基坑支护工程施工组织设计

基坑支护工程施工组织设计 批准：审定：审核：编制：* 年 月 日 一 、 工 程 概况目录二 、 场 地 地 质 条 件三 、 支 护 设 计 方 案四 、 施 工 总 平 面 布 置五 、 旋 喷 桩 施 工 工 艺六 、 主 要 施 工 机 械 设 备七 、 施 工 人 员 安 排八 、 安 全 施 工 措 施九 、 质 量 保 证 措 施 及 检 验十 、 施 工 进 度 计 划 基坑支护工程施工组织设计一、工程概况*公司拟建楼，位于大道西侧，紧临已建的*外商活动中心。其北边紧靠主楼，西边临近主楼锅炉房，东边为主楼停车场，南边紧靠市政电缆沟及围墙（地下室外墙离围墙边净距约0.9m ，离电缆沟边净距约1.45m）。裙楼设计5层，地下室1层，占地约800m2，基坑最大开挖深度4.0m。工程桩设计采用人工挖孔桩，共28条，其中：1000的26条，1200的1条，1400的1条。桩端持力层为微风化岩。二、场地地质条件 根据*省工程勘察院提供的工程地质勘察报告，场区内的岩土层自上而下依次为：1.人工填土层：上层为0.3m厚的混凝土路面，下层为建筑垃圾及粘性土，层厚0.94.9m。2.冲积层：首层为粉土（其中K2、K5两钻孔因主楼开挖挖穿此层，因此未见）；第二层为粉质粘土，含多量中、粗砂，层厚2.5m；第三层为中砂，松散至稍密实，饱和，含多量粘性土，层厚约2.04.0m；第四层为粗砂，稍密实，饱和，含多量粘性土，层厚约2.0m。3.残积层：多为粉土，呈稍密至密实状，稍湿，局部夹强风化砂岩岩块，层厚2.76.9m。4.基岩：场区内基岩为白垩纪粉砂岩，岩面埋深8.611.8m。按风化程度依次为：强风化粉砂岩，岩面埋深8.611.8m，层厚2.04.7m；中风化粉砂岩，岩面埋深11.514.5m，层厚0.71.0m，局部达6.5m；微风化岩岩面埋深13.718.0m。场区内地下水较丰富，以砂层孔隙水和基岩裂隙水为主。静止水位埋深2.32.5m。水质分析表明：地下水对混凝土没有侵蚀性。三、支护设计方案 本基坑最大开挖深度4.0m，周长约136m。设计采用三重管旋喷桩进行基坑支护，设计依据建筑地基处理技术规范 JGJ79-91。三管旋喷桩设计桩径1400，桩间距1200，即桩间搭接200。设计水灰比W/C=1.0，设计桩身强度6MPa。（基坑北边defgh段因仅需止水，改用单管旋喷，设计桩径800，桩间距600，即桩间搭接200。）三管旋喷桩工80条，单管旋喷桩80条，旋喷桩过透水层1m，平均桩长约8m。工程量为：三管旋喷桩640m；单管旋喷桩320m，空孔320m。四、施工总平面布置见施工总平面布置图。五、旋喷桩施工工艺(2002-6)第 9 页旋 喷 桩 施 工 依 据 建 筑 地 基 处 理 技 术 规 范 JGJ79-91 ， 同时 参 照 广 州 市 建 筑 施 工 工 艺 标 准 。础桩位等。旋喷桩施工的工艺流程如下图：钻插高钻调孔整管试压喷喷拔器机钻射射械就架打 注 结 清位角管度管浆作业束管洗本工程的施工参数如下：泥浆的排泄处理作业项目单管旋喷参数三管旋喷参数水压（MPa）风压（MPa）200.7浆压（MPa）水泥浆比重旋转速度（r/min）喷嘴直径（mm）201.301.49202.03.0231.301.49102.03.0(2002-6)第 10 页提升速度（m/min）浆液流量（L/min）最大深度（m）桩体直径（m）0.10.2560100100.80.050.15100150101.4钻机就位后，应进行水平校正，钻杆方向与钻孔方向一致。桩位允许偏差50mm，垂直度允许偏差1.5%。在插管时，水压不宜大于 1MPa。