各设备现场操作规程

1主通风机司机操作规程一、上岗条件第1条 司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作。第2条 应熟知煤矿安全规程的有关规定，熟悉通风机一般 构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路，以及 地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风负压情况，能独立操作。第3条 司机应没有妨碍本职工作的病症。二、安全规定第4条 上班前禁止喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作 无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制， 遵守本操作规 程和煤矿安全规程的有关规定。第5条 当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10分钟内开动，并转入正常运转。第6条 当矿井需要反风时，必须在10分钟内完成反风操作。第7条主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：1、不得随意变更保护装置的整定值。2、协助维修工检查维修设备工作， 做好设备日常维护保养工作。3、除故障紧急停机外，严禁无请示停机。4、通风机房及其附近20米范围内严禁烟火，不得有明火炉。5、及时如实填写各种记录，不得丢失。6、工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。7、严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。三、操作准备第8条 通风机的开动，必须取得主管上级的准许开车命令。第9条通风机起动前应进行下列各项检查:1、轴承润滑油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。2、各紧固件及联轴器防护外罩齐全，紧固。3、电气设备接地良好。4、各指示仪表、保护装置齐全可靠。5、合上需要启动风机断路器，电源电压符合电动机起动要求。6、风门完好，风道内无杂物。四、正常操作第10条 主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行：1、变频启动1)接到启动主通风机命令。2)检查各风门是否处于正确状态。3)检查变频器出现断路器是否断开。4)将启动方式开关旋至“工频位置”。5)将启动开关旋至“正转”位置启动风机。缓缓打开通往井下的风门，使各风门处于正常通风状态。6)检查各仪表指示是否正常，风机有无异常震动，发现异常立 即停机。7)完成风机启动报告矿调度或有关部门。2、降压启动操作(1)接到启动主通风机命令。(2)检查各风门是否处于正确状态。(3)检查叶轮刹车是否再松开位置。(4)将启动方式开关旋至“变频位置”。(5)将启动开关旋至“正转”位置启动风机。缓缓打开通往井下的风门，使各风门处于正常通风状态。(6)检查各仪表指示是否正常，风机有无异常震动，发现异常 立即停机。(7)完成风机启动报告矿调度或有关部门。第10条 主通风机停机操作：1、接到上级主管。2、将启动开关旋至“停止”位置。3、风机电机停转后，按规定操作有关风门。4、风机停止后报告矿调度或有关部门。5、根据停机命令决定是否开启备用风机，如需开动备用风机， 则按上述操作启动备用风机。第12条 主通风机应进行班中巡回检查：1、巡回检查的时间一般为每小时一次。2、巡回检查主要内容为：(1)各转动部位应无异响和异常震动；(2)轴承温度不得超过95C;(3)电动机温升不超过100C;(4)各仪表指示正常；(5)电机电流不超过额定值，严禁超载运行；(6)电压指示应在正常范围。(7)风机密封液压系统完好。(8)水柱指示计是否正常，读数是否有较大变化。3、随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度 部门汇报。4、巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志第13条 主要通风机司机的日常维护内容:1、轴承润滑：(1)滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油， 经常保持所需油位；(2)滚动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求；(3)禁止不同油号混杂使用。2、备用通风机经常保持完好状态；(1)每1个月进行一次轮换运行；(2)保证备用通风机正常完好，可在 10分钟内投入运行。五、特殊操作第14条倒风机操作：1、按照倒风机计划，经矿调度室同意后方可进行。2、按正常情况下风机停机操作停止在用风机。3、拉开断路器停电闭锁。4、按风机启动操作启动风机。5、检查水柱计负压指示、电机电流、电压、轴承温度、定子温 度是否正常，正常后向调度室汇报。第15条 主要通风机紧急停机的操作：1、直接断电停机(高压先停断路器)。2、立即报告矿井调度室和主管部门。3、按矿主管技术人员决定，关闭和开启有关风门。4、电源失压自动停机时，先拉掉断路器，后拉开隔离开关，并 立即报告矿井调度室和主管部门，待排除故障或恢复正常供电后，再 行开机。第17条 主要通风机的反风操作:1、反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。2、用反转电动机反风时：(1)将防爆门(盖)固定牢固。(2)停止当前通风机运转并使用制动刹车，制动刹车时，因多 次操作，不可一次刹死。