模具易损件管理规定

工程部模具库易损件管理规定1. 目的：1.1 便于现场修模人员及时更换模具零部件，提高机台稼动率；1.2 使备件的发包、 入库、领用保管和报废工作标准化， 达到降低成本。 特制定本管理办法。2. 范围： 本程序适用于在于本公司工程制造技术部门。3. 定义：备件是指为了预防模具零件损坏，特给易损零件制作多余的数量。4. 职责：4.1 工程制造技术部主管：熟悉本制造部的周产能、月产能状况,控制备件安全库存量 .4.2 库房管理人员：完善备件的补充数量；4.2.1 负责确保备品安全库存数量 ,对库存备品的检查、核对、编号、登记、入库、保管。4.2.2 备品的定期盘点 , 保证进出有帐 , 不得丢失或被盗 .4.2.3 呆滞品定期提报，库龄分析。4.2.4 每月备品费用的结报及费用走势分析。4.2.5 新建备品及非安全库存设定之备品的请购。4.2.6 配合备品管理人员进货和验收备品。4.2.7 及时向部 课主管反馈备品使用状况。4.2.8 对备品资金占用及备品安全库存提出建议。5. 程序：5.1 库房管理人员需购充裕的零件柜（各柜配50个抽屉的数量），每个零件柜面积可为400MM*200MM ，内分左右两排，中间用当板隔开，左放凸模；右放凹模；5.2 在零件柜抽屉拉板面上贴上专用标签（防水、防油）写上各模具模号；5.3 根据各模具产能情况，以配备适当数量的备件量（以下为参考）5.3.1 库房管理人员可征询现场修模人员，了解那些镶块和冲头易损坏，以备急需；5.3.2 根据所冲原材料板的厚度、 所冲次数制作备件量， 单个型号备件数量库存量不应多于 5 件；5.4 房管理人员从供运商那里收到备件，检查之后，装在密封塑料袋里，喷上防锈油，以及 时写上模号、单号、数量，入帐，并用 EXCEL 存档，便于以后查询；5.5 对于常用备件，一定要在 EXCEL 档上注上最低库存量，对于低于最低库存量的备件， 库房管理人员要及时提出申请，提报部门主管发包外加工；5.6 对于备件的领用要有明确的规定，闲人不得进出库房，要经过现场修模负责人或相关主 管核准之后方可到库房领用，之后库房管理人员到电脑上要进行重新刷新、存档并保存；5.7 库房管理人员应定期进行备件的清理、整顿，以防备件放在一起撞伤、生锈，以及摆放 的前后顺序；5.8对于常用备件和非常用备件可分为A区和B区，A区放常用模号备件；B区放非常用模号备件；5.9 对于一年以上没有定单的模具， 由库房管理人员汇报部门主管， 对备件采取相应的对策， 并移出 B 区，以便腾出空间给新备件所用；5.10 在发包清单时，注明是备件时，也要适当控制交期，以使所需备件要及时入库。6. 备件管制流程：（略）7. 备件入库：7.1 备品管理员应根据发包清单的底联仔细核对工件数量、规格；（一定要是模具事业部品 管检的工件，并附有品质检验报告）。7.2 备品管理员经确认无误后，方可按模号、图号、数量放在贴有标签的柜子里，并要一定 的防护措施；7.3 定期检查备件，一旦发现备件有异常，应立即汇报上级主管。8. 备件的报废：8.1 经确认不能使用的备件，要先分析原因,并写出分析报告后填写报废申请单，经技术总监签字后，方可报废。8.2 备品管理人员应汇总单月报废的备件，进行汇总分析，分清那些是正常报废，那些是非 正常报废，以便于成本统计。9. 附录：9.1 模具备品备件领用清单9.2 模具备品备件报废申请清单9.3模具易损件计划需求表