冬季施工方案.doc

冬期施工方案一、 工程概况本标段包括“两站两区间”，两站为西红门站和高米店北站，两区间为南苑西站西红门站区间和西红门站高米店北站区间，其中西红门站为高架车站，车站站长121m，宽40m，总建筑面积为10198m2；高米店北站为明挖车站，车站总长462.8m，标准段宽度20.9m，总建筑面积为21803m2，车站主体结构采用明挖法施工，附属结构采用明暗挖施工；南苑西站西红门站区间包括明挖过渡段和高架段，其中明挖过渡段起止里程为DK3+979.58DK4+080.44，长度为100.86m，高架段起止里程为DK4+080.44DK7+289.4，长度为3208.96m；西红门站高米店北站区间包含高架段、过渡段、明挖段及暗挖施工段，高架段起讫里程为DK7+410.6DK7+778.41，长度为368.41m，过渡段起讫桩号为DK7+778.41DK8+080，长度为301.59m，明挖段起讫里程为DK8+080DK8+250，长度为170m，暗挖段起讫里程为DK8+250DK8+766.1，长度为516.1m。具体见图一总平面示意图。二、冬期施工项目根据我标段整体施工安排，冬期需要进行施工的项目主要包括：高米店北站基坑开挖、主体结构及防水、西红门站和高架区间的桩基、承台和墩柱以及暗挖区间竖井施工等。冬期影响较大的分部分项工程包括：高米店北站主体结构防水、主体结构混凝土及喷射混凝土，暗挖区间的喷射混凝土，西红门站和高架区间的桩基、承台和墩柱等，要求施工时必须采取切实有效的冬施措施，以保证工程的施工质量。三、冬期施工的特点和基本要求 冬期施工是指根据当地多年气温资料统计， 当室外日平均气温连续5天稳定低于50C即进入冬期施工；但每年的气温不一定完全相同，可能有突然的下降。因此，根据以往资料制定冬期时间时，应密切注意气温的变化，以便及时采取防冻措施。3.1冬期施工的时间根据北京市气温变化的特点和各种气象资料统计情况，每年11月15日至次年3月15日为冬期施工时间。3.2冬期施工的特点冬期施工由于施工条件及环境不利，故为工程质量事故的多发季节，其质量事故出现约占全年事故的三分之二以上，尤以混凝土工程居多。质量事故出现多为隐蔽性、滞后性，即工程是冬天施工的，而事故在春天才暴露，因而给事故处理带来很大难度。冬期施工的计划性和准备工作时间性要强。3.3冬期施工的基本要求针对冬期施工的特殊性，对冬期施工提出如下要求：1、加强计划安排，加紧施工准备工作。其中包括材料、专用机具设备、能源、暂设工程等。2、制定技术方案，确定主要技术措施，规定单项工程施工方案编制原则和主要工程的技术规定。 3、制定单项工程施工方案。在冬期施工技术措施等文件指导下，针对某单项工程特点，编制单项工程施工方案，内容包括工程进度、施工方法、劳动组织、操作要点、测量监控方法质量要求和试验检测规定等内容。4、重视技术培训和技术交底工作，保证工程质量，加快工程进度。四、冬期施工准备4.1技术准备 在进入冬期施工之前，先编制冬期施工方案。施工方案应包括以下几方面：冬期施工生产任务安排及施工部署；冬期施工方法及组织；热源设备计划（包括供热热源和热能转换设备）；保温材料、外加剂材料计划；冬期施工人员技术培训、劳动力计划；工程质量管理控制要点；冬期安全生产及消防要点等。4.2组织准备1、成立专门的冬期施工领导小组，项目经理担任组长，主抓生产、安全的副经理及总工担任副组长，组员由各部室人员组成，负责安排、落实管理、检查冬施工作。表4-1 冬期施工管理领导小组成员表姓 名组内职务项目职务职 责陈典华组长项目经理全面负责陈庆章副组长项目总工负责实施情况检查指导李双贵副组长生产经理负责日常工作徐长生副组长副经理负责安全工作张洪凯成员副总工负责方案的编制实施马长磊成员工区长负责方案的实施许杨平成员工程部长负责技术交底姜华龙成员质检部长负责质量监控刘凤仙成员试验室主任负责各项指标的测试2、砼测温工作由试验员专职负责。3、组织参加冬施的工长、施工班组学习施工方案，以提高冬期施工的质量意识。4.3物资、材料准备物资部门应按现场需要以及材料计划落实进场材料，冬施期间所需要使用的保温材料应在开工前准备就绪。其主要物资材料见表4-2冬施物资材料表。表4-2冬施物资材料表序号名称规格、型号单位数量备注1电暖器1500W台202岩棉被m220003塑料布2mmm220004温度计支505草帘子1m2m张40004.4机械准备施工前应对机械设备全面进行一次检查，机械车辆防止受冻，必要时要安装防滑设备。对机械传动部位应及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。五、冬施方案5.1养护方法的选择选择冬施方案时首先应当避免混凝土早期受冻，用最合理的施工费用，在最合理的施工期内，能获得优良的施工质量，综合施工质量、施工期限、施工费用三个方面考虑，根据本标段的特点，选用综合蓄热法和暖棚法升温养护，外加防冻剂的方法进行施工。最低气温在零下5前采用综合蓄热法养护，最低气温低于零下5时采用暖棚法升温养护。