湖南省益阳市高新区谢林港镇凉席生产污染治理项目技术方案

湖南省益阳市高新区谢林港镇凉席生产污染治理项目技术方案 目 录第一章 项目概况11.1 项目背景11.2 凉席生产基本情况11.3凉席生产污染情况1第二章 设计依据、原则及范围32.1 设计依据32.2 设计原则32.3 设计内容42.4 设计目的4第三章 工程规模、目标53.1 设计规模53.2 排污情况53.3 设计出水水质5第四章 处理工艺的选择及设计64.1 废水处理工艺选择64.2主要污染物去除效果74.3工艺说明74.3.1预处理工艺说明74.3.2物化处理工艺说明74.3.3生化处理工艺说明84.3.4污泥处理工艺说明94.3.5设计污染物去除原理94.4废水处理系统设计104.4.1调节池 （进水端设置筛网）104.4.2初沉池104.4.3水解酸化池114.4.4接触氧化池114.4.5二沉池124.4.6出水池134.4.7风机房、配电间及化验室134.4.8污泥浓缩池134.4.9污泥脱水间13第五章 建筑与结构设计155.1 建设设计155.1.1 设计思路155.1.2 设计依据155.1.3 总体布置综述155.1.4 建设标准及装修155.2 结构设计165.2.1设计原则165.3 防渗设计165.4 施工技术及安全措施165.4.1 基坑开挖及支护165.4.2材料165.4.3 钢筋制作安装及砼浇捣175.4.4 施工缝的设置17第六章 电气与自控设计186.1 设计范围186.2 供、配电系统186.2.1 配电186.2.2 主要电气设备选型186.2.3 电缆、电线选型及敷设186.2.4 安全接地186.3 照明设计196.4 自控系统与在线测量仪表196.4.1 自动化控制系统196.4.2 在线测量仪表196.4.3 自动控制点及回路19第七章 节能、环境保护、消防和安全卫生设计207.1 节能设计207.2 消防设计207.3 环境保护207.3.1 施工期环境影响的缓解措施207.3.2 废水处理厂对外部环境的影响217.4 劳动保护及安全卫生217.4.1 安全防范217.4.2 安全管理227.4.3 安全与卫生的预期效果22第八章 工程内容、投资概算238.1 编制依据238.2 工程内容238.3建构筑物一览表238.4主要设备材料一览表248.5投资预算表25第一章 项目概况1.1 项目背景益阳市高新区谢林港镇凉席生产已有十余年历史，现已成为谢林港镇的经济支柱产业。近年来，凉席生产导致的环境污染越来越严重，已成为制约凉席产业发展的瓶颈，特别是地下水污染严重，给人民群众的生产生活造成极大影响。为了确保人民生产、生活饮水安全，有效减轻生产废水污染，结合我镇实际，制定凉席厂污水治理技术方案。1.2 凉席生产基本情况益阳市高新区谢林港镇现有凉席加工企业184家，拥有生产机械700台，平均每台年产2000床，共生产1400万床，每床平均批价100元，年创产值1.4亿元，加上其他辅助产品的生产、运输，年总产值达2.5亿元，同时解决劳动力就业4500多人，极大地促进了镇域经济的发展。地处谢林港镇区的谢林港村由于地理位置优越，聚集了大量的凉席生产散户，其凉席加工和附属其他工业的发展对镇域经济的腾飞和农业生产的剩余劳动力的安置起到了巨大的作用。1.3凉席生产污染情况目前谢林港镇的凉席加工户星罗棋布，遍地开花，零星分散，秩序混乱，随着生产规模的扩大，所带来的负面影响日趋严重。这些生产厂家（作坊）大部分分布于公路沿线，处于散户经营、无序生产状态，其中极大部分厂家没有严格排污措施，由于对污水缺乏净化处理，生产的废水等污染源在长期的随意排放过程中造成地下水污染，导致环境污染相当严重，其中伴有大量竹青的污水容易导致渠道、沟港等水利设施及河床淤塞，对农业生产后患无穷。