情况下，其张角不应大于90 度，调节钢丝绳的相应长度，紧固各绑扎点，以防脱滑。（9）吊装时由专人统一指挥，作好隔离和防护，吊臂下及附近严禁行人停留和通过。3、设备就位和收尾工作（ 1 ）设备就位前，在基础平面上定好十字线，确定主机就位方向和各方距离。（ 2 ）根据设备的精密要求，对基础进行找平，按纵横方向尺寸，使之保持在同一平面上。（3 ）电气设备就位固定完毕后，应对主机进行全机检查，作好防碰、防污物进入电气设备等各项保护措施。（4 ）通知业主、供应商、监理共同签办相关的工作手续。4、电气设备安装其他工序因不涉及吊车，设备运载车等机械设备使用此处不再详述，详见相应作业指导书六、安全技术措施6.1 土方开挖作业安全技术措施1、一般规定（1）土石方开挖前应了解水文地质和地下设施情况。（2）挖掘区域内如发现不能辨认的物品、地下埋设物等，严禁擅自敲拆，必须报告方可继续施工。（3 ）在有电缆、管道等地下设施的地方进行土石方开挖时，应有相应的安全措施并派专人上级进行处理后监护；严禁用冲击工具或机械挖掘。d ）挖掘土石方应自上而下进行，严禁使用挖空底脚的方法。挖掘前应将斜坡上的浮石清理干净，并按有关规定确定堆土的距离及高度。（ 4）在施工过程中应在其周围设置围栏及警告标志，夜间应设红灯示警，围栏离坑边不得小于 0.8m 。（6）施工中 （特别是雨后及机械挖土时）应经常检查土方边坡及支撑，如发现边坡有开裂、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆时，应立即采取措施，处理完毕后方可进行工作。（12 ）挖掘机在临近运行设备处施工时，挖掘机械臂及料斗的任何部位与运行中带电体（在最大偏斜时）的最小安全距离不得小于下表。起重机与带电体的最小安全距离电压等级： kV10110220最小安全距离： m2.04.06.02、人工挖土应遵守规定（ 1） 工具应完整、牢固。（ 2） 挖土时，两人间距以不互相碰撞为宜。（3）挖出的泥土应堆放在坑边1m 以外，高度不得超过1.5m 。3、机械挖土应遵守规定（ 1 ）机械进入基坑时应有防止机身下陷的措施。（ 2）挖土机行走或工作时应遵守下列规定：1 ）严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留。2 ）严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件。3 ）严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地。4 ）往机动车上装土应待车辆停稳后方可进行。挖斗严禁从驾驶室上方越过。5 ）开动挖土机前应发出规定的音响信号。d ） 挖土机暂停工作时，应将挖斗放到地面上，不得使其悬空。e） 清除斗内的泥土，应在挖土机停止运转、司机许可后进行。4、挖掘机操作员应遵守规定（1）操作挖掘机时进铲不宜过深，提斗不得过猛。（2 ）挖掘作业时铲斗回转半径范围内应有设置人员监护，如有其他辅助人员、机械或运输车辆工作， 则应提醒挖掘机操作人员注意，如果过于靠近站内运行的电气设备应立即停止作业。（ 3 ）挖掘机行驶时，铲斗应位于机械的正前方并离地面1m 左右，回转机构应制动，上下坡的坡度不得超过20 。（4 ）装运挖掘机时，严禁在跳板上转向或无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。（5 ）液压挖掘装载机的操作手柄应平顺，臂杆下降时中途不得突然停顿。行驶时应将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。6.2起重机装卸作业安全技术措施1、起重作业一般规定（1）起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时，应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定好，严禁松钩。