采用综合蓄热法养护的主要为喷射混凝土施工，其他混凝土施工主要采用暖棚法升温养护。当采用暖棚法施工时，棚内各测点温度不得低于5，安排专人检测混凝土及棚内温度，每昼夜测温不小于4次，在养护期间勤测量棚内湿度，保证混凝土不得有失水现象。5.2冬施方案1、桩基工程泥浆护壁的钻孔灌注桩尽量安排在初冬或春融期施工，泥浆温度不低于5，并不的掺加氯盐防冻剂。地基土在冬期处于冻结状态下进行桩基静荷载试验时，先将试桩周围的冻土融化或挖除。2、混凝土工程混凝土冬期施工时应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，最少水泥用量不小于300kg/m3，水灰比不大于0.6。模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，不得将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面要铺一层塑料薄膜。热工计算对于冬季混凝土养护的保温材料，其种类、厚度及构造同时满足大体积混凝土抗裂性以及冬季施工队混凝土保温层的要求，下面先通过蓄热法养护热工计算确定保温层的厚度，然后再用大体积混凝土的热工计算核算该厚度的保温层能否满足大体积混凝土抗裂性的要求。计算依据：a建筑工程冬季施工规程（JGJ104-97）；b建筑施工手册（第四版）计算思路：当施工条件确定以后，先初步选定保温材料的种类、厚度和构造，然后计算出混凝土冷却到0的延续时间和混凝土在此期间的平均温度。据此再估算出混凝土温度降为0时混凝土可能获得强度，验证此强度是否达到临界强度。本工程中，设定养护期间大气平均温度为-5，混凝土的入模温度为10，混凝土采用等级强度为P.O 42.5 的普通硅酸盐水泥拌制，水泥用量为369kg/m3（包括各种外加剂），水泥中掺入早强剂以及高效减水剂，混凝土质量密度取2500kg/m3。保温材料选用单层3cm厚阻燃性岩棉被，混凝土表面铺设塑料薄膜。混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度T，计算公式为： T=e-cet-e-cet+Tm,a混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度Tm计算公式为： Tm= (vcet)-1(e-cet-1e-cet+1)+ Tm,a其中、为综合参数，按下式计算：KM/ （vceCcc）vceQcemce/（vceCcc-KM）= T3 - Tm,a+M=A/VK=3.6/（0.04+（di/Ki）T3=(CCmcT2+ CfmfTf+ CsmsTs)/( CCmc+ Cfmf+ Csms)上述各公式中，各符号的含义为：T-混凝土蓄热法养护开始到任一时刻t的温度（）；Tm -混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度（）； t-混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h）；Tm,a -混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温（）；c -混凝土的质量密度（kg/m3）;mf-每立方米混凝土相接触的模板重量（kg），取结构中板67.8kg；ms-每立方米混凝土相接触的钢筋重量（kg），取结构中板261kg；Qce -水泥水化累积最终放热量（kJ/kg）；Vce-水泥水化速度系数（h-1）；-透风系数；M-结构表面系数（m-1）；CC-混凝土的比热容（kj/kg.K）；Cs-钢筋的的比热容（kj/kg.K）；Cf-模板的的比热容（kj/kg.K）；K-结构围护层的总传热系数（kj/(m2hK)）；e-自然对数底，取2.72；A-混凝土结构表面积（）；V-混凝土结构体积（m3）；di-第i层围护层的厚度（m）；Ki-第i层围护层的导热系数w/(m.K)；T2-混凝土拌和物运输到浇注时的温度（），取10；Tf-模板的温度，未预热时采用当时的环境温度，取-5；Ts-钢筋的温度，未预热时采用当时的环境温度，取-5；T3-考虑钢筋和模板吸热影响，混凝土成型完成时的温度（）。