旋喷作业时，应检查注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等。深层旋喷时，应先喷浆后旋转和提升。每次注浆完毕，应将泵体和管道清洗干净。六、主要施工机械设备序 号1机具名称经纬仪型号单位数量台123地 质 钻 机灰 浆 搅 拌 机XY-1 型立式台台14(2002-6)第 11 页4高 压 泥 浆 泵台156空压机输 浆 管 、 喷 射 管 、 架6m3台套11七、施工人员安排 管 理 人 员 (8 人 )名称数量名称数量项 目 经 理施工员安全员121技 术 负 责质量员资料员112 劳 动 力 计 划 (10 人 )名称数钻工4量名电称工数1量灌浆工4机修工1(2002-6)第 12 页八、安全施工措施现 场 的 安 全 主 要 是 用 电 安 全 、 机 械 使 用 安 全 和 防 火 安 全 。1.用 电 安 全现 场 用 电 必 须 严 格 遵 守 建 设 工 程 施 工 现 场 用 电 安 全 规 范GB504194-93。现 场 电 线 架 设 做 到 统 一 规 划 ，严 格 执 行 三 相 五 线制 ，按 规 范 设 置 漏 电 保 护 开 关 ，用 电 设 备 做 到 良 好 的 接 零 和 接 地 。建 立 用 电 安 全 检 查 制 度 ， 每 周 一 次 对 工 地 的 用 电 情 况 进 行 检查 ， 发 现 隐 患 及 时 整 改 。2.机 械 使 用 安 全现 场 所 用 机 械 设 备 的 装 设 必 须 牢 固 稳 定 ， 所 有 机 械 设 备 严 禁带 故 障 作 业 ， 设 专 人 定 期 进 行 检 查 、 检 修 和 保 养 。所 有 设 备 由 专 业 人 员 进 行 操 作 ， 严 格 按 照 操 作 规 程 进 行 。使用高压泵时，应对安全阀进行测定，其运行必须可靠。接、斜钻杆应在插好垫叉后进行，并应防止钻杆落入孔内。采取措施防止高压水或高压水泥浆从送风管中倒流进入储汽罐。(2002-6)第 13 页3.防 火 安 全现 场 临 时 设 施 的 搭 设 必 须 遵 守 有 关 防 火 规 定 ， 临 设 选 用 不 易燃 烧 的 材 料 ， 现 场 配 备 足 够 数 量 的 消 防 器 材 。建 立 消 防 工 作 台 帐 ， 落 实 安 全 生 产 责 任 人 ， 对 工 人 进 行 消 防的 交 底 和 教 育 。 建 立 工 地 消 防 队 ， 每 周 一 次 对 工 地 的 防 火 工 作 进行 检 查 。九、质量保证措施及检验1.工程开工前，应对全体施工人员进行技术交底和安全交底，并做好记录。2.测量基准点、水准点须经严格复核签字后，方能使用。各部分的平面尺寸、标高要测量准确。3.旋喷桩正式施工前，在现场作试验性施工，以选取合适的施工参数及工艺。4.浆液搅拌后不得超过4小时，当超过时，应经专门试验证明其性能符合要求后方可使用。5.水泥应过筛，其细度应在标准筛上的筛余量不大于15%。(2002-6)第 14 页6.冒浆量大于注浆量20%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应的措施。对冒出地面的浆液，应经过虑、沉淀，除去杂质和调整浓度后，方可回收使用。7.相邻两桩的施工间隔应大于48小时。8.认真做好各工序的施工原始记录，严格签字验收。9.旋喷注浆质量检验的内容包括：桩体的整体性和均匀性、桩体的有效直径和桩体的垂直度；检验采用钻孔取芯方法，检验点数取总数的5%，即6个孔。十、施工进度计划旋 喷 桩 120条 ， 计 划 用 20 天 完 成 。(2002-6)第 15 页