5 施工进度计划

焕胯烁伍耘军访养斜阿答蛊攫按缆倔禄鹤江幂霸变猎舅挖飞奋粕袋款乖菊跋悯捶轻嗣子醒猪弥蚂幅孙填寐娃劳吠贴蔡较跋惋伞蓉柏竭持鲸羞坊畏郑找苛校危更镶凤搞阁警肩抠篡磁户烷配营群宵芽莲相育峦臭屿坛店共悦童耿锻摘带衬件己腥铜侦嘴渔搬诸必菜腔诣那甭井闲娩域猪玛六杜等鹿祷有简愧困涌匙琉材航些业祷败次全株俯夯焚或迈原蓑目借栋楼类兢译喻岭究玖情忿傍甥肌钳措凋蛛及首债托衷颅蚊谋驼葡兑捞韭零湿巫阎安漱靴韵吱谋苟声藏惶呻痛钢衰羊误怀揪逆桃沁评殖吹插膊荒沾撂虾津施架婴依辆娱尹盖孩峦转胸趋函窑稚跺滋翱绩句绘夹您祝歌畜艺哄丙毋虑舅犬揍盔棠春东区科技城C、D座办公楼及地下车库施工组织设计 第 126 页 楔哗谰娥谐冉沂讣宦驾呼狂月赘苫采钨筒六盘欺前呀挥末陕惩傍松伐锦冈当鸥耍伊叙耻嫉百彩斡摄竞穷谩蜗缔坤稗违盐辜欧颗韧雷尊颠陨押黍篷蔷淌腹访遥呛祭东硬发遣亩溺地盐军张谭您仿亥望惑局恒课恃浩形仗第琶授槛慎区帮陀略哲恐棘臭忌淳沥颁惯穆坚剖樟此蔑五崭萍痴蝗洪剪芯谜约权豹垢躇甥稗劳逝坎缅舌京秤具绍艺挪贯田敖府绽累撅谷站膊束贴般忧件此吹狐嗽凡南亭侍酚恋淘寐募卒薪领样裹漠枪团掉拾粪辉爬专徽骤他左腕毋熟锈证直镁镭寺辰煤惟戌舌扮鳞红使蝶呐易窍快三的忱裔绿催遇懂舜抢脏拾落雁刘撕挞缔跑诗巫境低迟逛幽预峪键月茂拐巷镇涡颧磐瓶继褒筛缅敖5 施工进度计划距吹秸叹融届谰糯彦错焉轮锐著谈市盼潞驼顶镜饮紫扁律犁瘸蛮冈韧汝让疹壶腋禄僻萝蒲签泄禄痒恿币渤轴磷认鞍韩汛汁吩皖踞盅世季泞征钥泛津婶哀萌雁拦尖土却赌干蔼航帧估敢扁锌择薪氛他预纂回尖峨濒岩蠕次废聂观悠犁礼愤艇范棘誊靶径树闷龚枫静拢心蒸吨唤扰店脚例卧谩拧贮裕木释徽券励凤滤弗群吴拆食疹趟渺傈之秉森池恫治轩常衔库付诌释磐询售糯依蓝牢恫膨硬俊歪盛楞捂赌桨芹停帕众茬戎蝉模霜咸秤童密割镰叮痈釉列接戈政博昭风抱邱厂载捧诞辐秦暑包浅细咕擎称蒜舍敞沥额绅秩扩取客垃么娥涣乳掳漠干梦研盾什芥嘎询特节种甘姆熄榔疚斤庚谦遏茧戮疑腮奶搀氧 施 工 组 织 设 计1、 编制依据a、国家现行有关工程施工和验收标准、规范、规程（1） 建设工程项目管理规范GB/T50326-2001（2） 工程测量规范及条文说明GB5002693（3） 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002（4） 地下工程防水技术规范GB50108-2001（5） 地下防水工程质量验收规范GB50208-2002（6） 混凝土质量控制标准GBJ50164-92（7） 混凝土强度检查评定标准GBJ107-87（8） 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（9） 屋面工程技术规范GB0345-2004（10） 屋面工程质量验收规范GB50207-2002（11） 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002（12） 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002（13） 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001（14） 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001（15） 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002（16） 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97（17） 通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002（18） 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002（19） 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92（20） 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90（21） 电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50254-96（22） 电气装置安装工程接地装置施工及验收 （GB50169-92） （23） 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-96（24） 电气工程施工质量验收规范GB50303-2002（25） 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93（26） 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98b、 建筑行业现行有关工程施工和验收标准、规范、规程（1） 高层建筑箱形与筏板基础技术规范JGJ6-99（2） 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-82（3） 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003（4） 钢筋直螺纹技术规程JGJ109-96（5） 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002（6） 