郁金香苑 5# 住宅楼工程施工组织设计

郁金香苑5住宅楼工程 施工组织设计 No.032郁金香苑5住宅楼工程施 工 组 织 设 计文件编号:XJ-SZ-032-2003版本号/修改状态:A/O编 制: 李玉萍 审 核: 贺永良批 准: 吴治国批准日期:2003年5月20日生效日期:2003年5月23日河南隆基建设有限公司二00三年五月二十三日目 录 编制说明 第一章 工程概况 1.1 概述1.2 结构情况1.3 建筑情况1.4 建筑防水1.5 建筑节能1.6 建筑安装1.7 水文地质情况1.8 工期及质量等级 第二章 劳动力配备计划和主要施工机械配备计划 2.1 施工准备2.2 主要实施目标2.3 施工顺序2.4 工艺流程2.5 主要施工机械配备计划2.6 管理机构2.7 劳动力配备计划 第三章 施工进度计划 第四章 施工平面布置 第五章 工程中主要分项设计要求和规范规定 5.1 钢筋工程5.2 砼工程5.3 砌体工程5.4 装饰工程 第六章 主要分部分项工程施工方法6.1 基础工程6.2 主体工程6.3 装饰工程6.4 门窗工程6.5 楼地面工程6.6 屋面工程及地下室6.7 测量放线6.8 临时用水用电6.9 管道工程6.10 电气工程第七章 确保工程质量的技术组织措施7.1 质量目标7.2 建立质量保证体系7.3 建立质量责任制7.4 质量保证技术措施7.5 项目管理7.6 本工程采用新技术、新工艺新材料计划7.7 分部工程创优计划7.8 屋面、卫生间防水施工措施7.9 主要分项工程质量控制程序第八章 确保安全施工的技术组织措施8.1 安全保证体系8.2 现场安全管理规章制度8.3 安全防护设计与管理8.4 安全防护措施8.5 高空作业安全防护8.6 消防措施8.7 现场安全生产责任制8.8 工地安全作业纪律第九章 确保文明施工的组织措施9.1 文明施工目标9.2 严格遵守国家有关环境保护的法律规定第十章 确保工期的技术组织措施10.1 组织措施10.2 技术措施10.3 劳动力调配10.4 大干快上确保工期第十一章 其它管理保证措施11.1 冬雨期、高温农忙假日连续施工措施1） 冬期连续施工措施2） 雨期施工安排3） 高温施工措施4） 农忙季节连续施工保证措施11.2 防止扰民措施11.3 防噪及烟尘污染措施11.4 土建与安装等特殊专业配合措施11.5 施工过程中的社会治安流动人员计划生育等管理措施11.6 预防质量通病措施1） 屋面2） 厕浴间渗漏3） 墙面渗漏4） 窗台窗框等处渗漏5） 楼地面墙面抹灰空鼓6） 主体结构质量通病预防措施7） 墙体裂缝质量通病治理8） 水泥砂浆楼地面及楼梯间质量通病治理9） 塑钢窗质量通病专项治理11.7 降低成本措施11.8 与业主及监理工程师工作协调第十二章 施工机具、技术复核计划控制要点一览表第十三章工程服务承诺附件1：施工总进度计划表及工期网络图附件2: 施工总平面布置图编 制 说 明编制依据： 一、依据郁金香苑5住宅楼工程全套施工图及国家现行施工规范、工程质量检验评定标准编制。二、依据郁金香苑5住宅楼工程招标文件的具体要求编制。三、依据公司推行的ISO9002质量体系中质量手册、程序文件编制。编制目的：一、用于施工现场的全面管理，确保工程按要求达到优良标准，按要求达到文明施工标准，按要使工程提前或如期完工。二、扩大企业形象，创建业主满意工程。编制人：李玉萍：新闻出版局高层住宅楼工程项目经理 职 称：工程师张国岭：新闻出版局高层住宅楼工程项目副经理 职 称：工程师朱文亮：新闻出版局高层住宅楼工程安全负责人 职 称：工程师 审核、批准人：吴治国：公司生产副总经理 职 称：工程师 第一章 工程概况1.1建筑概况：本工程为郁金香苑5住宅楼，位于郑州市管城区南大街西、东西大街南。为单元式住宅楼，地下一层，地上十二层，建筑总高度41.25m，楼长为66.7m，楼宽为14.1m，标准层高为3m，建筑总面积为9992.58M2。本工程为一类建筑，结构安全等级为二级，抗震设防为7度。该工程主体结构为短肢剪力墙结构。基础采用筏板基础，本工程设有后浇带，后浇带宽度800mm。1.2砼等级：地下室底板为C35；剪力墙、柱、梁、楼板10.200m以下为C35，10.200m以上为C30，其它现浇构件均为C25。1.3抗渗强度：地下室底板、顶板、侧壁和水池及地下室砼墙抗渗强度均为0.6MPa。1.4填充墙：0.000以上的非承重墙采用200mm厚加气砼块，其它0.000以下采用MU10烧结粘土砖，M7.5水泥砂砌筑，0.000以上采用MU10烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。1.5装饰工程：每户楼地面除卫生间为防滑地砖外，其余均为陶瓷地砖，楼梯间均为水泥砂浆地面，其它均为花岗石楼面。每户内墙面除厨房、卫生间为面砖外，其余均为混合砂浆墙面，楼梯间及商业用房用混合砂浆墙面；每户顶棚除厨房、卫生间为水泥砂浆顶棚外，其余顶棚均为混合砂浆顶棚，楼梯间顶棚为混合砂浆顶棚，其余均为轻钢龙骨纸面石膏板吊顶；外墙装饰部分为面砖，其它为外墙涂料。门部分为防火门，部分的塑钢推拉门，其它为木门；窗户均采用80系列塑钢窗。1.6建筑节能：墙体均采用多孔砖砌筑，窗户均采用中空双玻窗，外墙内侧均刷保温砂浆，屋面采用加气砼做保温层。1.7建筑安装：消防栓系统、生活给排水系统、暖通系统、供电系统、照明系统、防雷接地系统、电话、电视系统。