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绿地集团(昆明)置业有限公司海珀澜庭广场静压预应力混凝土管桩专项施工方案审 核: 审 批: 项目经理: 项目总工:编 写:中冶集团武汉勘察研究院有限公司二O一三年十二月目 录目 录I第1章 工程概况11.1工程概况11.2工程地质条件11.3水文地质条件31.4场地周边环境3第2章 编制依据52.1 业主提供相关资料52.2 质量、技术相关规程规范52.3 职业健康安全相关法律法规52.4 环境保护及文明施工相关法律法规6第3章 施工工艺73.1工艺原理73.2工艺流程73.3常见质量问题原因及防治措施11第4章 工程质量目标及保证措施134.1质量目标134.2质量保证体系134.3控制要点134.4质量管理体系144.5保证工程质量的技术措施144.6质量检验标准及方法15第5章 施工进度计划及工期保证措施175.1计划工期及开、竣工日期175.2施工进度计划175.3施工现场准备工作计划175.4施工进度管理措施185.5工程进度的保证措施19第6章 主要机械设备及劳动力安排226.1主要施工机械设备配置计划226.2材料投入计划226.3劳动力资源计划23第7章 职业健康、安全目标及其保证措施247.1职业健康安全目标247.2安全施工保证措施247.3一般安全规定257.4钻机操作的安全规定277.5机电安全规定277.6吊车操作安全规定28第8章 文明施工、环境目标及其保证措施298.1现场文明施工措施和环境保护措施29第9章 雨季、冬季施工32II绿地海珀澜庭广场 静压预应力混凝土管桩专项施工方案第1章 工程概况1.1工程概况绿地海珀澜庭广场5、6、7#地块拟建场地位于滇池北岸,昆明市西山区五家堆村,属拆旧建新项目。场地红线北侧多为厂房,约580米为二环南路;南侧为长青公寓及本项目8#及9#地块空地;西侧现为空地,西侧距大观河最近地段约140米;东侧紧临西福路(原名西华路)。场地分为3个地块,西侧为5#及6#地块(5#地块呈反“7”字型西北向半包围6#地块),东侧为7#地块,由一条暂未修建的规划路分隔。待改线的庚园路(原新闻路)南北向由场地西北角往场地南部近垂直穿过5#、6#地块。根据建设单位绿地海珀澜庭广场5、6、7#地块建筑物平面布置图,5#地块拟建建筑物主要由9栋4层商业楼组成;6地块由23栋45层别墅组成;7地块由8栋18层住宅楼及14层售楼部组成。5、6#(5#地块呈反“7”字型西北向半包围6#地块)地块近似于矩形,东西宽约167.00224.10m,南北长约227.80262.70m;7#地块呈不规则形状,基坑东南角因保留建筑华苑,部分凹陷,东西长约147.60220.90m,南北宽约206.20217.00m。分设2个独立地下车库,层数为一层,高度为+0.00以下5.0m。住宅拟采用全现浇钢筋混凝土剪力墙结构,主楼以外裙房及地下室采用全现浇钢筋混凝土框架结构,售楼部采用钢结构。整个场地占地面积约83263m2(约合124.9亩),总建筑面积约121370m2。1.2工程地质条件参照绿地海珀澜庭广场5、6、7#地块岩土地质详细勘察报告,拟建场地地层结构及主要岩土工程性质如下:场地内分布的地层有:人工填积()层、第四系全新统冲洪积()层,第四系全新统湖积()层,现将场地内分布的地层从上至下叙述如下:人工填积()层杂填土:杂色,稍湿,松散稍密状,以黏性土夹大量建筑垃圾组成,含少量碎石,未经压实,为场地整平堆填而成属新近填土。第四系全新统冲洪积()层粉质粘土:褐黄色为主、带灰褐色,饱和,可塑,部分软塑,中高压缩性,切面平整,稍有光泽,干强度高,韧性好,含少量砾石。部分地段夹黏土。第四系全新统湖积()层黏土:灰灰褐色,可塑,部分软塑,饱和,中高压缩性。切面光滑,韧性一般,干强度高,含少量贝壳,部分地段夹粉质黏土。粉土1:灰灰兰色,稍密,湿很湿,中高压缩性。含少量贝壳,部分地段夹粉砂。粉砂2:灰灰兰色,稍密,部分松散,湿很湿,中压缩性。含少量贝壳,部分地段夹粉土。淤泥3:灰兰色,流塑,饱和,高压缩性。切面光滑,干强度高,韧性一般,含少量贝壳。泥炭质土4:黑黑灰色,流塑,部分软塑,饱和,高压缩性。韧性一般。有机质含量7.667.5%,平均23.6%,含大量植物腐殖物,部分地段夹有机质黏土。砾砂5:青灰色,中密,粒径一般210mm,砾石含量30.261.6%、平均45.9%,砾石成分主要为砂岩,多为次棱角状亚圆形,砾砂充填为主。粉质粘土:灰灰兰色,可塑,部分软塑,饱和,中高压缩性。切面较光滑,干强度高,韧性好。含少量贝壳,部分地段夹黏土。粉砂1:灰灰兰色,松散稍密,部分中密,湿很湿,中压缩性。含少量贝壳,部分地段夹粉土。有机质黏土2:黑黑灰色,软塑,部分可塑,饱和,高压缩性。韧性一般。