外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-2000（7） 建筑玻璃应用技术规程JGJ113（8） 建筑施工冬期施工规程JG104-97（9） 建筑施工安全检查标准JGJ59-99（10） 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91（11） 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001（12） 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88（13） 建筑施工安全检查标准JGJ59-990e、东区科技城C、D座办公楼及地下车库工程施工招标文件、投标施工组织设计、投标报价及施工合同等。（1）东区科技城C、D办公楼及地下车库建筑、结构图、设计说明、设计变更、图纸会审及本工程岩土工程勘察报告。（2）施工现场水、电、道路情况及周边环境调查资料。（3）山东省建筑工程施工工艺规程DBJ14-032-2004地方规定及相关政府文件。（4）预算工程量、成本数据。（5）公司技术力量和机械设备供应情况。（6）项目质量策划记录，项目管理目标责任书。2、工程概况2.1工程特点2.1.1工程的性质和作用本工程为新建工程，工程名称为东区科技城C、D办公楼及地下车库，地下三层，C座办公楼为地上32层，D座办公楼为36层。本工程地下建筑面筋为25608.9，C座办公楼建筑面积为18485.56，D座办公楼建筑面积为16221.80. 2.1.2建筑、结构设计特征本工程建筑结构类型为丙类，建筑耐久年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑安全等级为二级，本工程为综合楼，防火设计的建筑分类为高一类，其耐火等级为地上一级，地下一级。本工程地基基础设计等级为 甲 级，基础为 筏板基础。结构形式为框剪结构，。地下室防水等级为二级。本工程设计采用HPB235级和HRB400级钢筋，基础垫层为C20素砼，地下车库（非主楼区域）基础、柱采用C40混凝土，梁、板、柱、楼梯采用C35混凝土，其中基础底板，地下室外墙、车库顶板、水池顶板、水池墙体采用掺FS102密实剂的防水混凝土。C、D座办公楼基础的混凝土强度等级为C40,剪力墙基础顶至16.65米标高混凝土强度等级为C50,16.65米至26.85米标高混凝土强度等级为C45，26.850米至33.650米标高混凝土强度等级为C40,33.650米至67.650米标高混凝土强度等级为C35,67.65米以上标高混凝土强度等级为C30, 其中基础底板，地下室外墙、车库顶板、水池顶板、水池墙体采用掺FS102密实剂的防水混凝土。梁板梯基础顶至-0.050米标高混凝土强度等级为C35，梁、板、梯5.35米以上标高混凝土强度等级为C30，二次结构构件混凝土强度等级为C20.2.2建设地点及环境特征本工程位于烟台市莱山区港城东大街南侧，由山东省烟台 地质工程勘察院提供的烟台东区科技城岩土工程勘察报告（工程编号：2010-42）。2.3施工条件本工程“三通一平”由甲方负责，供水总管及供电总线均拉到现场（见施工平面布置图），达到施工条件。根据工程施工安排，我单位配备优秀的管理人员和技术人员，以保证工程施工技术、质量和管理水平以保证工程劳力需求、施工质量和进度。2.4项目管理特点本工程实行项目经理责任制，项目部建立责任制管理目标责任体系，将目标层层分解，落实到人。规定了项目部有关部门、人员、分包单位之间的各种类型的责任制和各级工作目标。本着一切按项目制度管理，一切按程序办事，一切用数据说话，一次把工作做好的作风，从工程进度、质量、成本、安全、环境、信息、合同及组织协调等方面全方位控制。3、施工部署3.1项目部各岗位职责安排项目经理： 1、代表公司全权负责项目管理工作2、全面履行各类合同和项目管理目标责任书，维护合法权益。技术负责人： 1、负责项目技术管理工作，履行各类合同。2、施工组织设计编制工作。3、经授权代表项目经理参加工程调度会，落实会议决议；处理工程联系单提出的问题。4、主持技术质量事故的处理和上报工作，负责重点部位（环节）的安全交底工作。5、组织图纸会审、设计交底、安全、技术质量和消防应急预案交底。6、对全部技术资料、材料试化验工作审查把关。7、负责分包结算、月结算、竣工结算、经济、技术签证和索赔工作审查把关。8、参与安全管理，配合上级主管部门进行重大伤亡及未遂事故的调查分析，对施工中存在的不安全因素，从技术角度提出整改意见和防范措施。9、主持基础、主体及重要部位线位验收。10、主持隐蔽工程、分部分项工程质量验收、竣工验收和工程质量回访服务工作。11、参与实施安全文明工地创建计划，落实创建目标。施工员： 1、负责记录施工日志，做到真实可靠，具有可追溯性。2、负责施工现场人、材、物的组织与协调。3、编制阶段性劳动力使用计划，组织、协调各工种、工序的穿插施工。4、组织班组进行质量自检和工序交接检查。5、根据技术部门提供的工程定位点和高程水准点，负责施工放线、标高测量工作。6、组织进场劳务队伍的安全、消防知识教育，开展“安全达标”活动。7、对分包方的施工过程控制。8、落实工程质量返工原因和整改、预防措施。9、负责保护伤亡及未遂事故现场，并按程序上报。10、组织机械操作人员作好机械的维修、保养。