常用焊条说明及用途

焊条及其使用说明：碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接。选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求，同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、 受力情况、焊机性能等因素综合分析。必要时，做焊接试验，制订相应的工艺措施，再确定选用焊条。1. 碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条，同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊 性差的，一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。对焊接位置有特殊要求的，采用相应专用 焊条，如立向下焊条、打底焊条等。为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。2. 对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的，此时可选用比母材强度低一级的焊条；低碳钢与低 合金钢之间的异种钢焊接，一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条，并且考虑低合金钢因素，以选用低氢型 为宜。J421 J421FeJ421Fe16 J421XJ422J422FeJ423J425J427J422GMJ422Fe16J424J426J501FeJ501Fe15 J501Fe18J502J503J505J506J506FeJ506Fe-1J506Fe18J506HJ506DJ506XJ507J507FeJ507Fe16J507HJ507DJ507X3. 对于中碳钢的焊接，由于钢材含碳量较高，增大了焊接裂纹倾向，一般选用低氢型焊条并采用预热、缓 冷等方法及相适应的焊接工艺等措施。4. 铸钢可焊性差，一般含碳量较高，工件厚大，结构复杂，极易产生焊接裂纹，当铸钢合金元素多时，就 更为突出。一般选用低氢型焊条，并采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等措施。5. 为保证焊接质量，对工件焊口应清理干净，不准有油污、铁锈、水分、油漆及污物等，对使用低氢型焊 条尤为重要。6. 对低氢型焊条，焊前焊条须经350C烘焙1h，并随烘随用，否则易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。纤维 素焊条一般不需烘焙，若受潮，按说明书规定温度焊前烘焙，但温度过高将破坏焊条的焊接工艺性能。7. 说明书中规定的焊接电流为参考值，实际操作中应具体掌握， 如工件预热，可比正常电流低5%- 15%立焊和仰焊比平焊的电流小 10%- 15%采用直流时可比交流减小10%左右。在使用直流焊机时，注意说明书规定焊接所阶级性，否则影响焊接工艺。8. 对低氢型焊条一般不应反复烘焙，防止药皮酥脆、脱落碳钢焊条简明表1.牌号国家标准美国标准作用及用途J421E4313E6013焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。J421FeE4313E6013焊接一般低碳钢结构，特别适于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。J421Fe16E4324E6024焊接一般低碳钢结构和用于要求表面光洁的盖面焊。J421XE4313E6013适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板，尤其适用于薄板立向下焊及间断焊。J422E4303用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235 09MnV 09Mn2等J422GME4303适用于海上平台、船舶、车辆、工程机械等结构表面装饰焊缝的焊接。J422FeE4303用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235 09MnV 09Mn2等J422Fe16E4323用于较重要的低碳钢结构的焊接。J423E4301用于焊接较重要的低碳钢结构，如车辆、建筑结构、重型机械结构等的焊接。J424E4320E6020可焊接较重要的碳钢结构，如重型机械、建筑机械等。