安置房建设工程施工组织设计

一、工程概况1.1 工程简介本工程为田园时代安置房一期工程， 本工程位于郫县红光镇，工程北面为规划道路，东面为农田，南面为农田，西面为规划中的南北大道，本工程内部较为平坦，由110号楼组成，为多层住宅总建筑面积为约40000m，建筑高度约为20米。本工程结构为框架结构，基础为独立基础，抗震设防烈度为7度，抗震等级为三级，抗震设防类别为丙类。1.2.1、编制依据：1.2.1.1、业主提供的有关图纸1.2.1.2、国家和成都市有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求。1.2.2、施工流程 交叉作业 基础验收 水电预埋 放线 挖土 基础施工 回填土 结构施工 装修工程 结构验收 竣工 水电安装 1.2.3、基础：本工程基础为独立基础，考虑到施工总体进度，每栋房子各采用2台小松PC270先从5#、7#、8#、9#、10#号楼开始进行土方施工，其他栋号陆续开始以确保工程顺利进行。1.2.4、砼工程：采用泵送商品砼施工，以有效加快施工进度，本工程砼强度等级：基础垫层为C15，独立基础为C30，地梁、现浇梁、柱、板为C30砼，构造柱、圈梁及其它各类构件为C20。 1.2.5、钢筋工程：本工程钢筋采用在现场进行制作，保证到场钢筋全部合格。1.2.6、垂直运输：根据本工程技术特点，共采用7台塔吊解决垂直运输。1.2.7、脚手架：住宅均采用双排钢管外脚手架，确保现场施工人员的安全用密目安全网全封闭。(具体详见专项施工方案)1.2.8水电安装：在施工中土建与安装相互密切配合，同步施工，共同把关，确保质量。1.29 砌体工程:外墙墙体采用200厚页岩空心砖，MU5页岩多孔砖，分户墙墙体采用200厚页岩空心砖，户内分隔墙墙体采用100厚页岩空心砖。1.2.10 门窗工程:本工程门窗采用塑钢节能门窗，门窗框颜色为深蓝灰色，门窗玻璃采用中空安全玻璃。1.2.11 屋面防水等级为级，采用4.0厚SBS改性沥青卷材一道设防，屋面排水采用平坡结合有组织排水。室内防水采用聚胺脂。二、现场平面布置2.1、现场平面布置2.2.1垂直运输机械布置：由于本工程混凝土全部使用商品混凝土，垂直运输仅限于砖块、砂浆、模板及钢管等周转材料，所以从实际施工需要考虑，所以现场布置6台塔吊进行垂直运输，可以满足施工要求。2.2.2机械设备布置：在每栋楼各设置2台强制性搅拌机供主体砌筑使用，待至装修时可各适量增加砂浆机以满足施工要求。2.2.3现场硬地坪作法及临时施工道路布置：各幢号之间的施工场地，基层采用520mm厚建渣铺设，面层采用150mm厚C20混凝土浇筑，确保施工场地全部为硬地坪的临时施工道路以确保施工运输的畅通。2.2.4本工程电根据业主提供的电源引出后，沿临时围墙布置，电线全部采用埋地设置；水源采用抽水井抽水以保证施工用水及生活区的生活用水。2.2.5砼、砂浆搅拌场排出的废水，须经过两级沉淀池，澄清后的水经排水沟排入排放点。2.2.6厕所污水须经化粪池处理后，再排入业主指定的污水排放处。以上各条具体详见施工现场平面布置图。三、施工总进度计划本工程要求在150个日历天内竣工，根据我公司长期积累的多层小区建筑施工经验和科学的组织管理能力，因此本工程经周密考虑后，计划安排150个日历天全面竣工完成，即从2010年7月11日开工至2010年12月30日（具体开工时间以甲方下达的开工令为准）。具体施工进度计划见附表。本工程的水、电安装将随土建进度密切配合进行，及时穿插在基础、主体和装饰阶段同步完成。四、主要施工方法4.1、施工准备：本工程目前三通一平工作已全部完成，主要前期准备工作如下：4.1.1、进一步详细熟悉现场的施工状况，需要详细掌握周围环境、交通、管线等，察看现场每个细节部分，并详细掌握地质勘察资料，现场定位轴线，使本工程优质顺利施工。4.1.2、着手搭设现场临时设施，根据场地情况、主要机械的布置情况、文明施工的要求，做好现场的清理工作，安排好施工人员的办公场所和生产临设基地。4.1.3、抓紧作好基础，特别是放线工作，尽快进行放线施工，这是本工程能否提前挖土开工的首要关键，同时抓紧作好场内施工临时道路的修筑和施工用水、用电管线的敷设，使本工程从开工初期即能顺利快速地持续施工。