(3)待电动机停稳后，将变频按钮打至“反转”位置启动变频於TTITO(4)检查风机是否运行正常。(5)向矿调度室汇报。第18条 在更换备用通风机做空转试验时，需按现场指挥的正 确指令进行。七、收尾工作第20条 做好当班风机运行记录和工作日志。第21条 将存在的问题向接班司机认真交待清楚。2空气压缩机司机操作规程一、上岗条件1、司机必须经过培训，考试合格，取得合格证后，方可上岗操 作。2、熟知煤矿安全规程的有关规定，熟悉空压机的结构、性 能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，能独立操作。3、掌握现场机械、电气事故处理方法。4、无妨碍本职工作的病症。二、安全规定1、班前不得喝酒，严格执行交接班制度和工作岗位责任制，坚 守工作岗位，上班不得睡觉，遵守本操作规程及煤矿安全规程的 有关规定。2、安全保护和温升应达到以下要求：(1)安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全动作压力不得超 过额定压力的1.1倍。(2)断油保护装置和温度保护装置应动作可靠。(3)压缩机的排气温度不得超过160c。(4)风包温度不得超过120C。三、操作准备：1、启动前检查(1)各紧固螺栓无松动。(2)护罩安装牢靠，电气设备接地良好。(3)各润滑油腔的油脂油量合适，油质洁净，各润滑系统油路 畅通。(4)冷却水畅通，水量充足。水质洁净，水压符合规定。(5)超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠。(6)各指示仪表齐全可靠，指示正确。2、正常操作(1)按下“NO按钮开启空压机(2)观察仪表及指示灯是否正常，若有异常声音、振动、漏油， 立即按“紧急停止”，停机检查。(3)排气温度应保持在74C-85 c之间。(4)按下“OFF按钮10-15秒，计时继电器动作，电动机停止 运转，泄放阀自动排气，空压机停止运行。3、运行中的注意事项(1)空压机正常运行后，司机应定期进行全面检查，每小时不 少于1次的巡回检查。(2)注意电压表、电流表、油压表、压力表指示是否正常。(3)注意电动机及机械部分的响声、震动情况，发现不正常现 象，应立即停车检查。(4)严禁机组周围有明火作业，如必须有明火作业，必须做好 防火措施。(5)机组运行时严禁靠近，触摸运动的联轴器、皮带及带轮以 防止咬伤。(6)注意电动机及机械部分的响声、震动情况，发现不正常现 象，应立即停车检查。四、巡回检查空压机正常运行后，司机应定期巡回检查(一般为每小时一 次)。如发现不正常现象，应及时汇报处理，巡回检查主要内容如下:1、各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。3、电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。4、注油器、压力调节器工作情况。5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、 漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。五、空压机的日常维护1、每班把风包内的油(水)放12次。2、每班试验安全阀和断水保护(或断水信号)一次，并做好记 录。3、每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次，并做好记录4、每运行100150小时检查气缸吸、排气阀一次，必要时加以 更换。5、协助维修工进行定期检修试验工作，做好设备日常维护保养 工作。六、空压机紧急停机。当发现下列情况之一时，应紧急停机：(1)空压机或电动机有故障性异响、异震；(2)冷却水正常，出口水温超过规定；(3)电动机单相运转或冒烟、冒火；(4)油泵压力不够，润滑油中断或压力出现异常；(5)保护装置或仪表失灵；(6)突然停电或电源回路故障停电造成停机；(7)其他严重意外情况。七、收尾工作1、检查设备，保持设备清洁完好，清扫压缩机房的环境卫生, 整理运行记录和工作日志。2、将存在的问题向接班司机认真交待清楚。3提升机司机操作规程一、上岗条件：1、司机必须经过培训，并经过考试取得合格证后，持证上岗， 能独立操作。2、有一定的机电基础知识，熟悉煤矿安全规程的有关规定。3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系 统和各种保护装置，能排除一般性故障。4、没有妨碍本职工作的病症。二、安全规定：1、上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书和打闹。坚守工作 岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及煤 矿安全规程的有关规定。2、必须配有正副司机，每班不得少于 2人(不包括实习期内的 司机)。实习司机应经主管部门批准，并指定专人监护，方准进行操 作。3、提升机司机应严格执行交接班制度、接班后应进行一次空负 荷试车(连续作业除外)和每班应进行的安全保护装置试验，并做好 交接班记录。4、停车期间，司机离开操作位置时必须做到：a、将制动手柄移 至施闸位置；b、主令控制器手把置于中间“0”位；c、切断控制回路电源；d、 挂警示牌。5、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。做到：(1)不得无信号动车；(2)当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号再进行操作；(3)接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作 废，重发信号再进行操作；(4)司机不得擅自动车，如因故需要动车时，应与信号工联系， 按信号执行。