J425E4311J426E4316E6016J427E4315J501FeE7014E7014J501Fe15E5024E7024J501Fe18E5024J502E5003J503E5001J505E5011J506E5016E7016J506FeE5018E7018J506Fe-1E5018-1E7018-1J506Fe18E5028E7028J506HE5016-1E7016-1J506DE5016E7016J506XE5016E7016J507E5015E7015J507FeE5018E7018J507Fe16E5028E7028J507HE5015E7015J507DE5015E7015J507XE5015E7015低合金结构钢焊条说明:适于薄板结构的对接、角接及搭接焊。如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构。用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构，如造船、桥梁、压力容器等。用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构，如机械、造船、桥梁、压力容器等。用于碳钢和低合金结构的焊接，如16M n等船舶、车辆及机械结构的焊接。用于碳钢和低合金结构的焊接，如16M n等船舶、机车车辆及锅炉等结构的焊接。适用于低碳钢以及普通船用Q235A B D级钢的焊接，如船舶舾装件、一般结构预制件等。主要用于490MP航拉强度等级的低合金钢结构的焊接，如建筑用螺纹钢及其它 16Mn等结构钢的焊接。适用于低合金钢的焊接，如16Mn等。适于碳钢、低合金钢结构的立向下焊接及角接，如16Mn 15M nVN等。用于焊接中碳钢和低合金钢结构，如16Mn 09Mn2Si和船舶用 A B、D E级钢等，也用于厚板及可焊性较差的碳钢结构的焊接。用于碳钢和低合金钢结构的焊接，如16Mn等。适用于海洋石油平台、远洋船舶等碳钢碳钢和低合金钢结构的焊接。用于碳钢和低合金钢结构的平焊、平角焊，如16Mn 09Mn2Si和船舶用 A B、D、E级钢等。用于重要的碳钢和低合金钢结构的焊接。专用于碳钢和低合金钢结构坡口底层打底焊，如适用于碳钢和低合金钢结构立向下角焊缝的焊接。用于焊接重要的中碳钢和低合金钢结构（受压、16Mn 09Mn2Si和船舶用 A、B D E级钢等。动载），女口 16Mn 09Mn2Si、09Mn2V和船舶用 A、B、D、E级钢等，也用于厚板及可焊性较差的碳钢结构的焊接。用于重要的碳钢和低合金钢结构的焊接，女口16Mn等。用于碳钢和低合金钢结构的平焊、平角焊，如16Mn 09Mn2Si、09Mn2V和船舶用 A B D E级钢等。用于重要的低合金钢结构的焊接，如海洋平台、远洋船舶、压力容器等。专用于碳钢和低合金钢管道、厚壁容器或对接缝根部的打底焊，如适用于碳钢和低合金钢结构立向下角接和搭接焊缝的焊接,等。15MnR 09Mn2Si、20G等。如 Q235Q255 Q295 Q345 16Mn和 15MnTi低合金结构钢焊条指抗拉强度级以上，用作结构焊接的低合金高强度钢焊条。选用焊条通常根据钢材化学成分、力学性能、抗裂性能等方面的要求，同时对焊接结构形状、 工作条件、受力情况等进行全面考虑，必要时采取一定的工艺措施，保证焊接质量。J506RJ507RJ506RH J507RHJ507NiJ507FeNiJ507NiTiB J507NiTiAIJ555J556RHJ606J607J707J707RHJ757NiJ857J907CrJ107CrJ556J557J606RHJ607RHJ707NiJ757J807J857CrJ1071、 一般根据钢材强度等级来选相应的焊条，同时考虑焊接结构尺寸、形状、坡口、工作条件、 受力情况、 综合分析选用需要的焊条和工艺措施。2、对焊缝冷却速度快，使强度增高，焊缝易产生裂纹的情况，可选用比母材强度低一级的焊条。3 、遇厚板多层焊或焊后正火处理等情况，须防止焊缝强度过低现象出现。4、对同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条的选用，主要考虑工件结构形状、钢板厚度、工作条件等，一般要求塑性好、冲击韧性高、抗裂能力强，要选用碱性(低氢)焊条。5、对于碳钢与低合金钢或低合金钢与低合金钢之间的异种钢焊接，一般选用与强度等级较低的钢材相 对应的焊条。6、对中碳钢的焊接，由于钢材含碳量较高，增大了焊接裂纹倾向，可选用低氢焊条。并采取预热和缓冷措施。7 、铸钢的焊接，铸钢含碳量很高，且厚度大，形状复杂，极易产生焊接裂纹，当铸钢中合金元素含量 较多时更为突出，一般选用低氢焊条，一定采取预热和相应的工艺措施。8、提供电焊条的电流范围，仅供参考。工件预热可比正常电流低5%15%采用直流时可比交流小 10%左右，立焊和仰焊比平焊电流小10%15左右。