4.1.4、尽快组织图纸交底与会审4.1.4.1、自审：组织有关施工人员详细阅读施工图，充分了解设计意图，核对图纸节点和尺寸，特别是重点抓好关键部位的详细复核，然后由总工程师和项目工程师组织自审，分析并汇总施工图中的问题，以便组织图纸会审并按工程特点和合同要求组织施工。4.1.4.2、会审和交底：在充分了解施工图的基础上，由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底和会审，进一步理解和完善施工图或有关图纸问题，与业主和设计单位达成一致意见，并把交底记录整理成文，由建设单位印发有关单位，并作为设计文件的组成部分。4.1.4.3、按会审和交底的内容，进一步优化和完善施工组织设计，以有效组织施工。4.1.5、集中力量进行钢筋、模板的翻样，特别是基础钢筋、楼梯、阳台、框架梁、柱、板模板的加工制作尽早实施。4.1.6、派专人负责开展对外协调，特别是做好周边居民的关心、宣传、安抚工作，避免和减少纠纷发生，同时安排专职人员作好交通协调、管理，确保运输畅通，并提前作好材料考察和采购、成品和半成品加工制作直至生活后勤工作，一切为施工服务。4.2、测量定位本工程房型较简单，给测量定位带来了较大的方便，但为了确保房屋定位和垂直控制的高度精确，保障结构优质，因此本工程施工测量仍将由专业测量工程师严格根据设计定位图和按照“工程测量规范GB5002693”执行，并为了保证测量精度，选用以下测量仪器：SET2C全站仪、 J2经纬仪，DSZ3水准仪及30m与50m经计量鉴定认证后的标准钢卷尺进行定位及高程引测。4.2.1、对业主提供的控制点坐标进行复核，然后根据控制点坐标引出建筑物控制轴线和现场纵、横轴线控制网，并将控制轴线引至周边围墙和地面用木桩作好标识，并用砼深埋浇筑固定后，四周设置多道钢管栏杆作好妥善保护，避免遭受车辆和人员的一切干扰。4.2.2、本工程根据甲方提供的水准点坐标进行复核，布设一水准路线，将高程引测到不受基坑开挖影响的区域内所设的施工高程控制点上，共引测二个基准水准点，其中一个作为复核校正使用。4.2.3、本工程根据房屋平面成一直线的布置特点设置相互垂直的八条主控轴线，经由监理复核认可投测建筑物轴线。4.2.4、基础阶段轴线控制及放样用建筑物轴线控制网作外控制，投线时采用J2经纬仪、DSZ3水准仪，每次进行轴线投测后，首先应经自检校核无误后再提交监理复测验收，确保轴线定位精确。4.2.5、每层的楼层面轴线放样，用经纬仪及钢卷尺进行轴线校正及放样。4.2.6、本工程高程的引测，在基础施工时，由场内二个高程点（一个复核用）直接用DSZ3水准仪引测，当地基完成后，即将高程基准点翻到基础墙上，作为建筑物高程的永久基准点，每层引测时以永久高层基准点用钢卷尺进行引测，并做好标记和复核工作。4.2.7、高程测量的精度要求为：每层高程误差2mm；总高度高程误差10mm。4.2.8、沉降观测：严格遵照设计要求进行沉降点的布设，在建筑物结构阶段每一层进行一次沉降观测，结构完成后每月观测一次，竣工验收时再测一次，交付使用第一年内3月测一次，并做好沉降资料。4.3、土方开挖4.3.1、施工准备4.3.1.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。4.3.1.2 首先组织有关人员熟悉图纸，领会设计要求及设计交底内容,对图纸中的不解问题及时与设计、发包单位联系。4.3.1.3建筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开挖的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。4.3.1.4夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖和超挖。4.3.1.5开挖有地下水位的基坑、管沟时，应根据地勘资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下5m，然后才能开挖。4.3.1.6在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理基坑底等，均应配人工进行。