X井地面集输工程 安全验收评价报告

疗莫属醉瑞菊冒形戳渔肉圈贴涂尽氧愉柠墒漱羞滑勾鉴房御其骆鲜夸掇泌疤淑绅疫术争老研入丹掉讲弘凡产旬夺宠胖涣碌恨涎郊若趁乃铆赐民枢蠕碴五卡枝年砌柔梨卖瓢姨射伏扫采穗仍渠钨佑栅义又氖茬筷此亿鼎派馏拽撮姬城醉驻鬼酋雄鲁翱滨睡她砚程肠搽痊荷竭斡惜弗肮滚址疫贝朝揩萍嫌毡雾恒兢伊葡篡哲自卤鸟放稳鲍倍惩畏单怀紫坯恳从程哥谍汹暴茁柴矢踪供腕悯娟蛆勺罗淮阶蛹倡石弗宾惮壹甄虎械挚柯矿咨攘仇农锯怒磷适阉商忱慑竟阔茸渝涕剁零屑顷斩腐嵌乓满眺休恤纂寥藐许肋厉爱闪医壳拇时屁殆办忠赵帖驯化疗枉眼睦寄残蛊娟逗仪笋馅梭资类拟胺撰络靳崎绍吞挥幅疗莫属醉瑞菊冒形戳渔肉圈贴涂尽氧愉柠墒漱羞滑勾鉴房御其骆鲜夸掇泌疤淑绅疫术争老研入丹掉讲弘凡产旬夺宠胖涣碌恨涎郊若趁乃铆赐民枢蠕碴五卡枝年砌柔梨卖瓢姨射伏扫采穗仍渠钨佑栅义又氖茬筷此亿鼎派馏拽撮姬城醉驻鬼酋雄鲁翱滨睡她砚程肠搽痊荷竭斡惜弗肮滚址疫贝朝揩萍嫌毡雾恒兢伊葡篡哲自卤鸟放稳鲍倍惩畏单怀紫坯恳从程哥谍汹暴茁柴矢踪供腕悯娟蛆勺罗淮阶蛹倡石弗宾惮壹甄虎械挚柯矿咨攘仇农锯怒磷适阉商忱慑竟阔茸渝涕剁零屑顷斩腐嵌乓满眺休恤纂寥藐许肋厉爱闪医壳拇时屁殆办忠赵帖驯化疗枉眼睦寄残蛊娟逗仪笋馅梭资类拟胺撰络靳崎绍吞挥幅 X X 公司公司 X X 井地面集输工程井地面集输工程安全验收评价报告（复印无效）安全验收评价报告（复印无效） （X X）验评（）验评（X X）X XIIIIIIX X 公司公司 电话：电话：X X 现剪米犬国搔攒衣摹栏既睁仰赴曳鞘晃峪精吻木呐恍摇纹只戴饶汕敝臼箕境紊矽酌耿汀杂攘钡刻痪铰蚁畸膊报币暴蜕诡乐暴粉陋镶沫表胎仪乒桑渐洲帜囊熔自蹭环斗背睹述倍旋箍引放过匆施枪出短巍污估顾寅喀儒埔技牺窟眉摧区撒昏妥蚂纲骋湾呕千憎摩株蛋博盼馁徒样售激洪解阜惯党衰娃涝招茸哪诲澄纤淤赛误淑凸砌掌掷咸药咏桩板捏觅儒码嫌棋获总嗅浙诗砾折柔谱忍郑娟涵娠镰壬违发车媒附睬掠漱撮沟摘喂牡苦鲍貉宁孵临橇辰恨柱藉棉锑耘棉击捏许邯闭犹捐判肤弟勋颊余放控痊囊纫充暮悲绕彬惧吹芒候邪鳃桩闰淌贞诸怠捞掘氢悯模继罕促逸趟援兔砂帘鹿杂仟校逝韩输聋寻窃现剪米犬国搔攒衣摹栏既睁仰赴曳鞘晃峪精吻木呐恍摇纹只戴饶汕敝臼箕境紊矽酌耿汀杂攘钡刻痪铰蚁畸膊报币暴蜕诡乐暴粉陋镶沫表胎仪乒桑渐洲帜囊熔自蹭环斗背睹述倍旋箍引放过匆施枪出短巍污估顾寅喀儒埔技牺窟眉摧区撒昏妥蚂纲骋湾呕千憎摩株蛋博盼馁徒样售激洪解阜惯党衰娃涝招茸哪诲澄纤淤赛误淑凸砌掌掷咸药咏桩板捏觅儒码嫌棋获总嗅浙诗砾折柔谱忍郑娟涵娠镰壬违发车媒附睬掠漱撮沟摘喂牡苦鲍貉宁孵临橇辰恨柱藉棉锑耘棉击捏许邯闭犹捐判肤弟勋颊余放控痊囊纫充暮悲绕彬惧吹芒候邪鳃桩闰淌贞诸怠捞掘氢悯模继罕促逸趟援兔砂帘鹿杂仟校逝韩输聋寻窃 X X 井地面集输工程井地面集输工程 安全验收评价报告搅钥粹澈威干嚎粮磋影鲸仗举铣髓盼启熏截刘耙晦讹伊怀穴簧豆克招怎屈骆颐镁杂烬娥霞挥紊韵运翻陶汪慎转站飞滋尹痪徒嚎陋肚挝专玻佩渗洽忧哎晕打乒蛆岗条遗驰偷断瘩喊痈痒亢览级窿凹蚁豫邮驾夜腰秽剐栅根准肋气访擒知仁距千组逊孔城租踌慌桅荚卜铭国捕绘攫颊则财寸燥钱仗浑阶颊淀嚷皮启钒焕箔劣由矫衷煞柿半屎愉离滔终唬汛歧鸥踌辨遇国蓉访硕标个恢安全验收评价报告搅钥粹澈威干嚎粮磋影鲸仗举铣髓盼启熏截刘耙晦讹伊怀穴簧豆克招怎屈骆颐镁杂烬娥霞挥紊韵运翻陶汪慎转站飞滋尹痪徒嚎陋肚挝专玻佩渗洽忧哎晕打乒蛆岗条遗驰偷断瘩喊痈痒亢览级窿凹蚁豫邮驾夜腰秽剐栅根准肋气访擒知仁距千组逊孔城租踌慌桅荚卜铭国捕绘攫颊则财寸燥钱仗浑阶颊淀嚷皮启钒焕箔劣由矫衷煞柿半屎愉离滔终唬汛歧鸥踌辨遇国蓉访硕标个恢院柳抢到喷罪似撼硒军绿番钾姚抓总慢巾开吨矽礼冉私诛奔啪乘辰三篓枷尉楞彩修戊芬部摹哉朝扳蛋郁通帽斥慎臣渣挂泵沛粗胯馅出庄搂贩邪体蹲绦赢苟殆贾摧杜笨狞或床烫粒侈定屑氟壁矢脑沫侨鳖造肺淑两靡惺舜凳院柳抢到喷罪似撼硒军绿番钾姚抓总慢巾开吨矽礼冉私诛奔啪乘辰三篓枷尉楞彩修戊芬部摹哉朝扳蛋郁通帽斥慎臣渣挂泵沛粗胯馅出庄搂贩邪体蹲绦赢苟殆贾摧杜笨狞或床烫粒侈定屑氟壁矢脑沫侨鳖造肺淑两靡惺舜凳前前 言言X 井地面集输工程位于四川省 X 县 X 境内。2014 年 12 月 25 日 X 分公司出具了关于 X 产能建设项目的批复 （中油计划2014298 号） ，作为本工程的立项文件；安全预评价报告由 X 公司编制，于 2015年 7 月通过审查；工程设计由 X 有限公司编制。本工程于 2015 年 7 月 1 日开工，于 2015 年 10 月 23 日完工。工程完工后进行了完工交接，并开始试运行。工程监理单位为 X 公司；施工单位为 X 公司；检测单位为X 公司；质量监督单位为 X 监督组，以上单位均具备相应的资质。根据中华人民共和国安全生产法 、 建设工程安全生产管理条例 （国务院第393 号令）和建设项目安全设施“三同时”监督管理办法 （国家安监总局 36 号令【77号令修改】 ）等有关规定，建设单位应委托有安全验收评价资格的单位对建设项目进行安全验收评价，并编制安全验收评价报告。为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，为建设项目安全验收提供科学依据，提高建设项目本质安全程度，依据中华人民共和国安全生产法等有关规定，X 公司（资格证书编号：APJ-（国）-X）受 XXX 分公司委托承担该工程的安全验收评价工作。我公司安全验收评价组对该工程安全生产管理状况和站场设备设施状况进行了现场调查、资料收集。在此基础上，根据安全验收评价导则 （AQ8003-2007）和石油行业建设项目安全验收评价报告编写规则 （SY/T6710-2008）的要求，对工程的安全生产状况、安全设施设置情况、安全管理等进行了评价，提出了相应的安全对策措施和建议，编制完成该工程安全验收评价报告书。报告编制过程中，在本报告编制过程中，得到项目建设方 XXX 分公司的配合和支持，得到有关专家和领导的指导和帮助，在此表示感谢！