低合金结构钢焊条简明表牌号国家标准美国标准作用及用途J506RE5016-GE7016-G适用于低温高韧性材料的焊接，如采油平台、船舶及高压容器等重要结构的焊接。J507RE5015-GE7015-G适用于压力容器的焊接，也可用于其他低合金钢重要结构的焊接，如16Mn 16MnR等。J506RHE5016-GE7016-G适用于E36、DE36 A537等低合金钢的重要结构焊接。如海洋平台、船舶、压力容器等。J507RHE5015-GE7015-G用于船舶、桥梁、高压管道、压力容器、锅炉、海上平台等重要焊接结构。J507NiE5015-GE7015-G适用于中碳钢、低温钢压力容器的焊接，如16MnDF等。J507FeNiE5018-GE7018-G适用于中碳钢、低温钢压力容器的焊接，如16MnDF等。J507NiTiBE5015-GE7015-G用于船舶、锅炉、压力容器、矿山工程机械、海洋工程结构及其它重要结构的焊接。J507NiTiAIE5015-GE7015-G用于相应强度等级的低合金钢重要结构，如AG5 0钢板焊接。J555E5511-GE8011-G用于相低合金钢管环缝对接的向下立焊及相应强度等级的结构的向下立焊。J556E5516-GE8016-G用适用于焊接中碳钢和15MnTi，15MnV等低合金钢结构。J556RHE5516-GE8016-G用适用于压力容器、海洋采油平台、船舶等低合金钢重要结构。J557E5515-GE8015-G用适用于焊接中碳钢和15MnTi，15MnV等低合金钢结构。J606E6016-D1E9016-D1用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构，如15MnVN等钢。用于焊接压力容器、桥梁、水电站下降管及海洋工程等重要结构，与CF60 (62)钢达到良好J606RHE6016-G匹配。J607E6015-D1E9015-D1用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构，如15MnVN用于焊接压力容器、桥梁、水电站下降管及海洋工程等重要结构，与CF60 (62)钢达到良好J607RHE6015-D1E9015-D1匹配。主要用于焊接相应强度的低合金钢结构。15MnMoV 14MnMoVB 18MnMoN等，焊后结构可在焊J707E7015-D2E10015-D2态或回火(550-650 C)条件下工作。用于焊接相应强度级别的低合金高强度钢结构。如14MnMoVB WEL-TEN7C和日本的HW56等低J707NiE7015-GE10015-G合金高强度钢。J707RHE7015-GE10015-G用于船体结构的焊接，也用于 590Mpa级的高强钢重要结构的焊接。J757E7515-GE11015-G用于焊接抗拉强度相当于 740Mpa左右的低合金高强钢结构。J757NiE7515-GE10015-G主要用于相应强度级别的钢，如14MnMoNb和WEL-TEN8等钢的焊接结构。J807E8015-G主要用于14MnMoNb钢及相应强度等级的低合金高强钢结构的焊接。J857E8515-GE12015-G用于焊接抗拉强度相当于 830Mpa左右的低合金高强度钢结构。J857CrE8515-GE12015-G用于焊接抗拉强度相当于 830Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其它结构的焊接。如14CrMnMoVB 30CrMo 35CrMo钢等。J907CrE9015-G用于焊接抗拉强度相当于 880Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其它结构的焊接。如14CrMnMoVB 30CrMo 35CrMo钢等。J107E10015-G适用于焊接抗拉强度相当于980Mpa左右的低合金高强度钢结构。J107CrE10015-G适用于焊接抗拉强度大于 980Mpa级的低合金高强度钢结构。如30CrMnSi、35CrMo等。J502WCUJ506NiCuJ506WCUJ507NiCuJ507MOJ507MoNbJ507CuPJ507MOWJ507MoWNbBJ507CrNi牌号国家标准美国标准作用及用途耐侯钢及其他低合金耐蚀钢焊条简明表J422CrCuE4303用于12MnCrCu等耐侯钢焊接J502NiCuE5003-G铁路耐侯车辆的焊接，如09MnCuPT、16MnCu等J502WCuE5003-G铁路耐侯车辆的焊接，如09MnCuPT、16MnCu等J506NiCuE5016-G适用于车辆、近海工程结构、桥梁等J506WCuE5016-G铁路耐侯车辆的焊接，如09MnCuPT、16MnCu等J507NiCuE5015-G适用于车辆、近海工程结构、桥梁等J507MoE5015-GE7015-G适用于含钼、钒等元素抗硫化氢腐蚀的焊接J507MoNbE5015-G适用于石油化工用钢的焊接，可进行全位置焊接J507CuPE5015-G用于铜磷系统的抗大气、耐海水腐蚀钢的结构焊接J507MoWE5015-GE7015-G抗高温高压氢、氮、氨腐蚀结构焊接,如 