根据我公司实力和该工程的实际情况，该工程需要480日历天即可达到交工验收条件，工程质量要求合格。第二章 劳动力配备计划和主要施工机械配备计划2.1 施工准备该工程图纸齐全，现场三通一平已就绪，项目部管理人员和职工以及施工机械等已准备完毕。2.2 主要实施目标 我单位发挥自身优势，科学地组织土建、安装与装饰的交叉作业，精心施工，严格执行合同，确保实现如下目标：质量目标：确保该工程达到优良工程，各分项工程合格率100%，优良率90%以上，其中基础、主体结构达到优质主体。工期目标：结合我单位承建类似项目的工程经验，通过采用先进的施工技术和管理办法，尽量缩短施工工期，我单位确定投标工期为480日历天。安全目标：采取有效措施，杜绝重伤和死亡事故，轻伤频率控制在2以内，确保达到市级安全标准化工地，力争省级安全标准化工地。文明施工目标：文明施工，创花园式工地，确保达到市级文明工地。 环保目标：采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，确保施工期间不扰民，不影响城市道路等公共环境卫生。科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工、环保等目标，我单位将积极采用成熟的科技成果和现代科学管理技术，主要采取科技技术措施如下： 1） 混凝土外加剂“双掺”技术。2） 大体积混凝土施工工艺。3） 高性能混凝土的应用。4） 混凝土无水养护技术。5） 电梯井铰接筒子模施工工艺。6） 电动整体外爬架施工工艺。7） 模板早拆支撑体系。8） 现场微机监控和计算机技术的应用。9） 高聚合物防水材料的应用。10） 粗直径钢筋机械及电渣压力焊连接技术。11） 高强混凝土泵送工艺。2.3 施工顺序总的施工顺序为先地下后地上，先土建后安装。2.3.1 基础工程：待场地平整完毕，放完线后邀请有关单位验收，办理相关资料即可开挖土方。开挖土方采取机械和人工相结合的方式，而且注意地下管网，做好妥善处理，经有关单位检槽合格并按规范作完原土取样后，可进行基础施工。基础采用一次性浇注。2.3.2 主体工程0.000以上主体工程沿分二个流水段施工。墙、梁、板、钢筋、模板验收合格后方可浇砼。砌体工程在主体3层后开始砌筑。2.3.3 装修部分：在砌体完毕后，按自上而下的顺序便可展开，工序搭接合理，并要交叉作业，以缩短工期。2.3.4 其它分部：地下防水、屋面工程、门窗、水、暖、电、消防安装等工作按施工工艺顺序合理组织施工。2.4 工艺流程 2.4.1 基础：场地平整定位放线开挖土方 基坑防护处理验槽取样垫层放样砖胎模防水层保护层放线绑扎筏板钢筋浇砼放线绑扎砼墙筋支墙模板 浇砼地下一层梁底模绑梁筋地下一层板模绑板筋浇砼 一层施工（同地下一层） 外墙防水、回填土养护2.4.2 主体：测量放线电渣压力焊暗柱筋及绑扎砼墙筋支剪力墙模搭满堂脚手架支梁板底模绑扎梁、板钢筋浇筑砼放线进行下一层四层后砌填充墙2.4.3内装修： 内墙抹灰 涂料立门窗口 各专业预埋 各专业安装 屋面地面 楼面2.4.4 外装修：外墙抹灰女儿墙面砖台阶坡道散水竣工。2.4.5 给排水：支吊架卡架安装防腐处理系统冲洗调试水压试验堵墙孔洞通水试验闭水试验竣工验收2.5 主要施工机械配备计划2.5.1 塔吊：施工现场垂直运输塔吊采用QT60B，塔吊安装应尽快提前安装完毕，以便承担筏板钢筋绑扎的垂直运输。塔吊位置施工平面布置图，基础要求详见另行编制的塔式起重机基础施工方案。2.5.2 施工电梯施工电梯采用2部SC100单笼施工电梯，从0.000以上隔层与梁柱上设埋件锚固。2.5.3 其它机具：现场搅拌砼设四台JZ500型搅拌机，装载机一台现场上料用，钢筋加工有对焊机、弯曲机、切断机。2.5.4 主要料具：本工程调入钢管150T，3000M3竹胶板模板，模板1500平方米,外架搭设双排钢脚手架。2.6 管理机构2.6.1 项目管理机构 项目经理 项目副经理 技术负责人财 务 科预 算 科工 程 科 质 安 科技 术 科材 料 科 采暖安装装消防安装综合作业瓦 工砼 工木 工钢 筋 工水电安装 2.6.2 质量保证体系本工程项目部质量保证体系，公司工程部监督检查指导。2.6.3 安全保证体系本工程安全保证体系是公司总经理负责下的三级安全保证体系，由公司质安科监督检查和指导。2.6.4 项目经理部主要成员名单表序号姓 名性别专 业技术职称职 务1李玉萍男工民建工程师项目部经理2张国岭男工民建工程师项目副经理3 张运田男工民建工程师技术负责人4马元辉男工民建助工专职质检员5 李延彬男工民建助经师计划预算员6李振宇男工民建助工资料员7吴永辉男工民建助工材料员8郑云章男工民建助工机械员9丁西岭男工民建助工施工员10朱文亮男工民建工程师专职安全员2.7 劳动力配备计划2.7.1 劳动力组织本着均衡施工、保证进度的原则，按照工程进度工期网络计划，分期、分批组织劳动力进场。在结构施工阶段，主导工种是木工、架子工、钢筋工、砼工、普工、安装主要是配合土建预埋预留。主体结构4层后，开始砌筑。结构封顶后，主导工种是砖工、抹灰工、木工、电工、管工、钳工、仪表工、油漆玻璃工。项目部将从各工地抽调精干力量组织本工程的施工，预计施工高峰期参加本施工的总人数有200名职工，劳动力进场按工期网络图时间进入。