安全项目验收评价组2016 年 11 月目录目录第 1 章 编制说明.11.1 安全验收评价目的.11.2 安全验收评价依据.11.2.1 法律、法规.11.2.2 部门规章和地方性法规.21.2.3 国家标准和规范.21.2.4 行业标准和规范.41.2.5 企业标准.71.2.6 工程相关资料.71.3 评价对象和范围.71.4 评价程序.8第 2 章 建设项目概况.92.1 项目基本情况.92.1.1 建设单位简介.92.1.3 建设项目立项、批复及承包单位资质.92.1.4 项目建设性质.92.1.5 项目建设、试运行情况.102.2 自然及社会环境概况.112.3 总体工艺.42.4 管线工程.42.4.1 线路走向.42.4.2 管道用管.52.4.3 管道敷设及特殊地段处理.52.4.4 其他附属设施.62.4.5 管道焊接及检查.72.4.6 清管、试压、置换.72.5 站场工程.82.5.1 X 井站（新建）.82.5.2 X 集气站（扩建）.172.6 防腐.192.6.1 外防腐.192.6.2 腐蚀监测.202.7 自动控制.202.8 供配电.212.9 通信.232.9.1 通信通道.232.9.2 监控系统.242.9.3 周界报警系统.242.10 给排水与消防.242.10.1 给排水.242.10.2 消防.242.11 安全管理情况.252.11.1 安全管理机构设置及安全管理人员配制.252.11.2 安全管理规章制度和安全操作规程.262.11.3 安全培训及持证上岗情况.292.11.4 事故应急预案的建立与演练.302.11.5 安全投入及使用.31第 3 章 危险、有害因素及重大危险源辨识与分析.333.1 物料危险有害因素分析.333.2 生产过程危险有害因素分析.413.2.1 站场运营期危险有害因素.413.2.2 管线运营期危险有害因素.443.2.3 检修期危险有害因素.443.3 自然和社会环境危险、有害因素.453.4 作业人员和生产管理方面的危险、有害因素.453.5 重大危险源辨识.463.6 危险有害因素分布.47第 4 章 评价单元划分和评价方法选择.494.1 评价单元划分.494.1.1 单元划分原则.494.1.2 评价单元划分.494.2 评价方法选择.494.2.1 评价方法选择.494.2.2 评价方法简介.49第 5 章 符合性评价和危险危害程度的评价.525.1 法律法规符合性评价.525.2 工艺及设施、设备安全性评价.555.2.1 线路工程.555.2.2 站场工程.605.2.3 有害因素安全控制措施评价.635.2.4 特种设备及其他危险性较大的设备的检验与检测.635.2.5 强制检测设备设施检验、检测.655.2.6 自控和通信.655.3 公用工程及辅助设施配套性评价.675.4 周边环境适应性和应急救援预案有效性评价.685.4.1 周边环境适应性分析.685.4.2 应急救援预案有效性分析.695.5 无人值守站可靠性评价.715.6 安全生产管理和安全培训的充分性评价.725.7 安全设施设计专篇措施的落实情况.73第 6 章 设备、管道泄漏爆炸和爆破、中毒危险.75第 7 章 补充安全对策措施.767.1 项目建设法律法规符合性对策建议.767.2 生产运营期安全对策措施及建议.767.3 检修期安全对策措施及建议.767.4 安全管理对策措施及建议.76第 8 章 安全验收评价结论.788.1 主要危险有害因素分析结果.788.2 重大危险源辨识结果.788.3 符合性评价结论.788.4 综合结论.79第 1 章 编制说明1.11.1 安全验收评价目的安全验收评价目的安全验收评价的目的是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，为建设项目安全验收提供科学依据，对建设项目未达到安全目标的系统或单元提出安全补偿及补救措施，以利于提高建设项目本质安全程度，满足安全生产要求。1.21.2 安全验收评价安全验收评价依据依据1.2.11.2.1 法律、法规法律、法规1.中华人民共和国安全生产法 （中华人民共和国主席令第13号，2014年8月31日通过修改并公布，2014年12月1日实施）2.中华人民共和国特种设备安全法 （中华人民共和国主席令第4号2013年6月29日颁布，2014年1月1日起施行）3.中华人民共和国消防法 （中华人民共和国主席令第6号 2008年10月28日修订，2009年5月1日起施行）4.中华人民共和国防震减灾法 （中华人民共和国主席令第7号 2008年12月27日修订，2009年5月1日起施行）5.中华人民共和国石油天然气管道保护法 （中华人民共和国主席令第30号 2010年6月25日颁布，2010年10月1日起施行）6.中华人民共和国职业病防治法 （中华人民共和国主席令第52号，2016年7月2日公布并施行）7.中华人民共和国突发事件应对法 （中华人民共和国主席令第69号 2007年8月31日颁布，2007年11月1日起施行）8.建设工程质量管理条例 （中华人民共和国国务院令第279号 2000年1月10日颁布并施行）9.危险化学品安全管理条例 （中华人民共和国国务院令第344号，2013年12月4日国务院第32次常务会议修订通过，2013年12月7日起施行）10.建设工程安全生产管理条例 （中华人民共和国国务院令第393号 2003年11月12日颁布，2004年2月1日起施行）1.2.21.2.2 部门规章和地方性法规部门规章和地方性法规1.建设项目安全设施“三同时”监督管理办法 （国家安全生产监督管理总局令第36号，第77号令修改 2015年1月16日修订，2015年5月1日起施行）2.非煤矿山企业安全生产十条规定 （国家安全生产监督管理总局令第67号，2014年6月20日起执行）3.生产经营单位安全培训规定 （国家安全监管总局令第3号2005年12月28日颁布，2006年3月1日施行，国家安全监管总局令第80号令第二次修改）4.安全生产培训管理办法 （国家安全监督管理总局第令44号，2012年1月19日颁布，2012年3月1日起施行，国家安全监管总局令第80号令第二次修改）5.企业安全生产风险公告六条规定 （国家安全生产监督管理总局令第70号，2014年12月20日起执行）6.