10MoVNb等J507MoWNbBE5015-GE7015-G耐中温高压、耐氢、氮、氨腐蚀结构焊接,如 12SiMoVNb等牌号J507CrNiE5015-G适用于耐海水腐蚀用钢的海洋重要结构的焊接说明：耐热钢在高温下具有化学稳定性和足够的强度，并有抗气体腐蚀的能力，根据化学成分和显微组织，耐热钢可分 为珠光体钢、马氏体钢、铁素体钢和奥氏体纲。这一部分主要介绍珠光体耐热钢和马氏体耐热钢在焊接时选择不同型号焊条的方法。1、珠光体耐热钢的焊接珠光体耐热钢电焊条不含 Ni，含Cr不多，还有其它合金元素，如Mo V、Nb W等。由于钢中碳和合金元素的共同作用，在焊接时极易形成淬硬组织，可焊性差，所以要求焊前预热，焊后回火处理。异种钢焊接时，一般选用与中间成分相应的焊接材料，如Cr2.25Mo钢与Cr-Mo钢焊接时选用 R317或307焊条。并同时采用适应可焊性差的那种钢的预热温度和焊后回火处理。单用一种焊接材料或厚壁管焊接，应选用碱性耐热钢焊条，它比酸性耐热钢焊条抗裂性能好。R107R202R207R307R310R317R327R337R347R407R417R507R707R802R807R8172、马氏体耐热钢的焊接马氏体耐热钢包括含铬 5-9%的中铬钢和含铬12%勺高铬钢，此类钢淬硬倾向大。焊后易得到高硬度马氏体和贝氏钼和铬钼耐热钢焊条简明表体，使脆性增加，残余应力也较大，易产生冷裂纹，所以焊前必须进行预热和层间保温，焊后随即进行高温回火。牌号国家标准美国标准作用及用途R107E5515-A1E7015-A1用于工作温度在510 C以下含Mo0.5%的耐热钢或一般的低合金钢的焊接R202E5503-B1用于工作温度在510 C以下的细珠光体耐热钢（如12CrMo）等结构的焊接R207E5515-B1E8015-B1用于工作温度在510 C以下含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光体耐热钢的焊接，如12CrMoR307E5515-B2E8015-B2用于工作温度在520 C以下含Cr1-Mo0.5%的珠光体耐热钢，如15CrMo等的焊接R310E5500-B2-V用于工作温度在等540 C以下含Cr1-Mo0.5%-V的珠光体耐热钢的焊接，如12CrMoR317E5515-B2-V用于工作温度在等540 C以下含Cr1-Mo0.5%-V的珠光体耐热钢的焊接，如12CrMoR327E5515-B2-VW用于工作温度在570 C以下含CrMoVB的珠光体耐热钢结构的焊接，如15CrMoV等R337E5515-B2-VNb用于工作温度570 C以下的珠光体耐热钢结构的焊接，如15CrMoV等R347E5515-B3-VWB用于工作温度620 C以下的含CrMoVW光体耐热钢结构的焊接R407E6015-B3E9015-B3用于工作温度等550C以下含Cr2.5%-Mo1%的珠光体耐热钢结构的焊接，如Cr2.5MoR417E5515-B3-VNb用于工作温度12Cr3MoVSiTiB620C以下含CrMoVN啲珠光体耐热钢结构的焊接，如；等R507E5MoV-15用于工作温度400 C高温抗氢腐蚀的含 Cr5%-Mo珠光体耐热钢结构的焊接，如Cr5MoR707E9MOV-15用于焊接Cr9Mo耐热钢结构R802E11MoVNi-16用于工作温度565 C以下耐热钢如Cr11MoV 等R807E11MoVNi-15用于工作温度565 C以下耐热钢如Cr11MoV 等R817E11MoVNiW-15用于工作温度580 C以下耐热钢如Cr11MoNiWV等结构的焊接W607W707W707Ni W807W907Ni W107Ni说明：低温钢指工作温度在-40 C -253 C下工作的焊接结构专用钢材。低温钢一般以不同的使用温度分级可分为-40 C、-60 C、-70 C、-80 C、-90 C、-100 C、-196 C、-253 C。低温钢主要用于能源、石油、化工工业品生产、储存和运输各类液化气体及各种低温下工作的压力容器、管道设备。因此这类钢必须具有抗低温脆化能力的重要特 性。低温钢焊条选择：1、一般低温钢使用条件在-45 C以上时，可选用高韧性低氢焊条。2、使用条件在-60 C以下的低温钢一般选用含镍的低温钢焊条。3、 使用条件在-100 C左右的低温钢。通常使用含镍3.5%或更高含镍量并含一定量钼的低温钢焊条。极低温（超低温）下使用的低温钢应选用奥氏体型不锈钢焊条。