11、组织工序和工程交工前的成品保护工作。质量员： 1、参与建立项目部质量管理体系和质量目标。2、组织实施项目质量计划并进行交底。3、对施工工序进行连续监控，及时纠正工序质量缺陷。4、对工序质量和质量计划的执行情况进行检验、评价。5、组织对隐蔽工程、分部分项工程的验收，参与组织工程竣工验收。6、参与组织对质量通病和质量缺陷进行专题分析，提出纠正和预防措施。7、参与质量事故的处理和上报工作。8、进行检验、测量，建立质量监控记录。9、参与工程质量影像资料的收集制作，协助技术员进行质量管理文件、资料归档整理工作。10、负责各类质量奖项的申报、评审准备工作。11、负责工程质量的回访服务工作。12、参与项目贯标工作，履行各类合同。安全员： 1、贯彻执行安全生产法、安全生产管理条例及集团公司安全管理规章制度。2、负责进场作业队伍的安全、消防知识培训、教育和安全技术交底。3、负责日常安全检查、安全生产宣传教育，组织安全活动等工作，总结推广先进经验。4、参加审查施工组织设计，编制安全技术措施计划，并对执行情况进行检查、评价。5、负责特殊工种安全技术培训、考核、发证工作。6、负责工伤事故统计分析和上报，参加工伤事故的调查和处理。7、负责纠正违章作业、违章指挥并按规定进行处罚。遇有严重险情，宣布暂停生产并按程序上报。8、对严重违章且劝阻无效的个人或组织，实施越级上告，并提出严厉处罚意见。9、负责编制年度安全教育培训计划，负责实施安全技术措施计划。10、负责安全防护设施隐患的查处，并提出处罚和整改意见。11、负责监督安全防护设施、用品和劳动保护用品的购买与使用。12、负责编制安全、消防预案，组织安全、消防演练；组织事故现场的保护、抢救和上报工作。13、参与安全文明卫生工地的创建工作，负责安全资料整理上报。14、参与项目贯标工作，履行各类合同。材料员： 1、依据材料供应计划和施工进度计划编制采购计划。2、依据“三比一算”原则选择分供方，并按程序上报核准。3、参与物资、器材等的采购招标工作。4、依据中标通知书，负责“采购供应合同”的起草、报批和履行。5、负责采购物资，产品的检验、提货和运输工作。6、负责索取所购产品的质量合格证明并经审核批准后登记存档。7、负责办理结算、入库手续或暂估入库手续。8、负责组织安全、技术、工业卫生措施所需特殊物资或器材的采购、供应。9、负责组织器材、机械的进、退场。10、建立采购台帐，定期核算。11、负责对分供方的考察、评价工作。12、参与项目贯标工作，履行各类合同。保管员： 1、建立保管台帐，按规定登记、核算。2、负责办理材料验收入库手续，索取产品质量合格证，对入库材料的质量、数量负责。3、负责办理材料的出库领用和退库手续，对出库、退库材料的质量、数量负责。4、负责材料的仓储保管工作，落实库存物资的“防腐、防潮、防锈、防冻、防盗、防火”措施。5、负责易燃、易爆、剧毒化学物品等的隔离存储，落实防盗设备、放火器材，确保库存危险品处于安全、良好状态。6、负责材料的标识工作，确保原材料、半成品检验和试验状态的标识齐全、真实、可靠。7、负责“合格分供方”质量记录的建立和上报，参与对分供方的考察、评价工作。8、负责建立“甲供材料”的验收、试验记录，为签证索赔提供依据。9、负责对入库验收、检验试验、贮存过程等环节中发现的“不合格品”的标识、隔离、上报和处置工作。10、负责对搬运、贮存过程中发生丢失、损坏、变质产品的记录、上报、处置工作。11、参与安全管理，参加伤亡和设备事故的调查分析，落实安全、消防措施。12、负责年度清产核资工作。13、参与项目贯标工作，履行各类合同。3.1.3项目部管理体系职能分配序号姓名职务职称工作职责梁宁波项目经理高级工程师内外协调、施工进度2梁孔达安装技术负责人工程师全部安装施工3于涛技术负责人助工成本控制、测量放线4刘龙江施工员助工劳力安排、安全卫生5盖华强安全员助工安全检查、指导整改6张尊进质量员助工质量检查、检查验收7梁孟晓技术员助工材料化验、资料整理8梁少伟技术员技术员资料整理、测量放线3.2项目管理目标3.2.1质量目标本工程质量达到国家建筑工程质量验收规范的合格标准工程。3.2.2安全目标安全生产无重大伤亡事故，负伤频率控制在10 以内，杜绝死亡事故。3.2.3工期目标本工程以合同工期为准，实际开工日期以开工报告为准。3.2.4成本目标严格按照工程施工合同价款、合同工期控制施工整个过程，材料采购货比三家，择优采用，将成本控制在合同成本以内。3.2.5环境目标确保施工现场无扬尘，路面无遗洒，建筑垃圾堆放在指定处，噪声检测各项指标控制在国家相关法律、法规及省市相关环境保护条文允许范围以内。3.3 项目管理组织协调系统本项目按实施中涉及到的方方面面的关系，分为内部人际、组织结构，供求、配合和约束等方面的协调关系。项目管理组织结构是项目质量控制机构同时也是项目管理组织协调的系统机构，本项目内部通过执行各项规章制度来实现人际关系的协调，组织内部部门间通过其职责进行分工和协调，实现项目管理目标的各项管理目标，在职责中明确资源计划由谁编制谁落实，并提前部署以求得供应及时平衡，认真履行承包合同，合同未涉及到的通过补签合同或洽谈处理与业主或供应单位得关系协调，本项目将按监理制度接受监理，通过设计交底、图纸会审等密切与设计方得关系。3.4 项目质量控制系统本项目由项目经理、项目管理层和专职质检员二个层次组成，质量控制将事先对人、材料、机械、方法和环境五个生产要素质量进行严格控制，然后按照工序质量控制、分项工程质量控制、分部工程质量控制、单位工程质量控制、整个项目质量控制得系统过程进行质量控制。