第三章 施工进度计划进场后首先施工塔吊基础，确保砼基础施工材料运输使用塔吊，自土方开挖至地下室主体完成，需60天。主体1-3层每层12天，4-12层每层10天，主体封顶共需186天。主体施工自三层后，可穿插砌体施工，砌体施工在主体封顶30天后即可完工。主体经结构验收后方可进行装饰抹灰。总工期480（工期网络图详见附件）。第四章 施工平面布置塔吊布置在建筑物外墙中心处，易于装卸。砼搅拌站、钢筋加工堆放场地，各种材料堆场均在塔吊回转半径内，并尽可能在塔吊司机视野内充分发挥塔吊作用。办公室、职工宿舍、食堂、厕所设在西南侧。搅拌站、砂石料场、钢筋加工场、停车场均用砼硬化。通向生活区，办公区均从主路引铺、硬化小路，材料堆放随工程进展调整满足施工需要，施工总平面图详见附件。第五章 工程中主要分部分项设计要求和规范规定5.1 钢筋工程5.1.1 钢筋有关要求严格执行规范GB5020492、96G101平法，98ZG003接头位置及搭接。5.1.2 钢筋应有出厂合格证及复试报告，使用前应清除锈蚀。5.1.3 级钢末端需作180度弯钩，平直长度不小于钢筋直径的3倍。级钢筋的末端需作90度弯钩，平直长度按设计要求。5.1.4 箍筋末端应作弯钩，弯钩形式按抗震抗扭箍要求制作，焊接接头距钢筋弯折处10d且不宜位构件的最大弯矩处。5.1.5 钢筋加工：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差10，弯起钢筋的弯折位置允许偏差20。5.1.6 钢筋接头：接头形式，采用绑扎、闪光对焊、帮条焊、搭接焊钢筋，钢管及型钢均采用Q235、Q235与级钢筋焊接时用E43焊条，其它情况用E50焊条。除注明者外，焊缝厚度不小于6mm。5.1.6.1 暗柱的纵筋采用电渣压力焊。5.1.6.2 筏板、梁的钢筋采用闪光对焊（或电弧帮条焊），受力钢筋接头位置应在受力较小位置。5.1.6.3 板、剪力墙、钢筋接头采用绑扎接头。绑扎接头各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎头中心至搭接长度1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积百分率，应符合下列规定。a、受拉区不得超过25。b、受压区不得超过50。5.1.6.4 受拉钢筋绑扎接头最小搭接长度（受压按受拉长度0.7倍）砼强度等级 C25 C25 C30 C35 级钢筋 36d 30d 24d 22d 级钢筋 48d 42d 36d 30d 5.1.6.5 接头区受力钢筋接头率 绑扎接头的受拉钢筋 25其余接头 505.1.6.6 钢筋最小锚固长度baE。砼强度等级 C20 C25 C30 C35 级钢筋 30d 25d 20d 20d 级钢筋 40d 35d 30d 25d 5.1.7 钢筋接头质量要求5.1.7.1 焊接接头的焊工必须持证上岗，并制作模拟试件试验合格，方可操作施工。5.1.7.2 闪光对焊，应按300个同级别同直径钢筋焊接接头为一批随机切取6个试件，试验必须合格，且外观检查，接头处不得有横向裂纹；与电极接触的钢筋表面不得有烧伤、接头处的内弯折角不得大于4度，接头处轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不大于2mm。5.1.7.3 电弧帮条焊，取样试验要求同闪光对焊取样，外观检查焊缝应平整，焊接接头区不得有裂纹，弯折角、轴线偏移同闪光对焊要求。5.1.7.4 电渣压力焊，应逐个进行外观检查，取样除切取3个试件外其它同闪光对焊，外观检查，要求四周焊包凸出钢筋表面高应4mm，轴线位移、弯折角电极接触处等同闪光对焊。5.1.8 钢筋锚固除设计图纸注明者外均按规范及构造平法要求施工。5.1.9 避雷连接由电焊工根据图纸从下向上按规范要求焊接。5.2 砼工程5.2.1 砼标号：混凝土强度等级及抗渗等级：地下室底板为C35，剪力墙、柱、梁、楼板10.200m以下为C35，10.200m以上为C30，其它现浇构件均为C25，基础砼抗渗强度为0.6MPa。5.2.2 砼材料要求5.2.2.1 水泥必须有出厂合格证及复试报告。水泥出厂超过三个月应进行复查试验并按试验结果使用。5.2.2.2 砼用粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的14，且不得超过钢筋最小净距的34。5.2.2.3 骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。5.2.2.4 拌制砼宜用饮用水。5.2.2.5 砼外加剂必须符合有关标准要求，并有准用证明。5.2.2.6 砼配比应严格按由试验室发出的配比单计量并且砂石均应试验合格。5.2.3 砼拌制 砼从搅拌机出料运输到浇筑完毕，不宜超过下表规定。砼强度等级气 温不高于25高于25不高于C30150分钟120分钟高于C30120分钟90分钟5.2.5.2 砼运输中产生离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过下表规定：砼强度等级气 温不高于25高于25C30120分钟180分钟C30180分钟150分钟5.2.6 砼浇筑厚度应符合下表要求砼捣固方法浇筑厚度（mm）插入式振动器作用部分的1.25倍表面振动2005.2.7 砼养护5.2.7.1 已浇筑完的砼，视天气温度适时加以覆盖和浇水，砼表面应经常保持潮湿。