电采暖散热器

ICS 91140Q 83J口中华人民 共和 国建筑工业行业标准JGT 236-2008电采暖散热器Electric heating radiator2008-09-22发布2009-02-0 1实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布jcr 236-2008目次前言 1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14分类和标记 25要目 - - 36试验方法 47检验规则 68标志、包装、运输和储存 7 附录A(规范性附录)直接作用式电采暖散热器试验装置及要求 9 附录B(规范性附录)蓄热式电采暖散热器蓄热性能测试方法 1 附录c(资料性附录) 直接作用式电采暖散热器产品性能分级及评定原则 4JGT 236-2008刖昌 本标准参考了IEC 60531：1999。本标准的附录A、附录B为规范性附录，附录c为资料性附录。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会归rl。 本标准主编单位：中国建筑科学研究院。本标准参编单位：北京金海春光科技有限公司、艾斯比特制热电器(上海)有限公司、哈尔滨洪远石 英电热器有限责任公司、中房集团新技术中心有限公司、北京西狄亚暖通设备有限公司、沈阳一汀普莱斯 电器有限公司。本标准主要起草人：路宾、戴立生、张莓、任学华、齐政新、吴吉平、安文德、刘建功、刘鹏、秦素梅、杨强。JGT 236-2008电采暖散热器1范围 本标准规定了电采暖散热器的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存等。 本标准适用于固定安装在建筑物内具有温度控制功能并作为建筑物主要采暖方式的电采暖散热器。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 1727漆膜一般制备法GBT 28281计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB 4208-2008外壳防护等级(IP代码)GB 470612005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GBT 7725 2004房间空气调节器3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。31电采暖散热器electc heating radiator以电为能源，将电能转化成热能，具有通过温度控制器实现供热控制的采暖散热设备。它们可以是 吊装式、壁挂式、落地式等各类电采暖散热器。包括直接作用式电采暖散热器、蓄热式电采暖散热器。32赢接作用式电采暖散热器direct-acting electric heating radiator建筑物需要采暖时，将电能转化为热能，并将热能直接传到建筑物内的电采暖散热器。33蓄热式电采暖散热器thermal storage electric heating radiator将电能转化为热能通过蓄热介质进行储存，在需要时将所储存的热量对建筑物供热的电采暖散 热器。34温度控制器thermostat动作温度可固定或可调的温度敏感装置，在正常工作期间，其通过自动接通或断开电路来保持被控 环境温度在设定值之间。35额定输入功率rated power input产品铭牌和产品样本上，制造厂对产品所标注的功率。1JGJT 236-200836输入功率power input在额定电压下，电采暖散热器满负荷工作时实际消耗的功率。37蓄热量charge acceptance蓄热式电采暖散热器在最大蓄热工况和最大放热工况下连续24 h工作，每个蓄热过程所贮存的 热量。38蓄热耗电量energy consumption蓄热式电采暖散热器在最大蓄热工况和最大放热工况下连续24 h工作，每个蓄热过程所输人的累 积电量。39蓄热率thermal storage ratio蓄热式电采暖散热器在最大蓄热工况和最大放热工况下连续24 h工作，蓄热量与蓄热耗电量的比 值，以百分数表示。4分类和标记41分类411按放热方式分类直接作用式，代号为z；蓄热式，代号为X。412按规格分类 规格代号以额定功率值表示，单位为100 W。