(5)如因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同 意，完毕后再通知信号工。6、提升机司机应遵守以下操作纪律：(1)司机操作时应精力集中，手不准离开手把，严禁与他人闲 谈，开车后不得再打电话。司机不允许连班顶岗；(2)操作期间不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作 台上不得放与操作无关的物品；(3)司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过 1小时, 在操作未结束前，禁止换人。因身体骤感不适，不能坚持操作时，可 中途停车，并与井口信号工联系，由另一名司机代替；(4)对监护司机的示警性喊话禁止对答。三、操作准备1、司机接班应做下列检查：(1)各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固；(2)联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠；(3)各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、 闸瓦磨损、声光信号和警铃都必须灵敏可靠；(4)制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油，液压站油泵运 转正常，各电磁阀动作可靠，位置正确，油压系统运行正常。液压站 油质正常；(5)各种仪表指示准确，信号系统应正常；(6)检查钢丝绳排列情况及衬板、绳梢的磨损情况；(7)冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳梢等部位，防止结 冰引起钢丝绳打滑、脱梢。检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。 处理符合 要求后，方可正常开车。2、提升启动前应做以下工作：(1)起动主风机、变流器装置；(2)起动液压站油泵；(3)接通安全回路；(4)观察电压表、电流表、油压表等指示是否准确正常；(5)司机台各手柄旋钮置于正常位置。四、正常操作：(一)手动方式：在本方式下，绞车司机可参与对速度的调节。1、通过工作方式转换开关选择手动运行方式，操作台上“手动” 指示灯亮。制动手柄和主令手柄均处于零位，“手柄零位”指示灯亮。2、信号系统给出开车信号后，“开车信号”灯亮。电控系统自 动判断运行方向，数字深度指示器上给出开车方向。3、绞车司机依据信号指令将主令手柄向后拉或向前推，同时推 开制动手柄，绞车按照指令方向起动、加速至等速。4、至减速点，减速电铃响，“减速”灯亮，提升机开始自动减 速直至爬行。5、到停车位置，“到位停车”灯亮，提升方向灯灭，自动抱闸 停车，司机将主令手把和制动手把均拉到零位，等待下次开车。6、若在中途运行期间需要正常停车，只需将主令手柄拉回零位， 绞车自动减速至较低速度，然后自动抱闸停车，再将制动手柄拉回零 位，等待下次开车。(注意千万不要在高速运行时将制动手把拉回零 位)。(二)检修方式：1、工作方式转换开关选择检修方式，操作台上“检修”指示灯 亮。2、选择此方式，提升机最大运行速度被限制在 0.5米/秒，司机 可操作主令手柄控制提升机在0.1米/秒和0.5米/秒之间任意速度运 行。(三)平罐方式：1、平罐方式转换开关选择平罐方式，操作台上“平罐”指示灯 亮。2、选择此方式，提升机最大运行速度被限制在 0.3米/秒。(四)提升机在启动和运行过程中，应随时观察以下情况：(1)电流、电压、油压等各指示仪表的读数应符合规定；(2)深度指示器指针位置和移动速度应正确；(3)信号台上的各信号变化情况；(4)各转动部位的声响应正常，无异常震动；(5)各种保护装置的声光显示应正常；(6)钢丝绳有无异常跳动，电流表指针有无异常摆动。五、特殊操作：1、进行运输吊运时，井筒信号工必须将吊运的物件名称、尺寸 和重量通知提升机司机，提升机的速度应符合下列规定：(1)使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过2米/秒；运送其他爆炸材料时，不得超过 4米/秒；(2 )进行以上运送，在启动和停止提升机时，不得使罐笼发生 震动；(3)吊运特殊大型设备(物品)及长材料时，绞车应改为检修运行方式，具运行速度一般不超过 0.5米/秒；(4)人工验绳的速度，一般不大于 0.3米/秒；(5 )因检修井筒装备或处理事故，人员需站在提升容器顶上工 作时，其提升容器的运行速度一般为 0.3-0.5米/秒。2、提升机运行过程中的事故停车：(1)运行中出现下列现象之一时，应立即断电，用制动手柄制 动进行中途停车。a、电流过大、加速太慢、行动不起来或电流变化异常；b、转动部位发出异响；c、出现情况不明的意外信号；d、过减速点不能正常减速；e、保护装置不起作用，不得不中途停车时；f、出现其他必须立即停车的不正常现象。(2)运行中出现下列情况之一时，应立即断电，使用操作台急 停按钮进行紧急停车：a、制动手柄操作失灵；b、接到紧急停车信号；c、接近正常停车位置，不能正常减速；d、绞车主要部件失灵，或出现严重故障必须紧急停车时；e、保护装置失效，可能发生重大事故时；f、出现其他必须紧急停车的故障(3)事故停车后的注意事项:a、出现上述(1)、(2)项情况之一停车后，应立即上报矿调 度或有关部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运 行日志；b、运行中发生事故时，在故障原因未查明和消除前，禁止动车。 