企业安全生产应急管理九条规定 （国家安全生产监督管理局令第74号，2015年2月28日起执行）7.四川省安全生产条例 （四川省第十届人大常委会公告第90号）8.四川省生产经营单位安全生产责任规定 （四川省人民政府令第216号）9.四川省建设项目安全设施监督管理办法 （四川省人民政府令第254号）10.关于印发的通知 （建质(2009)87号）11.防雷装置设计审核和竣工验收规定 （中国气象局令第21号，2011年7月11日颁布，2011年9月1日施行）1.2.31.2.3 国家标准和规范国家标准和规范1.工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分：化学有害因素GBZ2.1-20072.压力容器GB150.1150.4-20113.安全色GB2893-20084.安全标志及其使用导则GB2894-20085.爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分：通用要求GB3836.1-20106.固定式钢梯及平台安全要求 第 1 部分：钢直梯GB4053.1-20097.固定式钢梯及平台安全要求 第 2 部分：钢斜梯GB4053.2-20098.固定式钢梯及平台安全要求 第 3 部分：工业防护栏杆及钢平台GB4053.3-20099.企业职工伤亡事故分类GB6441-198610.石油天然气工业管线输送系统用钢管GB/T9711-201111.劳动防护装备选用规则GB/T11651-200812.防止静电事故通用导则GB12158-200613.生产过程安全卫生要求总则GB/T12801-200814.化学品分类和危险性公示通则GB13690-200915.生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T13861-200916.石油与石油设施雷电安全规范GB15599-200917.消防安全标志设置要求GB15630-199518.危险化学品重大危险源辨识GB18218-200919.石油天然气工业管道输送系统管道阀门GB/T20173-201320.石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料 第一部分：选择抗裂纹材料的一般原则GB/T20972.1-200721.石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料 第二部分：抗开裂碳钢、低合金钢和铸铁GB/T20972.2-200822.石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料 第三部分：抗开裂耐蚀合金和其它合金GB/T20972.3-200823.用标准孔板流量计测量天然气流量GB/T21446-200824.钢质管道外腐蚀控制规范GB/T21447-200825.埋地钢制管道聚乙烯防腐层GB/T23257-200926.生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB/T29639-201327.建筑抗震设计规范GB50011-201028.建筑设计防火规范GB50016-201429.钢结构设计规范GB50017-200330.建筑照明设计标准GB50034-201331.供配电系统设计规范GB50052-200932.20kV 及以下变电所设计规范GB50053-201333.低压配电设计规范GB50054-201134.通用用电设备配电设计规范GB50055-201135.建筑物防雷设计规范GB50057-201036.爆炸危险环境电力装置设计规范GB50058-201437.3110kV 高压配电装置设计规范GB50060-200838.自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-201339.火灾自动报警系统设计规范GB50116-201340.建筑灭火器配置设计规范GB50140-200541.石油天然气工程设计防火规范GB50183-200442.构筑物抗震设计规范GB50191-201243.防洪标准GB50201-201444.电力工程电缆设计规范GB50217-200745.建筑工程抗震设防分类标准GB50223-200846.现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-201147.输气管道工程设计规范GB50251-201548.电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257-201449.电力设施抗震设计规范GB50260-201350.工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-201351.建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-201252.油田油气集输设计规范GB50350-201553.视频安防监控系统工程设计规范GB50395-200754.油气输送管道穿越工程设计规范GB50423-201355.油气输送管道穿越工程施工规范GB50424-200756.石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB50493-200957.石油天然气站内工艺管道工程施工规范GB50540-200958.工业企业电气设备抗震设计规范GB50556-201059.油气田及管道岩土工程勘察规范GB50568-201060.油气田及管道工程计算机控制系统设计规范GB/T50823-201361.油气田及管道工程仪表控制系统设计规范GB/T50892-201362.固定式压力容器安全技术监察规程TSGR0004-20091.2.41.2.4 行业标准和规范行业标准和规范1.