配套住宅水电安装工程施工组织设计

水电安装工程施工组织设计XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司XXXXX配套住宅项目施工组织设计建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司编制：审核：批准：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司XXXX年XX月XX日目录第一部分编制说明11-1编制原则11-2编制依据1第二部分工程概况22-1建筑设计概况22-2安装工程概况32-2.1给排水工程32-2.2地下层电气安装72-2.3地上层电气安装10第三部分工程目标133-1本工程质量目标133-2安全文明施工目标133-3工期控制目标13第四部分施工计划及部署144-1施工总体规划144-1.1施工阶段划分144-1.2施工流水段划分144-2施工准备144-2.1、人员的配备：144-2.2、技术准备144-2.3、施工机械设备准备154-2.4、施工现场用水用电计划154-3.施工管理机制154-4.材料计划准备164-5.施工进度计划17第五部分施工技术方案175-1.给水、排水系统施工方案175-1.1.给水管道安装175-1.2排水管道安装235-2.建筑电气安装分部工程施工方案275-2-1钢管配线的暗敷设：285-2-2阻燃PVC电管配线的暗敷设：305-2-3电管内穿绝缘导线335-2-4电缆桥架的安装345-2-5配电箱安装365-2-6照明灯具及开关插座的安装365-2-7防雷、接地及电气安全系统的安装375-2-8电气系统调试：385-3.智能建筑安装分部施工方案385-3.1.消防广播、电视、电话系统38第六部分质量保证措施396-1.质量目标396-2.健全质量管理体系并组织有效的运行396-3.技术保证措施406-4.施工保证措施406-5.材料进场报验过程监控416-6.加强质量预控、检查和监督工作416-7.成品保护、半成品保护措施41第七部分安全文明施工保证措施427-1.现场文明施工-推行“施工现场环境管理体系”，确保运行。427-2.现场施工区域内规划：437-3.现场施工人员管理437-4安全施工常抓不懈，积极参与消防应急演练447-5.制订制度和措施，确保安全生产447-6针对工程中可能出现的安全隐患，严加防范44第八部分工期保证措施468-1.配强项目管理团队及施工班组468-2.实施计算机动态管理478-3.保证连续作业进度488-4.材料投入计划及管理488-5.劳动力安排48第九部分新工艺、新技术499-1水电剪力墙预埋线盒防歪斜控制措施499-2水电剪力墙预埋线盒标高控制措施499-3水电预埋管线防偏差控制措施509-4水电预埋管、盒、箱等位置控制措施，管槽修补防开裂控制措施509-5水电砌体上预埋线盒质量控制措施519-6给水管板面敷设及固定措施529-7排水支管洞防漏措施52第十部分附表541、拟投入的主要施工机械设备表542、进度计划网络图55（1）给排水系统施工计划网络图55（2）建筑电气系统安装施工计划网络图56第一部分编制说明1-1编制原则本施工组织设计，根据国家有关方针及政策，根据设计图纸和建设单位招标文件的要求，结合本工程的性质、规模和各种客观条件，从经济和技术统一的全局出发，对各种问题通盘加以考虑，以力求“合理低价、工期适当、质量可靠、技术先进、方案可行”的原则，作出科学的、合理的部署，保证按时、优质地完成本工程的施工任务。1-2编制依据a、 XXXXX配套住宅项目总承包工程施工合同；b、 合同编号：c.XXXXX配套住宅项目安装工程：1、给水（生活给水冷、热水系统）；2、排水（生活污水、雨水排水系统）；3、电气（动力、照明、防雷及接地、等电位连接）系统；4、弱电（含电话、电视、网络、可视对讲系统）系统施工图。d.所用国家现行规范、标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002建筑同层排水系统技术规范CECS247,2008建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规程CECS94：2002建筑排水硬聚氯乙烯设计与施工验收规范CJJZ729-98建筑排水塑料管道技术规程CJJ/T29-2010建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-2000电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-921电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90e.其他现行相关的强制性标准和技术规范、规程。施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑施工安全高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004建筑工程文件归档整理规范（GB/T50339-2003）第二部分工程概况2-1建筑设计概况工程名称XXXXX配套住宅项目建设地点建设单位设计单位监理单位质量标准一次性验收合格工期要求按发包方批准的进度计划执行发包方式按施工合同执行施工范围设计图纸所示地下室、上部建筑给水、排水、电气工程名称内容建筑结构钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土抗震墙结构。建筑面积总建筑面积：165337.79平方米。建筑层数地下部分：地下总建筑面积48780.49。