平台隐患上报内容

上传人:文*** 文档编号:41701664 上传时间:2021-11-22 格式:DOCX 页数:15 大小:69.73KB
返回 下载 相关 举报
平台隐患上报内容_第1页
第1页 / 共15页
平台隐患上报内容_第2页
第2页 / 共15页
平台隐患上报内容_第3页
第3页 / 共15页
点击查看更多>>
资源描述
斜井内钢架连接螺栓安装方向不符合安全要求根据相关要求,要求现场立即对钢架连接螺栓安装方向进行调整。搭接焊质量不满足设计要求,焊渣未清理根据相关要求,对焊接不到位的部位进行补焊,焊渣清理隧道初支不饱满,型钢拱架外露。根据相关要求,加强现场管理对拱顶初支进行补喷,确保拱架支护稳定。照明灯损坏,需及时更换根据相关要求,安排项目专职电工对损坏的照明灯进行更换拱架连接钢筋焊接质量差 根据相关要求加强现场管理,确保钢筋焊接质量拱架连接板安装过程中未按设计要求安装橡胶垫片根据相关要求,严格按设计和技术交底进行施工,每个连接板必须采用 4 个高强螺栓进行连接,保证连接板的密贴。配电箱临时用电接电不规范,两台用电设备共用一个开关。要求专职电工对现场用电线路进行整理,已将接线不规范电线拆除。监控量测点直接焊在拱架上。严格按照技术交底施工,重新埋设监控点并重新量测数据,严禁监控点直接焊在钢架上。水箱未涂防锈漆根据相关要求,需对水箱涂防锈漆并加盖密封现场电线有破损现象,部分开关老旧对破损电线、损坏开关进行了更换,并对现场供电线路进行了全面排查。施工机械和车辆不能有序的进入施工现场且随意停放,存在安全隐患。严格要求车队能够有序进入施工现场且停放在规定场所。基坑周边个别地方防护安全网已脱落根据相关要求,恢复已脱落的安全网油管未采取防护根据相关要求,油罐应埋入地下,在上面盖房子。隧道洞口无进出洞登记制度根据相关要求,对于掘进较多的洞口建立进出洞登记制度隧道初期支护喷的不密实根据相关要求,对不密实的地方进行补喷隧道锁脚锚杆倾斜角度不对,未按设计走。根据相关要求,按图纸施工隧道超前小导管缺少根据相关要求,按照图纸施工隧道洞口上方无防护根据相关要求,洞顶上喷碎挂网打锚杆加固边坡料仓隔墙无安全警示线根据相关要求,对料仓隔墙设安全警示线外加剂露天存放根据相关要求,外加剂应盖板房妥善存放隧道洞口未设置值班室根据相关要求,洞口需设置值班室,加强现场安全检查隧道洞顶截水天沟未硬化根据相关要求,截水天沟需硬化处理初支仰拱背后有空洞根据相关要求,对初支背后空洞凿除再补喷料仓无样品盒根据相关要求,对料仓设置合格样品盒食堂无煤气泄漏报警器梨花顶隧道超前小导管未按设计施工根据相关规范及要求,要求按照图纸规范施工锁角锚杆未按规范施工根据相关要求,按照图纸规范施工,加强现场监督力度电焊机铜线外漏根据相关要求,对电焊机铜线外漏用绝缘胶布处理好 初支钢筋网片搭接不足根据相关要求,按照图纸施工,搭接满足规范拱脚下未设置槽钢根据相关要求,按照图纸施工,满足规范要求中空锚杆用螺纹钢代替根据相关要求,按照图纸施工,满足规范要求纵向连接筋搭接长度不足根据相关要求,按照图纸施工,搭接满足规范拱架间距大于设计要求的允许误差值根据相关要求,按照图纸施工,加强施工教育溶洞回填不规范根据相关要求,需回填石头往里注浆,满足规范要求 锁脚锚杆用锚固剂填充根据相关要求,需往里面注浆,满足规范砂浆锚杆未注浆、数量不足根据相关要求,按照图纸施工,满足规范洞内装药爆破作业手机未关闭根据相关要求,进行装药爆破作业手机必须关机,规范操作拌合站上料皮带未加设防护网根据相关要求,对上料皮带已加设防护网拌合站储料罐四周未设置防撞墩、安全警示牌、原材料标识牌 根据相关要求,已加设防撞墩、安全警示牌、原材料标识牌料仓隔墙未划安全警示线、无原材料待检标识牌根据相关要求,已画安全警示线、已贴好原材料待检标识牌拌合站四周无绿色围挡根据相关要求,四周已密封绿色围挡 拌合站电子称未校检根据相关要求,对其标定校检拌合站地面未硬化完根据相关要求,拌合站内地面应全部硬化隧道洞外有速凝剂根据相关要求,严禁用速凝剂,规范操作隧道洞外有干喷机根据相关要求,严禁使用干喷机,规范操作大管棚使用气焊钻眼根据相关要求,应使用水钻钻眼钢拱架接缝不饱满根据相关要求,拱架接缝要焊缝饱满,焊渣凿除现场发电机旁边未放灭火器根据相关要求,发电机旁边应设消防器材环纵钢筋间距不规范根据相关要求,规范操作,按照图纸尺寸施工纵向钢筋焊接出现多处咬紧焊伤根据相关要求,规范操作,按照图纸施工初支网片伸出来较短根据相关要求,按照图纸施工,规范操作隧道物探未跟上、加深炮孔未做根据相关要求,按照图纸施工,规范操作隧道观测点焊接在钢拱架上根据相关要求,按照规范操作 用湿手触摸插座根据相关要求,严禁用湿手触摸插座遇到雷雨天气,仍使用电器工作根据相关要求,严禁雷雨天气使用电器 抽烟、打电话仍然开车 根据相关要求,严禁抽烟、打电话还继续开车 电热毯开着睡觉 根据相关要求,电热毯睡前一定要关闭 电线穿过搅拌站 根据相关要求,对横穿搅拌站电线进行改迁 配电室有门往内开,空间太小。 