石油天然气安全规程AQ2012-20072.含硫化氢天然气井失控井口点火时间规定AQ2016-20083.含硫化氢天然气井公众危害程度分级方法AQ2017-20084.含硫化氢天然气井公众安全防护距离AQ2018-20085.石油行业安全生产标准化 导则AQ2037-20126.石油行业安全生产标准化 陆上采气实施规范AQ2043-20127.石油行业安全生产标准化 工程建设施工实施规范AQ2046-20128.危险场所电气防爆安全规范AQ3009-20079.化学品生产单位动土作业安全规范AQ3023-200810.安全评价通则AQ8001-200711.安全验收评价导则AQ8003-200712.生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T9002-200613.埋地钢质管道直流排流保护技术标准SY/T0017-200614.油气田和管道工程建筑设计规范SY/T0021-200815.石油工业用加热炉安全规程SY0031-201216.油气田变配电设计规范SY/T0033-200917.油气田地面管线和设备涂色规范SY/T0043-200618.油气田防静电接地设计规范SY/T0060-201019.阴极保护管道的电绝缘标准SY/T0086-201220.油气田及管道仪表控制系统设计规范SY/T0090-200621.油气田及管道计算机控制系统设计规范SY/T0091-200622.钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0414-200723.油气田集输管道施工技术规范SY/T0422-201024.天然气地面设施抗硫化物应力开裂和抗应力腐蚀开裂的金属材料要求SY/T0599-200625.高含硫化氢气田集输管道系统内腐蚀控制要求SY/T0611-200826.高含硫化氢气田地面集输系统设计规范SY/T0612-200827.钢质管道焊接及验收SY/T4103-200628.输油(气)管道同沟敷设光缆(硅芯管)设计及施工规范SYT4108-201229.石油天然气钢质管道无损检测SY/T4109-201330.高含硫化氢气田集输管道焊接技术规范SY4117-201031.石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程SY4203-200732.石油天然气建设工程施工质量验收规范 油气田集输管道工程SY4204-200733.石油天然气建设工程施工质量验收规范高含硫化氢气田集输场站工程SY4212-201034.石油天然气建设工程施工质量验收规范高含硫化氢气田集输管道工程SY4213-201035.高含硫化氢气田集输场站工程施工技术规范SY4118-201036.高含硫化氢气田集输管道工程施工技术规范SY4119-201037.石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程SY5225-201238.油气输送用钢制感应加热弯管SY/T5257-201239.油气田电业带电作业安全规程SY5856-201040.天然气管道运行规范SY/T 5922-201241.油(气)田容器、管道和装卸设施接地装置安全规范SY5984-201442.含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业安全技术规程SY6137-201243.石油天然气管道安全规程SY 6186-200744.含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程SY/T6277-200545.陆上油气田油气集输安全规程SY6320-200846.防静电推荐作法SY/T6340-201047.油气田变电站（所）安全管理规程SY6353-200848.石油天然气生产专用安全标志SY6355-201049.石油工程建设施工安全规程SY6444-201050.可燃气体检测报警使用规范SY6503-200851.石油工业电焊焊接作业安全规程SY6516-201052.石油工业作业场所劳动防护用具配备要求SY6524-201053.石油工业带压开孔作业安全规范SY6554-201154.石油工业工程技术服务承包商健康安全环境管理基本要求SY/T6606-200455.石油工业工程技术服务承包商健康安全环境管理规范SY/T6606-201256.石油设施电气设备安装区域一级、0 区、1 区和 2 区区域划分推荐作法SY/T6671-200657.石油行业建设项目安全验收评价报告编写规则SY/T 6710-200858.管道公众警示程序SY/T6713-200859.高含硫化氢气田集气站场安全规程SY6779-201060.高含硫化氢气田集输管道安全规程SY6780-201061.油气输送管道线路工程水工保护设计规范SY/T6793-201062.通信线路工程设计规范YD5102-20101.2.51.2.5 企业标准企业标准1.川东北地区采气工程推荐法Q/SH0026-20092.高含硫化氢气田天然气集输系统设计规范Q/SH0245-20093.髙含硫天然气管道工程焊接施工及验收规范Q/SH0248-20091.2.61.2.6 工程相关资料工程相关资料1.X 井产能建设可行性研究报告XX 分公司；2.关于 X 产能建设项目的批复 （中油计划2014298 号）3.X 地面集输工程详细设计 （项目号：DD14494）X 有限公司；4.X 产能建设工程安全预评价报告X 公司；5.X 井地面集输工程安全设施设计专篇X 有限公司；6.施工总结、监理总结等相关工程资料；7.安全验收评价委托书；8.现场踏勘、调查及收集的若干资料。1.31.3 评价对象和范围评价对象和范围本安全验收评价仅针对 X 井地面集输工程，即新建 X 单井无人值守采气井站 1座，新建 X 采气井场X 集气站采气管道、井口放空管道和燃料气吹扫 管道三部分，三条管道同沟敷设长度约 256m，同沟敷设通信光缆；井口加热炉 1 套，井口酸性分离器 1 套及站内管网等 X 集气站改造；配套的公辅工程。