有机质含量6.521.2%,平均11.3%,含大量植物腐殖物。粉质黏土:灰灰兰色,可塑,部分软塑,饱和,中高压缩性。切面较光滑,干强度高,韧性好。含少量贝壳,部分地段夹黏土。粉砂1:灰灰兰色,松散稍密,部分中密,湿很湿,中压缩性。含少量贝壳,部分地段夹粉土。有机质黏土2:黑黑灰色,软塑,部分可塑,饱和,高压缩性。韧性一般。有机质含量5.326.1%,平均11.4%,含大量植物腐殖物。粉质黏土:灰灰兰色,可塑,部分软塑,饱和,中高压缩性。切面较光滑,干强度高,韧性好。含少量贝壳,部分地段夹黏土。粉砂1:灰灰兰色,稍密,部分中密,湿很湿,中压缩性。含少量贝壳,部分地段夹粉土。粉质黏土:灰灰兰色,可塑,部分硬塑,饱和,中压缩性。切面较光滑,干强度高,韧性好。含少量贝壳,部分地段夹黏土。粉砂1:灰兰色,稍密,部分中密,湿很湿,中压缩性。含少量贝壳,部分地段夹粉土。1.3水文地质条件本场地水文地质条件比较复杂,场地地下水分为上层滞水和孔隙型潜水,其中上层滞水主要赋存于上部填土层中,主要受大气降水、地表及生活用水补给,无统一自由水面,勘察期间降雨量较大,填土层赋存一定水量,其主要排泄形式为受气候影响的土壤水蒸发。孔隙型潜水主要赋存于的第四系全新统湖积层中的粉土层中,其他层位均为微透水层(隔水层),潜水具有承压性。地下水排泄方式以主要以地表蒸发排泄为主。根据区域地质资料,地下水流向为由东向西即草海方向。场地地下水位在近35年的变化幅度一般在2.0m左右,即最高地下水位可达地表。外业施工期间,经对钻孔静止水位观测,测得场地稳定水位埋深在0.301.60m,水位标高1887.871888.93m,最大水位差1.10m。1.4场地周边环境拟拟建场地地形平坦、开阔,地表浅部分布有厚薄不均的人工填土层,场地内分布有厚度不等的淤泥、泥炭质土、有机质黏土、轻微中等液化的粉土、粉砂等第四系软弱土层,多种成因的土层空间分布上变化较大,除上述不利因素之外,未发现暗埋的塘、沟,也无滑坡、崩塌等危及建筑物安全的地质灾害隐患,属稳定的建筑场地,基本适宜建筑。第2章 编制依据2.1 业主提供相关资料2.1.1 由业主提供的地下室桩位平面布置图;2.1.2 由业主单位提供的别墅桩位平面布置图;2.1.3 勘察单位提供的绿地海珀澜庭广场5、6、7#地块岩土地质详细勘察报告;2.2 质量、技术相关规程规范2.2.1建筑地基基础设计规范(GB50007-2011);2.2.2建筑地基处理技术规范(JGJ 79-2012);2.2.3建筑桩基技术规范(JGJ94-2008);2.2.4建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);2.2.5建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);2.2.6先张法预应力混凝土管桩基础技术规程(DBJ/T 53 -22-2007)2.2.7先张法预应力混凝土管桩(GB13476-2009)2.2.8建筑变形测量规范(JGJ 8-2007);2.2.9工程测量规范(GB50026-2007);2.3 职业健康安全相关法律法规2.3.1建筑工程安全生产管理条例;2.3.2中华人民共和国安全生产法;2.3.3中华人民共和国消防法;2.3.4建筑施工安全检查标准JGJ59-2011;2.3.5建筑机械使用安全技术规程;2.3.6施工现场临时用电安全技术规范;2.3.7关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知;2.3.8昆明市建设工程项目施工现场安全监督管理办法;2.4 环境保护及文明施工相关法律法规2.4.1中华人民共和国环境噪声污染防治法;2.4.2声环境质量标准2.4.3中华人民共和国大气污染防治法;2.4.4中华人民共和国固体废物污染环境防治法;2.4.5建设工程施工现场管理规定;2.4.6云南省建筑施工现场管理规定;2.4.7昆明市建设工程文明施工管理办法;第3章 施工工艺3.1工艺原理静压管桩施工即借用桩架自重或配重,通过压梁或压柱将自重或配重作为反力传送到桩身或桩顶,将桩刺入土体,由桩端阻力和桩侧摩阻力共同提供承载力。3.2工艺流程清障测量放线引孔测量放线桩机就位管桩就位、对中、调直静力压桩接桩送桩压桩结束移桩机回填桩孔3.2.1清障桩顶区域地层为淤泥质土,由于工期短,若开挖后施工会影响工期。同时由于地层较差,通过演算需要铺填1.5m砖渣方可施工,考虑到成本与工期问题,各方一致决定于地表施工。由于场地中堆有大量建筑垃圾,并且地下存在构筑物及混凝土地板,因此在施工准备前需对场地内建筑垃圾进行清理,对地下构筑物进行清除。前期主楼部分已经清障,对车库清障时,为降低成本,对在同一条轴线上的承台条状清理,范围为承台边外延1.5m。