5.2.7.2 砼养护时间，对普通硅酸盐水泥的砼不得少于7d，其它品种水泥的砼，抗渗砼不得少于14d。5.2.7.3 已浇筑的砼强度未达到1.2Nmm2以前，不得在其上面走动及安装模板及支架。5.3 砌体工程5.3.1 砌筑用的砂宜用中砂并应过筛，不得含有草根等杂物。5.3.2 砌体用的石灰膏若用生石灰熟化应用网眼不大于33mm网过滤，并使其充分熟化，熟化时间不少于15天。5.3.3 砂浆宜随拌随用，水泥砂浆拌成后3h内使用完毕。5.3.4 砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满。5.3.5 埋入砌体的拉结筋，应设置正确，其外露部分在施工中不得任意弯折。5.3.6 一层以上除特殊注明者外均为200厚加气块砼块墙，所有的加气混凝土块墙底应先砌四皮机砖墙。5.3.7 加气砼块采用200厚，0.18千卡/（米、时、度），其容重为500kg/m2，其规格为600300200mm，M5混合砂浆砌筑，施工时在洞口转角处或其它部位不规则的加气砼块根据实际情况现场用锯锯平，水平、竖直缝宽度为20mm左右，灰缝砂浆必须平直饱满，砌筑前对加气砼块砌筑面积应充分浇水湿润不少于4遍，以保证砌块粘结良好。有关施工时的要求，按87SZJ139加气砼砌块墙建筑构造及规范GB5020398执行。5.3.8 电线敷设在加气砼块墙上时可在加气砼墙上开凿凹槽埋设（应避免凿长度大于1m的水平槽）所有加气块每1 m左右放置26.5拉筋。5.3.9 门窗洞口过梁：凡需设置过梁的门窗洞口均设置92ZG313级荷载等级的预制或现浇过梁，梁宽同填充墙厚，断面类型为矩形。5.4 装饰工程5.4.1 装饰工程必须严格按JGJ7391规范及专项设计要求施工，并作专项施工方案及技术交底。5.4.2 装饰所用材料必须有产品合格证，并对部分材料进行复试。5.4.3 普通抹灰必须达优良。5.4.4 石灰自然热化时间不少于30d，并用网眼不大于33mm的筛子过筛成石灰膏方可使用。第六章 主要分部分项工程施工方法 6.1 基础工程 6.1.1 土方开挖1）地质及工程概况本工程场地地层属黄河冲积沉积物，地下水位属深水类型。2）开挖根据土方开挖放线图进行放线，经查无误后开始土方开挖。土方开挖选用两台日产PC200液压反铲挖掘机，分层大开挖，自卸汽车配合运土，土方开挖时暂留300mm不挖，抄平后由人工配合开挖。开挖过程中不断挂线检验。3）修帮清底在距槽底设计标高50cm处抄水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，依此修整槽边，最后清除槽底土方。 6.1.2 垫层砖胎模及防水层施工 （1）垫层的浇筑在基坑挖到设计标高后，及时对基底进行人工检平，然后用经纬仪把基础轴线引测到基坑内，并钉上小木桩，标出轴线位置和标高，安置模板,浇筑垫层砼，砼采用平板振动器振实，表面刮平压光，（2）砖胎模砌筑在垫层砼强度达到设计强度的50以上后，将轴线投测到基础垫层上并弹出砖胎模线，放线时应考虑防水及保护层厚度5cm，并按此用Mu10红砖、M5.0水泥砂浆砌筑240砖胎模，待砖胎模达到一定强度后，填土夯实。 3）防水层施工在砖胎模砌好以后，在其表面抹一层20mm厚1:2的水泥砂浆，砂浆表面压光，阴阳角做小园弧。待抹灰层基本干燥以后，开始做防水层。防水层为2厚聚氨脂防水涂料。做防水层时注意阴阳角等部位的细部附加层处理，砖胎模边注意甩头。蓄水试验合格后，做30厚聚苯乙稀泡沫板C20保护层，压实收光。防水工程正式施工前编制作业指导书并详细交底。 6.1.3 基础钢筋工程在防水层保护层上弹出暗梁、剪力墙、暗柱边线，并用醒目的红色油漆标出暗梁、剪力墙、暗柱边线位置。根据弹出的边线绑扎基础钢筋，钢筋采用在现场集中加工制作，加工应严格按规范要求进行，加工好的钢筋应分规格、型号挂牌堆放。基础钢筋的绑扎顺序应为先扎基础底筋再扎暗梁及马登筋基础上层筋最后扎暗柱、剪力墙插筋。基础的绑扎，应先在垫层上划线，按线摆放，并逐点绑扎好，在钢筋绑扎完后应注意加垫钢筋保护层垫块，每米设一个，水平连接采用闪光对焊连接方法。暗梁纵向受力钢筋，均采用闪光对焊，同一截面接头率不得大于50，梁上部受力筋不允许在跨中13范围接头，下部钢筋不得在支座处接头，梁的箍筋开口应沿梁身相互错开，并应注意加密区及集中荷载处附加箍筋位置。此时应注意保证暗梁钢筋位置准确。在基础下层筋及暗梁钢筋经验收合格后进行地下室底筏板上层钢筋的绑扎。为保证上、下层钢筋的间距，现场采用18的钢筋马凳将上两层钢筋架起支架每米一个，梅花型布放。在基础上层筋绑扎完毕验收合格后，在基础上层筋放样插筋，以确保其位置的正确性。 6.1.4 底板砼的施工底板砼按规范和设计要求一次浇成，不留施工缝。 本工程筏板混凝土量1080m2，筏板厚度为1100mm，属大体积砼，拟采用高强低水化热水泥降低水化热，并留排温孔（直径100mm,深1米，位置在避开暗梁的位置，设6个）浇注方案如下：1）浇注方案本工程采用商品混凝土 ，混凝土工程施工前，将施工现场材料提交试验室，由试验室配制处混凝土配合比，然后按配比单进行现场配料浇注并留置试块测试塌落度，做好记录。 用外加剂时人工添加，后台设专职看磅员一名，水平及垂直采用TQB80塔吊运输。