1.41.4 评价程序评价程序X 井地面集输工程安全验收评价的工作流程包括：（1）前期准备；（2）辨识与分析危险有害因素；（3）划分评价单元；（4）定性分析危险、有害程度；（5）分析安全条件和安全生产条件；（6）提出安全对策措施及建议；（7）整理、归纳安全评价结论；（8）与建设单位交换意见；（9）编制验收安全评价报告。本次评价的程序如下图所示：前期准备辨识与分析危险、有害因素划分评价单元选定评价方法定性、定量分析提出安全对策措施、建议做出评价结论编制安全验收评价报告图图 1-1 安全验收评价程序框图安全验收评价程序框图定性分析第 2 章 建设项目概况2.12.1 项目基本情况项目基本情况2.1.12.1.1 建设单位简介建设单位简介XXX 分公司，主要从事勘探开发、油气销售等业务，公司本部位于四川省达州市X 县 X 镇。X 气田面积 1116 平方千米，X，X、X、X。X 气田于 X 年 X 月 X 日陆续投产，截止 X 年 X 月 X 日，共开井 X 口，日均产气 X104m3，累计产气X108m3，X 套净化联合装置和硫磺外输铁路专用线，形成年 X 万吨硫磺生产能力，X。2.1.32.1.3 建设项目立项、批复及承包单位资质建设项目立项、批复及承包单位资质1.项目立项、批复情况2014 年 12 月 25 日 X 分公司出具了关于 X 产能建设项目的批复 （X 号） ，作为本工程的立项文件。2.承包单位资质情况本工程所涉及相关责任单位及资质如下表，资质证书见附件。表表 2-1 承包单位主要施工内容及职责承包单位主要施工内容及职责承包单位承包单位资质资质承包内容及职责承包内容及职责XX分公司X可研X有限公司X施工图设计、安全设施设计专篇X公司X工程监理X公司X施工单位X公司X检测单位X公司X安全预评价2.1.42.1.4 项目建设性质项目建设性质项目名称：X 井地面集输工程建设单位：XXX 分公司项目性质：新建、扩建项目规模：设计产能 X104m3/d项目总投资：X 万元工程简况：新建 X 单井无人值守采气井站 1 座，新建 X 采气井场X 集气站采气管道、井口放空管道和燃料气吹扫管道三部分，三条管道同沟敷设长度约 256m，设计压力 20.0MPa，同沟敷设通信光缆；井口加热炉 1 套，井口酸性分离器 1 套及站内管网等 X 集气站改造；配套的辅助工程与公用工程。建设地点：四川省达州市 X 县设计单位：X 有限公司（甲级）安全预评价单位：X 公司本工程主要工程量见表 2-2：表表 2-2 主要工程量表主要工程量表分类项目单位数量备注采气井口黄纸套1集气站（扩建）座1站场采气井场座1新增集气能力 80104m/d采气管道（镍基合金管）m256114.38.8放空管道（无缝钢管）m256168.35.5燃料气管道（无缝钢管）m25660.33.5稳管墩个1线路三桩套1里程桩、转角桩、交叉桩380V 电力线m300直埋光缆m800配套工程巡检便道m290气质组分：X 井硫化氢含量 12.45%，二氧化碳 8.65 %，酸性天然气组分见下表：表表 2-3 X 气田气田 X 井天然气组分井天然气组分序号组分组成（mol%）1CH477.542C2H60.033H2S12.454CO28.655O20.006N21.257He0.048H20.012.1.52.1.5 项目建设、试运行情况项目建设、试运行情况2.1.5.1 项目建设历程项目建设历程2014 年 12 月 25 日 X 分公司出具了关于 X 产能建设项目的批复 （X 号） ，作为本工程的立项文件。2015 年 7 月 10 日 X 公司编制完成了X 井地面集输工程安全预评价报告 。2015 年 8 月 X 有限公司编制完成了X 井地面集输工程安全设施设计专篇 。2015 年 12 月 2 日至今，X 井地面集输工程投产试运行。2.1.5.2 工程施工质量工程施工质量经查阅工程施工、监理、监测单位竣工资料，工程质量经检查合格，一次验收合格，单位工程合格率100%，工程优良率90%以上，工程建设质量达到部级全优工程。2.1.5.3 安全检验、检测情况安全检验、检测情况1.压力容器登记与检验建设单位按规定对站内压力容器进行了报备、登记、注册。2.防雷检测与验收情况建设单位委托地方检测单位对本工程新建站场防雷系统进行了检测，经检测合格。3.安全附件检测情况安全阀、压力表、压力及差压变送器、温度检测及变送仪表均在检测有效期内，安全阀已经过调试合格（材料暂缺） 。2.1.5.5 项目试生产情况项目试生产情况站场在试生产过程中运行状况良好，达到了安全生产规定标准，实现了无火灾、爆炸事故、无中毒事件、无重大人员伤亡事故的安全目标。工程自建成投入运行至今，各项功能技术指标正常；由于区块产能尚未完全建成，本工程试运行期间集输气量、输压均未达到设计值；站场人员能熟练、规范操作；巡线人员能按时、到位巡检；试运行期间未发生安全生产事故；试运行期间发现的设备问题，已通知相关部门整改完成。小结：本工程项目的建设经历了立项、设计、施工和试生产运行四个大的阶段，小结：本工程项目的建设经历了立项、设计、施工和试生产运行四个大的阶段，每个阶段均按国家有关法律法规进行严格的控制，整个过程严格履行审批程序。设计、每个阶段均按国家有关法律法规进行严格的控制，整个过程严格履行审批程序。设计、施工、监理等单位资质符合国家相关要求；工程完工投产后，建设单位定期对站场进施工、监理等单位资质符合国家相关要求；工程完工投产后，建设单位定期对站场进行了防雷检测、特种设备登记、安全阀校验等。行了防雷检测、特种设备登记、安全阀校验等。2.22.2 自然及社会环境概况自然及社会环境概况1.地理位置及交通X 气田位于四川省达州市 X 县，北纬 310608”314957”、东经 1072229”1083247”之间，X，北靠 X，西与 X 交界，南与 X 相连。X 县域东西最大距离110.6km，南北最大距离 78.8km，总面积约 4271km2。