查明原因后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经矿调 度或有关部门同意并采取安全措施后可以恢复运行， 将提升容器升降 至终点位置，完成本钩提升行程后，再停车继续处理；c、钢丝绳如遭受卡罐或紧急停车等引起的猛烈拉力时，必须立即停车，对钢丝绳和提升机有关部位进行检查，确认无误后，方可恢 复运行。否则应按规定进行处理后，方可重新恢复运行；d、因电源停电停车时，应立即断开总开关，将主令控制器手把 放至“0”位。制动手柄置于施闸位置；e、过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联系，维修电 工经过卷开关复位后，可返回提升容量，恢复提升，但应及时向领导 汇报，填写运行日志；f、在设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离 开提升机房，检修需要动车时，须有专人指挥。3、在进行下列特殊提升任务时，必须由正司机进行操作，副司 机负责监护。(1 )交接班升降人员时；(2)运送雷管、炸药等危险物品时；(3)吊运特殊大型设备及器材等；(4 )在进行井筒内检修任务时。4、监护司机的职责：(1)监护操作司机按提升人员和下放重物的规定速度操作；(2)必要时及时提醒司机进行减速、制动和停车；(3)出现应紧急停车而操作司机未操作时， 监护司机可直接操 作制动手柄或操作台急停按钮执行紧急停车。六、收尾工作1、在检修及处理事故后，司机会同检修工认真检查验收，并做 好记录，发现问题应及时处理。2、搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具、备品排列整齐和 清点。3、按有关规定，认真填好各种记录。4变电所安全操作规程一、值班人员停送电，必须由主管电气工程技术人员或有关 负责人的书面命令（或通知），现场口头命令，特殊情况下电话 命令，填写操作票认真执行，但禁止约时送电。二、操作时（包括断闸验电放电），必须戴好绝缘手套、穿 好绝缘靴、或站在绝缘台上，必须执行一人操作一人监视制度。三、送电时合闸顺序为先合电源侧隔离开关（或摇进断路器小车）后合负荷侧隔离开关，最后送断器，并要果断迅速。四、送电前，必须明确各开关柜及部件的用途及操作方法。五、运行时，值班人员必须认真检查监视各仪表指示情况。六、停电时，必须先停断路器，后停负荷侧刀闸，最后拉开 电源侧的刀闸（或摇出断路器小车），且要果断迅速。七、两条回路并联和分别运行的操作规定：1、两条回路（包括高低压回路）并联或倒换时，必须符合 下列条件：（1）两条回路的相位和相序相同。（2）两条回路的电压差不得超过5%.。2、用隔离开关控制两条回路并联和分别运行时按下列规定：（1）两条回路必须同时带电的情况下，方准用闸刀控制两 条回路的并联和分别运行。（2）当一条回路发生故障要另一条回路并列运行时，必须将故障回路全部负荷切除后, 负荷并联运行。方准合隔离开关，然后在送上所带八、隔离开关倒换回路时，必须执行先将两回路送上电，检 查两回路运行情况、各仪表指示情况、检查触头接触是否良好， 发现异常及时处理。矿井污水处理站操作规程一、工艺流程PAC 加药装置 PAM加药装置氧化氯消毒装置原水一"流式集水调节池卜泵一水力用环澄清池口无阀过滤池日肖防清水池If用水点排泥排泥青水池、rN污泥浓缩池园 洗煤厂二、工艺流程概述矿井污水提至调节池，调节池内的矿泥由刮泥机刮吸至调节集泥 梢自流至污泥池。矿井污水由污水泵提升同时再通过管道混合器加水处理药剂，通过水力循环澄清池絮凝沉淀后，污泥排至污泥池，上清液自流到无阀 滤池，后溢流排入生产消防水池，并同时消毒。消防水池中的水由供 水设备供到各用水点，多余水外排。三、操作规程打开污水泵出水进斜管澄清池阀门， 开启污水泵，同时打开计量 泵处药进管道阀门，开启加药计量泵，药量按实际水质情况投加。水力循环澄清池4个排泥电磁阀进行排泥，调节池污泥刮吸至污 泥池。四、注意事项1、运行前应检查各机械设备是否具备运行条件，各相应闸阀是 否打开。2、运行前必须配好PAC©凝剂、PA朦凝剂。3、运行前调节池必须刮吸泥一次。4、每班必须填写好运行记录。二氧化氯发生器操作规程1、开机前准备工作检查设备各连接处是否密封好，有无漏气处(要求各连接处用生 料带、PVC交密封)。原料的配量(从此操作开始带好耐酸橡胶手套)：(1)将工业氯酸钠与水按质量1 ： 2比例混合、搅拌至完全溶解，得到氯酸钠溶液(浓度30%左右)。(2)工业盐酸(浓度30%)。2、开机(1)水射器打开方法：打开进气口的阀门、出气口阀门，关闭其他所有阀门；打开与水射器连接的自来水阀门，使水射器正常工作。(2)氯酸钠溶液的添加：打开氯酸钠溶液储罐上的吸液阀， 关闭进气口阀门。这时会看到 氯酸钠溶液缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到氯酸钠溶液的液位达 到三分之二左右停止。停止：打开进气口阀门，打开氯酸钠溶液储罐的进气阀。关闭氯酸钠 溶液储罐的吸液阀。(3)盐酸的添加：打开盐酸储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门， 这时会看到盐酸缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到盐酸液位到三分 之二左右停止。停止：打开进气口阀门，打开盐酸储罐的进气阀，关闭盐酸储罐的吸 液阀。(4)泵的使用:接通电源，打开电源开关，这时电源指示灯亮起，温控仪开始 工作，设定温度40度。设备开始自动加温（以后不再设定温度）； 打开氯酸钠溶液阀、盐酸阀；把两台计量泵上的流量调节阀都调到 100%,拧开两台计量泵排气阀。