为了减少对环境的污染，谢林港村将分散的家庭作坊集中生产，建立了占地25亩的凉席生产加工园区。现园区共有凉席生产加工户21家，生产机械41台，全年共消耗原竹3.075万吨，生产凉席61.5万床，总产值约为7000万元。其中生产凉席分为白篾、黄篾和碳化篾三种，现今主要以碳化篾生产为主，占总产量的80%以上。通过将凉席生产散户集中到凉席生产加工园区中，在一定程度上控制了凉席生产废水对全村地表水、地下水污染的面源。但生产的污水只是简单的汇集起来，集中排放到志溪河中，并未经过任何净化处理。目前，全年整个园区的凉席生产加工原料需双氧水1000吨、色粉10吨、细沙600吨、焦磷酸钠10吨，日产污水为290吨/天，污水的主要成分为竹青、色粉、细沙和少量的双氧水。而附近清塘、玉皇庙等村仍为一家一户分散生产，生产污水直接随地表径流最终汇入志溪河，而志溪河作为资江的一条重要支流，就在中心城区自来水取水口的上游，志溪河水质的不断恶化，直接影响到城区几十万居民的饮水安全。第二章 设计依据、原则及范围2.1 设计依据1) 中华人民共和国环境保护法2) 污水综合排放标准GB 8978-19963) 室外排水设计规范GB50014-20064) 给排水设计手册5) 室外给水设计规范GB50013-20066) 交流电气装置的接地设计规范GB /T 50065-20117) 建筑结构荷载规范GB50009-20018) 建筑地基基础设计规范GB50007-20029) 混凝土结构设计规范GB50010-200210) 砌体结构设计规范GB50003-200111) 建筑抗震设计规范GB50011-20012.2 设计原则1) 符合国家、地方的法律、法规和有关文件的各项规定及业主的要求，确保废水处理站在建设过程中及投产运行后系统安全可靠，无二次污染；2) 采用先进实用、简便易行的工艺方法，以达到废水处理厂投资省、占地少及出水达标排放的目的；3) 采取切实可行的技术手段，提高装备质量，提高自动化控制及管理水平，以保证废水处理站运行可靠、经济合理；4) 基建投资在满足工艺及工程要求的前提下应尽量节省，采用安全可靠、经济合理的地基处理方法；5) 严格执行国家有关工程建设规范，使构（建）筑物达到适用、经济、安全的目标。2.3 设计内容1) 废水处理工艺选择；2) 废水处理系统中各构筑物以及相关的建筑物设计；3) 设备、仪表的选型；4) 工程总造价估算；2.4 设计目的针对凉席厂排放的废水特性，对废水处理工艺、设备选型等进行多方面比较，确定适宜的废水处理工程构（建）筑物布置，采用技术先进、处理效果好、运行稳定、投资省、运行成本低的工艺，同时使工程获得最佳的环境效益、社会效益和经济效益。第三章 工程规模、目标3.1 设计规模根据凉席厂生产情况及工业园提供的数据，确定谢林港镇凉席生产加工园区每天的废水排放总量为290t/d。3.2 排污情况根据谢林港镇凉席生产加工园区提供的资料以及参照同行业数据，本设计废水进水水质见表3-1和3-2：表3-1原水污染物的浓度 (单位：mg/L, pH除外)项目浓度项目浓度pH811CODCr460BOD5175SS120色度（稀释倍数）400NH3-N43.3 设计出水水质污水经处理后达到污水综合排放标准GB8978-96中的一级排放标准：表3-2污染物排放标准 (单位：mg/L, pH除外)项目排放标准项目排放标准pH69CODCr100BOD540SS70色度（稀释倍数）40NH3-N15第四章 处理工艺的选择及设计4.1 废水处理工艺选择根据当地实际情况及废水水质特性，本设计选用“预处理+物化处理+生化处理”的组合工艺。系统产生的污泥除部分生化污泥回流外，其余全部排放到污泥浓缩脱水系统进行处理，干泥定期外运。