413按传热类型分类对流式，代号为C；辐射式，代号为R。414按安装形式分类吊装式，代号为D；壁挂式，代号为B；落地式，代号为L。42标记 电采暖散热器按下列方法标记：装形式 热类型 格代号(单位100 w) 热方式 品代号，电采暖散热器标记示例：DRZ02CL：表示额定功率为200 W的落地安装对流式直接作用式电采暖散热器。JGT 236-20085要求51一般要求511外观要求 电采暖散热器外表面应无明显划伤、锈斑、压痕、折弯变形、机械损伤；格栅要求外观平整，均匀、无锈斑、污物、裂纹结疤变形，格栅出气口无毛刺飞边。512涂覆要求电采暖散热器应进行表面处理；漆膜的制备应符合GBT 1727的规定；表面光洁，喷涂层均匀，无 流痕、气泡和剥落，涂漆件漆膜附着力试验中漆膜脱落格数不超过15。52安全要求521防护等级 应满足防护等级IP22的要求。522输入功率输入功率的偏差不应超过额定输入功率的一10+5的范围。523工作温度下的泄漏电流和电气强度a)泄漏电流在115倍的额定电功率下，测量电采暖散热器外露的金属部分与电源线不同极之间的泄漏电流，应不超过表1规定值。 表1不同器具类型的电采暖散热器所对应的泄漏电流l器具类型类。类、oI类和类 I类驻立式075 mA或075mAkW(器具额定输入功率)，两者中选l泄漏电流o25 mAo5mA较大值，但最大为5 mAb) 电气强度在带电部分和非带电金属部分之间施加额定频率和表2所规定的试验电压，持续时间1 min，应无击穿或闪络。 表2电气强度试验电压试验电压V(频率50 Hz)电气强度试验电压基本绝缘 附加绝缘 加强绝缘1 0001 7503 000524耐潮热应按GB 470612005中153所规定的方式进行潮热试验。a)泄露电流在106倍的额定电压下，测量电采暖散热器外露的金属部分与电源线之间的泄漏电流，不应超过表1所规定值。b) 电气强度施加表3所规定的电压时间1 min，应无击穿或闪络。 表3试验电压试验电压V(频率50 Hz)电气强度试验电压基本绝缘 附加绝缘 加强绝缘I 2501 7503 000525接地电阻 电采暖散热器外露金属部分与接地端之间的接地电阻不应大于01 n。53性能要求531启动和运行 电采暖散热器在电源电压偏差为额定值的土10时，应能正常启动和运行。JCT 236-2008532出口栅格与外表面温度 电采暖散热器在正常工作时，可接触部分的表面温度不应大于95；如果有格栅，格栅温度不应大于115。533 电采暖散热器升温时间 直接作用式电采暖散热器达到稳定运行时，其升温时间不应大于20 rain。534热工性能 蓄热式电采暖散热器蓄热率应大于或等于75，蓄热量不应小于名义规定值的93。535温度控制器功能 电采暖散热器应具备室内温度控制功能，温度控制器应能在530(土3)范围内设定温度，对所设定环境温度控制精度应为2；蓄热式电采暖散热器应具有对蓄热和放热过程的控制功 能，对所设定环境温度控制精度应为士3。536表面温度均匀性 辐射式电采暖散热器表面温度均匀度不应小于80。6试验方法61试验条件611机组按照铭牌上的额定电压和额定频率进行试验。612试验用各类测量仪器应有计量检定有效期内的合格证，其准确度应符合表4规定。 表4各类测量仪器的准确度测量参数 测量仪表 测量项目单位 仪表准确度 玻璃水银温度计环境温度、室内温度 01一温度电阻温度计 热电偶 其他温度 03时间秒表 测时间 1 功率表 WO5级 电压表 V 05级 电流表 A 05级频率表 Hz05级 电气特性 测量电气特性泄漏电测量仪rnA5级耐压测试仪 V5级 接地电阻测试仪n5级 兆欧表 Mn10级613试验读数的允许偏差应符合表5规定。 表5试验读数的允许偏差单次读数与规定试验读数平均值与规定 项目工况最大偏差试验工况的偏差环境干球温度 士05士03电源电压土20JGT 236-200862试验项目和方法621一般要求6211外观要求 电采暖散热器外观采用目测方法进行检验。6212涂覆要求 电采暖散热器涂层表面质量采用目测方法进行；涂漆件的漆膜附着力试验：在涂漆件的外表面任取长10 mm、宽10 mm的面积，用新刀片纵横各划11条间隔1 mm，深达底材的平行切痕，用氧化锌胶布 贴牢，然后沿垂直方向快速撕下，划痕范围内漆膜脱落的格数与100的比值进行评定，每小格漆膜保留 不足70的视为脱落，试验后，检查漆膜脱落情况。63安全要求试验631防护等级试验应符合GB 4208 2008的第11章的要求。