3.2.2测量放线以业主提交的测量控制基准点为控制点,建立闭合导线控制网,闭合导线控制网建立在场地四周,放出桩位打做好标记,经复核无误方可引孔。施工测量的精度:按工程测量规范(GB50026-2007)执行。3.2.3引孔根据设计要求静压管桩施工前需要进行引孔,引孔直径不大于桩身直径减100mm,引孔深度不大于桩长减5m。引孔前需要对钻机调平,确保引孔垂直度,控制偏差5%以内。3.2.4测量放线引孔完成后,静压管桩施工前需对桩位重新放样,确保桩位准确。经复核无误方可压桩。3.2.5桩机就位利用桩机行走装置,移动行走就位,行走过程中要保持机架底盘平稳,桩机就位后将行走油门关闭,然后将机架底盘调到水平固定。桩机就位后,用水平尺校正平台,确保机座水平,并检查桩机的桩孔中心对正桩位标志。3.2.6管桩就位对中调直利用桩机上附属起重钩及桩机卷扬机吊桩就位,吊点设置在距桩上端0.3L。起动纵向和横向行走油缸,将管桩对准桩位;开动压机油缸将桩压入土中1m左右后停上压桩,从桩的两个正交侧面 (距桩位20m) 用两台经纬仪校正桩身垂直度,将桩身垂直度控制在0.5%之内。第一节桩是否垂直,是保证桩身质量的关键。压桩速度控制在0.030.05m/s左右。3.2.7静力压桩通过夹持油缸将桩夹紧,然后使压桩油缸伸程,将压力施加到桩上,压入力由压力表反映。在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系,以判断桩的质量及承载力。当压力表读数突然上升或下降时,要停机对照地质资料进行分析,看是否遇到障碍物或产生断桩情况等。施压过程中,注意观察桩身情况,确保轴心受力,若有偏心,及时较正,压桩连续间歇时间不得超过1个小时。3.2.8接桩当下一节桩压到露出地面0.51.0m时,应接上一节桩。桩节间采用焊接连接。焊接前先将预埋铁件表面清理干净,上下桩节间的缝隙用铁垫片垫密焊闹,焊接要求对称施焊,以减少焊缝变形引起节点弯曲。焊缝应连续、饱满。接桩处的焊缝在自然条件下冷却8min,对外露铁件涂刷水柏油防腐漆后,方可打入土中。上下桩的轴线偏差不大于3,节点弯曲矢量不得大于1桩长。1.当底桩桩顶露出地面0.5-1.0m时暂停静压,进行管桩接长工序。2.PHC管桩焊接采用CO2气体保护焊接。焊接前,要清除桩接头处的泥渣、铁锈,表面应清洁干净,露出金属光泽;3.接桩时上下节桩段应保持对直,错位偏差不大于2mm。上下节桩对准后用经纬仪找上节桩的垂直度,符合要求以后,用钢丝刷清除桩接头处的泥土等脏物。4.在接缝剖口四周均匀对称电焊4-6点,待上下接桩固定后拆除夹具再分层施焊,施焊应对称进行。5.上下节桩接头处如有间隙,采用斜铁片垫实并与桩焊接牢固。PHC管桩接头按要求进行分三层焊接,内层必须清理干净后方可施焊外一层,焊缝应连续、饱满,且根部必须焊透。6.焊缝焊好后,焊工应进行自检,不合格的部分应及时补焊,经项目质检员和监理确认后才能进行施工,并且作好电焊隐蔽记录。同一结构物在同一深度内焊缝接头数量不能超过该结构物总桩数的50%。 7.焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩,冷却时间不少于8min,严禁用水冷却或焊接后立即沉桩,并且按规范进行探伤试验。所有焊工必须持证上岗,随时接受业主和监理的监督检查。破碎或断桩,应及时停止施工,查清情况并通知有关部门研究处理。3.2.9送桩桩顶低于地面标高尚未达到设计标高时,采用专用桩筒送桩。送桩方法:将送桩筒底端对准送桩桩顶(锥形导向头套桩管内空),然后施压以便达到设计标高位置,桩顶标高采用水准仪测量控制。3.2.10压桩结束对于摩擦桩以达到持力层(管桩的设计标高)作为管桩终压的标准。当达到极限压力后而没有达到设计标高,应立即通知项目部,经项目部确认后方可终止压桩。3.2.11移机一颗桩施工完成之后,拔出送桩杆,移动桩机至下一点位施工。3.2.12回填空桩桩机移走后,尽快将桩孔回填。3.3常见质量问题原因及防治措施3.3.1桩身漂移、倾斜、跑位1.桩机自身维修不及时,造成桩机工作时支撑下滑。2.场地不够坚硬施工过程中桩机沉降倾斜。3.施工过程中桩身不垂直。4.存在挤土效应。5.地下存在坚硬障碍,把桩挤向一侧。防治措施即及时检修机械,确保场地平整坚硬,软弱区域需铺填道渣处理,施工时注意检查桩身垂直度,将地下窜在的坚硬障碍在施工前清除。对于挤土效应需设计方提出方案采取引孔、沙袋井等措施。3.3.2桩身破坏1施工中斜桩现象的出现或送桩杆不平整导致应力集中,使桩帽滑落或桩头爆裂。2.桩基施工压力值超高。3.施工过程中桩机位置调整导致桩身断裂,不合理的土方开挖、野蛮破桩对桩体产生破坏4.管桩存在缺陷。防止措施,采用合理有效的施工方法,保证桩身垂直度避免斜桩。控制好施工终止条件,对于具体情况血药联系设计单位做出处理意见。