氯酸钠泵运行：在控制面板上按氯酸钠泵运行，这时计量泵开始加药， 看到计量泵的排气管只有药而无气泡时， 关闭计量泵排气管阀门，然 后把计量泵流量阀慢慢调到30 %左右。盐酸泵运行：在控制面板上按盐酸泵运行，这时计量泵开始加 药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门， 然后把计量泵流量阀慢慢调到 30%左右。二氧化氯发生器开始正常 运行。（可根据实际情况所需二氧化氯克数调整计量泵流量）。3、关机关掉计量泵开关，设备停止加料，水射器再继续工作1 2小时后，或看到水射器中水溶液变白，关掉动力水、电源。井下变电所配电工安全操作规程一、熟悉供电系统和运行方式，严格执行停送电制度，非专职或 非值班电气人员不得擅自操作电气设备。二、操作高压设备，必须穿绝缘靴或绝缘手套。操作千伏级电气 设备应戴绝缘手套和绝缘靴。三、凭停电工作票或正式停电通知方可停电， 停电以后的设备要 挂“有人工作，严禁合闸”警示牌，送电后摘掉牌子。停电后严禁约 时送电，停送电要有专人联系。四、坚持定时试验检漏继电器，发现异常情况迅速汇报机电科值 班人员，不准甩掉不用。五、开关跳闸，查明原因，无短路故障后，方可试送电，试送电 失败后，应汇报机电科值班人员，进行检查处理，严禁甩掉各种保护， 强行送电。六、停电、送电要按顺序进行，先停低压，后停高压，先送高压, 后送低压。七、经常巡视设备运行情况，发现异常后应立即汇报机电科值班 人员，在紧急情况下，可先停电后汇报，以免扩大事故。八、检修或长期停用电后的线路，送电时必须先试送，试送无问 题后方可正式送电，并要加强监视检查。九、设备停送电，发生事故及处理情况都要认真做好记录。主排水泵司机操作规程一、上岗条件第2条 司机必须经过培训、考试合格、取得合格证后，持证上 岗操作。实习司机应经有关部门批准，并指定专人指导监护。第3条 应熟知煤矿安全规程有关规定，了解排水系统，熟 悉掌握排水设备和启动控制电气设备的构造、性能、技术特点、工作 原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。第4条 没有防碍本职工作的病症。二、安全规定第5条 上班前禁止喝酒，严格执行交接班制度，接班后不得睡 觉，不得做与本职工作无关的事情，坚守工作岗位，遵守本操作规程 及煤矿安全规程的有关规定。第6条 严格遵守以下安全守则和操作纪律：1、不得随意变更保护装置的整定值。2、操作高压电器时：(1) 一人操作，一人监护；(2)操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上；(3)电器、电动机必须接地良好。3、在以下情况下，水泵不得投入运行：(1)电动机故障没有排除，控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵；(2)水泵或管路漏水；(3)电压降太大，电压不正常；(4)水泵不能正常运行；(5)吸排水管路不能正常工作。4、在发生和处理事故期间，司机应严守岗位，不得离开泵房。四、操作准备第7条水泵启动前应对下列部位进行检查：1、设备各部件螺栓紧固，不得松动。2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。3、轴承润滑油油质合格，油量适当，油环转动平稳、灵活；强 迫润滑系统的油泵、站、管路完好可靠。4、吸水管道应正常，吸水高度应符合规定，吸水井内无影响吸 水的杂物。5、接地系统没有损坏，应符合规定。6、电压应在额定电压正负5喊围内。7、通知调度室准备开泵。五、正常操作第8条启动水泵1、盘车12圈，泵组转动灵活无卡阻现象。2、配电箱送电。3、开启射流阀，对泵进行排气，当真空表由 0达到-0.1MPa。4、启动水泵主电机，当压力表显示达到 9MP以上稳定。5、将出水阀缓缓打开，待压力表指针指到8MPa出水阀门控制显示器显示闸阀开启程度达到 25%-30财），观察各仪表是否正常。6、待仪表正常后，关闭射流阀，水泵运行正常。第9条水泵的正常停机1、关闭压力表阀，关闭水泵的出水阀门。2、确认出水阀门完全关闭后，按下水泵电动机停止按钮。3、把转换开关达到中间位置。4、向地面变电所或机电调度汇报。六、水泵司机班中应进行巡回检查1、巡回检查的时间为每小时两次。2、巡回检查的主要内容为：(1)各紧固件及防松装置应齐全，无松动；(2)滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限；(3)水泵密封盘根松紧应适度，不进气、滴水不成线；(4)电动机、水泵运转正常，无异响或异震；(5)电流不超过规定值；电压符合电机正常运行要求；(6)压力表，真空表指示应正常；(7)吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，吸水 井积泥面积距笼头底面距离不少于 0.5米。3、巡回检查中发现的问题及处理经过，应及时填入运行日志。4、认真填写泵组开、停的时间、日期、累计的运行时间。七、特殊操作第21条 排水泵运行中的故障停机：1、泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机。(1)泵组异常震动或有故障性异响；(2)水泵不吸水；(3)泵体漏水或闸阀、法兰滋水；(4)启动时间过长，电流不返回；(5)电源断电；(6)电压降严重超标，水泵电机变声，电流值明显超限；(7)其他紧急事故。八、收尾工作第22条 检查设备，清理和擦净水泵上的油水和污物，保持设备清洁完好，清扫水泵房的环境卫生， 整理水泵运行记录和 工作日志。第23条 将存在的问题向接班司机认真交待清楚，并填写好交 接班记录井下电钳工安全操作规程一、上岗条件1、经过培训合格后，持证上岗，无证不得上岗进行电气操作。