砼施工方向由东向西平行后退，采用斜载面法分层施工，不得留施工缝，每台班配4台振动器负责振捣，每个工作班与班、层与层之间要互相穿插协作。定人，定位责任到人。砼墙、柱插筋必须符合设计要求， 2）、养护底板砼终凝以后应立即覆盖一层塑料薄膜或草席，防止砼内部水分蒸发引起收缩裂缝，同时应考虑水化热的不均匀排放。6.1.5 地下室剪力墙、梁板基础筏板A区施工完成后，定位放线砼墙开始施工流水段。该工程地下室砼墙厚300mm，为砼浇筑过程不出现变形、位移等现象，砼墙模板支模见附件8。剪力墙砼为C35防水砼，施工前首先要处理施工缝。先剔掉活动石子，清洗、湿润后用与该砼配合比中的水灰比相同的水泥砂浆铺设一层作为结合层。浇筑砼时应沿墙绕圈分层浇筑，每层高度不大于600mm，施工中不允许出现施工缝，浇至一层楼板下留水平施工缝。 1）模板施工采用北京产利建模板作为墙体模板，在底板施工完毕后及时进行抄平放线，并按放出的各种构件的位置线，将模板按墙体尺寸一次预拼好。再安装背楞和对拉螺栓加固好，对拉螺栓上应加止水钢片。 墙柱板施工完后，即可进行梁板模板施工，梁板模板采用大块竹胶模板、边枋木龙骨、钢管架支撑体系。当梁的跨度大于4.0m时，梁应安规范要求进行起拱，起拱高度为1100031000的梁跨度。 2）钢筋工程剪力墙暗柱纵向受力筋的连接采用电渣压力焊连接，其接头应按规范的要求间隔错开在二个断面上，错开间距不小于35倍钢筋直径且不小于50cm。剪力墙柱的横向、竖向钢筋采用绑扎搭接，接头数量及位置应符合规范要求。剪力墙钢筋绑扎前应先扎好暗柱钢筋，然后再扎墙体。梁、板纵向受力钢筋，其直径14mm时，均采用闪光对焊，同一截面接头率不得大于50，梁板下部受力筋不允许在跨中13范围接头，上部钢筋不得在支座处接头，梁筋绑扎时应注意加密长及集中荷载处附加箍筋的位置。 3）砼工程内墙柱砼尽量一次整浇，外墙柱必须一次整浇，不留施工缝，砼浇筑应分层进行，每层高度不大于600mm，并做到分层压槎、循序渐进、一次到顶。梁板砼采用“赶浆法”施工。 6.2 主体工程主体工程采用满堂架支撑梁板的模板及墙柱模的加固。剪力墙柱及梁板一次打完，模板、钢筋、砼工程分别编制作业指导书，短肢剪力墙砼浇筑采用“跳打法”以减少位移积累，电梯井处放线应准确，模板支好认真检查垂直度，每层支模超出楼面。水、电、暖、消防等专业预埋必须配合土建施工，并且位置准确。楼梯施工先予插钢筋隔层施工。 6.2.1 架子工程：满堂支撑架、立杆高度不大于：层高（板厚5cm）,立杆双向间距1.11.2m步距1.21.4m每6m或12m设双向剪刀撑，架子必须左右成行。砌体采用外双排脚手架。满堂架子支承当现浇板厚大于等于150mm时，调整立杆间距并设双卡扣确保安全，防止模板下陷。梁下立杆也设双卡。 6.2.2 钢筋工程1）首先要熟悉图纸编好下料单，检查钢筋出厂合格证及复试报告，按下料单下料运到现场连接和绑扎。剪力墙暗柱竖向钢筋采用电渣压力焊，梁底主筋采用闪光对焊，上部钢筋采用搭接焊或帮条焊，楼板钢筋采用搭接。2）钢筋的交叉点必须用扎丝绑扎牢固，梁、柱箍筋应与主筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置，梁的二排钢筋采用中间加25短钢筋固定位置。3）因该工程单向板极多，因此板、地下室筏板砼内外墙交叉点全部绑扎。4）楼板负筋，用10钢筋制作铁镫2支承，间距双向600mm电梯井连梁，暗柱；暗梁钢筋可一次整体绑扎完毕。2铁马镫详见附件8。5）墙拉筋帮扎牢固在柱箍筋外，圈梁构造柱按图纸位置标高插筋，点焊固定，预埋件用电焊焊於筋主筋上。钢筋网和绑扎骨架允许偏差。项目允许偏差（mm）网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架长10箍筋间距20受力钢筋的间距10受力钢筋的排距56）钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置、必须符合设计要求和施工规范的规定，梁、板、柱保护厚必须按设计要求垫好垫块以保证位置准确。浇砼时派专人调整和修理钢筋。 6.2.3 模板本工程剪力墙外墙采用利建模板，柱梁底模用竹胶合板，侧模用竹胶板加木方螺栓拉结。电梯井使用铰接筒模，现浇楼面及楼梯平台采用竹胶合板模板，现浇楼梯采用木模。1）模板要具有足够的承载力、刚度、强度、稳定性，以承担新浇砼自重和侧压力，且构造简单，拆装方便。 2）模板的接缝不应漏浆，楼板模板缝用胶带粘结。3）现浇砼梁、板大于4m时，设计无要求，模板按规范起拱，起拱高度13。4）预埋件、预留洞不得遗漏，必须位置准确。预埋钢板中心线预埋管、预留洞中心线，允许偏差3mm，预留洞中心位置截面尺寸允许偏差10mm。5）现浇结构的模板拆除梁侧模、剪力墙、电梯井模板在砼强度能保证表面及棱角不因拆模而损坏方可拆除。梁底模、楼板模、悬挑梁模，符合下表要求方可拆模，砼强度以同条件养护试块试压报告为准。结构类型结构跨度设计标准值百分率板2m502m8758100梁8758100悬臂构件2m752m1006）剪力墙柱支模：为确保剪力墙柱不位移、胀膜、剪力墙模采用对拉螺栓钢管脚手架固定，并与整体架连接。7）现浇楼梯间支模按木模板施工，踏步板的底模厚度不小于30mm，1010cm通长木楞不少于3道，支撑架采用钢管架子。 