桩基施工工程中位置不要调整,施工前确保桩位对位准确,工程中保证桩身垂直。施工完成后进行合理的土方开挖,不需强调土方施工水平,同时后期对桩身处理时,破除需合理。对于管桩缺陷,现场接受材料时要注意外观验收,同时材料必须具备合格证。3.3.3地面隆起、桩身抬高桩进入饱和软粘土后,土体被压缩导致孔隙水压力增大,当孔隙水压力大于上层土层自重和上部图层抗剪力之和时,桩周土体受力向上移动,导致地面隆起,桩身抬高。处理措施对于桩身抬高的采用复压或者采用预钻排水孔,或者采用引孔还有设置沙袋井。3.3.4其他问题除上面几个问题,还有一下几个问题在施工中遇到需及时停止施工,联系设计、监理单位做出相应措施。1. 桩头或桩身混凝土剥落破碎。2. 地面隆起严重3. 桩进入持力层但承载力不够4. 装承载力已达到,但设计桩长为达到。5. 同一承台,沉桩深度差异悬殊。第4章 工程质量目标及保证措施4.1质量目标本工程质量目标:按施工图纸、规范、ISO9001标准,“精心组织、精心施工”,狠抓过程质量,严格过程管理,并按国家现行质量验收规范进行工程验收,确保工程质量一次验收合格。4.2质量保证体系为加强工程质量管理,落实质量管理措施,使施工质量管理要素及管理要点,在施工过程中得到行之有效的控制,以达到创优质工程的目标,建立工程质量保证体系。见图:质量保目标管理网络。4.3控制要点先张法预应力混凝土管桩施工控制要点序号控制内容允许偏差(mm)检测方法1桩体质量检查按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范2桩位偏差质量验收规范质量验收规范3承载力按照桩基检测技术规范按照桩基检测技术规范4压桩压力设计要求查表压力读数5接桩上下平面误差10用钢尺量6电焊接桩焊缝质量验收规范质量验收规范7节点弯曲矢高1/1000l钢尺测量,l为两节桩长8桩顶标高50水准仪9电焊条质量设计要求查产品合格证书4.4质量管理体系项目经理项目总工质检员落实组织设计各工序验收材料质量检验施工质量监督施工测量放线施工技术措施项目副经理施工员质量保目标管理网络4.5保证工程质量的技术措施1施工前和施工过程中对长螺旋钻杆、钻头应经常检查,不符合要求的钻杆、钻头应及时更换。对静压桩机经常检修,保证机械工作稳定。2钻机定位后,应进行复检后开始引孔,钻头与桩位点偏差不得大于20mm,钻孔钻出的土应及时清理。压桩前需对桩位重新定位,并复核后方可开始压桩。3压桩开始需仔细调平机械,送桩前确保桩身垂直度。4接桩时要确保上下桩中心线偏差不大于10mm,焊接时桩帽需处理干净,焊接饱满,对接牢固。5组织项目部技术人员仔细阅读勘察报告,确保桩底达到持力层。6根据设计要求终止压桩条件,严格控制压桩力防止爆桩。7为保证现场施工质量设置观测桩,控制浮桩产生。4.6质量检验标准及方法1项目技术负责人及现场工程师负责项目施工技术和质量,确保本工程桩技术和质量标准符合;施工员跟班作业,随时检查指导,质检员随机 抽查各工序质量,落实技术标准。2根据现场实际情况,施工时应合理安排桩机的施工顺序和行走路线。3加强对预制桩进场及焊接材料的验收,对轴线、桩位、压桩、送桩等每道工序进行全面验收,不符合规范要求的应停止施工或及时纠正,验收合格后方可进行下道工序施工。4管桩材料进场后,必须按该批次由管桩厂提供的出厂合格证和材质试验报告,检查该批管桩数量及规格型号,桩身规格必须满足设计要求。5仔细检查管桩外观质量序号项目外观质量要求1粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不应大于粧总外表面的0.5%;每处 粘皮和麻面的深度不得大于5mm,且应修补。2粧身合缝漏浆漏浆深度不应大于5mm,每处漏浆长度不得大于300mm,累计 长度不得大于管粧长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不得 大于100mm,且应修补。3局部磕损局部磕损深度不应大于5mm,每处面积不得大于5000mm2,且应修补。4内外表面漏筋不允许5表面裂缝不得出现环向和纵向裂縫,但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的 收缩裂缝不在此限。6粧端面平整度管粧端面混凝土和预应钢筋镦头不得高出端板平面。7断筋、脱头不允许8粧套箍凹陷凹陷深度不应大于10mm。9内表面混凝土塌落不允许10接头和粧套箍与 粧身结合面漏浆漏浆深度不应大于5mm,漏浆长度不得大于周长的1/6,且应 修补。空洞与蜂窝不允许(6)、桩尺寸质量控制序号项 目允许偏差1L0.5%L2端部倾斜0.5%D3直径D54保护层厚度+10-55桩身弯曲度L/10006端板端面平整度2偏心27管桩吊卸采用两端挂钩法,将吊钩钩于桩管两端,绳索与桩身水平夹角应大于45度,然后慢慢起吊,严禁碰撞,放地时应有两个专门卸桩工人扶住桩管轻轻摆放,且应将桩管卡稳固,以防滚落、摔断。