杠杆臂夹具及组合机床设计

杠杆臂夹具及组合机床设计摘 要本设计的零件为杠杆零件，选用Q255号钢。根据零件的形状、尺寸精度、生产的经济效益等各方面的详细分析其加工工艺，多采用钻床加工。通过对零件的分析，此工件外形轮廓尺寸小，重量轻，加工要求不高，批量生产。夹具的设计是不可缺少的一部分，它关系到能否提高其加工效率的问题。因此在保证质量和提高生产率的前提下，尽量简化结构，做到经济合理。夹具和机床的部分部件有着及其密切的联系。因此，要求组合夹具夹紧装置具有良好的刚性和足够的夹紧力，以保证在整个加工过程中工件不产生位移。同时，满足工件加工的各项技术要求，要保证工件不允许的变形，提高生产率和降低生产成本，工艺性和实用性要好。根据组合机床用的工艺方法及能达到的经济精度，可同时一次性加工两个工件，采用回转钻模装夹4个工件，两工件加工的同时另两工件装夹。关键词：钻床加工，杠杆零件，尺寸精度，同时加工，回转模。 Lever arm fixture and combination machine designABSTRACTThe design of components for leverage, Q255 steel parts. According to the parts of the shape, size, and production of precision economic benefits of each respect such as detailed analysis of its processing technology, use the drilling process. Based on the analysis of the components, the figure of the workpiece small size, light weight, processing, production. Fixture design is an indispensable part of the relationship, it can improve the machining efficiency to the problem. So in order to ensure the quality and productivity, under the premise of try to simplify structure, reasonable in economy. Part of the machine parts fixture and its close contact with. Therefore, modular fixture clamping device has good rigidity and adequate clamping force, to ensure the machining process workpiece no displacement. At the same time, meet the technical requirements of the workpiece, to ensure that the deformation, are not allowed to improve productivity and reduce the production cost, simple and practical.According to the combination machine tools with process method and can achieve the economy, but also one-time machining precision of two parts, adopting rotary drill mould clamping workpiece, four processing while another two two set-up.KEY WORDS: Drilling machine processing components, Precision, Lever, Processing, Turning mould.5 / 9文档可自由编辑打印目录前言1第1章 序言21.1 毕业设计的目的21.2毕业设计的基本任务与要求21.2.1设计的基本任务21.3 设计要求21.4 研究夹具的目的和意义31.5 夹具的国内外发展趋势4第2章 零件的分析52.1 加工孔的主要技术要求52.2 工艺分析52.3 生产纲领6第3章 工艺规程设计73.1 初定毛坯73.1.1 毛坯件选择73.1.2 工艺内容7第4章 夹具设计84.1 设计方法和步骤84.1.1 夹具类型的确定84.2 定位装置的设计84.2.1 工件的定位原则84.2.2 工件常见的定位方式84.2.3 零件的定位方式94.2.4 确定定位方案104.2.5 选择定位元件114.2.6 定位误差的分析与计算124.3 夹紧装置的设计134.3.1 夹紧机构134.3.2 夹紧力的计算134.3.4 确定定位元件144.3.5 确定定位元件144.4 导向装置的设计及其夹具体的确定154.4.1 加工10孔导向装置的确定154.4.2 加工22孔导向装置的确定154.4.3 分度装置的确定164.4.4 其他装置的确定（手柄等）17第5章 机床总体尺寸设计185.1 绘制尺寸联系总图185.1.1 选择动力部件185.1.2 确定中间底座尺寸185.1.3 确定多轴箱轮廓尺寸185.1.4 其他部件的选定185.1.5 绘制尺寸联系图时应注意的问题185.2 计算工作循环及工作行程19结论20谢 辞21参考文献22前言本设计的课题，不仅让我系统全面的巩固了三年来所学的的理论知识，还使我们把所学的理论知识运用到实际操作中。