（2）吊索 （千斤绳 ）的夹角一般不大于 90 ，最大不得超过 120 。（3）起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。（4）起重工作区域内无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留。（5）起重机吊运重物时应走吊运通道，严禁从有人停留场所上空越过；对起吊的重物进行加工、清扫等工作时，应采取可靠的支承措施，并通知起重机操作人员。（6）吊起的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。（7） 起吊前应检查起重设备及其安全装置；重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全 面检查，确认良好后方可正式起吊。（8） 起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施， 除排险人员外，严禁任何人进入危险区。（ 9 ）遇有大雾、雷雨、六级及以上大风等恶劣气候，或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。（ 10 ） 起重机停放或行驶时，其车轮与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2 倍, 否则必须采取防倾、防塌措施。（ 11 ） 工作时，起重机应置于平坦、坚实的地面上，机身倾斜度不得超过制造厂的规定。（ 12 ） 严禁起重臂跨越电力线进行作业。在临近带电体处吊装时，起重臂及吊件的任何部位与带电体（在最大偏斜时）的最小安全距离不得小于下表。起重机与带电体的最小安全距离电压等级： kV10110220最小安全距离： m2.04.06.02、起重机械要求（ 1）起重机械应标明最大起重量。起重机械的制动、限位、连锁以及保护等安全装置，应齐全并灵敏有效。（ 2）起重机上应备有灭火装置。操作室内应铺绝缘胶垫，不得存放易燃物。（ 3）起重机械不得超负荷起吊。如必需超负荷时，应经计算，采取有效安全措施，并经相关管理单位批准后方可进行。（ 4）起重机工作时，吊臂的最大仰角不得超过制造厂规定。制造厂无明确规定时，最大仰角一般不得超过78 。如必需超过规定的最大仰角时，应经过计算并采取防止吊臂后仰的可靠安全措施，经总工程师批准后方可进行起吊。（ 5 ）未经机械主管部门同意，起重机械各部的机构和装置不得变更或拆换。（ 6）起重机械在使用前均应按出厂说明书进行静负荷及动负荷试验。制造厂无明确规定时,应按下列规定进行试验：1）静负荷试验。应将试验的重物吊离地面10cm ，悬空 10min ，以检验起重机构架的强度和刚性。静负荷试验所用重物的重量，对于新安装的、经过大修的或改变重要技术性能的起重机，应为额定起重量的 125% ；对于定期进行技术检验的起重机，应为额定起重量的100% 。试验中如发现构架有永久变形，则应修理加固或降低原定的最大起重量使用。2 ）动负荷试验。应在静负荷试验合格后进行。试验时应吊着试验重物反复地卷扬、移动、 旋转或变幅， 以检验起重机各部的运行情况，如有不正常现象则应更换或修理。动负荷试验所用重物的重量应为额定起重量的110% 。3、起重机的操作人员要求（ 1 ）起重机的操作人员必须经培训考试取得合格证，方可上岗；（ 2 ）起重机的操作人员应熟悉下述规程和有关知识：1） 所操作起重机各机构的构造和技术性能。2）熟悉 GB6067 、起重机操作规程、本规程以及有关法令。3）安全运行要求。4）安全、防护装置的性能。5）原动机和电气方面的基本知识。6）指挥信号。7）保养和维修的基本知识。（ 3 ） 起重机操作人员必须按照该机械的保养规定，在执行各项检查和保养后方可启动。（ 4 ） 工作前应检查起重机的工作范围，清除妨碍起重机回转及行走的障碍物。（5 ）起重机工作时，无关人员不得进入操作室，操作人员必须集中精力。未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。