工艺流程图如下所示：生产废水(290t/d)筛网 调节池初沉池水解酸化池好氧池二沉池物化污泥回流污泥混凝剂（硫酸亚铁）污泥浓缩池污泥脱水间干泥外运鼓风工艺流程图达标排放出水池4.2主要污染物去除效果本工程中主要构筑物对污染物的去除率如表4-1所示：表4-1主要污染物去除效果一览表 (单位：mg/L，pH除外) 项 目处理单元pHCODCrBOD5色度SS原水811460175400120筛网710437（5%)166.3(5%)360(10%)114(5%)初沉池710284.05(35%)124.7(25%)144(60%)79.8(30%)水解酸化池69241.44(15%)57.6(60%)62.8(21.3%)好氧池及二沉池6980.15(66.8%)33.66(73%)34.56(40%)排放标准69100404070注：括号内的数据为该处理单元的去除率，各处理单元均为出水值。4.3工艺说明4.3.1预处理工艺说明由于各生产工序都有废水排放，不同废水的水质水量均有差别，因此生产废水首先经过筛网进入调节池，对水质水量进行调节，保证后续水处理设置不受水质水量波动的影响。选用潜污泵将废水提升至初沉池，沉淀池出水自流入生化处理系统。4.3.2物化处理工艺说明废水处理是一个系统工程，高效的反应器设计、合理的流程组合体现了工程的技术先进性和经济合理性。常用的物化预处理方法很多，但实际应用得最广的是沉淀和气浮方法。沉淀分离的特点是投资小、占地面积大、处理时间长、污泥含水率高、运行管理简单、故障率低等；气浮分离的主要特点是分离速度快、污泥含水率低、占地面积小，但是气浮分离一次性投资较大、设备多故障率高、运行管理较为复杂，并且气浮所需药剂耗量大、能耗高，致使运行费用偏高。基于综合成本和实用性的考虑，本方案采用“混凝+沉淀”方法作为废水物化处理工艺，降低CODcr、BOD5、SS及色度等。沉淀池采用竖流沉淀池，混凝剂采用硫酸亚铁。4.3.3生化处理工艺说明废水的生化处理是在适宜的环境条件下，利用微生物吸附降解废水中污染物的一种生物处理方法。根据所利用的细菌对氧的需求不同，可以把生化处理分为好氧化处理和厌氧处理两大类。好氧化生物处理需要源源不断的供给氧气，处理速度快，污泥负荷相对低，出水水质好。厌氧生物处理不需要供给氧气，污泥负荷相对较高，能处理较难生物降解的物质，但所需时间长，出水一般需要后续处理才能达到排放标准。本设计方案的厌氧工艺段采用水解酸化法，水解酸化能将难降解有机物分解成易降解有机物、将大分子有机物降解成小分子有机物，而微生物对有机物的摄取只有溶解性的小分子物质才可直接进入细胞内，而不溶性大分子物质首先要通过胞外酶的分解才得以进入微生物体内代谢。因此，水解酸化的产物为微生物摄取有机物提供了有利条件，水解酸化可大大提高废水的可生化性，改善后续生化处理的条件。水解酸化还可去除色度，保证出水色度达标。在好氧工艺段采用接触氧化法。生物接触氧化工艺采用固定式生物填料作为微生物的载体，生长有微生物的载体淹没在水中，曝气系统为反应器中的微生物供氧。由于生物接触氧化法的微生物固定生长于生物填料上，在反应器中能保持很高的生物量，因而对COD、BOD等有很高的去除率。好氧池需要的氧气由罗茨鼓风机供给。本设计方案中采用不停产检修功能的可提升式曝气装置及管状微孔曝气管，其改进了传统好氧池布气方式，提高了传统工艺的处理效率，降低了能耗。生化处理后的污水进入二沉池进行泥水分离，上清液达标排放。该工程建成后可有效地保护周边的水环境。沉淀池污泥部分回流至水解酸化池和好氧池，剩余污泥排放到污泥压滤脱水系统进一步处理。4.3.4污泥处理工艺说明污泥处理的目的是分解有机物，杀灭致病菌和寄生虫卵，使污泥稳定化，尽量利用污泥中的资源。根据本废水处理工程实际情况，我们选择浓缩+脱水工艺处理污泥，经稳定、脱水的污泥外运处置。