地下室共2层，汽车库建筑类型为特大型汽车库，防火分类为类。结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构。共11个防火分区。地上部分：地上总建筑面积116557.3，项目由1-12栋组成，其中1、2、3、4、5、6、7、8、10、11、12栋为17层，9栋15层。2-2安装工程概况2-2.1给排水工程名称内容设计内容室内给、排水工程；给排水分部1-12栋及地下室给水系统一、生活给水系统1、冷水给水系统1）给水系统设计：a.水源采用市政水源，由室外市政引入管引入，引入小区水压为0.4MPa；b.住宅用水为定额为100L/人天，最高日用水量为26.88m3/d；室内给水支管（住宅分户表后的管道）采用PPR冷水型塑料给水管，专用管件热熔连接；室内给水立管（住宅分户表前的管道）采用sps钢塑复合给水管，丝扣连接；C.分3个供水分区：a.低区：地下室由市政管网直接供水；中区：1层至8层，由A组团地下室生活水泵变频加压供水；高区：9层至17层，由A组团地下室生活水泵变频加压供水；d.A组团地下一层设置生活水泵房，负责G组团日常生活用水；c.采用下行上给，每层住户的分户水表集中在公共水井内设置。d.本工程所用的PP-R冷水管、热水管均选用S4系列。2、热水给水系统1）热水系统设计：a.本工程上部为二类高层住宅楼，七层至十七层采用分户太阳能热水系统，并设置空气源热泵作为辅助热源。其余层住宅采用空气能热水器供应热水。b.热水用水定额为50L/人天（已包含在冷水用水量中）；c.热水器由分户给水管供给；d.热水器进水管设置止回阀；e.室内热水支管（住宅分户表后的管道）采用PPR热水型塑料给水管，专用管件热熔连接；排水系统一、排水系统1、排水系统设计：a.本工程地下室内设集水坑，地面冲洗用水等车库废水经地面找坡排入集水坑，由潜污泵提升排至室外。b.本工程室外排水系统为雨污分流制，雨水采用重力流排水系统，屋面雨水排水通过室内雨水管网汇入室外雨水排水管网，部分雨水经下凹绿地和渗透铺砖下渗补充地下水，剩余部分的雨水最后排入市政管网。C.本工程室内排水系统为污废合流系统。生活污水由室外污水管网统一收集后经化粪池处理，处理后的污水经小区污水管网收集部分汇入中水处理站处理，处理达标后的中水用于绿化浇灌用水和道路广场冲洗用水，剩余的污水直接排入市政污水管网。最高日排水量为22.85m3/d。d.卫生间污水排水立管采用单立管排水系统；厨房及阳台洗衣机废水排水采用普通的UPVC排水管。e.卫生间采用同层排水；生活污水经化粪池初步处理后排至地块内污水管网，小区部分生活污水经中水站处理后达到城市杂用水水质标准GB/T18920后，回用作为绿化、道路浇洒等用水；f.室内雨、污水排水横干管采用UPVC排水管，生活污水立管采用加厚型螺旋消音排水管；室内排水横支管采用UPVC塑料排水管，胶黏剂粘接接口；2、排水管安装要求a.排水横管与横管的连接不得采用正三通和正四通；排水立管偏置时应采用乙字管或两个45弯头；b.排水立管与横管及排出管连接时两个45弯头，且立管底部弯头处应设支墩。C.存水弯水封深度不小于50mm。地漏或其他卫生洁具设备若自带水封，其水封深度不小于50mm。d.排水系统明露的排水弯管或存水弯应带有检查口；e.排水横管坡度按标准坡度安装要求（图上注明者除外）：室内横支管坡度均采用坡度i=0.026；f.地漏篦子的安装高度应低于相应地面510mm，地面应找坡坡向地漏。g.排水系统及雨水系统管道安装完毕，需严格做好灌水及通水试验。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做好灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。二、屋面雨水排水系统采用雨污分流排水系统，屋面雨水由雨水斗及建筑四周散水沟收集后排入室外雨水管网，道路雨水经雨水口收集后，排至地块内雨水管网。管道敷设1、室内管道1)、全部给排水管道除屋顶，设备层，管道间外，其余全部暗装在管井和墙槽内。2)、各种管道穿楼板时，均应设套管，套管内径应比管子外径大10mm，套管下口与楼板齐，套管上口比楼板高2030mm，管间空隙用油麻填实，并用沥青灌平。3)、套管穿越钢筋混凝土、梁及楼板处应预埋钢套管，套管宜高出地面5cm，套管管径比管道管径大两档；穿越地下室外墙或水池池壁的管道应预埋刚性防水套管；管道穿越伸缩缝、沉降缝等变形缝处采用不锈钢金属软管连接。当高层建筑沉陷量较大或抗震要求较高且采用刚性防水套管时，在管道进入水池前加柔性接头，在地下室外墙两侧加柔性接头。4)、管道支架：管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。a.水泵房内采用减震吊架及支架。b.水平安装支架间距按照图纸说明设置。c.铸铁排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m，层高小于或等于4m，立管可安一个固定。d.UPVC排水管道安装时，当层高4米时，其立管应在每层楼面下设膨胀伸缩节和消音节各一只，横管吊卡及立管卡最大间距见下表：管外径D（mm）5075110160横管最大间距（m）0.50.60.70.81.01.11.51.6立管最大间距（m）1.52e.PP-R管的横管段用钩钉或支架固定，间距按施工验收规范GB502422002确定。并按国标图集02SS405-2要求施工安装。f.衬塑钢管的横管段用钩钉或支架固定，间距按CECS277:2010规程要求确定。并按国标图集10SS411要求施工安装。7)、排水管道检查口与清扫口：a.排水管检查口应每三层设置一个检查口，且首层增设一个检查口。b.立管检查口中心距地面1.0m。