支架工艺设计

真诚为您提供优质参考资料，若有不当之处，请指正。工艺工装课程设计说明书 目录第一章：零件的分析 1. 零件的作用3 2. 零件的工艺分析3第二章：确定毛坯、画毛坯图3第三章：工艺规程设计 1. 定位基准的选择42. 制定工艺路线4 3.工序尺寸的确定47 4.选择加工设备及刀、夹、量具7第四章： 加工工序设计78 1 / 29内容：1.零件图1张 2.毛坯图1张 3.机械加工工艺规程卡1套4.课程设计说明书1份零件的分析 1.零件的作用：直径为6mm的孔可以浇注润滑物，直径为22mm的孔和直径为38mm的孔可以装轴，起到支撑轴的作用，而直径为14mm的两个孔可以装细轴，起到固定轴的作用。 2.零件的工艺分析： 该零件的主要加工面：直径为34mm的左端面，直径为46mm的右端面，直径为54mm的左右端面，直径为16mm的左端面，直径为22mm的孔，直径为14mm的孔两个，直径为6mm的孔，直径为14mm的孔直接影响到装配精度，所以必须保证它的精度，直径为34mm的圆柱的轴线与直径为54mm的轴线要保证垂直度。确定毛坯、画毛坯图 根据零件材料确定毛坯为铸件，支架的材料为HT200，该材料具有良好的铸造性能，能吸收振动，阻隔振动传播，消振性好，适用于承受较大应力和较重要的零件。有原始资料可知其生产类型为中批量生产，毛坯的铸造方法选用砂型机器造型，为消除残余应力，铸造后应安排人工时效，毛皮最大外形尺寸：97mmX85mmX138mm加工表面零件尺寸/mm总余量/mm毛坯尺寸/mmA、D90797B303.533.5E、F78785工艺规程设计 1.定位基准的选择 精基准的选择：考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统一”原则，选择以直径为34mm圆柱体为精基准。 粗基准的选择：按有关基准的选择原则，既当零件有不加工表面时，应以这些不加工表面作为粗基准，若零件有若干不加工表面时，则应以与加工表面要有相对位置精度高的不加工表面做粗基准，现已零件的直径为34mm和54mm外圆柱面为主要的定位粗基准。 2.制定工艺路线工序10：粗铣A、B、C面工序20：粗铣D面工序30：粗铣E面工序40：粗铣F面工序50：钻-粗扩孔至直径为22mm，孔口倒角C1工序60：钻-粗扩孔至直径为38mm工序70：钻孔至直径为6mm，孔口为90工序80：钻扩铰孔至直径为14mm两个，孔口倒角C1工序90：清洗工序100：终检 3.工序尺寸的确定铣A、B、C面工序名称工序余量/mm工序公差工序尺寸/mm表面粗糙度/Ra铣A、B、C94IT16943.2铣A、B、C93.5IT1493.53.2铣D面 工序名称工序余量/mm工序公差工序尺寸/mm表面粗糙度/Ra铣D90.5IT1690.53.2铣D90IT14903.2 铣E面工序名称工序余量/mm工序公差工序尺寸/mm表面粗糙度/Ra铣E82IT16823.2铣E81.5IT1481.53.2 铣F面工序名称工序余量/mm工序公差工序尺寸/mm表面粗糙度/Ra铣F78.5IT1678.53.2铣F78IT14783.2 钻-扩孔至直径为22mm，孔口倒角为C1工序名称工序余量/mm工序公差工序尺寸/mm表面粗糙度/Ra钻20IT14883.2扩22IT14883.2钻-粗扩孔至直径为38mm工序名称工序余量/mm工序公差工序尺寸/mm表面粗糙度/Ra钻20IT14883.2钻36IT14883.2扩38IT14883.2钻孔至直径为6mm，孔口为90 工序名称工序余量/mm工序公差工序尺寸/mm表面粗糙度/Ra钻5.8IT14186.4扩6IT14186.4钻、扩、铰孔至直径为14mm两个，孔口倒角C1 工序名称工序余量/mm工序公差工序尺寸/mm表面粗糙度/Ra钻13.0IT14406.4扩13.85IT14406.4粗铰13.95IT8403.2精铰14IT7403.24 . 选择加工设备及刀、夹、量具工序10：立式铣床X51工序20：立式铣床X51工序30：立式铣床X51工序40：立式铣床X51工序50：Z550 莫氏直柄麻花钻、扩孔钻、CA6140A工序60：Z550 莫氏直柄麻花钻、扩孔钻工序70：莫氏直柄麻花钻工序80：莫氏直柄麻花钻、扩孔钻、铰刀、CA6140A工序90：清洗工序100：终检加工工序设计工序号工序工艺装备10粗铣A、B、C面立式铣床X5120粗铣D面立式铣床X5130粗铣E面立式铣床X5140粗铣F面立式铣床X5150钻-粗扩孔至直径为22mm，孔口倒角C1Z550 莫氏直柄麻花钻、扩孔钻、CA6140A60钻-粗扩孔至直径为38mmZ550 莫氏直柄麻花钻、扩孔钻70钻孔至直径为6mm，孔口为90莫氏直柄麻花钻80钻、扩、铰孔至直径为14mm，孔口倒角C1莫氏直柄麻花钻、扩孔钻、铰刀、CA6140A（单位）机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号共 页产品名称支架零件名号第 页材料牌号HT200毛坯种类铸铁毛坯外形尺寸每毛坯数量1每台数量备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件10铸造毛坯铸造、清砂20时效退火30铣粗铣，精铣A B C面铣立式铣床X51、通用夹具40铣粗铣，精铣D面铣立式铣床X51、通用夹具50铣粗铣，精铣E面铣立式铣床X51、通用夹具、CA6140A60铣粗铣，精铣F面铣立式铣床X51、通用夹具70钻、扩扩直径为6mm、22mm和直径为38mm的孔钻莫氏直柄麻花钻、扩钻、通用夹具80钻、扩、铰钻直径为14mm的孔钻莫氏直柄麻花钻、扩钻、铰刀、通用夹具、CA6140A编制审核会签标记处记更改签字日期标记处记更改签字日期（单位）机械加工工艺卡片产品型号零件图号共 页产品名称支架零件名号第 页材料牌号HT200毛坯种类铸铁毛坯外形尺寸97x78x138每毛坯件数1每台数量备注工序号工序名称工序内容切削用量工艺装备工时背吃刀量/mm切削速度/（m/min）进给量/mm准终单件10铸造毛坯铸造、清砂20时效退火30铣粗铣，精铣A