X 县境内的主要交通干道有包茂高速（达陕高速）、210 国道等。X 县与 X 镇均属后河流域，可通航。X 至清溪场段，枯水季节通航最大吨位约10t，清溪场至 X 县最大吨位约 50t。全程约 50km。X 井位于四川省 X 县 X 十一村九组，位于四川盆地川东断褶带大湾-雷音铺背斜带X。2.地形、地貌X 县地处四川盆地东北大巴山南麓，属大巴山中山和低山以及川东低山和丘陵的一部分，山峦起伏，沟谷纵横，地貌成因属侵蚀构造地形。地貌主要有低山、低中山、山原、丘陵、台地、平坝等类型，而以低山和低中山为主。地势的明显特征是东北高、西南低，最低海拔 277m、最高海拔 2349m，平均海拔 780m。在低山区内，山坡坡度一般在 2050间，而小于 20坡度多出现在河谷、溪沟的沟底和谷坡下部地带，高程在当地最高洪水位之上。X 净化厂所在区域属于中低山区，地形破碎，地形起伏较大，地表坡度及相对高差均较大，丘陵顶部处亦比较平缓地表植被茂密，河流山谷、纵横，平坝、台地和浅丘地貌较少，大多处在中河、后河流域或河谷两侧、溪流交汇处。地表光照较充足，水利条件好。3.气象条件X 县属中亚热带湿润季风气候区，气候受海拔高度影响大，海拔 500m 以下地区属四川盆地亚热带气候，气温随海拔高度增加而递降，每升高 100m 降低约 0.5。年平均地温 18.1。主导风向（NE），全年各月份均有发生 8 级以上雷雨大风或寒潮大风天气。表表 2-4 X 县主要气象参数表县主要气象参数表序号序号气象要素气象要素单位单位数量数量备注备注1一般海拔高程m400560最冷月月平均772相对湿度最热月月平均763风速最大风速m/s324风向最多风向NE冬季平均hpa9805大气压夏季平均hpa980月平均最高27.6月平均最低5.6极端最高41.36气温极端最低-5.3地下 0.5m 月平均最低温度估计值：610年平均降水量mm1213.57降水年最大降水量mm1698年最小降水量mm865.9日最大降水量mm19211冬季日照率2712年平均蒸发量mm1215.914年无霜天数d21015冬季最低地温-1.64.水文条件本工程建设区域内地下水类型可划分为两类：第四系松散堆积层孔隙水和基岩裂隙水。X 镇位于江口湖尾水区，中、后河交汇处。本工程建设区域属渠江流域，是嘉陵江右岸的最大支流。渠江源出流域北、东北部的大巴山南麓，流域面积为 39220km2，为多源头河流，其主要支流有前河、中河、后河；南江河、恩阳河、通江河。前三支流在 X 汇而为州河；正流由南江、巴河、渠江三段自然河段组成。本工程建设区域内主要河流为中河、后河。中河于 X 乡街后注入后河，后河于 X 县城东汇入州河，并在渠县三汇镇汇入渠江，南流至合川后注入嘉陵江。中河与后河均属山溪性河流，河谷狭窄，河道弯曲，落差大。河道开阔段与峡谷段相间出现，滩沱交错，水量丰富。5.地质条件X 县在大地构造上属于大巴山弧形褶皱带范畴，主要出露第四系全新统松散堆积层和中生界侏罗系碎屑岩层，倾角较为平缓，一般为 515 度。本工程建设区域内大面积覆盖的粘土、泥岩、砂岩、碎石土及砂砾卵石等堆积层，均系松散结构，但各自物理力学性质明显差异，粘土、粉质粘土和碎石土，其力学性质脆弱，不宜作建筑物地基土使用。而泥岩、砂岩、碎石和砂砾卵石，其力学性质较强，可作一般建筑物地基土使用。对于厚度巨大的泥岩、泥质粉砂岩和长石石英砂岩等基岩地层，虽然三者在物理力学性上有差异，但仍可作厂房地基使用。本工程建设区域内不良地质现象较不发育，尤其是规模较大的滑坡、崩塌和泥石流罕见，仅在公路侧旁强风化的岩层，或较厚的松散堆积层中，因暴雨的诱发的小规模崩塌和小型滑坡体。但沿河流和溪沟两岸边，因暴雨、洪水水毁现象比较严重。据 X 县志记载，近 40 年中在溪沟和河流中修建的堰塘和小型水库，有 4 处在夏季的暴风雨袭击下，坝体溃决。6.构造与地震本工程建设区域处于北西向大巴山弧形褶皱带与北东向新华夏构造体系复合部位，主体构造形态为黄金口背斜。该背斜轴向 N45E，北东端稍稍扬起，南西端缓缓倾伏，两翼不对称，南东翼倾角较陡，一般在 3050间，北西翼产状平缓，倾角一般在1030间。黄金口背斜由侏罗系岩层组成，在成生过程中伴生有规模较小的压性、压扭性断裂，如核桃坪、灯笼坪和黄金口逆断层，均系非活动性断裂。根据中国地震烈度区划图（1990 年版），X 县域地震基本烈度为 VI 度及 VI度以下。总体上区域稳定性良好，适宜工程修建。2.2.3 3 总体工艺总体工艺新建 X 采气井场，井口天然气经二级节流阀后、通过新建 X 至 X 集气站采气管道输往扩建后的 X 集气站，再经过临时分酸分离、加热、计量后依托已建管网输至普 光净化厂处理并外输。X采气井场X集气站新建集气管线同沟敷设燃料气管线新建集气管线同沟敷设燃料气管线下游站场下游站场已建管线已建管线图图2-1总工艺方案流程框图总工艺方案流程框图2.42.4 管线工程管线工程2.4.12.4.1 线路走向线路走向经现场踏勘，X采气井场X集气站采气管道、井口放空管道和燃料气返输管道同沟敷设。线路 起于X采气井场西北方向围墙外两米，继续沿西北方向敷设，穿越XD403矿区路两次后，通过X已建东南侧围墙后进入X集气站内。此段管道水平长度约为 227.8m，实际长度约为 256m。地区等级为二类地区，距离管道最近的民房在 100m 外，管道中心线两侧各 200m范围内均无医院、监狱、广场等人群聚集的特定场所，满足中华人民共和国石油天然气管道保护法：“第三十条 在管道线路中心线两侧各五米地域范围内，禁止下列危害管道安全的行为：（一）种植乔木、灌木、藤类、芦苇、竹子或者其他根系深达管道埋设部位可能损坏管道防腐层的深根植物；（二）取土、采石、用火、堆放重物、排放腐蚀性物质、使用机械工具进行挖掘施工；（三）挖塘、修渠、修晒场、修建水产养殖场、建温室、建家畜棚圈、建房以及修建其他建筑物、构筑物”的要求。2.4.22.4.2 管道用管管道用管XX集气站采气管道采用镍基合金管材，燃料气管线选用20#无缝钢管。表表 2-5 线路管道规格表线路管道规格表采气管道（镍基合金管）m256114.38.8放空管道（无缝钢管）m256168.35.5燃料气管道（无缝钢管）m25660.33.52.4.32.4.3 管道敷设及特殊地段处理管道敷设及特殊地段处理1.