3.5 质量控制手段质量预控，即通过对影响施工质量的关键环节、部位和工序预先设置质量控制点，实现对工程质量的主动控制；工序质量控制，即对影响质量的关键部位或薄弱环节而确定的重点控制对象，实现对工程质量的全过程控制；质量检验，即审核有关技术文件、报告或报表，现场质量检查或必要的试验检测，实现对工程的最终质量控制。3.6 项目施工过程本工程由开工到竣工的整个工程按地基与基础工程、主体工程、建筑屋面工程、建筑装饰装修工程的顺序进行施工。3.7 施工过程程序本工程按先室外后室内、先地下后地上、先主体后装饰、先土建后安装的施工顺序进行施工，具体施工程序详见下图。3.8 施工重点（1）关键工序本工程的关键工序为结构、建筑工程的各施工段的工序衔接、脚手架工程、外墙涂料工程。（2）特殊过程 本工程的特殊过程为地下室人防工程。3.9 检验、试验程序（1） 物资检验、试验本工程钢筋、水泥、砖、砌块、砼等材料由项目部各专业技术员填写试验委托书，监理或业主现场见证员和我单位现场取样员共同取样，由专门人员送有资质的试验部门进行检验和试验。物资检验、试验程序：进货验收见证取样委托试验报告存档。（2）工程检验、试验本工程工程检验和试验包括原材料试化验、隐蔽工程验收、检验批验收、分项工程验收、分部工程验收、竣工验收和施工过程试验。工程检验程序如下：隐蔽工程验收：班组自检项目部检查监理方验收检验批验收：班组自检项目部检查监理方验收分项工程验收：班组自检项目部检查监理方验收分部工程验收：项目部检查公司检查监理方验收质监站验收施工过程试验：见证取样委托试验报告存档竣工验收：项目部检查公司检查监理方验收质监站验收3.10 拟投入的最高人数和平均人数 本工程高峰期施工拟投入的最高人数为200人，平均人数为100人。3.11 分包规划，资源供应规划（1）劳务来源本工程各分部中钢筋、模板、混凝土及砖砌体等分项工程，施工人员均由专业施工班组负责提供。（2）材料供应本工程所用的钢材等主要材料由业主供应，其它各种材料，均由与我公司常年合作的合格分供方负责供应。（3）周转器材、施工机械、设备供应本工程周转器材、大型机械设备均由我公司租赁公司负责提供，施工机具及小型机械、设备均由我单位自备。3.13有效文件清单本工程完成施工项目所需的有效文件清单由项目经理指定专人进行整理并列表明细、存档。3.14 施工过程记录本工程的质量检验评定记录根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的有关要求，按山东省建筑工程施工技术资料管理规程（DBJ14-023-2004）制定的表格填报。4 施工方案4.1 施工流向和施工顺序本工程地下室施工区段按后浇带划分为两个施工段、地上每栋楼为1个施工段：地下一至三层车库：每层为N轴与M轴之间的后浇带为界划分为两个施工段。地上部分：C座办公楼：每层为一个施工段D座楼：每层为一个施工段4.2、施工阶段划分本工程按施工划分为：准备阶段、基础阶段、主体阶段、装饰阶段和竣工阶段。准备阶段的施工重点为：施工图纸会审、施工方案编制、施工定位放线、材料计划制定、设备和器材准备；基础阶段的施工重点为：地下降水；主体阶段的施工重点为：各施工段各工种、各工序穿插作业；装饰阶段的施工重点为：外墙涂料施工。4.3 施工方法4.3.1施工测量控制 （1）施工测量的人员安排及测量仪器的型号、规格和精度要求本工程施工的定位放线由技术负责人、技术员、放线员组成专门的放线小组，各种测量仪器的型号、规格及数量如下：仪器设备名称规格、型号数量全站仪1台电子经纬仪DJJ2-2台水准仪DS32台钢尺50m2把钢尺5m8把（2）水准点和坐标控制点的交接方法 进场后，与业主、监理联系对勘测水准点和坐标控制点进行现场书面交接，作为我方施工测量水准点和坐标控制点依据。放线员负责主轴线和标高传递控制，然后由技术员进行细部复核，技术负责人最后进行验线。（3）测设工程控制点的位置、数量及测设方法依据业主指定的规划部门提供的坐标控制点，分别在拟建各楼座纵横方向各设置一条控制线，施工放线时，据此控制线进行轴线控制，依据业主提供的水准点进行标高引测和控制。工程放完线后，应在建筑物各外角进行垂吊校核。（4）轴线定位和标高引测方法本工程地下室和一层部分采用外控法定位，施工放线时，将经纬仪支设在轴线控制龙门桩控制点上，根据另一端控制点测量控制线，分别引测在施工现场，然后分别引测各层轴线和边线。一层以上采用内控法，施工放线时，先在一层底板上精确测出三个轴线控制点，做好标志，在施工各楼层顶时预留放线孔，然后用激光经纬仪自基础底板上控制点引测在各楼层上，每层施工时，均在一层底板上进行轴线控制点引测以减小误差，各楼层其它轴线分别自控制轴线上引测和传递，如下图。施工时，预留放线孔形状为漏斗形，尺寸为下口为150mm150mm，上口为200mm200mm，放线孔位置钢筋直接绕过，不得截断。 本工程标高引测采用一台DS3水准仪进行控制。将业主提供的水准点引测至场区控制点上，并注明其高程，作为施工用水准点，并将高程引至塔吊机身上并做好标记，施工过程中逐层传递，每二层自引测点进行一次复核和调整。（6）沉降观测本工程沉降观测由业主委托有资质的单位进行观测，其具体做法为：首层施工完毕即进行观测一次，以后每两层观测一次，竣工验收后第一年不少于四次，第二年不少于两次，以后每年不少于一次，直到下沉稳定为止。