系统产生的物化污泥及剩余生化污泥泵送入污泥浓缩池进行浓缩，浓缩后污泥进入污泥脱水系统，干泥定期外运，浓缩池上清夜及污泥脱水间滤液返回调节池继续处理。4.3.5设计污染物去除原理废水处理的目的是去除废水中的污染物，使废水得到净化。本项目废水中的主要污染物有SS、CODCr、BOD5等。废水中的各种污染物，均是通过功能不同的处理单元单独立或联合去除的。 SS的去除废水中SS的去除主要依靠隔渣和沉淀作用。废水中的大直径的无机颗粒和粗大纤维依靠筛网去除，小直径的无机颗粒（包括大小在胶体和亚胶体范围内的无机颗粒）及少量有机颗粒通过浮渣收集而去除，小直径的有机颗粒依靠微生物的降解作用去除。经过物化生化处理后的污水完全能够使SS指标达到70mg/L以下。 色度的去除依靠沉淀池的絮凝沉淀以及水解酸化池的生物分解来降低污水色度。 BOD5的去除废水中BOD5的去除是靠微生物的吸附和代谢作用，以及对污泥与水进行分离而完成的。厌氧主要为改善和提高废水的可生化性和溶解性。好氧中的微生物在有氧的条件下，将废水中的一部分有机物用于合成新的细胞，将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量，其最终产物是CO2和H2O。有机酸等直接进入细胞内部被利用，而非溶解性有机物则首先被吸附在微生物表面，然后被细胞外酶水解后进入细胞内部被利用。由此可见，微生物的厌氧、好氧代谢作用对废水中的溶解性有机物和非溶解性有机物都起作用，并且代谢产物是无害的稳定物质，因此，可以使处理后废水中的残余BOD5浓度很低。根据本工程水质特点，本方案生化系统采用“水解酸化+活性污泥法”工艺来降解废水中的BOD5，确保出水BOD5保持在40mg/L以下。 CODCr的去除废水中CODCr的去除原理与BOD5基本相同。污水中CODCr的去除率，取决于进水的可生化性，它与废水的组成有关。本方案选用水解酸化工艺，将废水中难降解的有机物去除或将其转化为易降解的物质，再进行好氧处理，确保出水CODCr控制在100mg/L以下。4.4废水处理系统设计 4.4.1调节池 （进水端设置筛网）（1）功能：调节来水水质、水量。进水端设置筛网，隔除废水中的较大悬浮物，避免泵与管路阻塞。（2）设计参数：设计水量：Q=290 m3/d尺 寸：L(m)B(m)H(m) =15.014.04.5m3 数量：1座停留时间：HRT=8.6h（3）主要设备：A、污水提升泵：型号：CT57.5-150 数量：2台（1用1备）流量：Q=130m3/h 扬程：H=12m功率：N7.5 kWB、筛网 数量：1套4.4.2初沉池（1）功能：通过絮凝沉淀，去除废水中的部分悬浮物、有机污染物及色度。初沉池采用竖流沉淀池。（2）设计参数：设计水量：Q=290 m3/d尺 寸：L(m)B(m)H(m) =10.010.08.0m3 数量：1座表面负荷：q=1.45 m3/ m2h结构形式：钢砼结构 （3）主要设备：A、导流筒 材质：不锈钢 数量：1套4.4.3水解酸化池（1） 功能：废水在水解酸化池进行水解酸化处理，将难降解的复杂有机污染物分解为易降解的简单有机物、降低色度，同时进一步降低废水中SS的含量。水解酸化池设置布水器，底部采用穿孔布水管，布水均匀，使泥水充分混合，提高水解酸化效率。（2） 设计参数：设计水量：Q=290 m3/d尺 寸：L(m)B(m)H(m) =14.014.08.0m3 数量：1座停留时间：HRT7.5h结构形式：钢砼结构（3） 主要设备：A、布水器数 量：1套B、布水系统（PVC-U） 数量：1套4.4.4好氧池 （1） 功能：好氧微生物在氧气充足的条件下，利用新陈代谢的作用将废水中的有机物分解成二氧化碳和水，从而降解有机污染物，并进行自身增殖，维持系统中高浓度的生物群体。