4.3.2 施工顺序:基础土方的开挖必须在基坑围护完成后。在基坑土方开挖时，项目施工员先对作业班组按照相关规定进行技术质量安全交底，讲清楚挖土方法、挖土顺序、确定位置和挖土时必须注意的安全要求、质量要求和出现异常情况的应急方法，做好交底签字记录。本工程按照基坑围护要求，在完成围护施工后，先挖场地周边挖土放坡土方，减小土对基坑的压力。先进行9号、10号、8号、7号、5号开挖， 1#、2#、3#、4#、6#楼根据现场实际情况逐渐进行开挖。出土口设在场地的南侧。由项目施工员实施对现场开挖位置的定位放线。定位放线 放开挖线 基坑土方开挖 清底及修边 人工捡底 地基验槽4.3.3 主要施工方法：1、本工程计划各采用12台大型反铲式挖掘机进行开挖，根据地勘报告基坑上部层松散，易垮塌，开挖时基坑边坡1：0.5放坡，施工时应注意高程并随时检测开挖底高，挖方时不能在基坑边堆放土方，以免基坑垮方造成不必要的损失，应采用二台ZL50A装载机配合自卸汽车装车运到甲方指定的地点进行堆放。2、在机械开挖准备工作及安全措施全部做到位后，开始基坑土方大开挖，计划3天左右完成基坑内土方大面积挖土。机械开挖至基底标高时预留30cm土由人工捡底，保证基底土层不受扰动、不超挖；控制基底土层保持平整，及时引测基底标高，挖土过程随时进行标高测量，防止因超挖扰动降低地基承载力。3、挖土时，现场安排一名施工管理人员，专门指挥挖机，控制挖土深度和挖土速度。4、由于基坑开挖后场地内落差较大，为确保施工作业人员的安全，在基坑周边设置临时防护栏杆，悬挂安全警示标志。5、基坑挖土完成后，随即通知有关单位（建设、设计、勘察、监理单位）进行地基验槽；6、如基底土层发现有扰动现象，应立即将扰动土清除并及时回填砂、石垫层和浇捣砼垫层。开挖路线将采用退码方式由一边向另一边向后开挖。7、对场地内的施工道路及出口处进行砼硬化，在出口处修建一个沉淀池，对每一辆运土经过的车辆进行冲洗，为防止天气干燥引起扬尘，采用人工刷水降尘措施，控制灰尘。对运土经过的道路，安排人员及时进行清扫，保持路面清洁干净。4.3.4 土方开挖时，注意事项： 1、在挖到降水井等加深部位土方时，人工开挖，再往坑外运土。挖土时，现场必须有专人控制指挥，明确降水井位置的前提下，方准利用机械，适当加深挖掘，挖到基坑一定深度，采用人工清底2、基底局部遇到暗浜等地质不良情况时，必须及时通知勘察设计和建设、监理单位到现场进行研究协商，制定处理方案，未经勘察设计建设监理单位同意，严禁自行处理。3、开挖过程注意保护测量控制定位桩，轴线桩，水准控制桩，防止碰坏。4.3.5 土方开挖施工质量保证措施1、在基坑土方的开挖时，项目施工员对整改开挖过程实施监管，对挖土的标高随着挖土深度的加深在基坑的侧面沿垂直方向每隔1.00m用毛竹桩做好标记，严格控制好挖土标高，防止超挖。2、当挖土深度接近设计标高时，留30cm的原土方采用人工挖土。防止扰动基底原土层。3、对运土汽车来回碾压的区段，在原土路面用钢板铺垫，以减小土的侧向挤压力，防止引起工程桩的断裂或偏位。4、当挖土过程中遇到天气下雨来不及做放坡面砼面层，则用防水薄膜覆盖表面作临时防水层，防止雨水直接冲刷坡体土方。保障土体稳定。5、当基础土方开挖完成后，项目部将及时会同工程相关单位组织对基坑基槽的验收，防止基槽晾槽时间过长土质受影响。验收合格后即进行垫层砼的施工。6、当基坑土方按照设计标高挖除后，遇到尚有淤泥质土或遇软卧层时，必须及时把残留淤泥质土范围、深度等情况反馈给监理单位、建设单位、设计单位，制定处理措施后把残留淤泥质土挖除干净。然后，按照已定措施要求进行处理，确保基坑挖土质量符合相关要求。7、项目施工员、质检员负责对基础土方开挖质量的检查与管理，严格控制标高，防止超挖。4.3.6 安全注意事项：1、土方开挖过程，挖机严禁碰撞轴线桩，防止轴线桩出现位移。2、加强开挖期间对基坑的监测，根据基坑变化情况相应调整土方开挖深度和速度；确保基坑安全、可靠。挖机挖土应合理分层进行，在软土上开挖时，必须铺设路基箱及钢板等，防止出现塌方及机械倾翻等事故。3、在开挖土方时必须保证挖机所处位置的边坡稳定，防止挖机倾覆。 4、挖机作业现场，必须由专人负责指挥，无关人员严禁进入作业区。