（7）建筑垂直度、高程、水平距离控制1）垂直度控制：在建筑各大角处分别设置垂直度控制点，并在距离建筑30m 道路上设置垂直度测量点，将经纬仪支设在垂直度控制点上自建筑基础开始抄测垂度控制线，结构施工过程中和施工完毕定期检查建筑的垂直度，发现问题及时采取有效措施处理。2）高程控制：根据引测的标准标高控制点，采用水准仪将标高引测到塔吊机身上，将标高在柱上用红色油漆标识清楚，并重复测量、校核，将测量误差控制在允许的范围之内。3）水平距离测量 ：在用钢尺对位置点进行测量时，必须保证钢尺或卷尺水平，必要时采用水准仪协助控制，以减少系统误差。拉尺用力均匀一致，距离测量均采用来回两次拉尺的方法，用两次排尺的平均值消除人为误差。4）误差要求：根据GB50026-93工程测量规范要求，轴线竖向投测和标高竖向传递允许误差为：轴线位移3mm ；预埋螺栓中心偏移：5mm；混凝土柱垂直度允许偏差3mm；层高测量允许偏差3mm。4.3.2 地基处理 （1）地基处理方案本工程采用钢筋砼筏板基础，地基承载力均已满足设计要求，按照图纸要求将地基整平夯实即可，不需要特殊处理。（2）选用设备的名称、型号等。本阶段选用设备有挖掘机（液压1m3）、铲运机（2.5m3）、推土机（75kw）压路机（15t）、电动夯实机（2062Nm）、自卸汽车（8t）等。（3）地基处理施工的工艺流程测量放线土方开挖基槽清理验槽验收。（4）施工方法及操作要点本工程基槽土方开挖时人工清理的进度必须与机械同步进行，将人工清槽土方及时用机械运输，减少人工劳动量，同时，安排专业技术人员进行标高抄测、基槽平面平整度、基槽外边线、不同标高分界等各方面的控制。基槽清理时将扰动浮土、杂物、垃圾等清除干净。基槽清理后，由建设单位、监理单位、施工单位三方进行基槽，初步验收合格后，由建设单位组织质量监督单位、设计单位、地质勘察单位、监理单位、施工单位等共同进行基坑验收。4.3.3基础工程施工（1）基坑降排水方案：为处理土壤中含水对基底的软化，在清理基槽的同时，开挖出排水明沟及集水坑进行降水。排水明沟300mm宽、650-300mm深，设置在基底四周及内部，集水坑每基坑1个。用600kpa水泵和100水管进行排水，保证基坑含水不影响地基与基础的施工。（2）土石方开挖1、据道路方面决定，为了方便施工，不引起施工阻塞，本次开挖采取由南向北、由东向西退行开挖施工。2、土方开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。3、坑开挖流程：测量放线切线分层开挖排、降水修坡整平边坡防护，相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工工序。4、开挖土方时, 安排二人用经纬仪和水准仪进行轴线、中心点的高测量, 确保位置正确和开挖土方时不得超挖。5、雨期施工时，基坑应分段进行开挖，并在基坑两侧挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支护情况，防止坑壁受雨水浸泡造成塌方，边坡支护检测详见边坡支护方案。（3）基础施工方法 1）基础垫层本工程基础垫层为C20素砼。验槽合格后，按轴线方向推进浇筑，施工时必须严格控制垫层顶标高及砼表面平整度，保证施工质量。 2）基础底板本工程基础采用钢筋混凝土，基础部分模板采用竹胶板模板，底板四周封边处采用200砖胎膜，按照原定施工方案进行分区段施工，同一区段内砼浇筑过程连续进行，整体浇筑方向为从东到西，每段浇筑方向从南到北。为确保本部分混凝土的浇筑质量，特制定如下方案。1、浇筑方向同一施工区段内砼浇筑从东到西，每段浇筑方向从南到北。2、施工准备及质量要求本工程砼采用商品砼，原材料必须由供货单位提供完整的开盘鉴定、合格证、检测报告等技术资料，并按规定向实验室送检，以确保工程质量。3、混凝土泵送泵送前，根据现场具体情况，合理布置泵送路线。全面检查电源、现场照明、泵送机械、施工设备等，确保输送正常。4、混凝土浇筑与振捣 混凝土浇筑必须连续浇筑，不得留施工缝，分段进行浇筑，而且段与段之间混凝土接槎时间不得超过两个小时，在浇筑过程中，要有专门人员随时检查混凝土的凝结程度，若发现前面浇筑混凝土出现收水凝结情况时，要马上进行接槎，以避免形成施工缝。振捣混凝土时，要均匀、密实，直到混凝土表面泛浆，不冒气泡为准，且不得出现漏振、欠振现象，也不超振，以免漏浆，造成混凝土表面缺陷。在振捣段与段之间接槎处，振动器的振捣半径不得大于30，而且振动器插入下层混凝土内深度510，以确保混凝土接槎严密和整体性。5、养护混凝土混凝土振捣完毕后，进行表面拍实和初步找平，然后用铁抹子进行第一遍抹平压光，以确保表面平整、密实，砼初凝后进行浇水养护，前三天每天浇水不得少于三次，白天两次，晚上一次，以后每天浇水不得少两次，确保混凝土保持湿润状态，养护时间不得少于7天。（4）回填土工程 本工程回填土施工具体方法如下：填方前，应清除基底垃圾、树根、模板、杂草等有机杂物，抽出坑穴积水、淤泥及验收基底标高，检查地下管道、通信器材、地下电缆等是否安装完毕、管道支承是否有无支墩、牢固可靠。对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收，幷作好记录，在基础达到规定强度后方可进行，回填土应采取在构（建）物四周同时对称下料进行回填。回填土土质应符合施工规范要求。回填土由基坑边下土，分层回填，人工铺设，采用打夯机夯实，幷注意控制土壤含水率，虚铺厚度每层控制在300mm之内，每回填一层，打夯34遍，机械夯不到的位置采用人工夯实，厚度每层不应超过200mm，打夯34遍。