第5章 施工进度计划及工期保证措施5.1计划工期及开、竣工日期根据甲方要求,结合各方面因素,经过权衡和慎重考虑,我公司制定本项目重要进度节点控制目标如下:本工程计划施工范围为4-5、6地块可施工工程桩及7号地块6栋及周边车库,总工期为30个日历天。计划2014年4月5日开始。5.2施工进度计划施工进度计划的编制依据是业主对工程进度的要求。施工进度计划是编制施工机械设备、劳动力、物资等资源计划的主要依据。桩基工程施工进度满足业主的要求,同时考虑到桩基施工工期与本工程各种施工条件之间的影响关系,以确保桩基工程施工质量为前提,超前策划,充分准备,按期开工,为桩基施工顺利进行、保证桩基工程质量创造条件。施工进度节点目标需要通过缜密策划、充分准备、充足资源、规范高效的管理工作才能得以实现,也更需要业主、设计单位的大力配合,前提是业主能够在开工前十天提供施工区域内正式有效的设计施工图纸。只有及时交付设计施工图纸,才能够按照策划工作实施,保证桩基施工机械设备按照施工流程要求全面展开施工,保证桩基施工进度按期完成。5.3施工现场准备工作计划施工准备工作与桩基施工采取滚动式搭接连续推进,即根据业主要求及土建施工的先后顺序来安排桩基施工顺序,首先对前期桩基场地进行处理并完成其他相关施工准备工作,使桩基施工及时步入正轨,之后根据桩基施工流程边创造施工条件边推进桩基施工。1主要施工机械设备进场计划于3月28日前进场并组装调试完毕,确保按期开工。2材料计划于3月29日开始进场,满足开工需要。随后根据桩基施工进度,及时、足量供应。3计划(前提施工图到位)于4月5日前完成施工区域施工测量的准备(包括施工测量控制方格网的布设、施工测量技术准备等)及部分施工测量放样工作。4现场车库区域存在地下构筑物,根据施工进度计划,须在施工前对地下障碍物进行清除。5根据施工进度计划及实际进展情况,按照施工流程的要求,及时批量完成工程施工测量放样工作,并及时办理测量复核手续,确保施工连续进行。5.4施工进度管理措施5.4.1施工计划管理1工程开工前,组织编制施工进度网络图,根据实际情况制定日桩基量的下限,编制施工进度计划,保证项目施工进度始终处于受控状态。2根据施工进度计划编制资源供应计划,包括物资供应计划、机械设备进场计划、劳务计划等。加强计划性管理,控制进场时间表。5.4.2施工进度计划的实施、检查与调整1每周定期召开施工例会,协调和解决施工过程中出现的相关问题,并根据实际情况及时调整相关计划(如材料、设备、劳动力等),以保证施工进度按计划实施。2施工中每天及时在计划图上跟踪标注实际施工进度,并跟踪记载每个施工过程的进展情况、现场发生的各种情况和干扰因素的排除情况等。3项目部定期组织工程进度计划执行情况和重大(关键)工程节点达标情况的检查,进行实际进度和计划进度对比,对进度控制情况适宜性进行评审。如发现进度计划执行受到干扰或出现工程进度偏差时,项目部应分析原因,及时采取调控措施,排除干扰因素,对有可能造成拖期的潜在影响因素,及时采取应对措施提前予以解决,确保工程施工按计划有序进行。4结合施工实际情况不断优化施工进度网络图,严格控制网络节点。由于不可预见因素引起施工条件变化导致工程进度计划的调整,应征得业主方的同意。5.5工程进度的保证措施5.5.1组织保证 1建立项目部组织管理体系,落实项目部管理人员的岗位职责;2项目部设专人负责施工现场进度和材料协调工作;3根据桩基工程施工的主要安排,确定各施工段的完成目标;4每天开一次施工碰头会,对施工进度、材料等及时进行协调;5每天对施工进度进行统计,每周、旬、月编制进度统计报表。5.5.2人力资源保证1为保证桩基工程施工工期,我公司在组建项目部时,任命一名具有一定的施工技术水准,有丰富的施工经验、责任心强,又有组织、指挥、协调、管理能力的专人负责本桩基工程工作。2桩基工程管理人员的配备首先从质量和数量上进行保证,满足施工作业管理要求;从各专业选拔精锐的专业管理人员满足施工现场的需要。配备专业项目副经理、项目工程师、项目安全员、施工员、质量员、材料员、机械管理员、计量员、资料员等;从人员素质上进行保证,配备经过专业培训、持有岗位证书又有多年的本专业业务经验和管理工作能力的管理人员,协助项目经理搞好本项目的各项管理工作。3根据桩基工程作业的特点,每台桩机每班配备足够的各工种操作人员。这些操作工人都经过技术培训,多年从事桩基施工,有一定施工经验和技术技能。5.5.3机械设备资源保证1从机械设备资源性能、数量、设备完好上保证桩基工程施工的需要。2制定合理的机械设备检查计划。每天早晨施工前司机要进行例保检查,做好检查记录;每周一上午要进行机械例保;每月二十五日接受机管小组的检查,确保施工机械的运转性能。