B C面31580.1立式铣床X51、通用夹具40铣粗铣，精铣D面31580.1立式铣床X51、通用夹具50铣粗铣，精铣E面31580.1立式铣床X51、通用夹具、CA6140A60铣粗铣，精铣F面31580.1立式铣床X51、通用夹具70扩扩直径为6mm、22mm和直径为38mm的圆1.596.30.2莫氏直柄麻花钻、通用夹具80钻钻直径为14mm的孔1200.1莫氏直柄麻花钻、通用夹具、CA6140A编制审核会签标记处记更改签字日期标记处记更改签字日期（单位）机械加工工序卡片产品型号零件图号共 页产品名号零件名称支架第 页车间工序号工序名称材料牌号10铣ABC面毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数HT20097x85x1381设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/（r/min）切削速度/（m/min）进给量/（mm/r）背吃刀量/mm进给次数工序工时机动辅助铣ABC面立式铣床X51、通用夹具3501580.13铣ABC面立式铣床X51、通用夹具350158.0.13（单位）机械加工工序卡片产品型号零件图号共 页产品名号零件名称支架第 页车间工序号工序名称材料牌号20铣D面毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数HT20093.5x85x1381设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/（r/min）切削速度/（m/min）进给量/（mm/r）背吃刀量/mm进给次数工序工时机动辅助铣D面立式铣床X51、通用夹具3501580.13铣D面立式铣床X51、通用夹具3501580.13（单位）机械加工工序卡片产品型号零件图号共 页产品名号零件名称支架第 页车间工序号工序名称材料牌号30铣E面毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数HT20090x85x1381设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/（r/min）切削速度/（m/min）进给量/（mm/r）背吃刀量/mm进给次数工序工时机动辅助铣E面立式铣床X51、通用夹具3501580.13铣E面立式铣床X51、通用夹具3501580.13（单位）机械加工工序卡片产品型号零件图号共 页产品名号零件名称支架第 页车间工序号工序名称材料牌号40铣F面毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数HT20090x85x1381设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/（r/min）切削速度/（m/min）进给量/（mm/r）背吃刀量/mm进给次数工序工时机动辅助铣F面立式铣床X51、通用夹具3501580.13铣F面立式铣床X51、通用夹具3501580.13（单位）机械加工工序卡片产品型号零件图号共 页产品名号零件名称支架第 页车间工序号工序名称材料牌号50钻-扩孔至直径为22mm，孔口倒角为C1毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数HT20090x78x1381设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/（r/min）切削速度/（m/min）进给量/（mm/r）背吃刀量/mm进给次数工序工时机动辅助钻Z550 莫氏直柄麻花钻550220.11扩扩孔钻55096.30.21.5（单位）机械加工工序卡片产品型号零件图号共 页产品名号零件名称支架第 页 车间工序号工序名称材料牌号60钻-粗扩孔至直径为38mm毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数HT20090x78x1381设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/（r/min）切削速度/（m/min）进给量/（mm/r）背吃刀量/mm进给次数工序工时机动辅助钻Z550 莫氏直柄麻花钻550200.11钻Z550 莫氏直柄麻花钻550200.11扩扩孔钻55096.30.21.5钻孔至直径为6mm，孔口为90（单位）机械加工工序卡片产品型号零件图号共 页产品名号零件名称支架第 页车间工序号工序名称材料牌号70钻孔至直径为6mm，孔口为90毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数HT20090x78x1381设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/（r/min）切削速度/（m/min）进给量/（mm/r）背吃刀量/mm进给次数工序工时机动辅助钻Z550 莫氏直柄麻花钻550200.11扩扩孔钻55096.30.21.5钻、扩、铰孔至直径为14mm两个，孔口倒角C1（单位）机械加工工序卡片产品型号零件图号共 页产品名号零件名称支架第 页车间工序号工序名称材料牌号70钻孔至直径为6mm，孔口为90毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数HT20090x78x1381设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/（r/min）切削速度/（m/min）进给量/（mm/r）背吃刀量/mm进给次数工序工时机动辅助钻Z550 莫氏直柄麻花钻550200.11扩扩孔钻55096.30.21.5粗铰铰刀50017.40.50.1精铰铰刀500240.50.05 温馨提示：最好仔细阅读后才下载使用，万分感谢！