挖机 司机必须服从现场调度指挥。5、夜间作业，必须提前申报夜间施工手续，有关部门同意后方可施工；现场必须配置充足的照明设施，在危险区域必须设置明显的警示标志；在基坑周围必须设置围护栏杆。6、土方车辆进出施工现场大门，必须清理冲洗干净，防止污染市政道路。7、雨期施工，运输机械及道路必须采取防滑措施，保证行车安全。8、在基坑土方开挖时，发现有附近地面开裂、沉降或边坡土方有下滑趋势时，挖掘机操作人员必须立即停止挖土，把存在险情迅速向项目部管理人员汇报，值班管理人员必须当即作出处理措施，首先确保人员安全，控制好现场。9、土方开挖前，由项目施工员、安全员先对作业人员进行安全技术交底，做好签字记录。挖装土时，挖掘机与运土汽车须保持一定的距离，每装完一车土时由挖掘机发出指令后汽车方可开离。防止挖掘机挖斗与汽车发生碰撞。人工挖土人员与挖土机械须保持足够的安全距离，严禁在机械作业半径范围内进行人工修挖土。10、挖土时，挖掘机作业人员须服从项目部人员的指挥。严格按照挖土施工的相关安全规章进行作业。管理人员不违章指挥，作业人员不违章施工。同时按照项目部制定的挖土先后顺序和运土路线作业，做到有序施工。 4.4 砼浇筑本工程基础为独立基础，采用商品砼，在地基验收完毕后应立即浇筑垫层砼，工程混凝土强度等级除垫层为C15，主体结构梁、柱、板均为C30，构造柱、圈梁及其他构件为C20。基础及楼面结构层砼适宜直接采用汽车泵软管浇捣。砼在浇捣前要进行隐蔽工程验收和签署浇筑令，在办好有关手续后，方可开始浇捣。浇捣时，要派有经验的工人操作振动机，以防漏振，同时要有专人看模板及钢筋，以便及时修补爆壳的模板和因施工而踩坏的钢筋，经常检查预埋件、柱插筋有无移动、变位，发现问题要及时解决。浇捣好的砼基础、楼、屋面板表面要派充足的施工人员并由管理人员专人负责检查和管理，务必认真做好砼表面的二次抹平，以防产生收缩裂缝。砼试块制作以每100立方米砼和每台班制作一组。另增加一组拆模试块，坍落度在现场随机抽样测定，以确保进场砼质量。并且要做好砼的洒水养护工作，必要时，铺设薄膜草包等。4.4.1 砼浇筑施工技术1、混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在之前砼初凝之前，将次层混凝土浇筑完。如因运输浇筑等原因间歇时间过长应留施工缝。混凝土施工缝应符合以下要求:1)施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，并应留在结构受剪力较小且便于施工的部位。2）柱，宜留在基础的顶面。3）与板连成整体的大截面梁，预留在板底面以下2030mm处。4）有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应预留在次梁跨度的中间1/3范围内。2、施工缝的处理：在施工缝继续浇筑时，根据混凝土的施工及验收规范应符合以下规范：1）已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2k/mm.2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜、松动石子以及软弱的混凝土层，并充分润湿和冲洗干净，不得有积水。3）浇筑混凝土前，宜先在施工缝铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。4）混凝土应仔细捣实，使其新旧混凝土紧密结合。3、混凝土浇筑层的厚度必须符合混凝土施工及严守规范的规定。4、混凝土浇筑后振捣是用各种振捣器使混凝土受振，把混凝土内部的空气排挤出去，让沙子充满振石子间的空隙，水泥浆充满沙子间的空隙。1）内部振捣:a、垂直振捣：即使振动棒与混凝土表面垂直；b、斜面振捣：即使振动棒与混凝土表面成一定的角度，约4045.采用振捣棒要“快插慢拔”,快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下部混凝土产生分层离析。慢拔是为了使混凝土能填满振动器抽出时所造成的空隙。2）表面捣振：在混凝土表面成行列依次移动振捣，在每一振捣位置上应连续振捣25s40s，每一次的振捣位置包括行于行之间的位置搭接3040mm。