好氧采用接触氧化法。（2） 设计参数：设计水量：Q=290 m3/d尺 寸：L(m)B(m)H(m) =20.06.55.5m3 数量：1座停留时间：HRT=8.3h气 水 比：10：1结构形式：钢砼结构（3） 主要设备：A.、布气系统 数量：1套B.、微孔曝气管规格：KBG69-580 数量：350支C、在线溶氧仪型号：DC5100 数量：1套D、生物填料型号：1603000 数量：460m34.4.5二沉池（1）功能：好氧池出水进入二淀池进行泥水分离。部分沉淀污泥回流到生化系统，剩余污泥输送到污泥处理设施进行处理。二沉池出水经出水池后达标排放。二沉池采用斜管沉淀池。（2）设计参数设计水量：Q=290 m3/d尺 寸：L(m)B(m)H(m) =15.010.07.0m3 数量：1座表面负荷：q1.37m3/(m2h) 结构形式：钢砼结构（3）主要设备A. 污泥回流泵型号： GW80-43-13-3 数量：1台流量：Q=43m3/h 扬程：H=13m 功率：N3kW/台B. 斜管填料及支架 型号：501000 数量：135m24.4.6出水池（1）设计参数：设计水量：Q=290 m3/d尺 寸：L(m)B(m)H(m) =4.04.01.0m3 数量：1座结构形式：砖砌4.4.7风机房、配电间及化验室（1）功能：放置鼓风机、配电系统及化验设施。（2）设计参数：尺寸：L(m)H(m) =13.04.5 数量：1间结构形式：砖混结构（3）主要设备：罗茨风机型号：3L52WC 数量：2台(1用1备)风量：Q=22.5m3/min 风压：Pa=58.8kPa 功率：N=37kW/台变频器：ACS510-01-072A-4 4.4.8污泥浓缩池（1）功能：采用连续重力浓缩，将排放到污泥浓缩池的物化污泥、二沉池的剩余污泥初步减容，使其体积大小减小，降低其处理费用。（2）设计参数外形尺寸：L(m)B(m)H(m) =3.03.04.0m3 数量：3座结构形式：钢砼结构4.4.9污泥脱水间（1）功能：污泥压滤脱水。初步浓缩后的污泥利用物理、化学的方法去除污泥中的水分，从而缩小体积减轻污泥重量。经板框压滤脱水处理后，污泥体积降为原体积的1/101/15，成泥饼状，便于外运处置。（2）设计参数：外形尺寸：L(m)B(m) =15.06.0 m2 数量：1间结构形式：砖混结构。主要设备：A.板框式压滤机型号：XMY100/1000 数量：1台带长：1.5m 功率：N=4.5kW/台B、螺杆泵型号：G30-1 数量：2台（1用1备）流量：Q5 m3/h 扬程：H50 m功率：N=1.5KwC、加药泵型号：G32-50 数量：4台流量：Q8.6m3/h 扬程：H14m功率：N=1.5kWD、搅拌机 数量：4台型号：JBR-2.01.5 功率： N=1.5kWE、加药系统 数量：4套F、空压机型号：PX100300 数量：1台流量：Q=1.295 m3/min 功率：N=2.2 kW/台第五章 建筑与结构设计5.1 建设设计5.1.1 设计思路本设计在建筑空间、交通组织等方面进行了仔细推敲，从丰富人的空间体验与感知的角度入手，力图使整个污水厂给人深刻的印象。5.1.2 设计依据(1). 各工艺专业提供的相关设计资料；(2). 建筑地基基础设计规范GB50007-2002；(3). 混凝土结构设计规范GB50010-2002；(4). 建筑结构荷载规范GB50009-2001；(5). 建筑抗震设计规范GB50011-2001；(6). 砌体结构设计规范GB50003-2001；(7). 给水排水工程构筑物结构设计规范GB50069-2002。5.1.3 总体布置综述本设计总体布置以充分满足生产功能要求为前提，配合工艺对厂内各种建（构）筑物及相关的设施进行合理布置。