8)、暗装在管井，吊顶内的管道，凡设阀门及检查口处均应设检修门，检修口，暗装在墙内的阀门手柄应留在墙外。9)、水泵，设备等基础螺栓孔位置，以到货的尺寸为准。10)、排水铸铁管横管与横管连接时应采用TY型或Y型三通，不得采用正三通或正四通，立管与排出口应采用二个45弯头组合件。11)、冷水管每隔二层设波纹伸缩器一个，伸缩量不小于40mm，伸缩器PN应大于管道最大压力。12)、所有管道穿混凝土楼板、墙、水池及安装在墙槽内的管道，施工时应与土建密切配合。给排水管道尽量贴楼板、梁、柱安装，安装过程中充分注意施工顺序及与其他管道的施工中，如有管道交叉，遵循水管让风管，小管让大管，有压管让无压管的原则。各种管道应按本图所注标高施工，当未注明时，可按下列坡度安装：消防管，给水管按0.002-0.005的坡度坡向泄水装置；排水管按规范规定的标准坡度，通气横管以0.01的上升坡度坡向通气立管。管道试压及冲洗1、管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。给水管的试验压力为：高区1.2MPa，市政分区1.0MPa；检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应0.02Mpa.然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。2、重力流管道要做通球试验和灌水试验：注水高度以每层楼卫生洁具上边缘的高度为标准，在20分钟内不渗不漏为合格；排出管道应以最底层排水设备至室外排水检查井之全高程注满水试验，在20分钟内不渗不漏为合格。3、压力排水管道，按0.3MPa试压。4、室内雨水管应做闭水试验，注水高度应由水平排出管满至最上部雨水斗，在30分钟内不渗不漏为合格。管道保温防腐1、保温：a.热水管、热水箱及外露的给水管均采用铝箔纸包裹作为防紫外线措施，热水管道的保温材料采用10mm厚的橡塑泡沫制品。2、防腐：在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘，污油，锈斑，焊渣等物，涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮，起泡，流淌和漏涂现象。（1）明设钢管安装试压后，外壁刷防锈漆二道，面漆二道。(2）埋地和暗设的各种管道（铸铁及钢管）均刷沥青漆二道防腐。(3）面漆颜色一般为：给水管-本色排水金属管-本色排水塑料管-本色2-2.2地下层电气安装设计内容220/380V低压配电系统、照明系统；防雷接地系统；建筑电气分部配电系统一、低压配电系统：1、其负荷类别：消防设备用电，应急照明，各设备房用电，生活泵、排污泵、弱电机房用电车库照明为一级负荷，其余按三级负荷设计。2、供电电源：经落实，由市政电网提供两路10KV电源供电，并在地下室设立一座变配电室，同时在地下室设置柴油机房，作为一级负荷的备供电源。本设计仅提供竖向低压供配电系统及出线回路表。柴油机房设计及出线系统图。3、供电方式：采用放射式方式供电。消防负荷采用双电源供电，且在末端切换。4、消防专用设备的过载保护只报警，不跳闸；平时兼消防用的设备，用于消防时，其过载保护只报警，不跳闸。5、计量：车库、设备房等公共场所用电于变配电所低压侧进行总计量。二、电力配电系统：1、污水泵采用液位传感器就地控制，水位超高报警，水位显示及泵故障由BA系统完成.2、新风机，排风机，送风机等采用DDC及手动控制。3、消防专用设备：消火栓泵，喷淋泵，消防稳压泵，排烟风机，加压送风机等不进入BA系统.消防专用设备的过载保护只报警，不跳闸。4、排风兼排烟风机，进风兼补风风机：平时，由DDC系统控制，火灾时，由消防控制室控制，消防控制室具有控制优先权.用于消防时，设备的过载保护只报警，不跳闸。照明系统1、车库等大空间场所照明采用集中控制方式控制；楼梯间照明采用节能自熄开关控制；其余场所照明采用翘板开关就地控制。2、在大空间用房、走廊、楼梯间及其前室、消防电梯间及其前室、主要出入口等场所设置疏散。3、出口标志灯、疏散指示灯、疏散楼梯应急照明灯采用蓄电池式供电，除消防控制室，电话总机室，配电室，发电站、消防电梯机房等应急照明90min外，其他场所应急照明持续供电时间应大于30min。4、应急照明平时采用就地控制或由建筑设备自动监控系统统一管理，火灾时由消防控制室自动控制点亮全部应急照明灯。建筑电气分部设备安装1、 动力配电箱、照明箱、控制箱在外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙上采取挂墙式明装。安装高度为底边距地1.5m。应急照明箱箱体，应有明显标志，并作防火处理。2、 动力箱，控制箱除竖井、机房、车库、防火分区隔墙上明装外，其他均为暗装，箱体高度600mm以下，底边距地1.5m；600mm800mm高，底边距地1.2m；800mm1000mm高，底边距地1.0m；1000mm1200mm高，底边距地0.8m；1200mm以上，为落地式安装，下设300mm基座。3、 照明开关、插座均为安全型，暗装，除注明者外，均为250V，10A，应急照明开关应带电源指示灯。除注明者外，插座均为单相两孔+三孔安全型插座。插座均为底边距地0.3m。开关底边距地1.4m，距门框0.2m。4、电缆桥架：强、弱电桥架均为防火系列桥架，电缆桥架水平安装时，支架间距不大于1.5m，垂直安装时，支架间距不大于2m。桥架施工时，应注意与其他专业的配合。5、电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。6、出口标志灯在门上方安装时，底边距门头0.2m明装；若门上无法安装时，在门旁墙上安装；疏散指示灯明装，底边距地0.5m；双头应急灯明装，底边距地2.2m。管吊时，底边距地2.5m。