根据相关要求,门应该往外开,满足维修空间 搅拌机作业台不平整、不安全,无防雨棚,料斗无保险挂钩或挂钩不使用。 根据相关要求,对其作业平台平整、设防雨棚,料斗应有保险挂钩并使用施工现场易燃易爆物品未按规定储存或使用不当 根据相关要求,对现场易燃易爆物品按规定存放并规范使用 水泥材料使用完未遮盖 根据相关要求,对使用完水泥材料进行遮盖 湿喷管有磨损地方,容易造成爆 根据相关要求,对其磨损地方进行修理或更换新管,防止爆管伤人100 条想到隐患:请看下页2014.11.101、所存材料未堆放平稳根据相关要求,对物料重新堆放平整2、空压机未使用漏电断路器、线路破损根据相关要求,派电工对破损电缆修补,按规范安装漏电保护器3、密林丛草间测量时未做到严禁烟火根据相关要求,加强安全教育,严禁乱扔烟头4、切割机无火星挡板根据相关要求,对切割机设置挡火星板5、施工现场电力线私拉乱接现场临时用电线路梳理整齐,并按要求防护6、工人未戴口罩喷防锈漆根据相关要求,正确佩戴劳保用品,进行安全说教7、营区纱窗破损根据相关要求,对其破损及时修复8、电焊机放在二衬台车上,施工完未放平稳地方根据相关要求,规范机械操作,加强安全教育,及时撤下焊机9、隧道洞顶无防护网,爆破、下雨容易发生落石,造成人员伤害根据相关要求,对其立即采取围挡措施10、文明标识牌破损根据相关要求,对破损文明标识牌进行更换 11、电线套管已坏容易发生触电根据相关要求,由电工及时更换12、水泥未下垫,容易反潮使用后造成质量问题根据相关要求,对材料要下垫上盖13、拱脚钢筋网片外露根据相关要求,对其补喷处理14、洞口动力线接线凌乱。根据相关要求,由电工理顺处理,规范现场施工用电15、配电箱内一插头控制两个用电设备,用电设备未从空开接触口接出,直接跳过空开。根据相关要求,要求工区电工加强巡查,及时制止违规作业,规范施工用电。16、喷射砼不规范、厚度不足根据相关要求,先自下左右而上初喷4cm ,再喷射至设计厚度17、洞内未设置排水沟,洞外为设置三级沉淀池根据相关要求,洞内需设置排水沟,洞外施作三级沉淀池18、二衬台车行走轨道连接部位只有两颗螺栓,存在较大的安全隐患。根据相关要求,严格按设计和技术交底进行施工,每个连接板必须采用 4 个高强螺栓进行连接,保证连接板的密贴。19、台车上无安全警示标志根据相关要求,对台车设置安全警示标志20、洞身超挖部分违规回填根据相关按要求,对洞身超挖部分规范处理搅拌站:1、搅拌机的卸料门下站人根据相关要求,对其进行安全说教,严禁卸料门下站人2、在总开关上进行修理未挂出警示牌“有人检修、禁止合闸”根据相关要求,对设备维修时应该有专人看护并挂牌3、宿舍有人躺着吸烟根据相关要求,对其进行安全教育,责令其立马改正4、配电箱钥匙未由专人负责保管根据相关要求,配电箱钥匙由电工负责保管5、施工场地未做到工完料清根据相关要求,加强教育,做到文明施工6、材料、构件料具不按总平面图堆放根据相关要,做到标准版管理,对不按平面图堆放的整改7、生活区无工人学习和娱乐场所根据相关要求,劳逸结合,建立学习娱乐场所8、围挡墙未进行美化、亮化根据相关要求,对围挡墙进行美化、亮化9、上料转动机无遮盖,容易发生物体打击根据相关要求,对其采取加盖防护10、压石块的机器无防护罩根据相关要求,对其采取防护罩11、人员上班时宿舍内电热毯未关闭根据相关要求,对其人走就关,加强安全教育12、营区无温湿度计根据相关要求,需设置温湿度计13、无洗车设备根据相关要求,拌合站需设置洗车设备,达到文明施工标准14、防护围栏设置不符合规范要求根据相关要求,对其更改至符合要求15、未设置防护围栏根据相关要求,加设防护围栏16、未设置进料口防护棚根据相关要求,对其设置进料口防护棚17、停层平台两侧未设置挡脚板根据相关要求,对其两侧设置挡脚板18、停层平台两侧防护栏杆设置不符合规范要求根据相关要求,对其停层平台两侧防护栏杆设置规范19、停层平台两侧未设置防护栏杆根据相关要求,对其设置防护栏杆20、进料口防护棚设置不符合规范要求根据相关要求,对其进行整改至符合规范要求
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 图纸专区 > 课件教案


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!