水泥水化积累最终放热量Qce和水化速度系数Vce 表5-1水泥品种及强度等级Qce（kJ/kg）Vce（h-1）52.5号硅酸盐水泥4000.01352.5号普通硅酸盐水泥36042.5号普通硅酸盐水泥33042.5号矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥240透风系数 表5-2围护层种类透风系数小风中风大风围护层由透风材料组成2.02.53.0易透风保温材料外包不易透风材料1.51.82.0围护层由不易透风材料组成1.31.451.6保温材料的导热系数 表5-3材料名称导热系数W/（m.k）材料名称导热系数W/（m.k）水0.58矿棉、岩棉沥青矿棉毡0.0130.065木模板0.23泡沫塑料0.0350.047草袋子0.14膨胀珍珠岩0.0190.065各种材料的比热容Cc 表5-4材料名称比热（kJ/kg.k）新捣实混凝土1.05硬化的混凝土0.84珍珠岩混凝土0.84加气混凝土0.84泡沫混凝土0.84木材2.51钢板0.63高米店北站主体结构顶板综合蓄热法养护热工计算（20m一个流水段）：根据以上公式以及设定的施工、养护条件，计算如下：相关参数：Ts=Tf=-5 Tm,a=-5 c=mc=2500kg/m3 mce=369 kg/m3Qce=330kj/kg =1.5 Cc=0.97 kj/kg.k Cf=2.51 kj/kg.k Cs=0.63 kj/kg.k e=2.72 d=0.03m vce=0.013h-1 =0.14w/(m.k) T2=10 A=22020.9+20.90.82=869.44 V=20.9200.8=334.4m3所以：MA/V=869.44/334.4=2.6(m-1)K=14.16KJ/（m2.h.K）T3=(CCmcT2+ CfmfTf+ CsmsTs)/( CCmc+ Cfmf+ Csms)=0.97250010+2.5167.8(-5)+0.63261(-5)/(0.972500+2.5167.8+0.63261) =22576.96/2759.608=7.89KM/ （vceCcc）=1.514.162.6/0.0130.972500=17.52vceQcemce/（vceCcc-KM）=0.013330369/(0.0130.972500-1.514.162.6)=-66.8= T3 -Tm+=7.89-(-5)-66.8=-53.91T=e-cet-e-cet+Tm,a =-53.912.72-17.520.013t+66.82.72-0.013t-5 =-53.912.72-0.23t+66.82.72-0.013t-5当T0时，解得：t160h即：养护160h后混凝土的温度降为0。此刻为止，混凝土的平均温度Tm为：Tm= (vcet)-1(e-cet-1e-cet+1)+ Tm,a =(0.013160)-1-66.82.72-0.013160-(-53.91)(17.51)-12.72-17.510.013160+ (-53.91)(71.51)-1+66.8-5=6.5（）估计混凝土的强度根据计算，混凝土的温度降至0的延续时间为160h（约6.7d），此时混图二 混凝土强度增长曲线图凝土的平均温度为6.5，本工程采用的混凝土为掺入了早强减水剂的混凝土，据强度曲线可知：当平均温度为5时，第3天的混凝土强度约为20，即为30206MPa,大于混凝土的临界强度（4.0 Mpa），可以确定在综合蓄热法养护条件下养护72h可以满足混凝土冬施要求。明挖主体结构700mm厚侧墙采用综合蓄热法养护热工计算（20m一个流水段）：根据以上公式以及设定的施工、养护条件，计算如下：相关参数：Ts=Tf=-5 Tm,a=-5 c=mc=2500kg/m3 mce=369 kg/m3Qce=330kj/kg =1.3 Cc=0.97 kj/kg.k Cf=2.51 kj/kg.k Cs=0.63 kj/kg.k e=2.72 d=0.05m vce=0.013h-1 =0.04w/(m.k) T2=10 A=205.65+0.75.652=120.91 V=205.650.7=79.1m3所以：MA/V=1.53K=3.6/（0.04+0.05/0.04）2.79T3=7.89当T0时，解得：t87h即：养护87h后混凝土的温度降为0。此刻为止，混凝土的平均温度Tm为：Tm(vcet)-1(e-cet-1e-cet+1)+ Tm,a 11.2（）估计混凝土的强度根据计算，混凝土的温度降至0的延续时间为87h（约3.6d），此时混凝土的平均温度为11.2，本工程采用的混凝土为掺入了早强减水剂的混凝土，据强度曲线可知：当平均温度为5时，第4天的混凝土强度约为40，即为304012MPa，大于混凝土的临界强度（4.0 Mpa），可以确定在综合蓄热法养护条件下养护72h可以满足混凝土冬施要求。大体积混凝土热工计算取厚度为800mm的顶板计算，验证保护层的厚度能否满足大体积混凝土的抗裂性要求。最大绝热温升 Th= mcQ（c（1-e-mt）（369375）（1-2.72-0.31828）57.07式中Th砼的最大绝热温升（）；mc混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量（kg/m3）Q水泥28d水化热（kJ/kg）,取375；查表5-5；不同品种、强度等级水泥的水化热 表5-5水泥品种水泥强度等级水化热Q（kj/kg）3d7d28d硅酸盐水泥42.531435437532.5250271334矿渣水泥32.5180256334c混凝土的比热，取0.97kJ/（kg.k）；混凝土密度，取2500kg/m3;e为常数，取2.72；t混凝土的龄期（d）；取28dm系数、随浇筑温度改变；查表5-6，取值为0.318。