建筑相对集中、节约用地，便于安全生产管理，节约投资。5.1.4 建设标准及装修建筑物外室装修：外墙根据招标文件要求装饰。建筑内室装修：按建筑功能配饰面材料，各建筑物内墙均有水泥砂浆抹灰及内墙涂料饰面。楼、地面：细石混凝土按建筑功能要求采用。5.2 结构设计5.2.1设计原则本方案的设计中不仅要选择先进的工艺，合理的技术参数，且平面布局上力求紧凑、简洁，最大限度地满足工艺要求。5.3 防渗设计本工程采用混凝土自防水等级为S6，同时凡水池底板面、外壁墙内侧面及地下水位以下的外侧面均批1:2水泥防水砂浆（厚20mm）。对构筑物的防腐，通过增加砼的密实度、控制水灰比，确保钢筋保护层厚度等环节实现。5.4 施工技术及安全措施5.4.1 基坑开挖及支护为了确保基础工程顺利进行，应先进行地质勘察，经全面周密的设计计算，确定支护方案及施工方法，方可进行基坑开挖，以确保安全。开挖基坑时，边坡的安全在施工过程中应特别注意。同时，要关注地下水位的降低而可能造成的对邻近建筑物的影响。5.4.2材料各种钢筋、型钢入场需带出厂证明，经质量抽检合格后方可使用。混合结构承重墙采用M10混合砂浆砌MU10实心粘土砖，建筑物框架结构上部填充采用M5混合砂浆砌MU10实心粘土砖,室内地坪以下以M10水泥砂浆砌MU10实心粘土砖。各构筑物采用防水砼，砼强度等级为C25，抗渗标号为S6，掺一定比例的混凝土外加剂，提高砼的防渗抗裂性能。钢筋：用HPB235级和HRB335级钢，预埋件为Q235号钢。水泥：配制防水混凝土的水泥等级为32.5级，水泥品种选用大厂出品的普通硅胶盐水泥；配制普通混凝土结构的水泥采用等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥。砂石：配制防水混凝土的砂采用中、粗砂，石子采用碎石或卵石，砂石级配和材质应符合防水混凝土施工规范要求；普通混凝土结构的砂石应符合规范要求。5.4.3 钢筋制作安装及砼浇捣(1). 钢筋制作，绑扎严格按施工规范进行，确保钢筋的保护层厚度正确。(2). 模板应支撑牢固、接缝密实、刚度足够、不漏水。不能用铁丝穿过防水结构基层固定模板。(3). 砼浇筑应严格按操作规程进行，以保证砼密实度。5.4.4 施工缝的设置水池底板不能设施工缝。池壁可以留设水平施工缝，位置设于底板面以上300mm处，第二道水平施工缝可根据结构情况和施工组织确定，但应离开孔洞、预埋管200mm为宜。水平施工用金属止水带，并严格按操作规程进行施工，否则容易造成渗漏。第六章 电气与自控设计6.1 设计范围本方案设计为废水处理站规划用地范围内。内容有：配电系统、控制系统、照明系统、接地系统的设计。6.2 供、配电系统6.2.1 配电电源由凉席生产加工园区以电压等级为380/220V送至配电间的低压进线柜，容量需满足生产需要并适当考虑备用。6.2.2 主要电气设备选型采用安全可靠、性价比较高的控制柜。柜内采用低压断路器、接触器、热继电器等相应的组合，作为短路、过负荷及断相保护。户内外环境使用的开关控制箱选用不锈钢箱体，具备防雨、防腐功能。6.2.3 电缆、电线选型及敷设据本工程环境特征，配电线路选用技术性能优越、载流量大、敷设方便的交联聚乙烯绝缘、聚乙烯护套电力电缆YJV-0.6/1kV，控制电缆选用KVV-0.6/1kV，电线选用铜芯塑料电线。外部主要采用电力电缆直埋的方式，室内采用沿电缆沟或穿硬管等敷设方式。6.2.4 安全接地本工程采用TN-C-S制接地系统，对电气设备外壳和插座进行可靠接地。总电源进入后，做重复接地，接地电阻不大于4欧姆。工作接地、保护接地共用接地网。根据本工程的特点，可借助站内一些金属管道，作为等电位联结。路灯、插座等回路设置漏电保护。