632输入功率按644所规定的试验条件稳定运行30 rain后，开始测量满负荷工作状态下的电采暖散热器功 率、电流。633工作温度下的泄漏电流和电气强度a)泄漏电流在115倍的额定电功率下，测量电采暖散热器外露的金属部分与电源线不同级之间的泄漏电流。b)电气强度在带电部分和非带电金属部分之间施加额定频率和表3中所规定的试验电压，持续时间1 min。634耐潮热试验 在空气相对湿度为(933)的潮湿箱中连续运行48h后进行测量，空气的温度保持在2030之间任何一个方便值t的土1之内。并符合525要求。635接地电阻试验 用接地电阻仪测量电采暖散热器外壳与接地端子之间的电阻。64性能要求试验641启动和运行电采暖散热器在额定电压90和110条件下启动，稳定运行10 min，切断电源。检查电采暖散热 器各部件是否正常。642 出口格栅与外表面温度试验 将电采暖散热器放置于附录A所示的测试装置中，调节环境温度15，稳定运行1 h后，对电采暖散热器施加额定电压和频率。电采暖散热器稳定运行30 min后依据附录A所示方法进行试验。6421出口格栅温度的测量 测量装置确保和电采暖散热器表面良好接触。将出气口栅网分成少量的高不大于50 mm，长不大于300 mm的相等的长方形。将测点施加在栅网上，尽可能接近长方形的中心，测点不少于12个。6422外表面温度的测量 测量装置确保放置在电采暖散热器出口格栅测温位置。将表面分成少量的边长不超过300 mm的相等的正方形，测点尽可能设置到方形的中心，测点不少于24个。643电采暖散热器升温时间试验 将电采暖散热器放置于附录A所示的测试装置中，调节环境温度15，稳定运行1 h后，对电采暖散热器施加额定电压和频率，调节温度控制器，使电采暖散热器在最大放热状态下运行，电采暖散热器 从通电启动运行开始记时，初次达稳定运行时所用时间。5ZCT 236-2008644热工性能试验6441直接作用式电采暖散热器 将直接作用式电采暖散热器放置于附录A中所示的测试装置中，调节环境温度在151，稳定运行1 h后，对电采暖散热器施加额定电压和额定频率。电采暖散热器稳定运行30 rain后，依据附 录A所示方法进行测试，测试电采暖散热器的输入功率(w)，测试时间为30 rain，读数不得少于7次。6442蓄热式电采暖散热器蓄热式电采暖散热器测试方法依据附录B进行，测试蓄热电采暖散热器的输入功率、蓄热量、蓄热 耗电量、蓄热率和蓄放热时间比。645温度控制器功能试验 将电采暖散热器放置于附录A中所示的测试装置中，测试装置内环境温度测点尽量接近电采暖散热器温度控制器感温元件放置位置，将电采暖散热器的温度控制器分别调节到最高档、最低档及可调节范围内的任一温度，调节测试装置内的环境温度，保证电采暖散热器正常运行，测试电采暖散热器动作 温度。646表面温度均匀性642项目测试完毕后，统计所测试温度与平均温度之差不超过平均温度30的点数占总点数的 百分比。7检验规则71检验分类 产品的检验分为型式检验和出厂检验两类。检验项目按表6进行。表6检测项目序号检验项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验1一般外观要求 51_1 6211 oo2要求 涂覆要求 512 6212 o3防护等级 521 631 o4输入功率 522 632 oo安全5工作温度下的泄漏电流和电气强度523 633 oo要求6耐潮热 524 634 o7接地电阻 525 635 oo8启动和运行 531 641 oo9 出口栅格与外表面温度532 642 olO 性能电采嗄散热器升温时间533 643 o11 要求 热工性能 534 644 o12 温度控制器功能535 645 o13 表面温度均匀性536 646 o注：标有“o”的项目为进行检验的项目，标有“一”的项目为不进行检验的项目。72出厂检验721产品在出厂前应逐台进行出厂检验。检验项目全部合格后，方可允许出厂。722机组的出厂检验，应按表6中规定进行项逐台检验。73型式检验731有下列情况之一时，应进行型式检验6JGT 236-2008 a)试制的新产品定型时；b)产品定型鉴定或转厂生产试制定型鉴定时；c)当设计、工艺、原料有较大变动，可能影响质量时；d)停产一年以上，再恢复生产时；e)正常生产时，每二年至少进行一次；f)国家质量监督部门监督抽查时。732型式检验项目应按表6规定项进行。