系数m 表5-6浇筑温度（）51015202530m(1/d)0.2950.3180.3400.3620.3840.406混凝土中心计算温度T1（t）=Tj+Th（t）式中：T1（t）t龄期混凝土中心计算温度（）； Tj混凝土浇筑温度（）； t龄期降温系数，查表5-7T1（t）=1057.070.36=30.55混凝土表面温度计算0.5hx（T4-Tq）Kb式中 保温材料厚度（m） x保温材料导热系数w/(mk)查表5-8降温系数 表5-7浇筑层厚度（m）龄期t(d)369121518212427301.00.360.290.170.090.050.030.011.250.420.310.190.110.070.040.031.500.490.460.380.290.210.150.120.080.050.042.500.650.620.570.480.380.290.230.190.160.153.000.680.670.630.570.450.360.300.250.210.194.000.740.730.720.650.550.460.370.300.250.24几种保温材料导热系数 表5-8材料名称密度（kg/m3）导热系数w/(mk)材料名称密度（kg/m3）导热系数w/(mk)木模板5007000.23矿棉、岩棉1102000.0310.065木屑0.17泡沫、塑料20500.0350.047草袋1500.14油毡0.05混凝土导热系数，取2.33 w/(mk)；Tmax计算得混凝土最高温度（）；Tq施工期大气平均温度（）；T4混凝土表面温度（）；保温层厚度，取0.05m（岩棉被厚度）；Kb传热系数的修正值，取1.32.0，查表5-9传热系数的修正值 表5-9保温层种类K1K21纯粹由容易透风的材料组成（如：草袋、稻草板、锯末、砂子）2.63.02由易透风材料组成，但在混凝土面层上再铺一层不透风材料2.02.33在易透风保温材料上铺一层不易透风材料1.61.94在易透风保温材料上下各铺一层不易透风材料1.31.55纯粹由不易透风材料组成（如：油布、帆布、棉麻毡、胶合板）1.31.5注：1、K1 值为一般刮风情况（风速4m/s，结构位置25m）；2、K2 值为刮大风情况。所以： 0.05（0.51.00.065（T4+10）1.5）（2.33（30.55-T4） 解得 T416.5混凝土表面温度与中心温差：30.55-16.514.0525，满足抗裂性要求。结论：以上计算可以得出，冬期施工时采用在混凝土表面覆盖一层5cm厚的阻燃性岩棉被进行蓄热法养护可以满足混凝土冬季施工和大体积混凝土抗裂性对保温层的要求。混凝土养护辅助措施为确保混凝土养护效果，在混凝土养护过程中，在混凝土上设置电暖器及时对混凝土进行补给热量，一旦测试混凝土的表面温度低于5cm，立即增加电暖器数量或者调整电暖器位置。3、钢筋工程钢筋冷拉温度不低于-20，预应力钢筋张拉温度不低于-15。在负温条件下使用的钢筋，施工时要加强检验，钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。钢筋负温电弧焊采取分层控温施焊，热轧钢筋焊接的层间温度控制在150350。钢筋负温焊接时，帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。六、冬期施工技术措施6.1测温与保温措施1、测温与保温措施混凝土测温以测试混凝土表面温度为主，根据混凝土的表面温度来调整其养护措施。施工现场在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。项目技术负责人负责本工程的测温工作，并派专人测温。专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。试验人员每天至少测量3次环境气温，棚罩内温度每2小时测一次。测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。每天、每施工段停止测温后，由技术人员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入档案，以备存查。测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即向技术负责人报告进行处理。水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻；暂设工程的水管、供热管在入冬前做好保温维持工作，保证冬期施工时能正常供水供热。搅拌机棚、水泵房、操作棚搭设好暖棚，准备好必要的取暖设备。2、测温点布置考虑到混凝土内部温度测试较难，施工不易控制，测温不准。而混凝土表面温度可以代表混凝土养护温度，也可以用于计算混凝土表面和外界温度之差。