施工升降机安装方案

一、工程概况：工程名称仁济医院辅助用房安装地点层高结构4层框架建筑高度22.5米机械型号SCD200/200机械编号安装高度27m附着次数4次二、施工升降机的主要参数施工升降机的类型为SCD2000/200有效载重2000KG，安装载重1000KG，吊笼内空尺寸：内宽内长内高=1.3M3.0M2.5M;最大提升高度150M,电动机数量2台,7.5KW/台;标准节长度1.508M,标准节质量163KG,其它参数详见SCD2000/200系列施工升降机使用说明书。三、基础设置查SCD2000/200系列施工升降机使用说明书，升降机基础承受最大压力为560KN，且基础下地面承受的压力不得小于0.15Mpa，混凝土基础尺寸为长宽厚=4.0M3.7M0.35M。仁济医院地下车库及辅助用房工程人货电梯安装在地下室顶板上，地下室顶板厚度为180 mm，因此考虑在人货梯顶板部位进行加固。加固采用4根16#工字钢立柱，具体施工方法是在地下车库大底板施工时安放四块预埋件，大底板砼浇注完成后，立钢柱，校准垂直度后，底部与预埋钢板满焊，顶部焊接预埋件，与上顶板底平，16#工字钢立柱的水平间距均为1米。四、人货电梯基础加固计算复核1、荷载：根据SCD200/200施工升降机使用说明“主要技术参数”中查得围栏重量：1225Kg吊笼重量：2100x2=4200kg对重重量：1300x2=2600kg吊笼载重量：2000x2=4000kg导架总总量：163x18=2934kg合计：13734kg附墙架、动力电缆、电缆导向装置、钢丝绳、头架紧固件等重量约占导架总重量的30%：880kg用过道竖杆和过桥连杆的附墙结构的重量增加约为导架总重量的45%：1320kg因此基础所受的静荷载P=(13734+880+1320)x9.8/1000=156.15KN2、立柱承载力复核：四根立柱，考虑均匀受力，每根受压力P1=156.15KN/4=39.04KN因立柱截面未削弱，仅需复核立柱的稳定性 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值; N = 39.04x1.4=54.65kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；长细比 l0/i=134.5; =0.373 i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 6.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 26.1 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 141 钢立柱抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢立柱抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (cm)；l0= 8.85米； =54650/(0.373x2610)=56.14N/mm2f = 205.00N/mm2经复核立柱稳定性符合要求。人货电梯加固方法见附图一五、施工准备：1、机具型号名称规格数量备注1安全帽12只2保险带4根3安全旗绳50M4梅花扳手17-293把5梅花扳手27-303把6专用扳手2把塔式起重机配合安装2、制订严格的安全防护措施；3、清理安装现场，对升降机进行全面的保养，及进行防腐处理；4、全面检查机具的准备情况。六、安装前升降机检查记录：检查部位检查内容及要求检查结果基础地基承载力必须符合升降机说明书要求基础必须有隐蔽工程验收，并有土建负责人签署传动部件钢丝绳符合使用要求，无断头，无锈蚀各部导轮组中磨损不超标，磨损无裂缝，损伤制动调整合理，各传动件润滑良好，无异常限位和保险各部限位装置齐全、灵敏可靠各部保险装置齐全、灵敏可靠结构部分各部焊接无损伤、脱焊、开裂和变形务紧固件、销齐全各部表面无锈蚀，并有可靠防腐电气部分电缆、电气线路绝缘良好，对地绝缘1M电气原件动作灵敏操作系统灵活可靠基它司机、安装工必须持有效证件操作七、人员分工及职责：现场设有安装施工负责人和质检员、安全员各一名电工名，操作司机二名，安装工八名。安装时设立安装区域非作业人员不得入内，在现场负责人的协调下各司其职。现场负责人职责：全面负责安装作业的安全、协调和人员调配等工作，对安装作业的技术质量负责，牢固树立安全第一的思想，按照操作规程和说明书的要求精心组织和指挥安装作业；安全员：具体负责安装过程中的安全工作，检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业，检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。督促全体人员按各自工种的操作规范和本方案的要求作业，严禁违章作业；质检员：具体负责安装前的检查、基础验收、安装过程中对各主要工序的质量检验和安装后自检工作，并做好各项质检记录，负责对作业人员做好安装前的技术交底和安装过程中对关键工序的重复交底工作，检查、监督作业人员严格按照安装工艺程序和技术要求实施安装，制止违章作业，对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患，确保安装质量与安全。