3在施工现场设置抢修班组,加强现场机械设备维护保养,及时处理施工过程中的突发性的机械故障,保证施工机械的完好率。4现场无施工用电,需租赁3台250KW发电机进行发电提供施工用电。5.5.4物资材料资源方面要提前对物资分供方进行评审,得到业主和监理同意,按施工进度需要有计划的提前购置,保证现场有计划的物资供应和物资资源储备,保证施工的连续性。5.5.5其它保证措施1充分利用有效工作时间进行施工,并结合具体情况优化作业时间,调整班组作业时间与作业班次,使绝对施工时间与相对施工时间在效率上得到最合理的发挥。2按合理的施工流程进行桩基作业。3及时对施工现场进行排水,保证施工现场在雨后能及时施工。 第6章 主要机械设备及劳动力安排6.1主要施工机械设备配置计划根据主要桩基施工机械设备施工的效率和以往施工经验, 按照施工期间投入6台桩机,可以满足总施工进度计划和阶段性进度节点要求。考虑到施工过程中各种影响因素可能导致施工进度起伏变化,我公司承诺将在必要时根据业主要求无条件增加施工机械设备投入数量,以满足工程进度计划要求。主要施工机械设备配置见下表:计划投入的主要施工机械、设备表 序号设备名称型号或规格数量国别产地单机功率(kw)备 注1静压桩机ZBZ-6003台中国160静压管桩施工2挖机CAT312B1台中国/清障3挖机HD8231台日本/清障4长螺旋桩机ZJZ1201台中国180引孔5水准仪DS32002台中国/控制桩顶标高6全站仪托普康GTS332N1套中国/测放点位6.2材料投入计划本工程材料管理的重点为预制管桩,我公司策划工作严密、准备工作充分,能够及时、足量供应并满足桩基施工进度需要。 1在开工时,根据施工计划进度及现场条件,项目部材料采购管理部门编制详细的材料供应进度计划,经施工负责人审核后实施采购。 2施工过程中根据业主对施工进度要求、设计图纸出图情况、现场条件、桩基施工进度实际情况等综合因素,适时对材料供应进度计划作相应的细化、完善和调整,并密切与材料供应商的信息沟通,以保证满足施工进度需要。 3材料计划编制过程中,材料规格型号、数量依据为施工图纸,供应进度依据为施工进度计划,质量标准依据为有关规范、标准、图集。 4材料员应跟踪检查材料计划执行情况,确保满足施工进度需要。 5根据我公司与业主材料供货专项协议,对于本工程混凝土全部采用商品混凝土,钢筋直接运输到钢筋加工场,钢筋笼在现场进行制作。届时,施工现场内临时施工环路形成,并与临近的市政道路联通,基本能够满足材料场内运输需要。 主要材料需求数量 区域材料名称及规格项 目单 位数 量备 注车库管桩PHC-400-AB(95)工程桩m41475 主楼管桩PHC-500-AB(100)工程桩m39900 6.3劳动力资源计划为满足施工进度计划,必须配备足够数量的施工劳动力。劳动力资源计划编制依据为施工进度计划、施工机械设备、监测和测量装置配备计划及项目管理要求。根据施工进度计划和机械设备配置计划,按照桩机数量为3台配备相应的桩基施工作业人员,高峰期最高达到23人,劳动力计划表具体见下表:劳动力计划表序号施工工种计划数量(人)1静压桩机组182长螺旋44测量员15电工16修理工27杂工2合计28第7章 职业健康、安全目标及其保证措施7.1职业健康安全目标严格执行安全管理制度,采取有效的防范措施,轻伤率控制在3以下,杜绝死亡及重大事故,争创安全生产优秀工地。7.2安全施工保证措施成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,具体领导、检查各工段的安全生产活动。各工段成立以工长为组长的安全生产组织,设专职安全员,负责安全生产活动,落实安全生产的保证措施,实现安全生产目标。7.2.1贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“安全为了生产,生产必须安全”的原则,做到思想保证、组织保证和技术保证,确保施工中人身、设备的安全,开工前召开全员安全生产教育动员大会,统一认识,统一思想,明确责任和重要性;7.2.2施工中实行安全目标管理,逐层进行目标分解,做到人人有目标,并定期开展安全意识教育的活动,并予以记录;7.2.3所有分部、分项工程施工要进行全面的、有针对性的安全技术交底,被交底人须履行手续;7.2.4建立定期安全检查制度,规定时间,明确责任部门,对于危险岗位要每天进行检查。由分管领导组织安全生产月检、项目经理组织安全生产旬检、专职安全员进行巡回日检查,及时纠正不安全行为,排除事故隐患,并形成记录;7.2.5开展班组“三上岗,一讲评”活动。班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对于班组的安全活动,要建立相应的考核措施;7.2.6现场入口设门卫室,执行门卫制度。