而内部温度主要用于控制大体积混凝土浇筑温度应力，以免产生温度应力裂纹，当内外温差较大时还需采取内部降温措施。因此，混凝土温度测试以测试混凝土表面温度为主，在混凝土表面插入1214PVC管（或者12圆钢），插入混凝土1015cm，作为混凝土测温孔，侧墙、顶板测温孔按照36米梅花形布置，承台和墩柱测温孔按照1.53米梅花形布置，测温孔必须保护好，不得破坏或者堵塞。结构板测温孔布置见图三，侧墙、柱的测温孔布置见图四，及承台和墩柱的测温孔布置见图五。6.2砼试块的留置1、用于拆模依据的。 2、用于测临界强度的。 冬期浇筑的混凝土其受冻临界强度应符合下列规定：普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时应为设计的混凝土强度标准值的30%，采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土应为设计的混凝土强度标准值的40%。掺用防冻剂的混凝土当室外最低气温不低于-15时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30时不得小5.0N/mm2。 3、负温转常温的同条件试块，冬季施工同条件下养护到明年常温状态下28天的强度测试。 4、负温转正温的同条件试块，冬季施工同条件下养护到28天后把试块放到标养箱里养护到28后试压而留置的试块。 5、用于结构验收的同条件试块，也就是600C.d的试块，具体计算为从试块留置那天算起每天的平均气温的累加到600就可以，但总天数不能少于14天，不能大于60天。6.3外加剂的试验与管理措施1、外加剂掺入的数量要严格按照冬期施工有关规定进行。2、冬期施工的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，并有产品合格证。同时补做试验，确认合格后方准使用。3、尽量采用既有的、熟悉的、并且在冬期施工中采用过的信得过的外加剂。4、如果使用新品种外加剂，应做掺外加剂混凝土和不掺入外加剂的混凝土强度对比试验及其它有关外加剂性能的对比试验。5、冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置与掺加设专职试验员负责，认真做好记录。6.4喷射混凝土质量保证措施区间暗挖段施工竖井及高米店北站基坑开挖过程中喷射混凝土的施工质量必须严加控制，以确保喷射混凝土的强度满足设计要求。1、防冻剂加入：可以在水泥中按照水泥重量的3%掺加防冻剂。2、在保证混凝土必要的和易性的同时，尽量采用较小的水灰比。3、喷射混凝土结束后，采用综合蓄热法法进行养护。6.5混凝土质量保证措施1、混凝土的供用选定合格的商品混凝土供应商，与其签订协议，明确约定冬期施工的混凝土质量保证标准，拌制混凝土所采用的骨料要清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质，在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料，尤其是冬期混凝土入模时的温度不得低于10。2、混凝土的浇筑混凝土浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑用的容器有保温措施。混凝土在运输、浇筑过程中的温度和保温材料，均参照有关规范进行热工计算。当不符合要求时，采取措施进行调整。浇注混凝土时，模板根据现场实际情况采用不同的加热保温方法保证模板在施工过程中的温度，防止模板内侧的混凝土温度过低。3、混凝土养生冬期施工的混凝土如果暴露在自然气温下，应在浇注后覆盖岩棉被或草垫进行养护，必要时采取蒸汽加热，待混凝土强度达到临界强度时可以取消保温或加热措施。（1）车站主体柱混凝土养护高米店北站部分框架柱将在冬期施工，为保证其混凝土质量，先在框架柱子上盖一层塑料薄膜，再用5cm厚岩棉被裹在塑料薄膜上。用细绳将岩棉被绑扎牢固固定于框架柱上。（2）车站主体侧墙混凝土养护由于侧墙表面积大，散热较快，为保证混凝土养护温度，拟定采用电暖器对侧墙进行加热，保证混凝土不受冻。由于侧墙采用单侧支架支撑，在支架上放设木板，木板上放置电暖器。侧墙竖直方向设置3道电暖器，水平方向每3m5m设置一电暖器。支架外围用帆布将支架整体包围严实，具体见图六侧墙电热器布置示意图。（3）车站主体中板、顶板混凝土养护措施中板、顶板混凝土浇筑完毕，在结构(中)顶板上首先铺设一层薄塑料布，然后满铺岩棉被。混凝土养护过程注意事项：岩棉被四周必须封闭严实，人员出入要注意防火。要经常检查电暖器的接线情况，检查其是否连接正常。测温要及时以便根据温度情况及时调整电暖器数量，检查岩棉被封闭情况。要随时检查岩棉被有无破损，搭接是否严实，防止热力逸散太快。 桥梁承台、墩柱混凝土养护措施承台、墩柱混凝土的冬季施工，应采取以下措施确保施工质量：承台施工由于条件的限制，根据承台尺寸先在上面用帆布将承台整体覆盖住，再在帆布下采用电热器加热蓄温；墩柱钢模板背后外包毛毡20mm厚，用钢筋焊接固定；承台、墩柱混凝土浇筑尽量安排在白天进行；承台、墩柱混凝土养护，主要对混凝土表面覆盖帆布进行蓄温养护，对于个别易冷却部位（比如钢筋外露位置），应特别加强覆盖保温。