6.3 照明设计1）道路照明采用高杆路灯；2）照明配电系统采用三相五线和单相三线制。6.4 自控系统与在线测量仪表6.4.1 自动化控制系统污水主要是工业废水，水质和水量波动范围较大，运行时需要对工艺参数进行实时的、合理的监控和调节，实现全厂节能、达标、优化运行。其主要包括：l 污水流量计量；l 好氧池溶解氧检测 。l 供风量的自动调节。6.4.2 在线测量仪表为了实现对整个污水处理运行过程的控制，必须配备以下在线仪表：进水电磁流量计、好氧池溶解氧测量仪等。6.4.3 自动控制点及回路自动控制点包含溶解氧含量，溶解氧含量要求控制在1.03.0mg/L。第七章 节能、环境保护、消防和安全卫生设计7.1 节能设计本工程节能措施体现在以下几方面：1）根据生物池溶解氧浓度，控制鼓风机的供风量，不至于曝气量过大而造成浪费。2）设备选型杜绝采用国家公布的淘汰产品，选用高效率、低能耗的设备产品。3）废水处理构筑物布置紧凑，减少联络管渠的水头损失。4）重视计量、仪表、监控设计，而根据不同的水量和工况调整设备运行情况，既保证了污水的处理效果，又达到了节能的目的。7.2 消防设计本工程暂不作消防系统设计。7.3 环境保护7.3.1 施工期环境影响的缓解措施工程施工废弃物的管理：工程施工中产生的废渣石，应本着因地制宜的原则，首先考虑为本工程利用，与有关部门制定本工程弃土计划，选者合适弃土地点。噪音防护：施工期间噪音主要为运输车辆的喇叭声、发动机声、混凝土搅拌声及复土压路机声等。为减少对周围环境的影响，昼间施工时要尽量避免各种施工机械同时启动，最大限度减少声源叠加。开挖出的泥土除作为回填外，要及时外运，堆土尽可能少占道路，以保证交通顺畅。7.3.2 废水处理厂对外部环境的影响废水处理厂在下述几个方面有可能对外部环境造成污染及解决建议：（1）废水处理厂排放的尾水废水处理厂排放的尾水是指处理厂处理后的出水。本工程设计中主要设备采用国产优质设备，部分设备、测试仪表和控制系统采用进口设备，因此，废水处理站正常运转是有保证的，出水水质能达到排放要求。废水处理厂内部的生产废水主要为滤液、污泥浓缩池上清液等，均返回集水井，进入处理系统，不会产生新的污染。（2）废水和污泥产生的气味废水处理厂压滤机房有气味的地方，室内加强通风，周边加强绿化；污泥及时清运，缩短在厂区储存时间，最低限度的减少臭味，不会对周围环境产生影响。（3）噪声废水厂主要噪声来源于各种泵及风机，所以各种泵均选用低噪声泵，并在个机房周围充分绿化，以减少噪声的扩散。在风机进出风管上设置消声器，管道连接采用柔性连接，最大程度地消声减震，把噪声控制到最小程度，可达到工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）中的要求，故噪声对环境影响不大。（4）废气废水处理厂的主要构筑物基本上为露天建设，废水会散发一定的恶臭气味。因此，在厂址选择时考虑了一定的卫生防护距离，不会对附近的居民生活区产生影响，厂区内的建筑物布置上，也考虑了风向及必要的绿化等。7.4 劳动保护及安全卫生7.4.1 安全防范本工程构（建）筑物严格按照建筑抗震设计规范进行设防，各构（建）筑物，工艺管道，电缆管线，电气仪器仪表等设施严格按照建筑防雷设计规范等有关标准设有防雷防静电的安全接地措施。严格按照电气设备安全设计指导等进行设计，保证生产安全用水用电，对工人经常维修且离地面或相对高差达1.5米以上的走道或平台，设置防护栏杆。检修平台、钢梯及空中安全通道等设计，严格按照有关标准进行设计。7.4.2 安全管理贯彻国家“安全第一，预防为主”的方针，制定各岗位安全操作规程、机械设备维护、维修规程、防火规程及安全监察制度等。按照国家有关标准、规程要求，采取相应的安全与工业卫生措施。车间内的安全通道、消防设备、危险机械或设备等处均设明显的安全指示标记。