2、熟知煤矿安全规程有关内容、煤矿机电设备完好标准、 煤矿机电设备检修质量标准和电气设备防爆的有关标准和规定。3、具备电工基本知识，熟悉所维修范围内的供电系统、电气设 备和电缆线路的主要技术特征，以及电缆的分布情况。4、了解所负责维修的设备结构、性能、工作原理和保护装置的 运行状况，掌握维修及故障处理等方面的技能和基础理论知识。5、熟悉矿井巷道布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害 情况下的停电顺序及人员撤离路线，掌握电气防灭火方法和触电抢救 知识。二、安全规定6、上班前不喝酒，遵守劳动纪律，上班时不做与本职工作无关 的事情，遵守本操作规程及各项规章制度。7、高压电气设备停送电检修时，必须填写工作票。8、检修、安装、挪移机电设备、电缆时，禁止带电作业。9、井下电气设备在检查、修理、搬移时应由两人协同工作，相 互监护。检修前必须首先切断电源，经验电确认已停电后再放电（采 区变电所的电气设备及供电电缆的放电，只能在碉室内瓦斯浓度在 1%Z下时才准进行）、悬挂接地线，操作手把上挂“有人工作，禁止 合闸”警示牌后，才允许触及电气设备。10、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，穿高压 绝缘靴或站在绝缘台上操作。操作千伏级电气设备主回路时，操作人 员必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上操作。127伏手持 式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分的绝缘应良好。11、井下电气维修工工作期间，应携带电工常用工具和与电压 等级相符的验电笔。12、井下使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：1 ）普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度小于1%A下的地点使用。2）在测定设备或电缆绝缘电阻后，必须将导体完全放电。3）被测设备中有电子插件时，在测量绝缘电阻之前。必须拔下 电子插件。三、操作准备13、井下电气维修工入井前应检查、清点应带的工具、仪表、 零部件、材料，检查验电笔是否保持良好状态。14、供电干线需停电检修时，事先必须将停送电时间及影响范 围通知有关区队。四、正常操作15、井下中央变电所（含水平变电所）、有值班员值班的采区 变电所高压开关设备的操作，必须由值班员根据停送电工作票、倒闸 操作票进行停送电操作。单人值班的由维修工监护，无人值班的采区 变电所、配电点的操作，由检修负责人安排熟悉供电系统的专人操作， 由检修负责人监护。16、对维修职责范围内设备的维修质量，应达到煤矿矿井机 电设备完好标准的要求，高低压电缆的悬挂应符合有关煤矿安全 规程中的要求。设备检修或更换零部件后，应达到检修标准要求。 电缆接线盒的制作应符合有关工艺要求。17、馈电开关的短路、过负荷、漏电保护装置应保持完好，整定值正确，动作可靠18、移动变电站的安装、运行、维修和管理必须按照有关的要 求执行，其漏电保护主、辅接地极的安装、维护必须符合要求。19、各类电气保护装置应按装置的技术要求和负载的有关参数 正确整定和定期校验。20、电流互感器二次回路不得开路，二次侧接地线不准断路。在电压互感器二次回路进行通电试验时， 应采取措施防止由二次向一 次反送电。21、在检查和维修过程中，发现电气设备失爆时，应立立即停 电进行处理。对在现场无法恢复的防爆设备，必须停止运行，并向有 关领导汇报。22、电气设备检修中，不得任意改变原有端子序号、接线方式， 不得甩掉原有的保护装置，整定值不得任意修改。23、检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及时排 除后才能送电，禁止在甩掉检漏继电器的情况下， 对供电系统强行送 电。24、电气设备的局部接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠， 不准有锈蚀。连接的螺母、垫片应镀有防锈层，并有防松垫圈加以紧 固。局部接地极和接地引线的截面尺寸、材质均应符合有关规程细则 规定。25、铠装电缆芯线连接必须采用冷压连接方式，禁止采用绑扎 方式。26、连接屏蔽电缆时，其半导体屏蔽层应先用三氯乙烯清洗剂 （阻燃清洗剂）将导电颗粒洗干净。对于金属屏蔽层，不允许金属丝 刺破芯线绝缘层。屏蔽层剥离长度应大于国家标准规定的耐泄痕性d 级绝缘的最小爬电距离的1.52倍。使用ZG-18型级绝缘的最小爬 电距离的1.52倍。五、特殊操作27、凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电” 警示牌。如需反送电时，应采取可靠的安全措施，防止触电事故和损 坏设备。28、在同一馈电开关控制的系统中，有两个及以上多点同时作 业时，要分别悬挂“有人工作、严禁送电”的标志牌，并应有一个总 负责人负责联络、协调各相关环节的工作进度。工作结束后、恢复送 电前，必须由专人巡点检查，全部完工并各自摘掉自己的停电标志牌 后，方可送电。严禁约定时间送电。29、当发现有人触电时，应迅速切断电源或使触电者迅速脱离 带电体，然后就地进行人工呼吸抢救，同时向地面调度室汇报。触电 者未完全恢复，医生未到达之前不得中断抢救。30、当发现电气设备或电缆着火时，必须迅速切断电源，使用 电气灭火器材或砂子灭火，并及时向调度室汇报。六、收尾工作31、工作完毕后，工作负责人对检修工作进行检查验收，拆除 临时接地线和摘掉停电牌，清点工具，确认无误后，恢复正常供电。 