8）楼板模板楼板模板采用12mm厚竹胶合板，模板支撑为满堂脚手架。架子按标高搭设后，用5070木方或钢管铺设间距为0.4m最后铺竹胶板。9）剪力墙模板外墙用利建模板，内墙用SP70模板拼装，按轴线支模校正；用塔吊吊装就位校正。剪力墙使用12对拉螺栓用PVC管作套管，螺栓可重复使用间距双向600mm。10）电梯井隔层在井道四周墙上预留60孔，以便搭操作平台穿钢管，间距为1.2m。模板工程在浇筑砼时应派专人看护模板。 6.2.4 砼工程本工程主体砼采用商品混凝土,及时制作砼试块并测试砼坍落度值并做好记录。砼浇注顺序为：剪力墙柱梁板， 由于墙柱与梁板砼强度不一致，为了控制低等级砼不进入高等级砼的部分区域，在浇筑竖向砼时应让高强度砼满出并占取低等级砼的部分区域，即在浇梁板部位让砼在柱墙位置向外多浇出一定范围而形成自然收合，为防止砼浇淌过远，在梁板端设置钢丝网对砼进行控制，钢丝网连同梁钢筋同时绑扎，墙柱与梁板不同强度等级砼处理采用实控法。楼板砼浇筑时应用脚手板铺设走道，以保护楼板钢筋，在浇筑砼时严禁随意留设施工缝，必要时应按设计及钢筋砼施工及验收规范（GB5020492）要求执行。1）商品砼远距离运输采用商品砼运输车10辆，现场设HBT60型砼泵一台及砼布料机一台。2）剪力墙柱砼浇筑前应清理， 并先浇筑一层砼进行处理，第一次下料高料不超过40cm并采用内外振相结合以防烂根。3）楼面梁板浇筑采用平板振动器与插入式振动器相结合，对柱、梁节点增加插入点，放慢振动速度，延长振动时间，以防漏振。楼面收光采用二次收光法施工。 4）砼浇筑时工程技术人员轮流值班及时解决施工中各种问题。6.2.5 砌体工程在主体施工到四层即可插入施工，首先进行放线，找出预埋墙拉筋调直及清理。立好皮数杆，进行砌筑，最后浇筑构造柱和部分过梁砼。1）砖、砌块品种，强度必须符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。2）施工中各专业应配合预埋预留，避免砌后凿剔，施工中所需上窗框、预制过梁、插筋预埋件等需事先做好安排。 6.3 装饰工程本分项工程必须先做样板间，或小面积样板邀请有关人员检查认可后，方可大面积施工，特殊工序并且编制作业指导书。1）内墙抹灰必须将墙面“毛化”处理，再根据墙面平整垂直情况，贴灰饼冲筋，室内门洞口的阳角和墙面、柱面的阳角均抹水泥砂浆护角，其高度不低于2m，每侧宽度不应小于5cm。 6.4 门窗安装 6.4.1 塑钢门窗安装1）塑钢门窗安装工艺：弹线找规矩墙厚方向安装位置防腐处理就位和临时固定处理窗框与墙体的缝隙。2）施工方法：先在建筑物的最高层找准门窗口位置校正下面门窗洞口边线，对个别不直的口边应进行剔凿处理，门窗口的水平位置应以楼层50cm的水平线为标准，确定窗的下皮标高，每一层各房间的窗下皮标高必须一致，再根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置，塑钢窗框四周及连接铁件内必须作防腐处理，将塑钢框安装作临时固定，应用岩棉或玻璃棉毡条分层填嵌墙体与窗之间的缝隙，外表面留58mm深槽口、嵌缝用防水密封胶。质量要求：塑钢窗安装牢固，窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活，缝隙填嵌密实，表面平整光滑，无裂缝，门窗框两对角线偏差、窗扇与框搭接宽度差，框正侧垂直度、窗框的水平度、横框标高等均应符合规范要求。 6.4.2 木门安装1）施工工艺：弹线临时固定填嵌保温材料最后固定安装门扇及五金配件2）主要施工要点：根据设计要求到木门制作厂家定做定型夹板门，运至施工场地进行安装，安装前必须考虑抹灰层厚度，根据50cm水平线确定木门尺寸标高，在墙上标出门框位置线，用木楔将框临时固定在门洞口内，校正无误后做最后固定。并按设计要求安装门扇、小五金、坡水盖口条压缝条以及密封条。质量要求：门框必须安装牢固，框与墙体间填嵌材料、门扇安装、小五金等均符合设计要求，框的正、侧垂直度、框对角线长度差、扇和框留缝宽度、门扇与地面间留缝宽度均应符合规范要求。 6.4.3 其它门窗按有关规范规程施工。 6.5 楼地面工程 6.5.1 水泥砂浆地面1）施工工艺：基层处理刷素水泥浆结合层冲筋贴灰饼铺水泥砂浆压光养护2）主要施工要点：水泥砂浆地面施工前，必须将地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔平整，且应在做水泥砂浆地面的前一天洒水润湿基层。根据室内50cm水平标高，在四周做灰饼、冲筋，确定水泥砂浆地面厚度， 卫生间、阳台应按设计要求做泛水坡度，铺1:3水泥砂浆用抹子赶铺拍实，三遍用木抹子搓毛成活，地面搓毛交活后24小时养护，养护不少于15天，养护期间不允许重物和碰撞。质量要求：成活后的水泥砂浆地面表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象，地面面层与基层结合牢固、无空鼓，表面平整度、踢脚板上口平直符合规范要求。 6.5.2 陶瓷地砖1）施工工艺：清理基层细石混凝土找坡、泥浆找平涂刷底胶细部附加层聚氨脂防水撒黄砂蓄水试验水泥砂浆结合层做干硬性水泥砂浆找平层铺砖修理刷水、揭纸拨缝灌缝养护。