低温钢焊条简明表牌号国家标准美国标准作用及用途W607E5015-G用于-60 C低温钢结构，如13MnSi63、09MnNiNb E63等焊接W607用于-70 C低温钢结构，如09Mn2V 09MnTiCuRe等的焊接W707NiE5515-C1E8015-C1用于-70 C低温钢结构，如09Mn2V 06MnVA1和3.5Ni钢的焊接W807E5515-G用于-80 C低温钢结构如1.5Ni钢的焊接W907NiE5515-C2E8015-C2用于-90 C低温钢结构如3.5Ni钢的焊接W107Ni用于-100 C典型低温钢如3.5Ni钢的焊接G202 G207G217 G302G307说明：铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。一般选做电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢可焊性差，应注意焊接工艺的热处理条件及选用合适的电焊条。1、13不锈钢：此类铬不锈钢焊后硬化性大，易产生裂纹，采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207焊接，必须进行300C以上预热，焊后 700C左右的回火缓冷处理，提高焊缝塑性、韧性。若用铬鎳不锈钢焊条（如A107、207）焊接，焊后可不热处理2、Cr17不锈钢：此类铬不锈钢为改善耐蚀性和焊接性而适量加入稳定性元素钛、铌、钼等，可焊性较Cr13好采用同类型铬不锈钢焊条（G302、G307）焊接，焊前进行100-200 C预热，焊后进行 800 C左右的回火处理，以提 高焊缝的塑性。若用铬鎳不锈钢（如A107、A207）焊接，焊后可不热处理。G202E410-16E410-16G207E410-15E410-15G217E410-15E410-15G302E430-16E430-16G307E430-15E430-15用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接，也可用于耐蚀堆焊用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接，也可用于耐蚀堆焊，可全位置焊接用于0Cr13,1Cr13,2Cr13不锈钢结构焊接，也可用于耐蚀堆焊，可全位置焊接用于耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构的焊接用于耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构的焊接，可全位置焊接说明:铬鎳不锈钢焊条铬鎳不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、石油、化肥、食品机械、医疗器械等设备的制造。铬鎳不锈钢在焊接时，受到重复加热会析出碳化物，从而会降低耐腐蚀和力学性能，所以应根据设备工作条件（工作温度及介质种类等）选择焊条。一般焊条选用应与母材成分相同或相近，主要按介质和工作温度来选择焊条1、工作温度在300 C以上，有较强腐蚀性介质，需选用含Ti或Nb稳定性元素或超低碳不锈钢焊条；对含有稀硫酸或盐酸的介质，常选用含Mo和Cu的不锈钢焊条。2、在常温下工作，且腐蚀性弱，可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。3、熔敷金属的含碳量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响,一般选用含碳量不高于母材的不锈钢焊条或选用超低碳不锈钢焊条。rtrft牌号A002A022A022MOA032A042A052A062A101A102A107A112A117A122A132A137A172A201A202A207A212A222A232A237A242A302A307A312A312SLA402A407A412A422A502A507A607A902A1002A002308L-16E308L-16用于超低碳 Cr19Ni10 不锈钢结构焊接，如 00Cr19Ni 、 0Cr19Ni11Ti 等A022E316L-16E316L-16用于超低碳 00Cr19Ni12Mo2 不锈钢结构的焊接，焊接尿素、合成纤维等设备不锈钢结构A022MoE317L-16E317L-16用于超低碳 00Cr19Ni12Mo2 不锈钢结构的焊接，焊接尿素、合成纤维等设备不锈钢结构 , 耐蚀性更优于 A022A032E317MoCuL-16用于超低碳 00Cr19Ni12Mo2 不锈钢结构的焊接，在硫酸介质中有较高抗蚀能力A042E309MoL-16E309MoL-16用于超低碳 00Cr23Ni13Mo2 