四柱液压机精度

ICS 2512010J 62蝠雷中华人民共和国国家标准GBT 91662009代替GBT 9166-1988四柱液压机精度Fourcolumn hydraulic press-Testing of the accuracy2009-04-02发布 2009110 1实施宰瞀徽鬻瓣訾麟瞥星发布中国国家标准化管理委员会促1”GBT 91662009前言本标准与日本JIS B 6403-1994液压机精度检查的一致性程度为非等效。 本标准代替GBT 9166-1988四柱液压机精度。本标准与GBT 9166-1988相比，主要内容修改如下：增加了规范性引用文件一章；修改了精度检验方法。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：合肥锻压机床有限公司、江苏扬力集团有限公司、湖州机床厂有限公司。 本标准主要起草人：丁跃梅、李贵闪、王玉山、骆桂林、郑建华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GBT 9166 1988。(；BT 91662009四柱液压机精度1范围 本标准规定了四柱液压机的精度检验项目、检验工具、精度允差值和精度检验方法。本标准适用于一般用途的四柱液压机。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过在本标准中引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 6092-2004 直角尺GBT 10923锻压机械精度检验通则 GBT 16455-2008条式和框式水平仪 JBT 7977-1999铸铁平尺3一般要求31工作台面是液压机精度检验的基准面。32精度检验前，液压机应调整水平，其工作台面纵横向水平偏差不得超过0201 000 mm。33装有移动工作台的，须使其处在液压机的工作位置并锁紧牢固。34液压机的精度检验应在空运转和满负荷运转试验后分别进行，以满负荷运转试验后的精度实测值 作为合格与否的判定依据。35精度检验应符合GBT 10923的规定，也可采用其他等效的检验方法。36在检验平面时，当被检测平面的最大长度L1 000 mm时，不检测长度z为01 L；L1 000 mm时，不检测长度l为100mm。37检验垂直度的实际长度应大于液压机最大行程的四分之一，但不小于100 ram；液压机最大行程 小于100 mm时按最大行程测量，滑块在起动、停止和反向运行时出现的瞬间跳动误差不计。4精度检验41 工作台上平面及滑块下平面的平面度411检验方法4111用平尺量块检验 此方法一般用于长度尺寸小于或等于1 600 mm的平面。 将三个等高量块放在被检测平面上选择的三个基准点A、B、c上。将平尺放在A和C上，在被检测平面上的E处放一可调量块使其与平尺下平面接触，再将平尺放在B和E上，在D处放一可调量块 使其与平尺下平面接触。此时，A、B、c、D、E量块的上平面同在一平面内，依次将平尺放在AB、DC、 AD、BC上，即可测量平尺下平面与被检测平面之间各点的垂直偏差。用同样方法在被检测的F、G点 检测，以各测点偏差的最大读数差值作为该平面的平面度误差见图1a)。对于中心有孔的平面使用本方法时，可通过孔周围的过渡点按同样方法测量见图1b)。4112用水平仪检验 此方法一般用于长度尺寸大于1 600 mm的平面。】GBT 91662009 通过被检测平面上的三点A、B、D的平面作为基准平面。先沿着AB、AD按图所示的箭头方向依次移动测量距离d，采用作图的两点联锁法测定其轮廓，其他依次再按箭头方法测定它们的轮廓使得包 括整个平面，这样被检测平面上的各测点到基准平面的坐标值，即为各测点相对于基准平面的偏差，其 最大读数差值作为该平面的平面度误差(见图2)。注：d为(O1O2)L1，且不大于500mm。4113滑块下平面的平面度可在加工完成后按上述方法进行测量。一_BG厂 、二 L 一CDG_一_ b)图1LLJrJU( )UC口v、lBl， 、，、，。 一一。B7，、 ，V、VB_43rn( )ncr，图2412允差工作台上平面及滑块下平面的平面度的允差值不应超过表1的规定。2GBT 91662009 裹1 单位为毫米被测平面的有效长度允差L1 000002+而00丽45L1L1 0002 000 o03+百O0丽6 L1L2 000o04+艨L注：Ll为检测长度，Lt=L一2z。413检验工具 平尺、等高量块、可调量块、水平仪、桥板。铸铁平尺的精度不低于JBT 7977-1999的1级精度；水平仪的精度不低于GBT 16455-2008的1级精度。42滑块下平面对工作台上平面的平行度421检验方法 在工作台上可用支撑棒支在滑块下平面中心位置，指示表坐于工作台上的平尺上，按左右及前后方向四条线上测量，指示表读数的最大差值即为测定值(见图2、图3)。对角线方向不测。 在下限位置和下限位置前13行程位置处分别进行测量。注：支撑棒与滑块下平面接触的部位，需选用带有铰接的支撑棒，支撑处有孔时，可用垫板覆盖后进行支撑。1广fIl贫、I rI、f、Jf图3422允差滑块下平面对工作台上平面的平行度允差值在左右及前后方向均不应超过表2的规定。GBT 91662009表2 单位为毫米 工作台面的有效长度允差L1 oooO04+而o0丽9厶L1 0002 000 o06+而01丽2L2L2 000008+而01丽5Lz注：L：为检测长度，LzL一2z。423检验工具 支撑棒、平尺、指示表。铸铁平尺的精度不低于JBT 7977-1999的1级精度。43滑块运动轨迹对工作台面的垂直度431检验方法 在工作台面上中央处放一平尺，直角尺放在平尺上，将指示表紧固在滑块下平面上，并使指示表触头触在直角尺上，当滑块上下运动时，在通过中心的左右和前后方向分别进行测量，指示表读数的最大差值即为测定值(见图4)。 在下限位置前12行程范围内测量。广产_C且_1。-。一1II广_一L l图4432允差滑块运动轨迹对工作台面的垂直度的允差值在左右及前后方向均不应超过表3的规定。表3 单位为毫米 工作台面的有效长度允差L1 oooo02+10万025L3L1 0002 000 o03+警厶L2 000oot+等c；注：L3为滑块行程实际检测长度。GBT 91662009433检验工具 直角尺、平尺、指示表。直角尺精度不低于GBT 6092-2004的0级精度。铸铁平尺的精度不低于JBT 7977 1999的1级精度。44由偏载引起的滑块下平面对工作台面的倾斜度441检验方法 在工作台面上，用带有铰接的支撑棒按图5所示位置点分别支撑在滑块下平面上，用指示表在支撑点旁及其对称点处测量，指示表读数的差值即为测定值。在图5所示各点处分别测量，按最大测定 值计。测量高度在滑块最大行程下限位置及下限位置前13行程处之间进行。注：L为13L，L5为13L6。r- 七： j广 1盆1 ll卜一-t _上V一 _图5442允差偏载引起的滑块下平面对工作台面的倾斜度允差为i云丽L。，单位为mm。443检验工具 支撑棒、指示表。