垃圾处理厂先由大型垃圾分选机对垃圾进行分选

垃圾处理厂先由大型垃圾分选机对垃圾进行分选：垃圾运至 工厂后，首先临时堆放在一个封闭式垃圾贮存间，然后由遥 控式抓斗吊车将垃圾吊入垃圾分选流水线的输送带。垃圾经 过一台集破袋、机械筛分、重力选、风选、磁选等多种功能 为一体的综合分选机的分选和部份人工精选以后，把混杂的 垃圾基本上分成了六大类：（1）、以有机物为主的垃圾（占垃圾总量的4555%,其中 有机物占8590%）；（2）、轻体塑料为主的垃圾（膜、片、袋类，占垃圾总量6 8%）；（3）、以砖瓦砂石、玻璃陶瓷碎片为主的垃圾（占垃圾总量 1520%）；（4）、铁磁性物质；（5）、大块头异型垃圾及竹木制品、硬质塑料、橡胶制品；（6）、编织物及可燃物。2、2、高效有机肥生产技术（发明专利号：02128995.6）（1）专利工艺过程是：把以有机物为主的垃圾（粒径8mm 100mm）,均匀拌入一定比例的添加剂，一然后装入高 温、高压热解釜中，经过2-3小时的处理，一进行带压喷 爆在泄压仓中。90%以上的有机垃圾在此热解喷爆过程中靠 内压被粉碎成棕褐色有机质粉末，降解为有益于农作物生长 的优质有机养分。一之后经过烘干、筛分，把有机质粉末与 其它未降解物质彻底分离。该工序能将不可降解的无机物与 有机物彻底分选开来，所以也叫高压、水解、高温喷曝一一 “热选”生产线。（2）热选生产线后的有机质，经过“中和”工序，使其PH 值调至6.2-7.5,然后用电子称量系统自动配入农作物生长 所需要的部份氮、磷、钾营养和微量元素，并经机械科学造 粒与低温烘干，最终制成高效多养分的有机复合肥“田必 施”肥料。若制成生物有机肥，在“中和”工序后增加扩培 发酵工序，在有机质中加入专用菌群，使有机质在适当温度 和湿度下发酵，并最终制成生物有机肥。（3）由于在有机垃圾“热选”的过程中，添加了以下两种 添加剂，所以大大地增加了肥料的档次和肥效：一是添加了促进大分子链和长分子链断链，转化为短分子链 有益于农作物吸收，并能促进糖类、腐殖酸类转换的多种添 加剂。所以，提高了有机质的营养和产品质量。二是添加了在高温高压下，能吸附游离态重金属，钝化重金 属活性的化合物（矿质态粉末或成品化合物）。该化合物还 是农作物生长必不可少的营养剂。所以，本项目生产的高效有机复合肥不仅营养充分、品位至 上，而且较好地解决了肥料和土壤中重金属残留的老大难问 题。2、3、对不可回收再利用的可燃垃圾的处理技术高热值“RDF”环保型燃料生产工艺（国际发明专利号为： 02128993.X）o分选出的高热值可燃物，如：竹木制品、硬 质塑料、废橡胶、化纤织物及其它高热值可燃物，经粉碎后, 配入能吸附氯化物和抑制“二恶英”这类有害气体产生的添 加剂、粘接剂和助燃剂，按一定比例混合，制成两种高热值 固型垃圾燃料。一是通过炉前成型机，把配合好的混合物料滚轧成固型燃料 球，送入专用锅炉的炉排，作为燃料烧掉。这既代替了煤和 燃油、节约了能源，又处理了难以处理的混杂垃圾，一举双 得。一个日处理1000吨垃圾的工厂，每天可生产该垃圾燃 料约200-300吨。由于生产过程中需要蒸汽和热能，所以 工厂蒸汽锅炉和其它用途的炉窑，每天可分别燃烧这种高热 值燃料50%左右。其余50%可以生产成工业型煤状燃料，廉 价销售给其它工厂和用户。由于本专利技术引用了能抑制 “二恶英”气体产生的特殊工艺技术和工业型煤技术，所以 对燃烧锅炉没有特殊要求，用普通型链排炉就可以了。二是专用焚烧炉焚烧技术。虽然上述“RDF”燃料块制作工 艺先进，一次性投入较少，运行成本也低，但由于本项目日 处理1000吨，每天产出的可燃垃圾数量很大（超过200吨）, 目前生产工艺中还消化不了这么多的“RDF”燃料，待其今 后“RDF”燃料市场化以后，我们再推广应用。现在，我们 和锅炉研究所一起研制了一种专门焚烧本工艺技术分选出 的混合可燃垃圾的专用锅炉，性能可靠，无二次污染产生。本工艺的运转过程中，不可回收再利用的可燃垃圾，被作为 本项工艺技术当中的燃料烧掉，既节约了能源，又处理了那 些难以处理的垃圾，一举双得。2、4、废旧塑料再生技术垃圾综合分选机能充分地把垃圾中的塑料膜、袋、片状废弃 塑料分选出来，经过清洗、粉碎后就可以制成两种塑料颗粒 即：混合型颗粒和高附加值的单一色成分颗粒（如：聚氯、 聚乙、聚丙等）。还可以进一步深加工成塑料制品每吨回收 价由2000元至5000元。这种对废弃塑料分选和再利用技术 的应用，实事上像开辟“第二矿山” 一样，开辟了一个非常 可观的、新的循环经济的新增长点。2、5、砖瓦砂石、灰分、工艺性残渣及玻璃陶瓷等碎片由专 业流水线又制作轻体建材，这部分垃圾已经是无害化的了， 可以制成免烧轻体建筑材料。这种技术在我国已经是十分成 熟的工艺技术了，既符合国家对不准用土壤制建材的禁令， 又处理了残余垃圾。作为次建筑的建筑用材。2、6、可直接回收再利用的部分物资经过机械选和人工精选，铁磁性物质、纸张、部分可回收的 玻璃、橡胶制品等可直接回收再利用，或出售给废品回收站。2、7、用高科技自动监控手段和自动化控制系统对生产线进 行全程控制在自动化生产线上，机械化分选、高温高压热解工序、配料、 称量、包装等工序，我们采用了 PLC-DCS及电脑集中控制 和自动监测、监控系统。实现了 “人机见面和人机对话”， 这样不仅可实现生产过程的自动化控制，还做到了自动统 计、核算，自动完成各种技术、生产、质量等方面的统计报 表。在系统控制程序中，设有连锁保护职能，确保了生产线 的自动安全运行。2、8、有效地采取了二次污染防治措施，实现了 “清洁化” 生产在全部生产过程中，对烟尘、臭气、异味、污水、残渣、噪 音等二次污染问题，全部采取了专项或合并治理和防范措 施，有效的控制了二次污染的发生。