表面捣振器的有效深度，在无钢筋的平板中约200mm；在双筋平板中约200mm。5、表面控制与处理：6、标高控制：在混凝土浇筑前，在柱子钢筋上引进水准控制点，间距约46m一个点。7、在浇筑过程中采用随时进行标高复试，发现有高差时，加料或括平8、砼表面要做到“三压三平：首先按标高的基准的用铁锨拍平压实。其次初凝前用抹子压实，铁抹子抹平。最后终凝前用木模子打磨、压实、整平，防止砼出线收水裂缝。4.4.2 混凝土养护对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并根据混凝土施工及验收规范的规定进行自然养护.1）应在浇筑完毕的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水2）混凝土浇水养护的时间，对于普通硅酸盐水泥不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂不得少于14天。3）浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。4）混凝土的养护用水应与拌制用水相同。注：当日平均气温低于5时，应加以覆盖保护。4.5、钢筋工程本工程钢筋由现场设钢筋车间加工，现场绑扎成型工艺，由于钢筋工程量并不很大，所以可配备一套钢筋机械进行加工，以满足施工进度的需要，本工程钢筋加工制作应严格按照本项目精心制作的钢筋翻样清单及制作要求加工成型，并按工程实际进度提前三天加工完成，以确保基础和主体结构提前完成。进场的钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明书和复检报告单），每批加工成型的钢筋，由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保每次加工的钢筋到位准确，避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明标化施工。对进场的主要规格的受力钢筋，由专人根据实际使用情况，抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等，及时送实验室对试件进行力学性能试验，经试验合格后，方可投入使用。上部结构施工时要注意：根据轴线来核对预留插筋位置，有偏位的及时校正。基础双层筋柱基每隔1000mm加级14钢筋马蹬支撑，主体板钢筋在施工时每隔800mm加级12钢筋马蹬支撑，以保证配筋位置的正确。钢筋接头位置互相错开，采用电焊接头时，在任一焊接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应50%，非电焊接头从任一接头中心至1.3倍搭接长度范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率DN100的室内排水立管穿楼板处须设置阻火圈。、排水立管上每层的横支管下部设一螺旋管降噪器，排水立管检查口距地面1.0m。、给水管按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。、管道穿砖墙和楼板、梁时，应根据图中所标注管道标高，位置配合土建预留孔洞或预埋套管。、管道走向，安装标高等如相互之间有矛盾或与其他专业有矛盾时，可根据现场具体情况进行调整，管道调整原则：小管让大管，有压管让无无压管，新建管让已建管，临时管让永久管，管道施工应严格遵守有关给排水施工验收规范。10、管道支架、管道支架或管卡应固定在梁中侧面，板下或承重结构上。、管道支架或管卡应固定在梁中侧面，板上或承重结构上，立管每层装一管卡，安装高度为距地面1.5m，所有支架必须在油漆后进行安装，间距必须符合要求。、排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m，层高不小于或等于4m，立管中都可安一个固定件。4.10.2、电气部分1、建筑物防雷、接闪器：在屋顶采用404热镀锌圆钢做避雷带，屋顶避雷带连接线网格不大于20m20m或24m16m。