司机：安装前，协助电工、安装工做好升降机的各部检查工作，准确操作，并及时收集、保管好工具及零配件；安装工：在负责人的指挥下，按照安装程序从事各部件的安装，一切作业均有负责人的指令，不得擅自作业。八、安装顺序和注意事项：1、安装底架：将底架放至升降机混凝土基础上，将底架的中心对准基础预预螺栓的中心线，并将安装平面垫平。2、安装两只吊笼（塔吊配合），用吊车把吊笼缓慢就位于基础上，按要求进行安装和固定，并在稍高位置上装上限位装置，以保证吊笼不接触地面。注意：安装吊笼前必须松开电机制动器。3、安装对重；4、利用塔吊再安装六个导轨架，安装标准节，在两个方向上检查标准节垂直度，立管接缝处错位节茬0.8m。5、由电工接通电源；6、调整除上限位以外的所有限位；7、将梯笼上行至结构一层楼面(4.6M)安装附墙架，注意:在梯笼向上行时,在各个接层面的水平面,于接高立杆的同时,还需安装连系梁,每隔两个导轨还需另加装过渡附着框,在固定附墙斜撑时要控制导轨架的垂直在1以内。8、按上述程序，导轨架由塔吊配合接高，梯笼每上升两个楼层(9m)即安装一道附着架；注意：在安装附着装置时，同时必须对导轨架的垂度进行一次调整。当满足中途施工需要时即停止加节作业。9、安装电缆筒，并使电缆按一定顺序排列到筒内；10、安装梯笼上限位，电源极照撞块；11、搭设梯笼与建筑物之间的过渡平台，详见使用说明书；12、安装各楼层面平台防护门；13、再次安装加高注意事项；13.1. 必须重新进行安全技术交底；13.2. 必须设置工作区域，有专人警戒；13.3. 梯笼升降严禁在笼内操作，必须将操作盒移至笼顶操作；13.4. 每加高一次都必须对各部限位进行重新调整；13.5. 安装头架时必须系好保险带，绳卡必须按规定设置。14、施工升降机在安装完成后必须进行坠落试验，切实不超过1.2M制动。九、升高和附墙1、SCD200/200的自由端使用高度9M，加高方法参照使用说明书。2、用经纬仪检查导轨轴心与底座水平基面垂直度不得超过下列数值：架设高度（M）垂直度公差值（mm）701/100070-100703、施工附墙固定：附墙层每层预埋两块-12*200*400的预埋铁板，预埋铁件与附墙杆焊接，焊缝长度不小于150mm,焊缝高度8mm。十、维护和保养：1、加强日常检查和周检查、月检查、季节检查、和年检查工作；2、检查各部分联接螺栓是否齐全，有无松动，上下限位开关是否安全可靠；3、检查各门、断绳等开关动作是否正常；4、检查电缆导向装置和所有弹簧，滚轮及传动底板螺栓紧固情况；5、检查所有导轨架和附墙架的联接点，同时检查齿条的紧固螺栓；检查对重导向滚轮的调整和固定情况，检查钢丝绳均衡装置、天轮等；检查滚轮的磨损情况，调整滚轮与立柱的间隙为0.3-0.5 mm,达不到要求就进行更换。6、 定期对机械进行润滑保养，在进行润滑之前，必须将灰尘、沙土等清除干净。十一、施工安全措施：1、施工升降机安装、附墙方法严格按照施工升降机使用说明书上有关规定执行。2、施工升降机安装由机械施工员负责，请安全员负责监督，由熟悉施工升降机的起重作业人员一名负责指挥，配备数名起重工作业及随机操作工。3、安装场地应清理干净，安装作业区域15m范围内设置安全警戒线，禁止非施工人员进入，严禁立体施工。4、使用前进行安全检查：1、金属结构有无开焊和明显变形；2、架体各节点连接螺栓是否紧固；3、附墙架、地锚位置和安装情况；4、架体的安装精度是否符合要求；5、安全防护装置是否灵敏可靠；6、卷扬机的位置是否合理；7、电气设备及操作系统的可靠性； 8信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9、钢丝绳、滑轮组的固接情况；10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况。5、利用吊杆进行安装时，不允许超载。吊杆只能用于安装升降机零部件，不得用于其它起重用途。吊杆最大起重量为200kg，在使用前必须检查吊杆根部锚固部分，确保完好。6、升降机运动时，施工人员的各人部位，严禁露出吊笼护栏以外。7、当有人在导轨上或附墙架上工作时，严禁开地劝升降机。当吊笼升降时，严禁人员进入外笼内。8、操纵升降机前，必须交加节按钮盒移至吊笼顶部操作，严禁在吊笼内开行。9、雷雨天或风速超过13m/s的恶劣天气不得进行安装作业；当风速大于13m/s或当当导架及电缆上结冰时，严禁操作升降机。10、升降机应按规定单独安装接地保护和避雷装置，并配备一只能提供用电功率在44KW以上的专用电箱，单独使用，电气装置应防护良好，金属机构及电机等外壳均应接地，接地电阻不大于4，并设置二级漏电保护，保证用电安全。11、用塔吊配合安装时，指挥信号必须简洁清晰。所有作业人员必须一切行动听指挥，吊笼开行由专职司机操作。施工人员进入施工现场需戴好安全帽，2 m以上高空作业需系好安全带。12、安装附墙架，连系梁时，操作人员必须系好保险带。安装、加节完毕后必须经验收合格后方可投入施工作业。第 4 页 共 4 页