TBS安全操作规程

TBS安全操作规程 一、须知 1. 认真阅读设备说明书，掌握该机的构造、性能、工作原理及维护保养常识。2. 掌握本系统的工艺流程及相关设备控制等。二、使用前的准备1. 检查机体各部件是否齐全完好，支撑装置是否牢固。2. 检查并清除分选机内的杂物，约五分钟的清水冲洗将确保TBS给水管及其它管路的焊渣、切割屑被冲走。3. 检查流水槽和独立收集箱，并确保收集分选机底流的球形阀门防溅板未与任何管路直接连接。4. 检查球形阀门的安装并进行正确调整，以达到期望的排料效果。三、带水带料1. 现场检查完毕，并确认上、下流程设备正常后，需先带水调试，检查水流分配情况，各部位有无漏水。2. 去掉探测器上塑料保护盖，确保梭形阀门处于全关闭状态，调整控制器，并将其设置为自动控制。3. 带水调试正常后可带料调试，当给入上升水流和煤流后，紊流密度床层会上升，执行器也会自动运行。4. 为迎合紊流床层的移动性和达到产品数量质量的期望值，应对控制器的设定值及上升水流流速进行适应调整。5、TBS分选床是利用紊流原理实现密度分选的干扰床层沉降分选机，在分选过程中，控制器将探测槽体中物质的状态，一旦密度增加，控制器将球形阀门打开并排出已穿过紊流层的物料。球形阀门卸出的物料中应有50-60%的尾矿，任何减小水量的尝试都将导致差的分选效果，故一旦水流及排料控制调试完毕，只需做微小调整来适应不同的产品需求。5. 为使物料在分选器中保持必要的连续“紊流”状态，供水的水压不能超过70KPa并保持稳定压头，由恒定的专用水源管道供水，管径应足够大以防由于摩擦产生大的压头损失。四、停机及保养1. TBS有专用的启动/停车程序，停机时要排出设备中的水并检查紊流板孔，用电焊条或类似物件捅通每一个堵塞孔并更换丢失及损坏的尼龙塞。2. 打开冲洗水并开启排水阀，清除压力箱中的所有淤积物。3. 检查球形阀门及阀座的位置，必要时进行调整。4. TBS内部无润滑部件，无需润滑。