、引下线利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于25m，所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根404热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1m。、接地极采用404热镀锌扁钢将建筑物外围独立基础中钢筋通长焊接形成的基础接地网。、引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接，建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子。、凡突出屋面的所有金属构件，金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠焊接。、室外接地凡焊接处应刷沥青防腐。2、接地及安全措施、本工程防雷接地、电气设备的保护接地等的接地公用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。、凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。、有线电视系统引入墙、电话引入墙等处设过电压保护装置。、本工程接地型式采用TNS系统，电源在进户处做重复接地，并与防雷接地共用接地板。3、管线、箱盒的安装暗配电线管应沿最近线路敷设，埋入墙内的穿线管，管外壁的离墙面净间隙不得小于15mm。管道在穿越建筑物基础时应加另保护套管，（但不得穿过设备基础）穿越伸缝时两边应加过路盒，两盒之间用金属软管连接，并注意防止水泥砼浆浸入。电线管敷设超过下列长度时应加中间接线盒。管线长度每超过45m无弯曲时管线长度每超过30m有一个弯时管线长度每超过20m有二个弯时管线长度每超过12m有三个弯时水平或垂直敷设的明配管的允许偏差值管线长度在2m内时，不能大于3mm，但全长不得大于管内径的1/2。消防系统的报警、保护管线应按规定全部予埋暗敷，不允许明配敷设以确保安全可靠。暗装的电气箱应及时采用塑料泡沫或破布填实，防止砼浆入箱盒内。4、配电柜、配电箱的安装配电柜有低压和动力控制柜，配电箱的动力照明配电箱等，安装方式有明装，暗装，二种，无论明装，暗装盘柜内的一次、二次回路均应接线正确，牢固可靠，并有规律地按顺序排列，不得任意歪斜交叉。a、落地安装：柜和盘体排列要横平竖直，盘体应垂直（垂直误差不大于2mm），柜（盘）表面油漆应做到无损伤，基础安装符合规定。b、挂墙式或嵌入式安装：箱体应固定牢固保持平直标高统一，进出线位置准确，暗装箱面应保证与墙面平行，不许凹陷凸出墙面确保美观，配电箱距地一般为1.5M。4.11、装饰工程装饰工程的施工原则是：先室内、后室外；先湿作业，后干作业，先上而下地进行。4.11.1、分户墙装修本工程分户墙用水泥砂浆抹灰，刮内墙腻子及乳胶漆。 内外墙施工前应做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求对班组进行技术交底，对墙体进行处理，凹凸太多要垫平或凿平，砼面要斩毛，并建议采用砼界面剂作进一步处理，以确保粉刷层粘结牢固，所有的空洞要坞牢，做到密实无渗漏现象。粉刷工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。粉刷时要浇水湿润墙面。内墙阳角（包括门窗）均粉出1:2水泥砂浆护角线，再做面层。工艺流程：墙面基层处理做灰饼做护角线做冲筋抹底层搭架子顶棚基层处理抹顶棚底层抹顶棚中层抹墙面中层抹顶棚及上部墙面面层拆架子抹下部墙面面层质量自检落手清。4.11.2、操作顺序1)墙面的基层清理修补穿墙螺杆孔，清除墙面浮灰、油污、垃圾，填补线槽和凿除砼跑模等部位。2)确定抹灰层厚度制定粉刷塌饼，根据设计所要求的厚度粉出相应厚度的塌饼，塌饼规格宜30mm30mm，且上下基本垂直。上塌饼定出高度以离顶板底300mm，下塌饼离楼板面300mm，并且两边塌饼离开四周阴角的距离宜控制在150mm左右，以利阴角抽模顺直、光洁，当定出此标准垂直塌饼后，用麻线拉紧两点为依据，再粉出中间墙面的塌饼，在塌饼完全干燥，并达到一定程度后，再粉刷龙筋，其宽度同塌饼材料与粉面刮搓的砂浆相同，各部位的门窗、护角均应以此标准塌饼为依据，同步粉出。