并对检修设备进行试运转。32、每班工作结束升井后，必须向有关领导汇报工作情况，并认真填写检查维修记录。皮带机司机操作规程一、皮带机司机必须经专业培训考试合格，持证上岗。二、必须熟悉所使用皮带机的结构、性能、工作原理、各种保护 原理和检查试验方法。三、启动皮带机前，先全面检查各部位是否符合开车运行要求， 检查完毕，确认正常后，发出开车信号并通知人员离开皮带机转动部 位，在收到允许开车信号后，方可开车。四、皮带机运行过程中，随时注意运行状况，经常检查各部件有 无异常，发现异常及时停车。五、接到收工信号后，停车时要将皮带上的煤拉完后方可停车， 并将控制开关手把扳到断电位置，拧紧闭锁螺栓六、安全规定：1、严禁人员乘坐带式输送机，不准用带式输送机运送设备和重 物料。2、皮带机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤，不 许拉动输送机的清扫器。3、处理皮带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触皮 带。4、除控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把直 接切断电机。5、皮带机运行中，严禁站在机头前方正对皮带运行方向的地方。皮带维护工操作规程1、维护工须经培训考试合格后，方可上岗。2、熟知煤矿安全规程有关内容，煤矿矿井机电设备完好 标准、煤矿机电设备检修质量标准及有关规定和要求。3、上班前严禁喝酒，不得干与工作无关的事情，遵守有关规章 制度。4、开机前对皮带巡回检查，检查无误后，方可开机。5、保持工作环境清洁，电动机、液力联轴器减速器有良好的散 热条件，机头、机身、机尾的煤粉及时清扫干净。6、检查张紧装置是否完好，托滚转动是否灵活，否则立即更换。7、及时调整皮带跑偏，经常检查皮带接头，发现局部损坏要及 时修理或更换。8、清扫器要保持良好的工作状态，磨损超限时更换。9、调节托辐后，打紧斜楔，装载点保持货载装到正中。10、检修输送带时，工作人员严禁站在机头，尾架传动滚筒及其 它转动部位，确须在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、 挂停电牌后方可作业。给煤机司机操作规程一、给煤机司机必须经过培训，经考试合格后方可持证上岗。二、必须熟悉给煤机的结构性能、原理和煤矿安全规程的相 关规定、懂维护会保养，能正确处理一般故障。三、严格执行信号联系制度，信号不清或无联系信号时，不得开 动给煤机。四、认真执行岗位责任制和交接班制度。五、开车前准备：1、检查各部件是否完好，安全装置照明，信号是否完好。2、检查各注油点油量是否足够，保持润滑良好，连接棒肖完好。六、启动与运转：1、接到开车信号后，与皮带司机联系，待皮带正常运转后方可 开给煤机。2、经常检查电动机、减速机的温度、声音，遇有重大事故和隐 患时，立即停车并汇报。3、注视给煤机是否有大块煤堵塞或其它杂物，并及时停机处理七、停车1、接到停车信号后，停止给煤机运转并与皮带司机和煤仓口司 机联系。2、停车后检查给煤机各部件有无松动或不正常现象，做好设备 保养。司炉工工操作规程一、一般规定第1条 本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。第2条锅炉司炉工必须经过技术培训，考试合格，持有当地锅 炉压力容器安全监察机构颁发的司炉操作证。第3条司炉工在值班时，必须履行职责，遵守劳动纪律。严格 执行锅炉安全操作规程，认真填写各种记录。二、点火前的准备工作第4条 锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉附属设备 进行检查。第5条锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验。检查有无漏 水或异常现象。第6条 在上述检查合格后，即可向锅炉上水。锅炉上水时速度 要缓慢，水温应适宜。锅炉水位升到最低安全水位线时，停止上水， 检查排污阀及排污系统。锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。三、点火、升压、并炉和运行第7条锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风。通风时间不得少于5分钟。第8条 点火时，将灰门打开，烟道挡板开启一半，用木柴和其 它易燃物引火。严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。第9条 锅炉点火应根据炉型，选用不同的操作方法。点火速度 不能急促，防止损坏锅炉。第10条点火后必须密切注视锅炉水位。保证水位维持在正常水 位。第11条当压力上升到0.05-0.1兆帕时，冲洗锅炉水位表。冲洗时要戴好防护手套，脸部不要正对水位表，动作要缓慢，防止损坏 设备和伤人。第12条 当汽压上升到0.1-0.15兆帕时，应冲洗压力表的存水 弯管，防止污垢堵塞。第13条 当锅炉内压力升到接近0.2兆帕时，检查锅炉各连接处 有无渗漏现象。拆卸过的人孔盖、手孔盖和法兰的连接螺栓，需要再 拧紧一次。操作时应侧身，用力不宜过猛，防止将螺栓拧断。第14条 锅炉压力上升到0.2-0.4兆帕时，应试用给水设备和 排污装置。在排污前先向锅炉给水。排污时注意观察水位，水位表中 的水位不得低于最低安全水位。排污后将阀门关严，不得有漏水的现 象。第15条 暖管，当锅炉的压力升到工作压力的2/3时，应进行暖 管工作，以防止管道有负荷时发生水击事故。暖管的时间，应根据介 质温度、季节气温、管道的长度、直径和保温情况而定。第16条安全阀压力整定1 、锅炉正式投入运行前，必须对锅筒和过热器上的安全阀，按 “规程”的规定进行调整和校验。