不锈钢结构及异种钢的焊接A052用于超低碳 00Cr18Ni24Mo5 不锈钢结构及异种钢的焊接A062E309L-16E309L-16用于超低碳 00Cr23Ni13 不锈钢结构及异种钢的焊接A101E308-16E308-16用于工作温度低于 300C的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接A102E308-16E308-16用于工作温度低于 300 C的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构的焊接A107E308-15E308-15用于工作温度低于 300 C的0Cr19Ni9和0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构的焊接，可全位置焊接A112用于一般耐腐蚀性能不高的 Cr19Ni9 型不锈钢的焊接A117用于一般耐腐蚀性能不高的 Cr19Ni9 型不锈钢的焊接 , 可全位置焊接A122用于工作温度低于300C抗裂及耐腐蚀性能较高的 Cr19Ni9型不锈钢结构的焊接A132E347-16E347-16用于重要耐腐蚀含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 不锈钢的焊接A137E347-15E347-15用于重要耐腐蚀含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 不锈钢的焊接 ,可全位置焊接A172E307-16E307-16焊ASTM30钢及异种钢，也可焊接耐冲击耐腐蚀钢和过渡层的堆焊，如高锰钢、淬硬钢等A201E316-16E316-16用于非氧化性酸介质工作的 0Cr18Ni12Mo2 不锈钢A202E316-16E316-16用于非氧化性酸介质工作的 0Cr18Ni12Mo2 不锈钢A207E316-15E316-15用于0Cr18Ni12Mo2不锈钢及焊后不进行热处理的高铬钢Cr13、Cr17及异种钢的焊接。可全位置焊接A212E318-16E318-16用于重要的0r18Ni12Mo、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢焊接A222E317MoCu-16用于含铜的不锈钢，如 0Cr19Ni13Mo2Cu的结构焊接，耐硫酸介质腐蚀A232E318V-16用于一般耐热及耐腐蚀的0Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构焊接A237E318V-15用于一般耐热及耐腐蚀的0Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构焊接，可全位置焊接A242E317-16E317-16用于0Cr19Ni13MO3类型不锈钢结构及复合钢、异种钢等结构焊接A302E309-16E309-16用于0Cr24Ni13类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等结构焊接A307E309-15E309-15用于0Cr24Ni13类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等结构焊接，可全位置焊接A312E309MO-16E309MO-16用于0Cr24Ni13Mo2类型不锈钢、异种钢、复合钢的焊接A312SLE309MO-16E309MO-16焊接Q235 20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件A402E310-16E310-16用于高温条件下工作的 0Cr26Ni21耐热不锈钢及铬钢（Cr5Mo Cr9MoCr13、Cr28等）、异种钢的焊接A407E310-15E310-15用于高温条件下工作的 0Cr26Ni21耐热不锈钢及铬钢（Cr5Mo Cr9MoCr13、Cr28等）、异种钢的焊接，可全位置焊接A412E310MO-16E310MO-16用途同A402，在抗裂、耐蚀、耐热方面优于A402、A407A422用于0Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢及异种钢的焊接A502E16-25MON-16用于焊接呈淬火状态下的低合金钢、？