3)浇水湿润可按工程部位墙面及砼面的吸水程度以提前24小时进行浇水，以便于粉刷和提高墙体与砂浆的结合力。4)粉面利用90系列2.2m长的铝合金材料作为直尺，以所测定的塌饼龙筋为托靠依据，按米字型进行补刮，再用细木蟹磨平表面，拉出浆水并同步清除所作定的龙筋条。此项工作应特别注意墙面与平顶和踢脚线接口处的的平整度及整体墙面的垂直度，做到表面无裂缝不起壳，并由质量员进行合格验收。根据上述的基本操作需要，在大面积粉刷以前，应粉刷好样板套间，经各方验收后并及时做好对现场操作人员的技术交底工作。5)砼面的基层处理应符合设计图所规定的要求，如无要求时，应与各方商定解决，一般采用以人工斩毛（间距每20mm深3-5mm一刀）和粉刷砼界面处理剂两种的方法，当选用砼界面处理剂时应注意此产品的质量及施工操作要求，并在大面积粉刷前，做好样板块给予鉴定，是否达到与墙面结合牢固要求和有无起壳的现象出现。4.11.3、室内踢脚线4.11.3.1、水泥砂浆踢脚线1)粉刷前应首先清理好墙面的浮灰（特别是混合砂浆）的工作，弹出高于设计要求高度的水平线（高30mm-50mm）或镶嵌塑料条子，并按此线（条子）的位置标高清除由墙面粉下的混合砂浆。2)根据所粉墙面的湿润度进行二次粉刷，第一次粉刷厚度原则上粉平砖口缝及较厚处墙面粉刷厚度，约控制在2mm-5mm之间，在略干后再进行第二遍的粉面工作。这样有利于面层粉刷的平整和光洁，达到无明显的色差要求，应注意踢脚线与楼地面阴角处的平整度，使阴角通顺及整体垂直。4.11.4、 楼梯抹灰（或贴面粉刷）4.11.4.1施工程序确定各层楼梯中间垂直间距定出一层的三根水平线（楼面线两根，中间休息平台一根）按设计要求分档在墙面弹出档距、档高凿除砼跑模部位清理基层浇水湿润纯水泥清接浆1:3砂浆刮糙焊栏杆粉面（贴面）养护。4.11.4.2操作要领本分项在实际操作前，应注意楼梯档的标准高、宽与实际层的平面尺寸误差，如复核有误时，粉（贴）档的高、宽应确定在标准档高、宽的范围内取平均值（3mm），以求达到统一的高、宽。档的高与宽的夹角应粉成85度且不大于90度角，当铺粉（贴）层面休息平台时，应特别注意与室内房间的高差，接口处在设计无规定时，应严格控制在（20mm），如创优等级较高时，高差口子处应用铝条或钢条护角以作保护不破损。4.11.5、外墙砂浆抹灰4.11.5.1基层处理同室内墙面。4.11.5.2制订括糙层厚度：墙面及阴角处均以上下拉通长细钢丝，并增设塌饼控制大头角（阳角），以挂线粉护角的方法进行。4.11.5.3线条分格：以设计要求按门窗高度进行分格，一般可在女儿墙顶部或0.00线处测定统一的水平点，再弹测墨线，后根据此水平线计算出各层分格线的标高进行丈量并弹线分格，条子的宽度20mm，可选用成型的塑料制品用纯水泥浆按测定的墨线自上而下操作。粘贴要求达到面层的平整度，一般条子遇到门窗阳角处，应离开20mm，大头角及阴角处兜通。4.11.5.4面层粉刷：在做好括搓的平直度及分格条和门窗安装验收合格后再进行此分项，在实际操作前应对墙面进行充分的浇水湿润，其粉刷要领如下：1)严格控制砂浆配合比，严禁用细黄砂及搅拌时间较长的砂浆粉刷面层（采用中粗砂和使用时间不超过3小时）。2)平整度：应以分格条的平面为依据，用铝合金直尺括平，细木蟹磨平、抽直，此项工作应掌握砂浆面层的吸水程度并及时采用有效的措施插入进行，同时取出木条子修补条子边的工作（塑料条子可不取出）。3)外墙整体观感要求：门窗角、阳台栏板、窗台及空调板烟道孔等挑檐物应垂直一致，大头角、阴角垂直通顺、平直，门窗四周无咬樘子及无空洞现象，分格条清晰水平，留设距离一致。砂浆面层平正无龟裂。4.12 门窗安装本工程外门窗采用塑钢节能门窗，门窗框颜色为深蓝灰色，单块玻璃面积大于1.5平方米必须采用安全玻璃，当外玻璃门窗为中空玻璃时应采用中空安全玻璃。施工顺序：安装门窗框 清理 嵌缝 装玻璃 打密封胶4.12.1 施工要求:1):应保证框与洞的安装缝隙，上下框距洞口15-18MM，并注意窗台的安装位置，两侧要留10-15MM