省煤器上的安全阀也应按有关规定 进行调整和校验。2 、安全阀压力整定时，应安排专人监视压力表和水位表，防止 超压和缺水事故的发生。3 、操作时，戴好防护手套，清理好场地，放妥工具，防止滑倒 和汽、水喷出伤人。安全阀整定后，应在工作压力下再做一次自动排汽（水）试验， 直至符合有关规定。最后必须将其安全装置固定牢固，并封印或加锁。 将每个安全阀的开启压力、回座压力、阀芯提升高度、调整日期和调整人员等情况，详细记入锅炉技术档案。第17条并炉(也可称并汽)，暖管工作结束后，即可进行并炉 工作。并炉时，锅炉压力低于运行系统汽压的 0.05-0.1兆帕。并炉时应保持汽压和水位正常，使省煤器投入运行。第18条锅炉正常运行1 、水位表中的水位应在水位表中间，运行中应随负荷的变化进 行调整，但上、下变动的范围不宜超过 40毫米。水位表必须每班冲 洗一次。2 、锅炉压力必须保持稳定，不得超过设计压力运行。每星期冲 洗一次压力表存水弯管。3 、为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏，每星期至少手动一次 安全阀，每月至少作一次自动排汽(水)试验。4 、锅炉排污，应在高水位、低负荷时进行。操作时应戴好防护 手套，操作方法如下：先开启慢开阀，再间断关、开快开阀，进行快速排污。排污结束, 先关闭快开阀，再关闭慢开阀。5 、炉膛压力符合有关技术要求。第19条 锅炉在运行中，遇有下列情况之一时，应紧急停炉：(1)锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；(2)不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；(3)锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到 水位；(4)给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；(5)水位表或安全阀全部失效；(6)锅炉元件损坏，危及运行人员安全；(7)燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；(8)其它异常情况危及锅炉安全运行。第20条 紧急停炉的操作步骤：立即停止给煤和送风，减少引风；迅速将炉火熄灭，降低锅炉压力，加速炉膛冷却。因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水和进行排汽调整。第21条临时停炉停止给煤，将火压好，使锅炉水位稍高于正常水位。关小炉门和烟道门，使炉膛内有少量空气通过，防止可燃气体的 爆炸、燃烧。有省煤器、过热器的锅炉，按有关规定执行。第22条正常停炉停止给煤，减小鼓风、引风，将燃料燃尽。将灰渣除净，燃烧装 置冷却后，停止鼓风、引风。第23条锅炉发生事故时，司炉工应根据事故的类别，采取相应 措施，保护好现场并立即报告给有关部门和领导。第24条 锅炉停炉后，按有关规定进行保养，防止锅炉发生腐蚀， 保养期间应定期检查和更换药品。四、收尾工作第25条司炉工应认真执行交接班制度，认真填写锅炉及附属设 备的运行记录和交接班记录。保持设备和环境的清洁卫生锅炉水质化验员操作规程一、一般规定第1条 本规程适用于固定式低压锅炉水质化验工作。第2条 锅炉水质化验人员必须经过专业技术培训， 取得锅炉压 力容器安全监察机构颁发的操作证，持证上岗。第3条 水质化验人员应认真贯彻执行国家有关法规和标准， 严 格遵守各项规章制度和操作规程。第4条锅炉水质化验人员应熟悉本地水源情况及锅炉水处理 系统的工作原理和装备的技术性能；应配合有关人员对水进行定期检 验，检查与评价水处理效果。第5条 按规定妥善保管各类化学药品和试剂。第6条化验工作所需的量具，仪器等应按规定定期校验。二、操作前的准备工作第7条 根据化验项目的具体要求，备好适用的器具，使用前应 认真洗涤，保证其清洁无污染。第8条 根据化验项目的具体要求，备齐所需的化学药品和试 剂，并认真检查其成份、浓度、纯度等级、有效期等，品质参数应符 合规定。第9条 备齐并检查化验所需的各种仪器、量具等，应标定合格， 保证其准确可靠性。三、操作第10条 采集水样用的容器应是玻璃、陶瓷器皿，采水样时应 先用水样水冲洗三次后才能采集水样，采后迅速将瓶盖盖好。第11条 采集锅炉给水的水样时，应在水泵的出口处或给水的 流动部位取样第12条 采集炉水水样时，接有水样冷却器者，应调节冷却水 量及取样阀门，使水样温度在 30-40 C范围内，流速稳定并控制在 500-700毫升/分范围内；没有水样冷却器者，取样时应使用耐热器， 并注意缓开取水阀门，取样人员应避开水流方向正面，防止烫伤。第13条采集水样的数量应能满足试验和复核的要求。第14条 测定水样中的溶解氧等不稳定成份时，按规定的方法 在现场化验。第15条 各项水质化验分析的方法，应按 GB1576-85低压锅 炉水质标准附录A “水质分析方法”执行。第16条 原水至少每月化验一次，化验的项目包括：硬度、碱 度、pH值、溶解固形物或氯根等，有条件时，可做水质全分析及相 应增加化验次数。经过混凝、沉淀、过滤的原水，每日做一次化验， 化验项目有：pH值、悬浮物等。第17条 离子交换器输出的软水一般每 2小时化验一次硬度； 每8小时化验一次氯根。H-Na系统离子交换器的软水还应增加对 pH 值、碱度、电导率的测定。第18条 炉水应每两小时化验一次。化验项目包括：碱度、 pH 值。第19条 根据炉水化验结果，由化验人员监督锅炉排污。四、收尾工作第20条正确填写水质化验记录并及时向有关人员通报化验结 果，提出采取相应措施的建议。第21条 清洗化验用的器具，整理并妥善保管化验药品及仪器