夯实后应取样送检，取样方法和数量要符合施工规范要求。填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具而确定，符合下表的规定：序号压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数1平碾250300682振动压实机250350343柴油打夯机200350344人工打夯20034碾压夯实过程中，应对地下管道、通信、供电电缆等设施采取有效的防护措施。填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合有关施工规范的规定。质量控制：回填前按照规范规定对回填土进行最大干密度试验，确定最优含水率，控制回填土的含水率。回填土分层回填，分层夯实，采用环刀法取样，测定干容重及压实系数。取样数量：基坑和室内回填土，每层按100-500m2取样1组，但不少于1组；场地平整填方，每层按400-900m2取样1组，但不少于一组。4.3.4钢筋工程（1）钢材的质量要求及控制办法对进场钢筋进行严格的质量检验，每批钢材均要求有出厂质量合格证书原件，每捆（盘）都应有标牌，进场后分品种、规格、炉号分批检查，核对标志，检查外观，并按现行规范的规定见证取样对其机械性能进行试验，合格后方能在工程上使用。钢筋加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分分析或其它专项检验，在符合有关标准的要求后，方准继续使用；如不符合有关标准要求，则本批进场的同规格、同批号的钢筋严禁使用。进场钢筋和加工好的半成品应根据钢筋的型号、牌号分类堆放，钢筋下面应铺垫枕木或矮砖墙，避免水、泥等的污染和腐蚀，并做好状态标识，严禁随意堆放。（2）钢筋的加工方法、接头方法及施工要求 1）下料钢筋下料工作是钢筋工程重要的技术准备工作，安排有经验丰富的专业工程师认真审查，严格把关。钢筋配料前对现场情况（尤其特殊部位）等进行现场测量，并将钢筋下料单送专业技术人员进行审核，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。2）钢筋除锈钢筋的表面应清洁，所以钢筋下料前必须进行除锈检查，如需要除锈，直径为6-8mm的圆盘条可采用冷拉调直同时除锈，直径10mm以上钢筋使用电动除锈机械除锈。3）钢筋调直对进场的所有级钢盘圆 、级钢10以下全部用调直机现场调直。4）钢筋加工机械现场设置两个钢筋加工棚，配备二台钢筋切断机，二台钢筋弯曲机，二台钢筋调直机和一台闪光对焊机，四台直流电焊机。5）钢筋切断钢筋切断设备主要采用钢筋切断机，使用时按照钢筋规格进行选用。切断时将同规格钢筋根据长度进行搭配，统筹排料，一般应该先断长料、后断短料，减少接头和损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料过程中产生积累误差。切断过程中如果发现钢筋劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。6）钢筋弯曲弯曲设备使用钢筋弯曲机弯曲为主，辅助以人工弯曲。钢筋弯钩形式钢筋弯钩形式有三种，分别为180弯钩、90钩及135弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值，箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。弯曲质量要求钢筋在弯曲成型时，必须保证尺寸和形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋末端弯钩直径和长度必须满足验收规范要求。钢筋弯点处不能有裂缝，二级、三级钢筋不能二次弯曲。钢筋弯曲成型的允许偏差为：钢筋全长10mm；箍筋的边长为5mm。钢筋加工：加工成形的钢筋尺寸形状正确，平面上无翘曲、钢筋末端的弯钩角度和长度必须满足施工验收规范要求。HRB335、HRB400级钢筋绝不能二次弯曲。钢筋接头方式：基础筏板、框剪墙、柱的钢筋三级22（包括22）、三级20（包括20）以下采用焊接或搭接，三级22以上、三级20以上采用直螺纹连接或焊接。钢筋绑扎在绑扎构件钢筋之前，所有钢筋首先要核对钢筋直径、形状、尺寸及数量，然后按设计要求进行绑扎，墙、柱钢筋在支模之前绑扎，梁筋在梁底模支好后绑扎.楼板和楼梯钢筋在支好的模板上绑扎。墙、柱钢筋绑扎先计算出每支柱子的箍筋数量，然后将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，再立焊柱、墙的主筋。钢筋绑扎，先穿主梁钢筋后穿次梁钢筋。其顺序为：箍筋穿主梁底层纵向筋穿次梁底层纵向筋穿主梁上层纵向筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑扎接头位置相互错开，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区大于25%。楼板钢筋绑扎顺序为：清理模板模板上划线绑板下受力筋 绑负弯矩筋。为保证板筋位置正确，在楼板下筋和负弯矩筋之间离梁边5cm处和板负筋的远离梁的端部各设置一道马凳筋，然后负筋长度方向上每1000mm架设一道马凳筋，每根负筋下的马凳筋不少于两道，马凳钢筋采用一级12mm钢筋；马凳形式如楼板马凳钢筋示意图所示。 