产品防护控制程序

产品防护控制程序1、目的规定产品在实现过程中的防护要求和措施，确保产品交付顾客时合格有效。2、适用范围适用于本公司产品实现过程中及交付到顾客指定地点期间对产品的防护。3、职责3.1本程序由生产部归口管理，负责按规定要求指导车间和库房人员做好生产和交付过程中的产品防护工作。3.2技质部在有关技术文件中明确生产中各阶段的产品防护要求和方法。3.3车间和仓库人员严格按要求实施产品的防护。3.4营销部有关人员在交付过程中按要求实施产品防护工作。4、过程程序4.1防护的要求及方法4.1.1技质部根据各类产品的防护要求，设计合理有效的工位器具。4.1.2技质部制定相关的产品防护方法或措施，包括防护、标识、搬运、包装、贮存和保护。当产品的防护方法形成文件时，文件的批准、发放、控制按文件控制程序。4.1.3在产品生产过程和交付到预定地点期间、产品的防护标识应有规定，在搬运、包装、贮存过程中均应要求明确，方法可行，包括对产品符合性的保护措施。4.2防护标识4.2.1本公司产品防护标识为：防潮、防划伤、防明火和高温等。产品运输采用包装箱，应在包装箱侧面做出明确标识。4.3搬运4.3.1生产过程中零件必须按要求放臵到适宜的工位器具内，防止产品腐蚀、损坏、混放、散失。4.3.2产品在搬运过程中应使用合理的工位器具和运输工具，防止产品在搬运过程中发生划伤、损坏、变形等情况。运输时可选用手推车、叉车或液压/电动搬运车等方式。4.3.3车间和库房根据不同的防护要求，不同产品在搬运过程中采取相应的保护措施。如对于有清洁度要求的产品，在生产完工后应按规定清洗干净，运输过程中需有防尘、防水遮盖物；对室外搬运的产品，雨天应有有效的防雨措施等。4.3.4成品在交付到顾客指定的地点前的运输过程中，本公司也应按合同规定或包装文件规定采取有效的包装及防护措施，确保产品完好。4.4贮存4.4.1原材料、外购品进本公司，经检验合格后有序定臵摆放到仓库内，仓库管理员对每批产品进行登记，及时填写原材料物品台帐和建卡、标识，保证帐、卡、物一致。4.4.2原辅材料、外购件进库，一律采用合适的包装或器具放装，以便清点，防止散落。4.4.3仓库保管人员根据文件规定，对有防护要求的产品，入库前，按要求进行防护处理，如采用原包装包装防护、加盖防护布等。以防产品在贮存过程中发生腐蚀、夹杂等。4.4.4营销部负责提供适宜的贮存环境，仓库应保持通风、整洁。4.4.5产品入库，按标定区域堆放，堆入要规定适当层次、高度，防倒、防散。4.4.6仓库应严格按“先进先出”的原则进行发料，以优化产品库存周转期。4.4.7仓库每月对库存产品情况进行核查，发现有变质损坏时，按不合格品控制程序处理。4.5包装4.5.1技质部负责设计产品包装物，编制产品包装技术条件，并规定产品外包装上的必要的防护标识，明确包装质量要求。4.5.2车间有关人员严格按照包装技术文件进行包装，经检验员检验合格后方可装箱，并按规定要求在明确产品型号规格、名称、生产日期、公司名称等。4.5.3生产部对供方提供的包装材料应控制质量，经检查合格后方可使用，以保证包装材料质量合格。4.6交付4.6.1营销部有关人员对其负责保管的产品采取保护措施，这种保护应延续至交付目的地。4.6.2营销部有关人员在产品交付时检查产品防护装臵的完好性和产品标识的正确性，并做好交付记录。5、记录5.1QR7.5/5-01库存产品检查记录6、修订履历：