机床夹具及定位原理

典型教案（4）第18讲 机床夹具及定位原理一、教学目标本讲是本章的第一次课，要求学生了解夹具是工艺系统的组成部份，又是工艺装备的一种。通过本课学习，学生能够了解工件安装方式，了解夹具的概念、分类和组成，掌握六点定位原理，为学习典型定位方式、定位误差分析和夹具设计打下基础。二、重、难点（1）夹具种类、作用和组成（2）六点定位原理； （3）完全定位、不完全定位、欠定位和过定位的区别与联系三、教学手段多媒体课件、实物和录像，增强学生的主观认识，引导、启发学生，增加感性认识，并引导向理性认识的升华。四、教学方式从工件与刀具（或机床）的位置要求出发，引入“定位”的概念，进而介绍工件的安装方式，引出“夹具”的概念，从而介绍夹具的地位与作用，以及六点定位原理及其注意事项。注意与第3章内容（定位基准的选取）有机结合。五、教学内容8.1 机床夹具概述8.1.1 机床夹具的作用（1）安装：定位与夹紧的过程。（2）工件安装方式：直接找正 划线找正 夹具安装 （3）夹具的作用 工件易于正确定位；减少安装时间，提高生产率；扩大机床工艺范围；降低工人技术等级要求，减轻劳动强度。8.1.2 机床夹具的分类（1）分类：通用夹具；专用夹具；组合夹具；随行夹具。 车床通用夹具 通用夹具的应用 （2）专用夹具8.1.3 机床夹具的组成专用夹具、组合夹具 夹具组成元件在工艺系统中的位置 8.2 工件在夹具中的定位8.2.1 定位的概念定位：工件相对于刀具和机床切削成型运动占有正确的位置。8.2.2 定位基本原理（1）六点定位原理（2）完全定位（3）不完全（部分）定位（4）欠定位 工件限制的自由度数目少于加工所必须限制的自由度数，工件定位不足。不允许。（5）过（重复）定位 定位支承点数目多于所限制的自由度数目。（6）注意不完全（部分）定位与欠定位的区别：1）强调不完全（部分）定位是允许的，而欠定位是不允许，以及欠定位的后果；2）过（重复）定位在特定情况下允许使用。刚体的定位分析 六点定位原理 完全定位、不完全定位 欠定位、过定位 完全定位 过定位 录像：组合夹具（15分钟）作业习题集（福建科技出版社）P4。（1）为什么说夹紧不等于定位？（NO1）（2）不完全（部分）定位和过定位是否允许存在？为什么？试举例说明。（NO6）