（6 ） 操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。对违章指挥、 指挥信号不清或有危险时，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。操作人员对任何人发出的危险信号，均必须听从。（7 ）操作人员在起重机开动及起吊过程中的每个动作前，均应发出戒备信号。起吊重物时， 吊臂及被吊物上严禁站人或有浮置物。（ 8 ） 起重机工作中速度应均匀平稳， 不得突然制动或在没有停稳时作反方向行走或回转。 落下时应低速轻放。（9 ）起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。悬臂式起重机在接近满负荷的情况下严禁降低起重臂。（10 ）起重机应在各限位器限制的范围内工作，不得利用限位器的动作来代替正规操作。（11 ）起重机工作完毕后，悬臂式起重机应将起重臂放置40 。? 60 , 如遇大风，应将臂杆转至顺风方向，刹住制动器，所有操纵杆放在空档位置，操作室的门窗关闭并上锁后方可离开6.3 高空作业安全技术措施1 遵照 GB3608 的规定，凡在坠落高度基准面2m 及以上有可能坠落的高度进行的作业均称为高处作业。不同高度的可能坠落范围半径见表。高处作业应设安全监护人。表 8.0.1不同高度的可能坠落范围半径m作业位畫至具底部的乖H 跖离2T5-1515-3030其叮能坠壽的范肖半径3456注 1:通过最低着落点的水平面称为坠落高度基准面。注 2：在作业位置可能坠落到的最低点称为该作业位置的最低坠落着落点。2、凡参加高处作业的人员，应每年进行一次体检。患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。3、高处作业人员应衣着灵便，穿软底鞋，并正确佩戴个人防护用具。4、高处作业人员必须使用安全带，且宜使用全方位防冲击安全带。安全带必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。施工过程中，应随时检查安全带是否拴牢。5、 高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物件应用绳索吊送, 严禁抛掷。6、高处作业人员在转移作业位置时不得失去保护，手扶的构件必须牢固。7、攀登无爬梯或无脚钉的钢筋混凝土电杆必须使用登杆工具。多人上下同一杆塔时应逐个进行。七、使用施工机械主要危险点及预防措施7.1 挖掘机主要危险点及预防措施序号危险点控制措施作业时，严禁任何人在机械伸臂、挖斗下面、回1挖掘机开挖时机械臂转动伤人转半径内通过或逗留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行。料2挖掘机装车时机械臂碰撞、物料坠落打击运输车辆。斗必须尽量放低并严禁从运输车驾驶室顶越过。3挖掘机作业时现场无工作人员统一指挥工作时现场应安排工作人员统一指挥7.2 起重机主要危险点及预防措施序号危险点1吊车进站时方向失去控制或刹车失灵吊车工作时吊头摆动过大而撞击墙壁或带2电设备3吊车工作时现场无工作人员统一指挥4吊车工作时现场工作人员无做安全措施5吊车工作时工作人员在吊车下逗留或工作6吊车吊臂伸展过程中无工作人员指挥7吊车工作时吊装物品超负荷起重操作不当、指挥人员指挥不当、吊车车8况欠佳9防止碰到间隔导线八、安全保证措施控制措施吊车进站时保持车速在10KM/h吊车工作时吊臂延伸高度在110KV 区域为 4 m 35KV区域为 3.5m ，吊头转 动时应保持慢速，防止吊头摆动过大碰撞带电设备吊车工作时现场应安排工作人员统一指挥吊车工作时工作人员应戴好安全帽吊车工作时工作人员不应在吊车下逗留或工作吊臂伸展时应设置工作人员现在指挥，伸展过程中应注意四周的环境，防止碰撞墙壁或带电设备吊车工作时严禁超负荷吊装严守施工方案审核关对进入工地的吊车状况及司和指挥人员进行检查，符合条件方可施工，注意现场施工机械任何部位距带电设备保持安全距离。