工程现场保留足够的警卫员来看护工程、物料、施工机械等免遭受损失或破坏的责任。7.2.7各种临边防护均用48钢管搭设,第一根水平杆离地1.2米,第二根水平杆离地60厘米,与立柱用扣件扣死,立柱间隔不大于2米,并用红、白相间油漆涂刷,红、白油漆距离40厘米一格。立柱与坑边间距不小于50厘米。7.3一般安全规定7.3.1严格遵守地方安全法规以及院、公司相关的安全管理规定。7.3.2严格遵守业主、监理对施工安全的另行规定。7.3.3所有特种作业人员必须持证上岗,进入施工现场的一切人员必须戴安全帽,严格三穿一戴,严禁酒后上班。7.3.4工地配备适当的灭火器、沙桶等消防设备,明火作业远离油料等易燃品,做好防火工作。7.3.5夜间施工配备足够灯光,确保夜间施工安全。7.3.6施工现场所有设备、设施及安全装置、工具和劳保用品等要经常进行检测,钢丝绳等易损件要及时更新,确保完好和安全使用,设备运转及维修应专门记录,便于现场管理及分析检查。7.3.7施工现场内的一切电源、电路的安装和拆除必须有持证电工专管,电器必须接地并使用漏电保护开关。各机用电必须分闸,严禁一闸多机和一闸多用,现场电缆必须架设并悬挂警示牌。7.3.8施工人员必须严格遵守岗位责任制,操作时思想集中,注意观察各种设备和机械的运作情况,防止工伤和机械事故的发生。7.3.9本工程交叉施工工作面较多,施工时安全员应密切巡视。土方施工过程中,上下同时施工时,应密切观察,发现土体安全隐患时,应及时疏散下面的施工人员,对土体采取稳定措施后方可继续施工。7.3.10非施工人员不得擅自进入施工现场,特殊情况要经保卫工作负责人批准。7.3.11每月对职工进行一次安全教育,不断地加强现场每位施工人员的安全意识。7.3.12现场临建设施、仓库、易燃易爆料场和用火处要有足够的灭火工具和设备,对消防器材由专人负责管理并定期检查。7.3.13施工现场严禁施工人员乱用明火,使用明火时要远离易燃易爆物,并事先准备好消防器材。7.4钻机操作的安全规定7.4.1严格遵照武勘院所颁布的安全操作手册。7.4.2对所使用的钻机熟悉其构造、原理,操作要求及有关安全知识。7.4.3钻机防护装置要配备齐全、安全可靠,并经常检查其牢固程度。7.4.4上下钻具时,机台操作人员要与孔口人员密切配合,慢提慢放,保持速度均匀。7.4.5机械运转时,不得进行拆卸和检修工作。7.4.6场地内存在高压线,各机械移动、施工过程中严禁靠近高压线。7.4.7定期对设备进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换个别易损零件,使机械始终保持在一种良好的状态之中。7.5静压桩机操作的安全规定7.5.1机械操作人员须持证上岗,操作要集中思想,不准说笑,非机械操作人员禁止开机;7.5.2机械开始作业前,先对全部液压系统进行试运转。检查整机各部位全部正常后,再进行安全操作;7.5.3机械操作必须由专人进行指挥作业,桩机操作人员应听从指挥人员指挥,做到无人指挥不操作,信号不叫不操作;7.5.4桩机经过一段时间施工后,要重新紧固各紧固件;7.5.5桩机就位完成后,先用钢板桩进行引桩56m深,将地下障碍物清除后,再将预制砼桩插入进行压桩;7.5.6当桩在压入过程中,夹持机构与桩侧打滑时,不能任意提高液压油压力,强行操作,而应找出打滑原因,采取有效措施后方能进行施工;7.5.7由于桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,禁止任意增加配重砌块,否则将引起液压元件和构件的损坏;7.5.8桩顶不能最后压到设计标高时,必须将桩凿去,严禁用桩机行走的方式,将桩强行推断;7.5.9在压桩过程中,如遇周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲去,不应强行通过,以免损坏桩机的构件;7.5.10桩机在顶升过程中,应尽可能避免任一船形轨道压在已入土的单一桩顶上。7.5机电安全规定7.5.1电工要持证上岗,电器必须接地接零和使用漏电保护开关。7.5.2电器设备及开关必须保持完好,安全设施装置齐全,按规定使用合格的保险丝。7.5.3启动电机前所有操作人员要站在安全位置,停止工作或停电要切断电源,在雷雨天气中进行电器设备的检修和调试,更要特别注意安全。7.5.4各类电气设备、线路不准超负荷使用,线路接头要接牢,防止设备线路过热或打火短路,对电气设备和线路要派专人负责管理,并定期检查。7.5.5工地上严禁乱接、乱拉电线以免因用电不善而引起火灾。7.6吊车操作安全规定7.6.1汽车吊司机必须持证上岗,严禁无证人员动用。7.6.2起吊前须对各操作部件认真检查,钢丝绳要符合安全规定,禁止机车带“病”运转。7.6.3要听从指挥人员的信号指挥。