对职工进行安全教育，包括安全思想、劳动保护方针政策、安全技术知识、工业卫生、先进事迹教育及事故教训教育等，提高安全技术知识水平，增强安全生产自我保护意识。依照工人所在工序特点配备必要的劳动防护用品。7.4.3 安全与卫生的预期效果本工程采用先进的、成熟的、合理的工艺技术，从生产工艺的装备水平、管理水平上为生产安全提供良好的保障。生产过程中可能出现的尘泥、毒物、噪音以及可能出现的机械伤害、触电事故、坠落危险等均采取了相应的防范措施，同时还为保证安全设置了安全供电、供水系统。较为完善的、性能可靠的安全与工业卫生设施的配备，将有效的避免安全事故的发生，保障工人的身心健康。总之，工程充分贯彻了国家“安全第一，预防为主”的方针，按照国家有关标准、规程、规范要求，采取相应的安全措施，从而使安全与工业卫生水平与大型化、现代化的生产工艺水平相适应。第八章 工程内容、投资概算8.1 编制依据1. 设备为厂家现价，包括运杂费、备品备件费和专用工器具等；2. 类似工程的概预算及技术经济指标；3. 现行有关其它费用定额、指标及价格。8.2 工程内容湖南省益阳市高新区谢林港镇凉席生产加工园区污水处理站处理规模为290t/d，污水处理站主要组成如下：调节池、初沉池、水解酸化池、好氧池、二沉池、出水池、污泥浓缩池、污泥脱水间、风机房及配电间等。8.3建构筑物一览表表8-1 土建工程概算表序号项目名称规格（M）长宽高单位数量概 算（万元）备注1调节池15.014.04.5m3座116.50钢砼2初沉池10.010.08.0m3座110.00钢砼3水解酸化池14.014.08.0m3座122.00钢砼4好氧池20.06.55.5m3座124.50钢砼5二沉池15.010.07.0m3座111.50钢砼6出水池4.04.01.0m3座13.00砖砌7污泥浓缩池5.05.04.0m3座33.00钢砼8风机房、配电间13.04.5m2间14.00砖混9监控室2.04.5m2间12.00砖混10污泥脱水间15.06.0m2间15.00砖混11小 计101.508.4主要设备材料一览表序号使用位置名 称简要规格单位数量单价概算(万元)备 注1调节池筛网套20.501.00提升泵CT57.5-150Q130m3/h、H12mP7.5kW台21.202.401用1备浮球液位机套10.300.302初沉池导流筒套12.502.50不锈钢3水解酸化池布水器套14.004.00布水系统套13.003.004好氧池布气系统套13.003.00微孔曝气管KBG69-580支3500.0410.00生物填料1603000M34600.036.00在线溶氧仪DC-5100套12.502.505风机房罗茨风机3L52WC台24.408.801用1备变频器ACS510-01-072A-4 台12.202.006二沉池污泥回流泵GW80-43-13-3Q43m3/h、H13mP3kW台21.12.00斜管填料及支架M21350.137.007污泥脱水间板框式压滤机XMY100/1000台14.04.004.5kW/台螺杆泵G30-1台20.40.80搅拌机JBR-2.01.5台40.803.201.5 kW/台加药泵G-32-50台40.62.40FeSO4加药系统套41.24.80空压机PX100300台11.201.202.2 kW/台8配电间电气系统项16.00电控柜项15.009合 计81.98.5投资预算表序号项目名称取 费金额（万元）A土建部分101.50B设备直接费81.9C安装费(B)8%(含人工、安装辅料、机械工具等)6.55D税金（A+B+C）4.5%8.55合 计198.50湖南省益阳市高新区谢林港镇凉席生产加工园区污水处理站总投资为198.50万元。