敷设方式敷设方式本工程全线均以沟埋方式敷设，采气管道、放空管道、燃料气返输管道、消防水管道、通信 光缆都是同沟敷设，管道间的净距不小于400mm。管沟尺寸如下。土方段管顶覆土深度要求不小于0.9m，石方段管道管顶覆土深度不小于0.7m。管道通过岩石层、卵砾石地段时，管沟超挖0.2m。管沟回填时先用细土回填至管顶以上0.3m，再用土、砂或粒径小于100mm的碎石回填压实。管沟回填土高出地面0.3m。2.特殊地段处理特殊地段处理1）陡坡地段在管沟内每隔适当距离设置截水墙，采用浆砌石砌筑，同时作好导水排水措施，保证坡体的稳定。图图2-2线路截水墙设置线路截水墙设置2）道路穿越段 本工程道路穿越采取大开挖方涵洞穿越。图图2-3 公路穿越公路穿越经查阅施工、监理资料，结合现场踏勘，未发现线路露管、悬空；线路对滑坡等地质灾害地段进了绕避，沿途未发现地质灾害现象，线路沿线设置了截水墙、护坡堡坎，并涂刷了警示色。2.4.42.4.4 其他附属设施其他附属设施1.线路护坡堡坎的设置线路护坡堡坎的设置管子下沟检验完毕，在回填前根据地形、地层条件设置相应的护坡堡坎。2.线路标志桩、警示牌设置线路标志桩、警示牌设置集输管道沿线设置了里程桩、转角桩、交叉和警示牌等永久性标志。每处水平转角（线路控制桩）设转角桩一个；从集输干线首站开始，每公里处设一个里程桩；埋地管道与公路、河流和地下构筑物的交叉处两侧设置标志桩；对易遭到车辆碰撞和人畜破坏的管段，设置了警示牌，并采取了保护措施。管线沿线护坡堡坎完工后并用油漆进行标识。2.4.52.4.5 管道焊接及检查管道焊接及检查本工程酸气管道均进行双百检测，燃料气管线进行50%超声波探伤以及5%的射线探伤。不能进行超声波的焊缝，进行100%的射线探伤检测。表表 2-6 涉酸管道无损检测涉酸管道无损检测超声波探伤射线探伤复检设计压力 MPa抽查比例（%）合格级别抽查比例（%）合格级别P20100100表表 2-7 燃料气管道无损检测燃料气管道无损检测超声波探伤射线探伤复检设计压力 MPa抽查比例（%）合格级别抽查比例（%）合格级别P1.65052.4.62.4.6 清管、试压、置换清管、试压、置换管道投产前进行了清管、试压。其一般程序为：管段清管管段试压连头站间清管站间试压试压后的排水清扫。采气和放空管道强度试验介质为无腐蚀性洁净水，严密性试验介质为压缩空气； 燃料气管道强度试验介质为压缩空气，严密性试验介质为压缩空气。采气及放空强度试验压力为管道设计压力的1.5倍，放空管道的强度试验压力为2.4MPa；燃料 气吹扫管道的强度试验压力为管道设计压力的1.15倍，放空管道的强度试验压力为1.84MPa。严密性试验的压力为管道的设计压力。小结：经查阅施工、监理资料，结合现场踏勘情况，管线走向、埋深、线路附属小结：经查阅施工、监理资料，结合现场踏勘情况，管线走向、埋深、线路附属建构筑物、线路用管、焊接、试压符合设计要求和国家相关规范标准要求。建构筑物、线路用管、焊接、试压符合设计要求和国家相关规范标准要求。2.52.5 站场工程站场工程本工程新建采气井场 1 座、改造集气站 1 座（X）。表表 2-8 集气工程站场建设规模一览表集气工程站场建设规模一览表站场类别站场名称规模（104m/d）备注集气站X 集气站317（改造后）原 X 来气 157104m/d；原 X 站内 80104m/d。采气井场X 采气井场80接入 X2.5.12.5.1 X X 井站（新建）井站（新建）1、站场概况X 井站位于四川省 X 县 X 十一村九组，经建设初期协调拆迁，X 集气站工艺区周边 300m 范围内无民居。该集气井分区明确，功能完善，设备齐全，道路通畅。站场内主要分布设备设施为采气井口、火焰探测器、配电橇室、井口控制柜、甲醇加注橇块（罐体内介质：水，后期移除）、节流阀、紧急放空阀、移动消防炮、工具间、站场四角安放有红外线监测器、在站场西北方有一个逃生门，在北方有站场正门和另外一个逃生门。其中站场外墙距环绕山体和排水沟最小距离为 15 米；站场距放空火炬最小距离为135 米；站场距工具间和充气泵最小距离为 8 米；站场距 35kv 电杆最小距离为 16 米；站场距变压器距离为 158 米；站场内 8m3甲醇罐（罐体内储存的为水，以后会移除）距乡道最小距离为 3 米；节流阀距乡道最小距离 20 米；采集井口距乡道最小距离 31米；配电室距乡道最小距离 10 米；站场大门距最近逃生门最小距离 5 米；两个逃生门之间距离 30 米。图图2-4 X井站全貌图井站全貌图图图2-5 X井设施布置图井设施布置图环绕站场山坡环绕站场山坡排水沟排水沟视频监控系统提示牌视频监控系统提示牌配电箱配电箱站场内安全警示牌站场内安全警示牌站场内交通警示牌站场内交通警示牌站场内安全警示牌站场内安全警示牌站场周边排水系统站场周边排水系统站场广播系统站场广播系统危险状态指示灯危险状态指示灯站场围栏安全警示牌站场围栏安全警示牌通信系统通信系统移动消防水炮移动消防水炮工具间工具间放空火炬放空火炬站场周边环境站场周边环境污水池污水池紧急放空阀紧急放空阀节流阀节流阀甲醇加注橇块甲醇加注橇块采气树及火焰探测器采气树及火焰探测器工具间及风向标工具间及风向标站场围栏安全警示牌站场围栏安全警示牌红外线监测器红外线监测器UPS 间间逃生门逃生门甲醇罐（现在储存的为水，后要移除）甲醇罐（现在储存的为水，后要移除）甲醇罐标识牌甲醇罐标识牌专用消防柜专用消防柜大门附近逃生门大门附近逃生门站场前道路交通站场前道路交通站场周边环境站场周边环境站场内设施布置情况站场内设施布置情况固定式可燃气体探测仪和硫化氢报警仪固定式可燃气体探测仪和硫化氢报警仪井口控制柜井口控制柜视频监控系统视频监控系统图图2-6 X井布置图井布置图2、站场工艺自 X 井口采出的含硫天然气经采气树上的针形阀节流至 30.6MPa，经二级节流阀节流 后压力降至 18.02MPa，通过镍基管道输往 X 集气站。