2）首先将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净，在清理好的地面上均匀洒水，用扫帚均匀，洒水泥素浆（水灰比为0.5），用扫帚均匀，以墙面水平线为准做灰饼，坡向地漏，坡度0.6%，在房间四周冲筋，中间每隔一米冲筋一道，用C20细石砼铺设，厚度20-50mm，混凝土应拍实，用大杆刮平后趁湿用1：2水泥砂浆收光。在找平层干燥且无空鼓时，基层刷底胶将聚氨脂防水涂料甲料与乙料按一定比例搅匀后，在地漏、管道根、阴阳角等做细部附加层，然后分三层进行涂抹施工。最后一层在未固化时，在涂膜表面细撒干净的2-3砂子，以增加与水泥砂浆覆盖层的黏结力。固化后蓄2cm水24小时无渗漏，方可进行陶瓷地砖施工。3）用1：4干硬性水泥砂浆找平找坡，用木模抹平后，对铺砖的房间检查净空尺寸，找好方正，在找平层上弹出方正的垂直控制线。根据砖的模数进行线弹线分格，不够整砖的方格应放于墙根，根据弹线和地面砖图案进行镶贴。镶贴完后用在陶瓷地砖上垫木板修理四周边角，并刷水揭纸，及时检缝、拨缝。拨缝后第二天用与砖颜色相同的水泥素浆擦缝，用棉丝蘸素浆从里到外顺缝揉擦，擦严、擦实为止，并及时将地面砖表面的余灰清理干净，防止对面层的污染。擦缝24小时后养护45天后方可上人。质量要求：面层与基层结合牢固，无空鼓，表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。地面砖块无裂纹，掉角和缺楞现象，地面砖铺贴后表面平整度不超过2mm，缝格平直不超过3mm，接缝高低不超过0.5mm。 6.6 屋面工程及地下室外墙防水施工 6.6.1 屋面防水工程1）在施工前，必须做好材料、机具、劳动力组织等施工准备工作，派专人检查所用材料数量及防水材料出厂证、合格证、准用证及复试报告。2）基层处理首先将砼基层清理干净，洒适量水湿润后，铺1：8膨胀珍珠岩2找坡，最薄处20厚。保温层施工完成后抹20厚1：2.5水泥砂浆找平，找坡后不得有积水现象。找平层应抹压平整光滑，无空鼓起砂、表面平整干净，平整度允许偏6mm。找平层设66m分格缝，缝宽为20mm与突出屋面结构管道、女儿墙、排水口等处均应做成园弧，圆弧半径应为100150mm，女儿墙山墙在卷材收口处需做凹槽，其高度距屋面不小于360mm。3）设置排汽道和排汽孔用找平层分格缝兼作排汽道时可适当加宽，并与保温层纵横贯通，其间距6m，排汽孔设在屋面排汽道交叉处，以不大于36m设一个为宜。4）用热熔法施工甲方所定的SBS改性沥青防水卷材，铺贴要求按施工规范及卷材说明施工，做蓄水试验合格后满铺一层25厚挤塑型聚苯乙烯保温层并，点粘一层350号石油沥青油毡，再做40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层。5）根据其上地砖规格确定伸缩缝位置，在油毡上弹线，伸缩缝间距不大于6m，并在其上配制4双向中距150钢筋，浇40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，伸缩缝按所弹线留设，内填沥青砂，其上地砖铺法同常规，但必须留设伸缩缝，并与C30混凝土伸缩缝位置同，内填沥青砂。 6.6.2 地下室砼外墙在基层施工前要对砼结构进行隐蔽验收，基层处理必须保证砼面干净。本工程地下室外墙采用利建模板以确保外墙平整度，根据施工情况，作20厚1：2水泥砂浆找平后，进行基层处理，作厚聚氨脂防水层，再作30厚聚苯乙稀泡沫板保护层。地下室外墙防水保护层随填土随粘铺。施工前均编制作业指导书，并进行技术交底。 6.7 测量放线 6.7.1 水平测量1）设三个浅埋水准点，在水准点埋设完成后由业主及监理公司提供的水准点引测出三个水准点的标高并报请监理工程师复验合格后正式使用。2）本工程0.000以上工程的水平测量及沉降观测将以建立的三个水准点为基准点。3）每层结构施工完成后均应及时弹出各层50线作为该层砌筑、门窗洞口，地面等标高控制线。4）0.000以下标高控制，从0.000水准点引测到基坑内木桩上，并测出标高，用红油漆注明标高。它是控制筏板施工抄平的基准点。5）0.000以上标高将分别在3轴、9轴、A轴及H轴上选二个基准点测出标高，以后每层将用钢尺从二点分别向上传递标高。并在每层安置水准仪核对二点标高误差在5mm以内方可将这二点作为基准点进行各层抄平工作。6）引测标高用的水准仪，钢尺、塔尺必须检定合格。观测时尽量做到前后视线相等。 6.7.2 竖向控制 1）当施工到0.000后，将该工程各轴线及细部尺寸精确弹到+0.03平面上作为向投测轴线依据。 2）随结构逐层升高要将+0.03面上轴线逐层向上投测，作为各层放线和竖向控制依据，其中以建筑物的轮廓轴线和电梯井轴线控制投测更为重要。轴线竖向投测的精度必须符合规范要求。3）本工程决定采用以内控法进行逐层竖向向上投测。4）内控线在离A轴线北1.0m，H轴线南1.0m，9轴线南1.0m。投测点位置留200200mm方洞，作投测孔案。5）内控向上投测使用仪器有，用激光经纬仪或天顶垂准仪逐层上投，上、下投测时用对讲机联系。各层投设均以首层基准线上投以减少重复误差。6）竖向投测允许偏差层高不大于5m 8mm层高大于5m 10mm全高H1000但不大于30mm6.7.3 沉降观测沉降观测点按图纸设计要求位置埋设，沉降观测按设计要求及有关规定执行。本工程设6个沉降观测点，施工期间每半月一次，竣工后一年内每季观测一次。以后每半年一次。