戠捧汯牯=中合金钢、异种钢及刚性极大的结构，并用于 0Cr16Ni25Mo6的热强钢的焊接A507E16-25MON-15用于焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢及刚性极大的结构，并用于0Cr16Ni25Mo6的热强钢的焊接，可全位置焊接A607E330MOM nWNb-15用于工作温度 850-900 C 高温条件下 0Cr16Ni35、0Cr20Ni35、0Cr18Ni37等不锈钢的焊接A902E320-16E320-16用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接A1002E312-16为双相钢组织不锈钢焊条，熔敷金属含有40%失素体，抗裂性能好，用于高碳钢、工具钢及异种钢的焊接堆焊焊条牌号D107D112D126D127D132D167D172D207D212D217AD256D266D276D277D286AD286BD307D317D322D327D337D397说明：堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。堆焊工作及工作条件 十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。2 、焊后进行消除应力热处理。3、避免多层堆焊，采用低氢型堆焊焊条。4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。开裂与工件及焊缝熔敷金属的 焊碳量合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。碳当量公式如下：Ceq二C+1/6M n+1/24Si+1/5C r+1/4Mo+1/15Ni牌号国家标准美国标准作用及用途此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。D502D507D507MoD507MoNb碳当量（%预热温度碳当量（%预热温度 0.40100 C以上 0.70250 C以上 0.50150 C以上 0.80300 C以上 0.60200 C以上 0.90350 C以上D512 D516MA高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于 400堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：1、焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。2 、预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。3 、某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。D517D547D547MOD557D577D608D628D667D707D107EDPM n2-15常温低硬度堆焊，如车轴等磨损面D112EDPCrMo-A1-03常温低硬度堆焊，适于矿山机械的堆焊与修补D126EDPM n3-16常温中硬度堆焊，如车轴等磨损面D127EDPM n3-15常温中硬度堆焊，如车轴等磨损面D132EDPCrMo-A2-03常温中硬度堆焊，适于矿山机械的堆焊与修补D167EDPM n6-15常温高硬度堆焊，用于农业、建筑机械等磨损部分的堆焊D172EDPCrMo-A3-03常温高硬度堆焊，用于齿轮、挖泥斗等磨损面D207EDPCrM nSi-15常温高硬度堆焊，用于堆焊推土机刀片、螺旋桨等磨损零件D212EDPCrMo-A4-03常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面D217AEDPCrMo-A3-15常温高硬度堆焊，用于堆焊高强度耐磨损零件D256EDM n-A-16EFeMn-A高锰钢堆焊，用于各种破碎机等受冲击磨损部位的堆焊D266EDCrM n-B-16EFeMn-B高锰钢堆焊，用于各种破碎机等受冲击磨损部位的堆焊D276EDCrM n-B-16耐气蚀高锰钢堆焊D277EDCrM n-B-15耐气蚀高锰钢堆焊D286AEDM n-B-16铁路路轨及道岔的补焊、堆焊D286BEDM n-B-16铁路路轨及道岔的补焊、堆焊D307EDD-D-15高速钢刀具刃口堆焊D317EDRCrMoWV-A3-15冷冲模及切削刀具的堆焊D322EDRCrMoWV-A1-03冷冲模及切削刀具的堆焊D327EDRCrMoWV-A1-15冷冲模及切削刀具的堆焊D337EDRCrW-15热锻模堆焊D397EDRCrM