悬臂起重机安装施工方案

悬臂起重机安装施工方案重庆XX机电有限公司2012-1-9目 录第一章 工程概况31、工程简介32、工程特点33、编制依据3第二章 施工准备41、施工技术交底42、施工安全交底43、人员准备44、机具、材料准备45、管理制度56、施工临设布置5第三章 悬臂起重机安装主要施工方法51、工程主要施工内容52、悬臂起重机安装步骤62.1 开箱检查62.2 安装前的检查62.3 安装顺序及方法7第四章 技术安全保障措施81、技术工作管理措施82、 安全措施9第一章 工程概况1、工程简介该工程位于四川成都西菱汽车配件有限责任公司凸轮车间内，我单位承建其内部16台德马格旋臂起重机的安装工作。为了确保施工安全和工程质量、进度，根据国家规范和有关资料编制此施工方案。2、工程特点本工程施工地点在成都西菱汽车配件有限责任公司凸轮车间内，具体为16台德马格悬臂起重机的安装。悬臂起重机安装过程中，针对高空作业，采取有效措施。3、编制依据u GB6067-1985起重机械安全规程u GB3811-2008起重机设计规范u GB/T50278-1998起重设备安装工程施工及验收规范。u GB/T50265-96起重设备电气安装施工验收规范第二章 施工准备1、施工技术交底悬臂起重机安装前由技术工程师对施工班组进行技术交底，并指导施工人员学习该工程的有关技术资料，以施工方案为准施工，采取相应措施，确保安装施工的顺进行，使设备尽快投入正常使用。2、施工安全交底根据项目的特点，组织学习安全规程及规章制度，施工前对施工人员进行全面的安全技术交底。施工班组每天要坚持开班前安全会。3、人员准备针对工程施工内容、工期节点要求，分析施工人员施工特点，确定施工范围和任务，对班组有针对性地进行技术培训。4、机具、材料准备对计划投入的施工机具进行全面的检查和维修，杜绝带病施工；检测仪器及时送检，保证在规定的检验周期内使用；根据需要进行施工机具和检测仪器采购。拟定材料供应采购计划，确保材料按需、按时供应。5、管理制度制定工程技术、质量、安全、消防保卫、材料、机具设备、现场文明施工等管理制度。6、施工临设布置施工现场场地由建设单位指定，施工用水、电、气：由甲方指定接点接入。施工场地临设布置：施工现场围栏（安全隔离栏）为便于施工现场管理及符合成都西菱汽车配件有限责任公司安全生产、定置管理的要求，根据实际情况在施工现场相邻单位之间设置临时隔离栏，以规范现场管理及保证施工安全。采用安全警示带设置材料堆放、作业区域。 第三章 悬臂起重机安装主要施工方法1、工程主要施工内容钻孔、安装化学螺栓及大底板安装前检查开箱检查安装立柱安装附件安装悬臂安装电动葫芦安装后检查验收悬臂起重机试车悬臂起重机调试2、悬臂起重机安装步骤2.1 开箱检查设备到货后，应会同甲方、等单位对设备进行清点检查。清点时以厂家的装箱单为依据，核实设备的名称、型号、规格。清点零部件做好设备检查验收记录。在设备到货后，应核实如下各项：设备技术文件应齐全；按设备装箱清单，检查设备、材料的型号、规格和数量，应符合设计和产品标准的要求，并应具有产品合格证书；机电设备应无变形、损伤和锈蚀；包装应良好。2.2 安装前的检查2.2.1电动葫芦在运到安装地点后，首先应仔细检查在运输中有无损坏，当外壳有裂纹、破坏（即漏水、漏气现象）时，不能进行架设安装，须将损坏的零部件到制造厂更换，符合设备技术文件要求后才能进行架设。2.2.2整台电动葫芦分成三部分（运行、起升机构、电气）包装在一个箱体内、架设安装前必须进行整体连接的总装配。2.2.3在安装运行机构时，应按图所示调整，调整垫圈厚度，以适应选用之工字钢轨道宽度。2.2.4 电动葫芦使用的工字钢悬臂两端应设缓冲装置，防止葫芦脱轨，缓冲装置的碰撞材料应用木材或橡胶，禁止使用钢材。2.3 安装顺序及方法2.3.1 安装悬臂吊大底板：将大底板放在甲方所指定的位置。