7、水泵、风机等各类风机及设备电源出线口的具体位置，以设备专业图纸为准。8、消防水泵房设置在12栋地下室负一层。建筑电气分部导线选择及敷设1、本工程非消防电力电缆采用ZC-YJV-0.6/1kV、YJV-0.6/1kV型，消防电力电缆采用ZN-YJV-0.6/1kV型。非消防导线选用BV-0.45/0.75kV、ZR-BV-0.45/0.75kV型，消防采用ZC-BV-0.45/0.75kV型。2、电缆敷设在桥架内，普通电缆与应急电源电缆应分设桥架或采取隔离措施，在竖井内距离应大于300mm或采用隔离措施。若不敷设在桥架内，应穿热镀锌钢管（SC）敷设。SC32以下管线暗敷，SC40及以上管明敷。3、本工程SC管均为焊接钢管，人防区密闭套管为热镀锌钢管。4、PE线必须用绿/黄导线或设置标识。5、平面图中所有回路均按回路单独穿管，不同支路不应共管敷设.各回路N,PE线均从箱内引出。6、照明平面图中插座及应急照明回路未标注导线根数的均为三根。7、室内所有线路均穿管沿墙、楼板暗敷。所有穿过建筑物伸缩缝、沉降缝、后浇带的管线应按国家、地方标准图集中有关做法施工。8、竖横向干线沿桥架敷设，室内部分支线配阻燃PVC管或钢管暗敷.管线过伸缩沉降缝和和进线处时应加柔性接头过渡处理。桥架在各层平面敷设时，与水管、暖通管道分开敷设，塔楼标准层桥架沿小梁底底敷设，遇主梁处，预埋相应尺寸钢管，附楼部分安装高程以梁底标高以下为准，视施工现场情况定.同时为避免强电与弱电的干扰，其线路应分开敷设，严禁敷设在同一管道内或桥架内，同时为便于今后检修方便，要求弱电桥架内加设分开火灾报警线路与其他弱电线路的隔板。9、电缆桥架穿过防烟分区，防火分区，楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。建筑物防雷、接地1、防雷：该建筑按三类防雷保护措施设置，具体做法及要求详见防雷接地平面图。2、接地及安全a）本工程采用TN-S接地系统。保护接地、工作接地、弱电设备接地与防雷接地共用接地体。其接地电阻不大于1欧，不满足要求时，增设人工接地体。b）所有电气设备因绝缘破损而可能带电的金属外壳，电气用的独立安装的金属支架，金属桥架、电缆的金属外皮和金属保护管、接线盒及终端盒，均应以专用接地线，就近与接地装置可靠连接且所有的连接应在全长上与接地装置有良好的电气通路。c）从变配电室至强电竖井内的桥架上敷设一条40x4mm热镀锌扁钢，将变配电室接地与强电竖井内接地相连。电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。弱电竖井内的接地线其下端应与接地网可靠连接。所有强、弱电竖井内均垂直敷设一条，水平敷设一圈40X4mm热镀锌扁钢，水平与垂直接地扁钢间应可靠焊接。c）不间断电源输出端的中性线，必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。d）空调系统设置电加热器的金属风管及设置电伴热装置的消防水管应可靠接地。e）垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端应与防雷装置连接。f）凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。g）本工程采用总等电位联结，于地下变配电室内设总等电位端子板（MEB）；总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结，总等电位联结线采用BV-1X25mm2PC32，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。于柴油机房、电视机房、电信机房、生活泵房、消防泵房中均设局部等电位端子板。从适当地方引出两根大于16结构钢筋至局部等电位端子板（LEB）。LEB端子板将各种金属构件、金属管道及楼板钢筋网可靠连接。MEB及LEB端子板距地0.3m暗装。具体做法参考国家建筑标准设计08D800-8h）过电压保护：在变配电室低压母线上装一级电涌保护器（SPD)，二级配电箱内装二级电涌保护器，末端配电箱及弱电机房配电箱内装三级电涌保护器。屋顶室外风机，室外照明配电箱内装二级电涌保护。i）计算机电源系统、有线电视系统引入端，卫星接收天线引入端，电信引入端设过电压保护。j）本工程接地型式采用TN-S系统，其专用接地线（即PE线）的截面规定为：相线截面积（mm2）PE线截面积（mm2）S16S16S351635S400S/2400800S/4照明系统安装1、光源：有装修要求的场所视装修要求商定，一般场所为节能型荧光灯、金属卤化物灯或其他节能型灯具。节能型荧光灯的整流器采用电子型。2、应急照明a）消防控制室，电话总机室，配电室，发电站，水泵房，风机房，电梯机房等的照明100%为应急照明；其他公共场所应急照明一般按正常照明的10%15%设置。b）在大空间用房、走廊、楼梯间及其前室、消防电梯间及其前室、主要出入口等场所设置疏散。c）出口标志灯，疏散指示灯，疏散楼梯，走道应急照明灯采用蓄电池式供电，除消防控制室，电话总机室，配电室，发电站，水泵房，风机房，电梯机房等应急照明90min外，其他场所应急照明持续供电时间应大于30min。d）应急照明平时采用就地控制或由建筑设备自动监控系统统一管理，火灾时由消防控制室自动控制点亮全部应急照明灯。3、选用高效节能灯在满足眩光限制的条件下，优先选用灯具效率高的灯具以及开启式直接照明灯具，要求灯具的反射罩具有较高的反射比。2-2.3地上层电气安装设计内容220/380V配电系统；防雷接地系统；有线电视、电话、网络布线系统、对讲系统；建筑电气分部配电系统负荷类别：消防设备用电，应急照明，走道及楼梯间照明，各设备房用电，电梯、生活泵、排烟风机用电为一级负荷，其余按三级负荷设计。