现场设专人监护吊装设备时应用绳索固定好，有专人控制防止晃动。1、遵照职业健康安全管理方针：“承建电网，守法为先，安全为本，健康为源，控制提高”，全面完成公司安全工作目标，严管理，重落实，抓预防，求实效，开展各种形式的安全教育活动，提高施工人员的安全意识，实现安全、文明双达标。2、坚持开展施工现场各分项、分部工程的危险因素的辨识与分析工作，根据施工现场的实际情况，编制危险源辨识清单及调查表，加强对危险源、危险点的控制和采取相应的措施。3、施工现场严格执行安全三项制度，即班前安全讲话制度、安全工作票制度、安全活动日制度。认真落实安全责任制，严格执行消防制度和防火责任制。由分公司专职安全员召开的安全例会每月不得少于一次。 在施工期内， 每月进行一次安全大检查，对查出的问题要有整改措施， 检查和整改记录齐全。4、交叉作业时，应注意观察作业环境，协调各班组的作业任务，保障试验任务顺利安全地完成。5、凡进入施工现场的工作人员，必须正确佩带安全帽，高空作业必须系安全带，严禁穿凉鞋、高跟鞋及赤脚。施工中严禁违章作业、违章指挥、违反劳动纪律，杜绝各类事故发生。6、加强对施工现场的防火工作，油罐、油桶、乙炔瓶、氧气等易燃易爆物品严禁在烈日下曝晒，必须要有防火、防雷电、防泄漏措施。 库房配备 8kg 干粉灭火器应不少于2 只，以及 配备足够其他的消防器材，并设专人负责保管。进行动火作业必须按要求办理动火工作票，并设专人监护，现场应配置灭火器材。7、在工作地点悬挂“在此工作！”的标示牌。8、在室外工作时，应在工作地点邻近带电部分的横梁上悬挂“止步， 高压危险！”的警示牌，在邻近可能误登的构架上应悬挂“禁止攀登，高压危险！”的警示牌。9、应与运行单位共同设置好安全围栏，悬挂警示牌；警戒区的遮栏应醒目、牢固。严禁任意移动或拆除遮栏、接地线、标示牌及其他安全防护设施。10 、标示牌、遮栏等防护设施的设置应正确、及时，工作完毕后应及时拆除。11 、在施工现场进行经常性安全检查，做到班前、班中、班后检查安全情况，发现隐患及时进行整改，确保施工安全。12 、现场堆放的电器设备、材料、工器具等应避开低洼积水地带，重心偏高的设备要有防倾倒措施。施工现场材料堆放整齐，无杂物，布置合理、协调。机具排放合理、整齐、清晰，并有明显标识，做到工完、料净、场地清。13 、搬运长工具、材料时要横放，并严格保持与带电体3 米以上的安全距离。14 、电缆敷设时孔洞应有专人看护，电缆敷设完毕或人员离开应做好封堵孔洞的措施。15 、强化交通安全管理， 强化和提高驾驶员的思想素质、 业务水平和交通安全意识， 确保做 到安全行车，以保证本工程顺利施工。16 、坚持执行公司安全奖惩规定及违章处罚条例，对违章人员及不遵照安全规程施工的人员，坚决给予经济处罚，毫不手软，切实作到“有章必循，有法必依”文明施工。，搞好工地的17 、参加变电工程电气安装的施工人员必须认真执行国家电力公司颁发的电力建设安全健康与环境管理工作规定及相关的安全规章制度，明确自己的职责， 在各自的职责范围内做好安全工作。18 、严格执行变电所改、扩建工程安全技术措施中的各项规定。九、环境保护文明施工措施1、加强施工管理，严格保护环境。按照环境管理体系的规定，工程施工过程将按该体系的有关要求进行管理， 确保在施工中和施工完成后，保持好施工地段的自然环境、各种生产设 施、生活设施。最大限度的保持周围生态环境的原状，防止水源、气体污染，不随意倾倒垃圾，不产生超标噪声；最大限度地减少施工材料、建筑材料消耗以及节约资源，减少国家资源消耗。2、坚持文明施工，试验人员在试验过程应自觉遵守公司的环境保护相关措施规定，遵守工地的安全文明施工条例，保持试验场地环境卫生。3、现场文明施工具体要求施工人员统一着装，并佩戴身份胸卡，将施工标识牌悬挂在明显位置。施工现场余料定点堆放，垃圾定时清理。施工材料按指定地点堆放，整齐有序，标识明显。机械设备停放有序。施工现场整洁、干净、无垃圾、杂物，每日做到工完料尽场地清。施工作业区、生活区安全防范及消防器材配置合理得当。现场污水、废水排放设施齐全。