nMo-15热锻模堆焊D502EDCr-A1-03轴及中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D507EDCr-A1-15轴及中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D507MOEDCr-A2-15中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D507MoNbEDCr-A1-15轴及过热蒸汽阀门堆焊，对爱护内金属具有较好的抗氧化和抗裂纹性能D512EDCr-B-03轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D516MAEDCrM n-A-16中温高压阀门堆焊，焊接工艺简单，易施焊操作D517EDCr-B-15轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D547EEDCrNi-A-15高温高压阀门堆焊，抗擦伤性强D547MOEDCrNi-B-15高温高压阀门堆焊，堆焊金属时效强化效果显著D557EDCrNi-C-15高温高压阀门堆焊，堆焊金属时效强化效果显著D577EDCrM n-C-15中温高压阀门堆焊，堆焊工艺简单，易于操作D608EDZ-A1-08抗磨粒磨损表面堆焊D628抗磨粒磨损表面堆焊，硬度更高D667EDZCr-C-15EFeCr-A1抗强烈磨损表面堆焊，耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力良好D707EDW-A-15碳化钨型，抗强烈磨损表面堆焊铸铁焊条牌号说明：Z208 Z238铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹；焊后冷Z308 Z408 速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意“三分材料、七分工艺”，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考：1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等赃物；对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳 层及氧化层。2、根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。3、对需要冷焊的工件，先预热 500-600 C左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后 立即覆盖石棉粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。4、对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊（每段焊道长度一般不超过50mm。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到60C以下再焊一道。5、收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。铸铁焊条简明表牌号国家标准美国标准作用及用途Z208EZCEC1用于灰口铸铁件缺陷的补焊Z238EZCQ用于球墨铸铁件的补焊Z308EZNi-1Eni-C1用于铸铁件及加工面的补焊Z408EZNiFe-1ENiFe-1用于高强度灰口铸铁件及球墨铸铁件的补焊Z508EZNiCu-1ENiCu-B用于强度要求不高的灰口铸铁件的补焊管道焊接专用焊条L牌号说明：E6010E7010管道焊接专用焊条为国内近年来兴起的，为适应管道运输工程而生产的高纤维素型及低氢型的结构钢焊条，E8010 J507XG其特点是下向环缝焊接，焊接效率高。高纤维素型焊条药皮中纤维素含量较高，电弧稳定，焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体保护熔敷金属。电弧吹力大，熔深较深，穿透力强，单面焊双面成形，气孔敏感性小,熔化速度快。低氢型焊条使焊缝金属力学性能提高，熔敷金属收得率较高，焊接工艺性好。高纤维素型焊条适 用于厚壁容器及钢管底层的打底焊，可以免去铲根，提高工作效率，改善劳动条件，可全位置焊接。低氢型焊 条适用于厚壁容器及钢管的填充盖面焊，也可用于重要钢结构的立向下焊接。管道焊接专用焊条简明表牌号国家标准美国标准作用及用途E6010E4310E6010各种碳钢钢管环缝向下焊焊接E7010E5010-GE8010-G各种碳钢及同强度的合金钢钢管环缝向下焊焊接E8010E5510-GE7010-G同强度碳钢及低合金钢钢管环缝向下焊焊接J507XGE5015各种碳钢及同强度低合金钢钢管环缝向下焊焊接J507FeXGE5048各种碳钢及同强度低合金钢钢管环缝向下焊焊接，效率较高J556FeXGE5518-GE8018-G同强度碳钢及低合金钢钢管环缝焊接，效率较高