一级负荷：采用双电源供电并在末端互投。二级负荷：采用双电源供电，在末端互投（或在适当位置互投）。三级负荷：采用单电源供电。照明系统及设备安装1、光源：有装修要求的场所视装修要求商定，一般场所为节能型荧光灯、金属卤化物灯或其他节能型灯具。节能型荧光灯的整流器采用电子型。2、应急照明a）消防控制室，电话总机室，配电室，发电站，水泵房，风机房，消防电梯机房等的照明100%为应急照明；其他公共场所应急照明一般按正常照明的10%15%设置。b）在大空间用房、走廊、楼梯间及其前室、消防电梯间及其前室、主要出入口等场所设置疏散。c）出口标志灯，疏散指示灯，疏散楼梯，走道应急照明灯采用蓄电池式供电，除消防控制室，电话总机室，配电室，发电站，水泵房，风机房，电梯机房等应急照明不少于90min外，其他场所应急照明持续供电时间应不小于30min。d）应急照明平时采用就地控制或由建筑设备自动监控系统统一管理，火灾时由消防控制室自动控制点亮全部应急照明灯。3、选用高效节能灯，电子镇流器；居民住户预留灯位，住户选灯请采用显色指数Ra80的节能灯。4、插座安装高度1.8米以下的插座选用安全型，灯具安装高度低于2.4米时，应加一根接地线（PE线2.5mm2)，将灯具外壳接地，施工中请注意。建筑电气分部导线选择及敷设1、本工程非消防电力电缆采用WDZ-YJV-0.6/1kV、YJV-0.6/1kV型，消防电力电缆采用BTLY-0.6/1kV型。非消防导线选用BV-0.45/0.75kV、ZR-BV-0.45/0.75kV型，消防采用WDZ(N)-BYJ-0.45/0.75kV型。2、电缆敷设在桥架内，普通电缆与应急电源电缆应分设桥架或采取隔离措施，在竖井内距离应大于300mm或采用隔离措施。若不敷设在桥架内，应穿热镀锌钢管（SC）敷设。SC32以下管线暗敷，SC40及以上管明敷。3、本工程SC管均为焊接钢管。4、电缆桥架穿过防烟分区，防火分区，楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。建筑电气分部建筑物防雷防雷：该建筑按三类防雷保护措施设置，具体做法及要求详见防雷接地平面图。接地及安全措施1、本工程采用TN-S防雷接地系统。变压器中性点接地，电气设备的保护接地、电梯机房，消防控制室，通信机房，计算机房等工作接地、弱电设备接地与防雷接地共用接地体。其接地电阻不大于1欧姆，不满足要求时，增设人工接地体。2、从变配电室至强电竖井内的桥架上敷设一条40x4mm热镀锌扁钢，将变配电室接地与强电竖井内接地相连。电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。弱电竖井内的接地线其下端应与接地网可靠连接。所有强，弱电竖井内均垂直敷设一条接地干线40x4mm热镀锌扁钢，水平敷设一圈40X4mm热镀锌扁，水平与垂直接地扁钢（铜）间应可靠焊接。3、不间断电源输出端的中性线，必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。4、垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端应与防雷装置连接。5、凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。6、本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线，设备进线总管，建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用BV-1X25mm2PC32，总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。有洗浴设备的卫生间，淋浴间采用局部等等电位联结，从适当的地方引出两根大于16结构钢筋至局部等电位箱LEB，局部等电位位箱暗装，底距地0.3m。将卫生间内所有金属管道，构件联结。具体做法参考国家建筑标准设计08D800-88、过电压保护：在变配电室低压母线上装一级电涌保护器（SPD)，二级配电箱内装二级电涌保护器，末端配电箱及弱电机房配电箱内装三级电涌保护器。屋顶室外风机，室外照明配电箱内装二级电涌保护。9、计算机电源系统、有线电视系统引入端，卫星接收天线引入端，电信引入端设过电压保护。10、本工程接地型式采用TN-S系统，其专用接地线（即PE线）的截面规定为：相线截面积（mm2）PE线截面积（mm2）S16S16S351635S400S/2400800S/4弱电系统1、电话分线箱，有线电视放大器箱/宽带网配线箱安装位置由相关专业人员确定。2、户内弱电箱电源由相邻插座回路引来（BV-3X2.5mm2，FPVC20，WC)。弱电系统预埋穿线导管并进行户内穿线。3、本工程所有弱电系统仅供参考，具体点位及数量由业主二次装修时确定.施工前需由有关专业部门优化方案，再完成系统布线、调试，安装达到国家弱电验收标准。4、可视对讲电控系统线路的预埋，留孔，安装。请建设单位与供应厂商事先联系。对讲主机安装在入口门处。安装高度1.4米，户内对讲分机安装高度1.4米。第三部分工程目标3-1本工程质量目标质量目标：确保工程质量达到一次性验收合格并通过备案。本工程质量严格执行现行建筑工程施工质量验收标准，在施工过程中虚心接受业主及监理公司对本工程的严格监理。本工程在施工期间，严格依据GB/T19001-2008（idtISO9001：2008）标准编制的程序文件、管理手册对本工程高标准严要求，精心组织施工，执行建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）、云南省建筑工程施工质量验收统一规程（DBJ53/T-23-2008）一次性验收合格通过备案。