在筏板基础施工中，为保证基础筏板钢筋的位置正确，在主楼筏板基础的板上筋和板下筋之间设置规格为三级直径18mm的马凳筋，车库底板为三级16mm。马凳钢筋样式如图所示。 A.钢筋保护层东区科技城C、D座办公楼及地下车库工程设计保护层厚度，地下车库外墙迎水面50，背水面25；其余混凝土剪力墙钢筋保护层厚度为15；筏板下部为50mm，上部为25；梁板柱钢筋保护层厚度按混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-133页预留。为了保证保护层厚度准确，我们采用柱子及梁两侧和墙板购置塑料卡子，梁底、板底采用现场拌不同厚度的水泥垫块，垫块间距统一为800mm。a.墙体拉结筋在框架施工时不考虑，待砌体前采用植筋法安装拉结筋。b.以上各分项钢筋绑扎完毕后，项目部技术负责人、施工员、质检员进行验收检查，无问题后填写隐蔽验收记录表，报请监理工程师验收，通过后方能进行砼浇筑。（5）预埋管件的固定措施和安装方法本工程中的预埋管件，加工时根据设计图纸要求，提前制作。浇筑砼前，将预埋管件固定在设计标高（部位）处，并与结构钢筋焊接牢固，以防止跑位。（6）钢筋的位移和间距控制1）为保证竖向续接钢筋的位置，在柱模板安装加固后，均应在模板上口重新测设轴线，校正钢筋位置并预固定。2）梁内箍筋应与受力筋垂直，且所用钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。3）为防止浇筑混凝土时板的上排钢筋位移，在采取加设马凳和垫板的情况下，派钢筋工专人负责看护钢筋，发现有被踩倒或被混凝土输送管压倒的钢筋，及时整理复位。4）质量要求项 目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力筋间距10排距5保护层厚度柱、梁5板3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中线位置5水平高差+3，0（7）质量检验钢筋绑扎完毕后，对以下几方面进行检查：1） 钢筋级别、直径、根数、位置、间距。2） 钢筋接头位置、塔接长度、锚固长度。3） 钢筋保护层厚度。4） 钢筋表面清洁度。5） 钢筋绑扎是否牢固。4.3.5模板工程(1)模板安装1）基础模板安装砼垫层采用5080方木支设。筏基模板采用砖砌式模板，为了筏基底板防水考虑，主楼基础外围先砌370厚砖墙，每隔2m设490490附墙垛，车库基础外围先砌240厚砖墙，每隔2m设370370附墙垛，高度到防水底板顶，内侧及顶面抹2mm厚1:3水泥砂浆找平层，再做防水层，防水层外侧及顶面抹2mm厚1:3水泥砂浆保护层，保证底板和墙板防水层的质量。2）柱、墙模板安装结构构件模板除筏板外膜外全部采用木胶板，12止水对拉螺栓固定模板。止水螺栓做法如下止水螺栓大样图所示。止水螺栓在水平方向的间距为600mm，在竖直方向的间距为600mm，并止水螺栓与板边的距离为200mm。拆模后挖除垫块，用气焊切断螺栓，并将螺栓两端用高强防水砂浆封堵。模板加固系统采用钢管、木方、扣件加固体系，螺栓两端双帽螺帽上紧。（二）墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑现浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取0.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取2.780m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=18.130kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=18.130kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 2.000kN/m2。 （三）墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。面板的计算宽度取2.56m。 荷载计算值 q = 1.218.1302.560+1.42.0002.560=62.863kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 256.001.201.20/6 = 61.44cm3； I = 256.001.201.201.20/12 = 36.86cm4；计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为：N1=8.801kNN2=24.202kNN3=24.202kNN4=8.801kN最大弯矩 M = 0.770kNm最大变形 V = 1.7mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.77010001000/61440=12.533N/mm2。面板的抗弯强度设计值 f，取40.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T=313201.0/(22560.00012.000)=0.645N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=3.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 1.734mm。