理论结合实际从而达到对理论知识更加的巩固与理解，为走向社会打下坚实的基础。二十一世纪机械制造业的竞争，其发展方向就是技术的竞争。机床夹具设计是工艺装备设计中的一个重要组成部分，是保证产品质量和提高劳动生产率的一项重要技术措施。在设计过程中应深人实际，进行调查研究，吸取国内外的先进技术，制定出合理的设计方案，再进行具体的设计。本次设计主要步骤：杠杆零件夹具设计：设计夹具装置,导向装置,确定夹具技术要求和有关尺寸,公差配合,夹具精度分析和计算；杠杆零件工艺设计：确定毛坯,确定工艺内容。由于设计能力有限，设计中尚有很多不足之处，希望各位老师同学们给予批评与指正。第1章 绪 言1.1毕业设计的目的机械制造技术课程设计是培养机械工程类专业学生应职应岗能力的重要实践性教学环节，它要求学生能全面综合地运用所学的理论和实践知识，进行零件机械加工工艺规程和工艺装备的设计。其基本目的是：(1)培养工程意识。(2)训练基本技能。(3)培养质量意识。(4)培养规范意识。1.2 毕业设计的基本任务与要求1.2.1设计基本任务(1)绘制夹具零件装配图一张(2)绘制夹具体一张(3)绘制机床尺寸联系图一张(4)编写设计说明书一份(5)收集资料,为夹具设计做好准备(6)绘制草图,进行必要的理论计算和分析以及夹具的结构方案1.3设计要求1.3.1工艺设计的设计要求(1)保证零件加工质量,达到图纸的技术要求(2)在保证加工质量的前提下,尽可能提高生产效率(3)要尽量减轻工人的劳动强度,生产安全(4)在立足企业的前提下,尽可能采用国内技术和装备(5)工艺规程应正确.清晰,规范化,标准化的要求(6)工艺规程应满足规范化、标准化要求。1.4研究夹具的目的和意义随着我国改革开放的不断深入，市场经济体系的不断完善，我国工业逐渐向成熟化发展。在整个机械工业中，设计在其中占有的地位日益显现出来。工业设计主要包括三个方面的内容。第一是产品设计,第二是与产品有关的视觉传达设计，如产品的包装、商业广告等平面设计。第三是由产品设计扩展的环境设计，如产品的展示与陈列，商品橱窗设计以及室内设计等。产品设计作为工业设计的核心，它涉及的面广，从人们的衣食住行，到社会的各行各业，产品设计无时不有，无时不在。产品设计的对象既包括一般的日用生活制品，也包括工业生产的机床，加工工具；既包括家用小电器产品，也包括专业的仪器，仪表；既包括私有的自行车，摩托车，也包括大型的汽车，飞机等交通工具；“从口红到宇宙飞船”都是属于产品的设计的范畴，本论文主要针对加工工具设计，在一定范围内又称“加工辅助设计”，即机床夹具体的设计。机床夹具设计是工艺装备设计中的一个重要组成部分，是保证产品质量和提高劳动生产率的一项重要技术措施。在设计过程中应深人实际，进行调查研究，吸取国内外的先进技术，制定出合理的设计方案，再进行具体的设计。而深入生产实际调查研究中，应当掌握下面的一些资料：(1)工件图纸；详细阅读工件的图纸，了解工件被加工表面是技术要求，该件在机器中的位置和作用，以及装置中的特殊要求。(2)工艺文件：了解工件的工艺过程，本工序的加工要求，工件被加工表面及待加工面状况，基准面选择的情况，可用机床设备的主要规格，与夹具连接部分的尺寸及切削用量等。(3)生产纲领：夹具的结构形式应与工件的批量大小相适应，做到经济合理。(4)制造与使用夹具的情况，有无通用零部件可供选用。工厂有无压缩空气站；制造和使用夹具的工人的技术状况等。夹具的出现可靠地保证加工精度，提高整体工作效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性能。1.5夹具的国内外现状和发展趋势工业设计是人类社会发展和科学技术进步的产物，从英国莫里斯的“工艺美术运动”，到德国的包豪斯设计革命以及美国的广泛传播与推广，工业设计经过了酝酿，探索，形成，发展百余年的历史沧桑。时至今日，工业设计已成为一门独立的专业学科，并且有一套完整的研究体系。1980年国际工业设计协会理事会（ICSID）给工业作了明确定义：“就批量生产的工业产品而言，凭借训练，技术知识，经验及视觉感受，而预示材料、结构、构造、形态、色彩、表面加工，装饰以新的品质和规格，叫做工业设计。根据当时的具体情况，工业设计师应在上述工业产品全部侧面或其中几个方面进行工作，而且需要工业设计师对包装、宣传、展示，市场开发等问题的解决付出自己的技术知识和经验以及视觉评价能力时，这也属于工业设计的范畴”。材料、结构、工艺是产品设计的物质技术基础，一方面，技术制约着设计；另一方面，技术也推动着设计。从设计美学的观点看，技术不仅仅是物质基础还具有其本身的“功能”作用，只要善于应用材料的特性，予以相应的结构形式和适当的加工工艺，就能够创造出实用，美观，经济的产品，即在产品中发挥技术潜在的“功能”。任何设计都是时代的产物，它的不同的面貌，不同的特征反映着不同历史时期的科学技术水平。技术是产品形态发展的先导，新材料，新工艺的出现，必然给产品带来新的结构，新的形态和新的造型风格。材料，加工工艺，结构，产品形象有机地联系在一起的，某个环节的变革，便会引起整个机体的变化。第2章 零件的分析2.1加工孔的主要技术要求加工杠杆臂上轴线平行的10+0.15 0mm和22+0.21 0mm的连接孔。10孔的位置度公差为0.15mm，与13孔垂直。22孔的位置度公差为0.21mm，与13孔垂直。工件材料为Q255，b为410550MPa2.2工艺分析（1）：加工此二孔时，孔的位置度公差为0.15mm和0.21mm（2）：根据组合机床用的工艺方法及能达到的经济精度，可同时一次性加工两个工件，采用回转钻模装夹4个工件，两工件加工的同时另两工件装夹。（3）：有相互位置要求的表面应尽量在一次装夹中加工。图2-1工件图-详细图纸及论文，请联系QQ1：740485057QQ2:1302990754 互相交流学习