3-2安全文明施工目标：样板工程安全施工、文明施工达标，杜绝死亡事故，工伤频率控制在1.5以内，本着大项目挂“安全文明施工样板牌”，小项目也要挂；市内工程要挂，市外工程也要挂的原则，本工程严格按云南省关于安全文明施工的规定组织施工，配合土建项目部创建“样板工程”。3-3工期控制目标工期：合同工期：XXX日历天，预计竣工日期：XXXX年XX月XX日。本工程工期较紧，为确保按时竣工交付，必须按土建进度实施工期网络控制：要求：安装分部总体工期应严格控制在土建竣工期内。第四部分施工计划及部署4-1施工总体规划4-1.1施工阶段划分根据工程的特点该工程安装分为：施工准备阶段、管线预埋、设备安装、设备调试等四个阶段组织施工。4-1.2施工流水段划分根据建筑物特点，为确保工程按期完成，根据土建施工特点划分施工段。4-2施工准备4-2.1、人员的配备：根据本工程的工期及规模，组建了“XXXXX配套住宅项目安装工程安装项目经理部”。工程总负责人：A执行项目经理：B项目技术负责人：C施工工长：D质量安全员：E预算、核算员：F4-2.2、技术准备a.熟悉图纸，了解设计意图。b.认真做好图纸会审工作。c.结合施工图、现场情况及工期要求编制施工方案。d.对进场班组进行质量、安全教育。e.新工艺、新技术的操作规程、施工措施的制定及贯彻实施。f.现场临时供水、供电线路布置。4-2.3施工机械设备准备根据工程规模及现场实际情况，提前做好施工机械进场准备，各种安装施工机械详见拟投入的主要施工机械设备表。各种施工机械要按计划组织进场，并根据需要搭设操作棚，接通动力和照明线路，做好机械的试运转工作。施工机械布置由土建项目部统一协调安排。4-2.4施工现场用水用电计划4-2.4.1施工现场临时用水本工程施工用水主要包括管道试压、管道系统清洗用水等，用水量小，采取与土建合用临时供水管网。4-2.4.2施工现场用电计划按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）规定，本供电系统采用TN-S供电。由于安装工程用电量不大，临时用电采用现场土建已布置好的临时施工用电线路，施工时在需用电部位设置配电箱，临时施工用电线路采用三相五线制，机械使用时一机一闸，配电箱内设置漏电保护开关。1电动机械电焊机6台20KW/台=120KW切管套丝机2台2.2KW/台=4.4KW压槽机2台2.2KW/台=4.4KW砂轮切割机2台2.2KW/台=4.4KW电锤10台600W/台=6KW4-3、施工管理机制本工程按项目管理组织施工，组建“XXXXX配套住宅项目安装工程安装项目经理部”。项目经理部负责本工程的施工生产，安全生产管理，经济效益及新技术的推广应用。实行项目管理与专项技术分离管理的办法。其职责按公司依据GB/T19001-2008（idtISO9001：2008）质量体系标准编制的公司企业标准YN6J/QHSE-GS-C-01管理手册及相关程序文件的管理职能分配进行分层管理，建立质量体系及运行，按经济承包责任制进行项目成本管理。项目业务管理部门按公司各科室建制。项目经理部及业务管理部门各负其责，共同配合完成本项目的施工生产。项目部主要成员及职责为：A项目经理：职责：全面的、实际的履行合同规定的条款，负责整个工程按要求施工，实现工程目标。负责项目施工质量和安全领导工作。B技术负责人：职责：组织参与编制施工组织设计，贯彻、完善、修改、补充施工方案及负责项目技术管理工作和质量安全工作，实施施工方案，现场施工生产调度，保证工程目标的顺利实现。协调组织专业工长进行施工质量的工序验收和安全文明教育交底工作。C工长：在项目技术负责人指导下，按施工组织设计组织实施，负责各专项施工管理工作和质量安全工作。D项目专职质量、安全员：职责：在项目技术负责人领导下，按公司管理条例规定的职责负责项目施工安全、工程质量管理的日常工作。E项目专职核算员：编制施工预算并进行工料分析。并根据工程进度计划，按月编报生产计划及完成量，做好统计报表工作。做好项目工程施工各阶段的成本核算工作，核算各项费用支出，及时准确提供施工成本情况F项目专职试验员：由于安装专业的特殊性，检验试验工作由有相应资质的检验单位负责检验试验（第三方检测），由施工工长及质量员做工序检验。4-4、材料计划准备结合本工程的实际情况，及早确定配电箱，电线、电缆，桥架，管材，消防设备等各项材料需用量计划。材料设备应及时组织货源，办理订购手续，安排运输和贮备，使其满足连续施工的需要。对特殊的材料、构件、机具，更要提前准备。材料和配件除了按需用量计划分期分批组织进场外，还要按施工平面图规定的位置堆放。需编制详细的施工图预算及施工预算，并制定大批主材的采购计划，确定材料的产地、来源、供货的采保、堆放场地。4-5施工进度计划4-5.1、根据建筑物特点，为确保工程按期完成，以土建专业进度计划为依据，编制安装施工进度计划，利用电子计算机编制总施工网络进度计划，和周进度计划。对生产要素进行动态管理，优化组合，在保证质量的前提下，严格控制合同工期。4-5.2、工程总工期：详见土建施工进度控制计划。4-5.3、根据各流水段分工，合理配置劳动力和材料供应。第五部分施工技术方案5-1.给水、排水系统施工方案5-1.1.给水管道安装1.采用规范：建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB502422002)2.材料：管径DN50时户内给水支管道采用PP-R冷水管，热熔连接；户内热水支管管径DN50时，冷水管采用钢丝网骨架聚乙烯复合管，热熔连接，公称压力等级为1.6MPa；热水立管、热水回水管及屋面热水管采用钢塑复合管给水管，环压式接口；卫生间埋墙支管采用PP-R热水管，热熔连接，公称压力等级2.0MPa。