6.8 临时用水用电6.8.1 临时供水现场施工用水量： 190080 18030 1.5q11.05( 5180) 3 2 83600 2.97L/S2=5.94现场生活用水量： 280301.3 q1 0.38L/S2=0.76 83600 现场综合用水量：qq1q2 3.35L/S2=6.7消防用水，施工现场面积2420M2，小于5ha取10L/S，故：qq1q210L/S, 取q=10L/S水源由甲方提供位置，由我单位接管分布至各用水地方。6.8.2 临时供电电动机总功率：P1321623.2527131.1105.535.5 333 130.6143KW2=286电焊机总容量：P2100254200KVA2=400动力用电容量： 143 P动0.5 +0.7200235KVA2=470 0.75照明用电量取动力用量的10，总用电量为：P综1.10235258.5KVA2=517现场甲方提供电源要求满足施工需要，现场不采用架空线，全部使用电缆，从配电房总电源进入工地各分电源箱。6.9 管道工程6.9.1 管道安装配合土建予留洞孔，安装前报请甲方检验材质，生活排水采用柔性抗震铸铁管，生活供给水采用钢塑管，检验合格后办验收签证手续，按照设计图纸及有关图集进行安装施工。各种管道的规格、型号、口径、壁厚及生产厂家合格证、入郑使用证、检验报告及相关资料必需齐全，安装时要认真校对设计图纸的部位、标高，严格保证空间布置合理性和使用功能。安装后自检是否达到设计要求，以及管道的口径、坡度是否正确，接口是否严密，切实做到流水不阻、排水通畅。各部支架安装合理，坚固美观。6.9.2 阀门安装阀门在安装前应按不低于规范规定进行强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于10分钟，壳体、填料无渗漏为合格。严密性试验按公称压力进行，以不漏为合格；解体检验的的阀门，质量应符合下列要求。1）阀座与阀体结合牢固，阀芯与阀座的结合良好，并无缺陷，阀杆与阀芯的连接灵活、可靠；阀杆无弯曲、锈蚀、阀杆与填料压盖配合合适，螺纹无缺陷，阀体与阀盖接合良好、垫片、填料螺栓等齐全、无缺陷。2）试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口。3）阀门的传动装置和操作机构应进行清理检查，并要求动作灵活可行，无卡漏现象。4）安全阀安装前，应按设计规定进行试调，若设计无规定时，其开启压力为工作压力的1.051.15倍，回座压力应为工作压力的0.9倍，调试压力应稳定，每个安全阀的启用试验不应少于三次，调试后进行铅封并填写安全调整记录。报经建设单位认可验收。5）法兰或螺纹连接的阀门在关闭状态下安装，对焊阀门与管道连接焊缝底层宜采用氩弧施焊，保证内部清洁，焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形，安装铸铁、硅铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。6.9.3 管道耐压试验管道安装完工后，在经过上面的管路检查确定无误后，即可压力试验。1）耐压试验前的准备工作a、设置进水、进气口，试验管路至少要装2块压力表，精度不低于1.5级，试验后的排水、排气口的排出方向应考虑安全，防止造成危害。b、设备、仪表不得受到压力试验，以盲板隔开，控制阀、节流孔板、安全阀等在试验时不安装、应代之以短管，试验后恢复。c、试压前不得对焊接部位实施保温、保冷、涂刷。2）耐压试验a、使用清水进行试验，试验压力为设计工作压力的1.5倍，在10分钟内压力下降不大于0.5千克力厘米2，然后降至工作压力，以不渗漏为合格。室内给水管道试验压力不应小于6千克力平方厘米。b、如发现有漏气、漏水的地方应做好标记，减压后修理，消除缺陷重新试验。6.9.4 管道的冲洗1）工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求，可用空气进行吹扫，但应采用相应的措施。2）水冲洗的排放管应接入可靠的排水道，并保证排泄物畅通和安全，排放管的截面，不应小于冲洗管截面的60。3）水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。4）水冲洗应连续进行，当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口目测一致为合格。5）管道冲洗后应将水排尽。6.9.5 管道安装执行标准：采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ24282。6.9.6 管道工程质量控制程序见附件106.10 电气工程 6.10.1 电气工程施工程序如下 配合土建施工进行隐蔽验收基础复测电缆桥架安装电气设备安装电缆、电缆敷设绝缘测试电气设备测试电气设备接线单机试车进行系统调试交工验收 6.10.2 主要工程施工方法1）首先依据设计图纸配合土建进行预埋以及孔、洞的预留，必须穿模板的配管配合土建向甲方提出书面要求。隐蔽工程应按要求及时办理隐蔽验收签证手续。电气管路的配管及穿线以施工规范为准，无特别的施工工艺。具体要求按技术交底执行。2）电缆桥架的安装，按照建筑电气安装工程图集中桥架规格的大小分别采用角钢、槽钢、镀锌扁钢做支架、吊架或托架、支架、吊架