根据大底板上的12个地脚螺栓孔的位置，用水磨钻在地面钻12个M24*170的孔，然后用压缩空气管将所打的12孔进行吹扫干净。最后在所打的孔内依次安装12个化学螺栓，使大底板与地面牢固。依次将其余的大底板按照上诉方法安装。2.3.2 安装悬臂吊立柱：利用8t汽车吊将立柱垂直地面并移至大底板处，根据立柱与大底板上相对应的螺孔调整立柱的方向（使悬臂的安装方向朝向磨床），待方向确定后吊车缓慢将立柱下放至大底板上并用8个M27*60的螺栓将立柱与大底板固定牢固，确定立柱与大底板牢固后才能将吊车松勾。2.3.3 安装悬臂吊悬臂：利用8t汽车吊将悬臂水平起吊至立柱顶端与悬臂的处，调整悬臂与立柱的安装位置。待安装位置调整好后，在悬臂和立柱的上下孔处插入带内六角的锥形销拧紧内六角将悬臂和立柱固定。然后分别用端盖将锥形销密封，让吊车松勾。 按照上诉两点方法将其余的悬臂起重机的立柱、悬臂安装完毕。2.3.4 安装悬臂吊小车及行走电机：将两块小车通过连接轴固定在工字钢悬臂轨道上，调节小车与轨道的间歇，然后通过拧紧连接轴上的两个卡环的内六角螺栓将其固定牢固，把小车行走电机通过花键轴穿过小车的花键孔，然后打开行走小车电机壳将里面三颗内六角螺栓拧紧在小车上。2.3.5 安装悬臂吊电动葫芦：将电动葫芦上端的吊钩打开螺栓一个，将其挂入小车的连接轴后再将螺栓上好。2.3.6 安装悬臂吊扁电缆支架：将扁电缆支架通过H钢挑轨连接夹和电缆轨道连接夹固定在悬臂上，将电缆滑车放入电缆支架内并在电缆支架两端安装电缆端部固定夹。2.3.7 接线：将扁电缆穿过滑车从悬臂吊顶端放入立柱内至立柱安装护指开关处，接入护指开关的2,4,6,8的线槽内，护指开关的1,3,5,7线槽接入主电源。扁电缆的另一端接入行走电机内，再将葫芦电机与行走电机用电缆连接好。2.3.8 调试、试车：通电，试运行检查电动葫芦起升、下降和行走电机行走左、右是否与按键相符。如不符，对其电源调相。2.3.9 补漆：对悬臂吊在运输、安装等过程弄花的地方需用相同颜色的油漆补刷。按照上诉方法将其余的悬臂起重机安装完毕。2.3.10 验收：安装调试完毕后与甲方组织工程验收，并签订验收证书。第四章 技术安全保障措施1、技术工作管理措施1.1、技术人员编制本工程的施工方案，做到科学、正确并有针对性，保证工程以此为指导进行施工。1.2、根据施工进度分段进行隐、预检。由班组长将自检资料交技术人员,组织质检员、班长参加检查。检查合格后进入下步工序。1.3、在施工过程中，技术人员要熟悉施工方案、技术交底，跟随施工班组进行检查，监督并指导施工，保证按施工工艺、施工程序进行施工。1.4、技术人员负责编制本工程的材料计划，计划编制要准确及时，保证施工的顺利进行。1.5、对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理，若发生变更及时调整方案，制订相应措施，并进行备案。1.6、认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范规程和各项管理制度，且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。在工程师的领导下，建立本工程由项目经理主管，技术人员具体负责，包括质检员、技术人员、班组长的技术管理体系，并以此开展技术工作。2、 安全措施 2.1建立以现场负责人为首的安全管理体系，制定安全规章制度、安全责任制和安全教育措施。2.2坚持每天上班前开展安全活动，并做好安全活动记录。2.3认真做好各级安全交底工作，做好交工作、交质量标准、交安全要求同步。2.4现场重要场所设置警示标志。2.5起重吊装机具，绳索、吊具等必须检查合格，指挥信号必须统一明确和易于分辨，起重机械的起吊吨位必须在额定负荷以内，起重机械司机必须持证操作。