5-1.1.1.PP-R给水塑料管施工工艺1.作业条件（1）地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处预留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。（2）暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。（3）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。（4）立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。（5）支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。2. 工艺流程图3.施工方法：（1）用于施工的管材、管件必须符合设计要求，并附有产品说明书及质量合格证书。（2）PP-R管材与管道连接均应采用热熔连接，热熔连接工艺严格按照产品技术要求进行，与金属管道连接用法兰连接或使用带金属嵌件的管件。（3）管道嵌墙、直埋敷设时，在剪力墙上施工时应预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于De+20mm；宽度为De+4060mm。在砌体上施工时应采用机械开槽，凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物。管道预埋完后，做管道强度水压试验，管道试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。在墙体上凿槽时，应先确认墙体强度，强度不足时不允许凿槽。（4）敷设的管道必须有埋设位置的施工记录。在暗敷后要标出管道位置，以免二次装修破坏管道。（5）管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不得强制校正。（6）室内明装管道，在土建粉刷或贴面装饰完成后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或套管。（7）管道穿楼板时，应设置套管（套管内径=De+3040mm)，套管高出完成地面50mm，并有防水措施。穿越管段的前端应设固定支架。（8）热水立管按设计及规范要求安装伸缩节。（9）管道安装时必须根据不同管径和要求设置管卡或支、吊架，位置应准确并符合设计及规范要求，埋设应平整。管卡与管道应接触紧密，但不得损伤管道表面。（10）阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验应符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。4.管道试验：（1）管道试压：本工程室内给水管道试压分三次进行，立管及支管安装完毕后分别进行立管及支管的试压，室内管道连通后进行系统试压。管道安装完毕24小时后，即可按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，加压采用手压泵（或电动试压泵），强度试验压力为1.2MPa。加压1.0小时后，达到设计规定压力（1.2Mpa）后，在1小时内压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至1.0MPa作外观检查，稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa，外观检查，以不漏为合格。合格后及时请监理工程师验证并办理管道水压试验记录存档保存。压降小于0.02MPa，方可降至1.4MPa作外观检查，不渗不漏为合格。测定仪器的压力表精度不得低于0.01Mpa。（2）管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行（如果图纸没有则以流速不小于1.5m/s进行，可以用秒表和水桶配合测量流速，计量4次取平均值），用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。（3）管道通水：交工前按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002）第4.2.2条要求做给水系统通水试验，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量，分系统分区段进行。试验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/3的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。5-1.1.2SPS刚塑复合管施工工艺SPS钢塑复合管继承了钢管和塑料管各自的优点，并且根据市场需求、生产工艺、防腐措施、连接方式、性价比等诸多方面进行综合分析后合理设计管材。因此，该管材具有众多技术特点，广泛应用于各类建筑的冷热水的给水系统。连接方式有专用卡环连接、沟槽（卡箍）连接或丝扣连接，施工工艺类似钢管的沟槽连接与钢管的丝扣连接。1、工艺流程：安装准备滚槽开孔，安装机械三通、四通管道安装系统试压。2、安装准备：（1）检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。（2）材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。（3）按设计要求装好待装管子的支吊架。3、滚槽：（1）用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。