4、混凝土冬期施工质量检查冬期施工的混凝土工程，除按常温施工的要求进行质量检查外，尚应符合下列要求：（1）检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后报监理批准方可使用。（2）冬期施工的混凝土，除按有关规定进行质量检查与控制外，还对混凝土用水和集料的温度、硬化过程中的混凝土温度、环境温度、养生期限等进行控制、检查和测量。（3）冬期施工测温的项目和次数应符合表5-1的规定：（4）混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：表5-1 混凝土冬期施工测温项目和次数测 温 项 目测 温 次 数室外气温及环境温度每昼夜不小于4次，还需测最高、最低温度搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度第一工作班不少于4次混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次a.综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到零度或设计温度前，应至少每隔6小时测量一次。b.掺防冻剂的混凝土在强度未达到规定之前，应每隔2小时测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6小时测量一次。c.采用加热法养护混凝土时，升温和降温阶段应每隔1小时测量一次，恒温阶段每隔2小时测量一次。d.全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测量孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为10-15厘米，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。测温时，测温仪表采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔不少于3分钟。e.测温人员应同时检查覆盖情况，并了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应及时通知有关人员，及时采取有效措施。（5）检查混凝土质量除需按现行规范留置试件外，还需做下列检查：a.检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。b. 试件组数，除按规定外，再增加24组补充试件，进行同条件养护，检查混凝土不同时期的强度，指导施工。c.采用成熟度法检验混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错。（6）模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5度后方可拆除。拆模时混凝土与环境温度差大于20度时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。6.6砌体工程质量保证措施 、砌筑前应将页岩砖表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。 2、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。 3、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。 4、砌筑砂浆标号一般不应低于M5，重要部位和结构不应低于M7.5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。 5、拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂子的温度不得超过40。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于10以内时，不应低于5。当环境气温在10至20时，则不应低于10。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30，石表面与砂浆的温差不超过20。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。6.7钢支撑工程冬季施工措施1、钢支撑吊运、安装要有可靠的保护和防滑措施。2、焊接现场温度低于-10时，不得进行钢结构焊接施工。3、负温下焊接时，应将施焊处加热，焊接时应连续焊接完成，并由保温缓冷措施。4、构件上积雪、结冰等杂物应清除干净，但不能损伤涂层。