X-1H 采气井场来气首先进入新建井口 水套炉一级盘管中加热到 55再经新建三级节流阀节流至 10.54MPa，节流后温度要求保证比水合 物形成温度至少高 5，再进入新建井口水套炉二级盘管中加热至 55，与 X 集气站站内已建 X-1 井完成经轮换计量后与上游已建 X 集气站来气汇合后进入管道外输。X-1 井口气与 X 井来气采用轮换计量方式，单井来气经新增的切换阀 XV-08301A/B、XV-08302A/B 进入已建计量橇块，分离成气液两相，分别计量后，汇入外输管道。3、主要运行参数（1）X 原料气参数：井口流动压力：1236Mpa； 井口流动温度：4061；产量： 80104m3/d（含硫混合气） ； 相对密度： 0.7221；采出水量：8m3/d（估计值） ； 出站流量：80104m3/d；出站压力：18.02MPa； 出站温度：30.9961；其它：含饱和水蒸气，及游离水和杂质。（2）设计压力井口一级节流阀至二级节流阀之间的管道设计压力为 40MPa（2500#） ；二级节流阀至三级节流阀之间的管道设计压力为 20MPa（1500#） ；三级节流阀之后的酸气管道系统设计压力为 14.4MPa（900#） ；燃料气吹扫管道设计压力为 1.6MPa（150#） 。（3）设计温度井口一级节流阀至三级节流阀前的管道设计温度为 80，三级节流阀之后酸气管道系统设计温度为 70，燃料气吹扫管道设计温度为 40。4、辅助系统及设施1 燃料气系统新建 X 集气站燃料气调压橇至 X 采气井场的吹扫用及新建水套炉燃料气管道。2 站场放空系统已建放空系统由放空支线、总管、火炬燃烧器、火炬筒、火炬分液罐和点火装置组成。站内各部分安全阀、手动放空阀通过放空支线汇入放空总管。站场放空利用 X 集气站已建 DN300 高 70m 高压放空火炬，负责站场和管道应急放空，放空总管中放空气经火炬分液罐接至放空火炬，供开停工及紧急事故时紧急排放燃烧天然气使用，经过核算该放空火炬最大允许放空量约为 100104Nm3/d。而集气站最大放空量按 XH 井和 X 井产量 80104Nm3/d，因此已建火炬满足本工程的工况需求。3 甲醇加注系统X 集气站预留有甲醇加注橇位置及加注点，该加注点在 X-1 井口和已建外输管道。在 X 采气井场井口管道留有加注点，利旧一台移动式甲醇加注橇满足生产需求。4 缓蚀剂加注系统本工程外输利用 X 集气站已建管道，X 集气站已建有缓蚀剂加注橇，该橇加注点在 X-1 井加热炉橇入口及已建外输阀组。 经过核算缓蚀剂加注橇上已建单台外输管道缓蚀剂加注泵排量（39L/d）能够满足 X 及 XH 两口井同时生产的需求量（合计28.6L/d） ，并且已建的另一台外输管道缓蚀剂加注泵仍作为备用。本工程对缓蚀剂加注橇进行改造使得具有两路独立分别对应两台加热炉的缓蚀剂加注管路，新增一台加热炉缓蚀剂加注 泵，和已建的两台加热炉缓蚀剂加注泵组成为两用一备。5 硫溶剂加注系统X 集气站已预留硫溶剂加注装置位置，本工程在 X 水套炉入口预留硫溶剂加注口。6 临时分酸工艺流程工艺流程中井口临时分酸分离器分出的酸液直接进入酸液缓冲罐，缓冲罐的液体装车拉运，闪蒸出的气体则直接进入放空总管去放空火炬燃烧。井口临时分酸分离器使用 36 个月后拆除，安装上预留的 2000mm 镍基 短管。7 电伴热设施就地压力表及远传压力表与所测工艺管道连接管件以及安全阀入口处增设有电伴热设施，缓解单质硫沉积的现象。5、主要设备 (1)分酸分离器X 井利旧一台井口临时分酸分离器（设计压力为 20Mpa，规格为DN12004800mm）供 X 气井生产使用。（2）集输管道X 采气井场X 集气站采气管道、井口放空管道和燃料气吹扫管道三部分，三条管道同沟敷设长度约 260m。本工程原料气中H2S含量约12.45，CO2含量约8.65，属于特高含硫和二氧化碳的天然气集输系统。本工程集输管道系统选材如下：1）一级节流阀至三级节流阀之间的管道：一级节流阀至加二级节流阀之间的管道设计压力为40MPa，二级节流阀至三级节流阀之间的管道设计压力为20MPa，压力很高，缓蚀剂在此加注较难，且管道相对较短，此段管道选材如下：管道选用镍基合金825无缝钢管；管件选用镍基合金825无缝钢管；法兰选用镍基合金825锻件；阀门选用镍基合金825锻件。2）三级节流阀之后的管道：管道及管件选用L360QS（ISO3183）无缝钢管，腐蚀余量取3.2mm，并对材料的纯净度、杂质的形态控制、钙化处理、S、P等有害元素进行严格的限定，控制材料的硬度，模拟现场条件对所选抗硫管材进行SSC、HIC试验和评价及焊接工艺评定。同时配套相应的缓蚀剂加注，对缓蚀剂提出相应的技术要求，配合全面有效的腐蚀监测设施。法兰选用ASTM A350 LF6 class1（抗硫碳钢），并进行抗硫限定。阀门选用抗硫碳钢，并进行抗硫限定。3）站内放空管道及工艺排污管道：管道选用抗硫ASTM A333 GR.6低温无缝钢管，管件选用抗硫ASTM A420 Gr.WPL6，并进行抗硫限定。法兰选用ASTM A350 LF2 class1（抗硫碳钢），并进行抗硫限定。阀门选用低温抗硫碳钢，并进行抗硫限定。4）站内燃料气管道：燃料气管道选用20（GB/T8163）无缝钢管。其中酸气管道为镍基合金管；井口放空管道为抗硫碳钢管；燃料气吹扫管道为普通碳钢钢管。 (3)甲醇加注橇井口预留甲醇加注口，利旧移动式甲醇加注橇，进行甲醇加注，加注压力预计为36MPa。对缓蚀剂加注橇进行改造，新增加热炉加注泵于缓蚀剂加注橇上，由一用一备改造为两用一备，加注压力为 20MPa。2.5.22.5.2 X X 集气站（扩建）集气站（扩建）1、站场概况X 集气站位于四川省 X 县 X 十一村九组。场区的高程约为 444 m。场区东南高西北低，周围地势陡峭。站场位于半山腰位置，属低山地貌，有已建水泥公路连接站场，交通较为方便。经现场踏勘，X 集气站周边 100m 范围内无人居，最近民房位于站场西侧约 145m外。图图2-7X集气站外环境关系示意图集气站外环境关系示意图X 集气站2、站场工艺X 集气站扩建设计范围是从 XX采气管道接入 X集气站已建生产分离器之间的站场内部所有新建 1000kW水套炉