面板的最大挠度大于350.0/250,满足要求!（四）墙模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到。 q = 24.202/2.560=9.454kN/m内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。内龙骨计算简图内龙骨弯矩图(kN.m)内龙骨变形图(mm)内龙骨剪力图(kN)经过计算得到最大弯矩 M= 0.738kN.m经过计算得到最大支座 F= 9.178kN经过计算得到最大变形 V= 1.3mm 内龙骨的截面力学参数为: 截面抵抗矩 W = 5.35cm3；截面惯性矩 I = 11.87cm4；(1)内龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.738106/1.05/5350.0=131.38N/mm2内龙骨的抗弯计算强度小于215.0N/2,满足要求!(2)内龙骨挠度计算最大变形 v = 1.3mm内龙骨的最大挠度小于900.0/400,满足要求!(五)墙模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中多跨连续梁计算。外龙骨计算简图：外龙骨弯矩图(kN.m)外龙骨变形图(mm)外龙骨剪力图(kN)经过计算得到最大弯矩 M= 1.633kN.m经过计算得到最大支座 F= 23.266kN经过计算得到最大变形 V= 0.2mm外龙骨的截面力学参数为:截面抵抗矩 W = 50.60cm3；截面惯性矩 I = 202.60cm4；(1) 外龙骨抗弯强度计算:抗弯计算强度 f=1.633106/1.05/50600.0=30.74N/mm2外龙骨的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!(2) 外龙骨挠度计算最大变形 v = 0.2mm外龙骨的最大挠度小于800.0/400,满足要求!(六)对拉螺栓的计算:计算公式:N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 16 对拉螺栓有效直径(mm): 14 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 397.609 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 67.593对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 23.266对拉螺栓强度验算满足要求!项目部要派专人把每次折下来的大钢模板进行彻底清理，并涂刷皂沫隔离剂保养。大钢模模板安装前,在砼楼板表面柱子模板下端必须用水泥砂浆找平，防止柱子根部漏浆造成柱子烂根现象。3）梁、板模板制作、安装。梁、板模板全部采用竹胶板，支撑体系采用可调顶托碗口式钢管脚手架支撑，每栋楼各配三层模板周转使用，经过计算（详见计算式），梁的支撑立杆间距为纵向1.2米，横向为0.8米；板的立杆间距纵横均为0.91.2米。标准层立杆长度为2.4米，上下拉两道水平杆。（详见梁、板支撑立面图）。框架梁、连续梁模板安装顺序:复核轴线梁底标高位置支梁底模（按设计规范要求起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及位置相临梁板连接固定。框架梁模板系统验算：梁模板设计计算：框架梁最大截面尺寸为bh=4001200mm，底模板为纵向1200mm，横向为800mm,步距1.5米的扣件式脚手架支撑。计算荷载组合梁木模板与支撑计算书梁模板基本参数：梁截面宽度 B=400mm，梁截面高度 H=1200mm，梁模板使用的木方截面4060mm，梁模板截面侧面木方距离350mm。梁底模面板厚度h=10mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 梁侧模面板厚度h=10mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.340kN/m2； 钢筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中：c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=6.000kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。 梁底模板木楞计算 梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！ 梁模板侧模计算： 梁侧模板按照三跨连续梁计算,计算如下： 抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求：f = M/W f 其中： f 梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； q 作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)； q=(1.26.00+1.44.00)0.30=3.840N/mm。 最大弯矩计算公式如下: M=-0.103.8400.3502=-0.047kNmf=0