吊车在运行中,严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。在起重臂下和重物下面,严禁有人工作和通行。7.6.4吊车严禁斜吊、拉吊和快速起落,严禁超载使用。第8章 文明施工、环境目标及其保证措施8.1现场文明施工措施和环境保护措施1、项目部施工安全管理、劳动防护管理、临建设施管理、施工(作业)环境管理、消防与治安管理及工序交接等均属文明施工管理的范畴。2、项目部须指定专人负责文明施工(或标准化工地建设)管理工作。3、项目部对对作业层进行质量、安全及技术交底的同时,应包括文明施工(或标准化工地建设)交底,并作相应的记载。4、项目部施工员应将文明施工纳入其日常管理的基本工作内容,督促作业层搞好文明施工,并作好相应记录。5、文明施工检查与考核:项目部文明施工管理的责任人对作业层在文明施工中出现的问题,应令其及时整改,当整改不及时、不完善或出现严重问题时,按项目部制定的有关实施细则予以扣罚,直到整改完毕。6、对施工、生产、修理过程中产生的废油、废水及废物等影响环境的因素进行控制。废油、废水、废弃物分别集中收集和处理, 7、按照体系文件要求落实扬尘、噪声、污水、废弃物控制措施,并进行污染物监测。8、项目经理负责组织编写本工程文明施工细则,并组织项目部学习并执行。9、施工工地设置工地铭牌,包含工程概况牌,工程项目管理人员名单牌,施工现场标准化管理牌、工程环境牌,安全生产六大纪律牌、安全生产天数计数牌,防火组织牌、施工现场平面布置图。标牌的制作、挂置必须符合标准。10、在施工现场实行半封闭管理,管理人员必须佩戴袖标,头戴色别安全帽(按管理层、作业层分色)。并做相关宣传。以便做好治安、文明施工工作。11、施工现场及办公区实行保洁制度,安排专职卫生负责人,分区管理,明确职责,保持临建设施、施工场地和进入施工区道路的清洁。12、要遵守国家和当地的法律、法规,严禁和附近居民或群众发生冲突、闹事。13、施工现场机械设备加油要防止洒漏,严禁污染。14、施工过程中不得随意乱接水、电线路。要严格按照水电布置图接通水电15、每一区域桩基完成之后,要及时清理施工现场,做到工完场地清。16、项目部每周五要进行一次文明施工大检查,并于月底根据每周检查结果进行奖罚。17、施工区内材料堆放要整齐,车辆停放要有规则,保持道路通畅,施工区内道路不得随意挖断、堆放器材、乱停放车辆,如因施工需要断路、断水、停电。事先必须征得业主及现场管理人员同意后实施,并限期恢复。18、随时作好施工区域排水工作,排水沟要保持通畅,场地不应有积水。19、施工现场制定防火制度,加强消防管理。明火作业必须办理动火许可证;施工现场每一集装箱、机械设备、油库房等均应配备足够的消防器材,并派专人负责管理;消防道路不得堵塞。20、随时注意当地气象部门的预报,作好防台风、大雨、雷电、防暑降温等季节性气候变化的相应措施,以保证施工人员的人身安全和设备安全。21、施工现场治安、消防实行专职巡视,以确保本工程在安全、安定的环境中顺利进行。第9章 雨季、冬季施工9.1根据昆明雨季的特点,雨季施工时,施工人员在施工时必须安装防雨棚,穿戴雨靴雨衣等用品,工作板必须保证干净,当工作板有渣土时,需及时清理干净,另采取草包铺垫防滑措施。9.2遇大雨或大风天气时,应立即停止施工。9.3施工场地主要施工便道,应能保证雨季施工车辆通行。场内设置排水沟,将场内积水及时排至场外。9.4人工挖沟槽的渣土及时清运,保证施工场地通畅。坡面随挖随清理,加彩条布或塑料薄膜覆盖,减少雨水冲刷。9.5安放钢筋笼前,应清除钢筋笼上的泥土。9.6现场机械必须按规定加防雨罩或搭设雨棚,配电设施宜采用专用配电柜、配电箱,确保不进雨水,并采用防雨篷隔离雨水。闸箱防雨、漏电接地保护装置应灵敏有效。电器设备防雨由专职电工负责,定期(一周)检查一次线路绝缘情况。9.7施工时注意天气变化(定时收听天气预报,与当地气象部门保持联系)。9.8备足潜水泵,及时疏排场地滞水。9.9混凝土施工时应尽量避开大雨,少量混凝土施工如遇下雨,应用事先准备的塑料薄膜将新浇砼覆盖。9.10做好雨季施工安全教育工作。9.11雨季施工,应加大基坑监测力度,增加监测频率,增派人员对基坑变形情况进行信息跟踪、反馈,以便及时处理遇到的各种情况。9.12根据昆明市气象资料,昆明年平均气温在14.5,冬季年平均气温在7.5,根据建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)的规定,室外平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工,当室外平均气温连续5天稳定高于5解除冬期施工,一般情况下昆明市施工不会进入冬期施工状态。34
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