6.8钢筋质量保证措施1、钢筋的存放：钢筋存放在距地面一定高度搭设的平台上，上面覆盖，以防接触到冰雪。2、当钢筋焊接施工现场温度低于-10时，不得安排焊接作业。冷拉钢筋时，气温不低于-15，并且钢筋冷拉加工时，严格采用冷拉率控制拉伸长度。3、钢筋闪光对焊应在钢筋加工车间进行，并宜采用弱参数，即电流宜较小，时间宜较长。钢筋加工车间作好防风、防雪、保温措施。雪天不得在现场进行施焊，必须焊接时，采取有效遮蔽措施。4、从事钢筋焊接施工的焊工必须持有上岗证，必要时要培训焊工，让他们熟悉冬期钢筋焊接有关规定后才能上岗操作。5、雪天不得在现场进行施焊，必须焊接时，采取有效遮蔽措施，减小焊件温度差。焊接后的接头待冷却后再移开，防止立刻接触冰雪。焊后未冷却的接头避免碰到冰雪。6.9防水施工质量保证措施1、沥青防水卷材采用热熔法施工时现场温度不应低于-10，采用冷粘法施工时现场温度不宜低于-5。2、卷材使用前应移入温度高于15的温室内保暖，时间不少于48h，以保证开卷材温度在10以上。在制作棚内按所需的长度下料，并反卷成卷，用厚棉被裹住送到现场，随用随取，以防低温脆裂折裂。3、涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制，涂刷后应干燥10h以上，干燥后及时铺贴。4、在施工中万一出现裂纹或折断，应在该处用热沥青胶或胶粘剂刮涂，并加铺一道卷材补强。5、聚氨酯高分子防水涂料储运不得低于0，并避免碰撞，保管环境要干燥、通风并远离火源。6、涂膜防水施工的环境气温不宜低于-5，在雨、雪、五级风以上时不得施工。7、涂膜防水施工时采用涂刮或喷涂，采用涂刮施工时，每遍涂刮的推进方向宜与前一遍互相垂直，并在前一遍涂料干燥后，进行后一遍涂料的施工。七、安全防护措施1、结构物表面的防冻措施先用塑料布覆盖结构物表面，外用毛毡裹严。2、工地的防火、防煤气中毒措施对冬施人员进行安全技术交底，组织安全教育学习，建立安全防火组织，值班的队长、工长、班长各级安全防火负责人，确保生产安全。由于工地热源较多，必须加强防范意识。备足消防器材，禁止在现场吸烟及明火作业，电焊前要采取安全措施。在暖棚顶设置通风口，保证空气畅通，设专人值班，以防止煤气中毒。加强安全保卫的巡回查岗和工程队长值班制度监督检查，并强调值班人员要忠于职守，各负其责，严防失火事故的发生。3、施工道路的防滑措施经常派人清除施工便道的积雪，并垫小粒径的砂石，防止发生交通事故，避免因工亡人事故。八、文明施工及环境保护文明施工是指在施工现场管理中，要按现代施工的客观要求，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。8.1文明施工措施1、组织管理措施（1）建立建全管理组织机构，施工现场成立以项目负责人为组长，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生等管理人员为成员的文明施工管理组织。（2）健全管理制度。包括：个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等。（3）健全管理资料（4）开展竞赛（5）加强教育培训工作（6）积极推广应用新技术、新工艺、新设备、和现代管理方法，提高机械化作业程度。2、现场管理措施（1）开展“5S”活动。“5S”活动是指对施工现场各生产要素（主要是物的要素）的所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁以及员工的培养。是提高员工素质、实现文明施工的一项有效措施手段。（2）合理布置。是指将全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳组合，使施工现场秩序化，标准化、规范化，体现文明施工水平。（3）目视管理施工现场各项管理制度，操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则布告等应用看板、挡板或写后张贴板在墙上公布，展示清楚。在定量过程中，以清晰的标准化的视觉显示信息落实定置设计，实现合理设置。施工现场的管理岗位责任人采用标牌显示，以更好的落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督。在施工现场合理利用各种色彩、安全标志等，并实行标准化管理，有利于生产和员工的安全。8.2环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策。采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和影响。环境保护的措施：1.实行环保目标负责制，施工负责人负责对现场环保工作的布置和安排；2.加强检查和监控工作，安全质量部负责对环保工作的检查与指导；3.要对保护和改善的施工现场的环境进行综合治理；4.严格执行国家的法律法规；5.制定有效措施防止大气污染，水源污染和噪声污染。19