（2）将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。（3）将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。（4）缓缓压下千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。（5）停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。4、开孔。安装机械三通、四通：（1）在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。（2）将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。（3）启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。（4）停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。（5）将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。（6）如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。5、管道安装：按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。（1）将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。（2）将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。（3）在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。（4）在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。6、系统试压管道安装完毕，应进行系统试压。在系统试压前，应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂，下垂弧度如果较大可补加支架；弧度如果较小，当管道内压力升高后，弧度会自然消失。5-1.1.3.给水管道安装过程中常见的质量问题立管甩口标高不准确，原因：由于层高超出允许偏差或测量不准确；立管距墙不一致或半明半暗原因：由于立管安排不当，或隔断位移偏差过大造成；热水立管的套管向下层漏水原因：由于套管漏出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成；管道镀锌层破坏，原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。5-1.1.4.成品保护措施1、安装好的管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点2、管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。3、节门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。4、水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。5、管道安装预留管口须把管口封堵好，防止砂灰等杂物掉入堵塞管道。5-1.1.5质量标准本工法质量标准依据建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002执行。管道安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法水平管道纵每米全长25m以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查立管垂直度每米全长25m以上38吊线和尺量检查成排管段和成排阀门在同一平面上3尺量检查5.1.2PVC-U塑料排水管施工工艺1、本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水的排水管道安装工程。2施工准备2.1材料要求：2.1.1管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。2.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。2.1.3其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。2.2主要机具：2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。2.3作业条件：2.3.1埋设管道，应措好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。2.3.2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。3、室内排水系统施工工艺流程图4操作工艺4.1预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。4.2干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。4.3立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合