74抽样方法741型式检验及其他检验时，检验项目均应按照GBT 28281的规定进行抽样、检验。742一般验收水平I，采用正常检验二次抽样方案，其检验项目、接收质量限应符合表7的规定。批 量范围不在表7规定范围时，可参照GBT 28281规定进行抽样检验。表7电采暖散热器接收质量限接收质量限(AQL) 工作温样累出口格度下的 耐温度一般本样计防护接地 输入 启动和 栅与外 热工批样泄漏电 潮控制器要求 量本栏等级电阻 功率运行 表面性能量盘流和电热功能及其他字量本温度 气强度码量1o1o101o25254o 4o 65IOAc ReAc ReAc Re Ac Re Ac Re AcRe Ac Re Ac Re Ac ReAc Re第一550 l0 lO 1O lO 10 10 2O 2O 20 391150D第二 510 1 21 21 23 4第一880101O 10 1O 20 20 20 20 31 3151280E第二 816 1 21 21 21 23 44 5第一13 13 0 10 10 l0 10 20 20 30 31 32 528l500F第二 13 26 1 21 23 43 44 56 7注：p -。接收I曼；R， ，拒收数8标志、包装、运输和储存81标志811每台机组上应有耐久性铭牌，并固定在明显部位。对直接作用式电采暖散热器，铭牌中宜标明 产品的节能性能等级，产品节能性能等级依据附录C分为三级。812铭牌上应清晰标出下列内容： a)制造厂名称； b)产品名称、商标； c)出厂日期和编号；d)产品可能达到的性能等级和安全认证；e)额定电压或电压范围(单位为伏(v)、额定功率，单位为瓦(w)或额定电流，单位为安培(A)、 额定频率，单位为赫兹(Hz)；f)规格型号；g)防护等级的IP代码(和防触电保护类别)；7JGT 236-2008 h)产品必须加“严禁覆盖”标记；i)凡带接线端子的产品，则必须有明确的中性线的连接端子和接地标志。813包装箱应有如下标志 a)产品品牌、品类及规格型号； b)制造厂名称、地址； c)出厂编号，产品名称； d)净重、体积；e)“小心轻放”、“防潮”等字样。82包装821产品包装应保持清洁干燥。822产品包装应有防震、防潮措施。823每台产品包装箱内应随带下列文件。8231产品合格证，其内容包括 a)产品型号和名称； b)产品出厂编号； c)检验结论；d)检验员；e)检验日期。8232产品使用说明书，其内容包括 a)产品名称、型号规格、供电电压和频率、功率； b)产品结构尺寸图和电器线路图； c)安装说明，包括电采暖散热器所能达到的防护等级；d)使用说明，包括电采暖散热器应具有过热保护功能，并说明其保护的作用温度和方式e)维护保养，注明电采暖散热器安装验收后，保修期不低于两年；f)注意事项。8233装箱单应列出所有附件名称及数量。83运输、储存831装箱后的机组在运输过程中，不应碰撞、倾倒、压坏和受雨雪淋袭。832机组应该放在清洁、干燥、防火和通风良好的场所，周围应无腐蚀性气体的存在。JGT 236-2008附录A (规范性附录) 直接作用式电采暖散热器试验装置及要求A1试验装置示意图 试验装置如图A1所示。其主要特点是在测试室的外面分别设温度可控的套间，使套间内的干球温度分别等于室内侧和室外侧的干球温度。1温度可控的套问2压力平衡装置；3冷却盘管；4加热器；5风机；6混合器；7室内侧；8空气取样管；9室外侧。图A1房间试验装置 A2围护结构试验装置中测试室的围护与其外套间的相应围护之间必须留有足够的距离，以保证套间内的温度场 均匀。建议此距离至少为03 m。此套间内装有空气循环装置以防止空气分层。试验装置围护结构应有 良好的保温性能，壁板可采用密度在15 kgm320 kgm3、导热系数约为004 w(mK)的保温材料。A3试验装置要求 室内侧和室外侧为空调房间，温度可调，制作及要求如表A1所示。表A1试验装置要求项目室内风速 室内温度均匀性结构尺寸测试小室 03ms1 (4士05)m(4士05)m(3士05)mJGT 236-2008A4试验要求A41将电采暖散热器依据安装要求放置于室内侧，室外侧进行空气的调节处理，调节再处理机组的 加热量或制冷量，通过压力平衡装置进行通风，保证电采暖散热器放置室内的工况条件满足表A1的 要求。A42当试验工况达到稳定1 h后进行测试，每5 rain读值一次，连续7次，其读数允差应符合表7的 规定。A43温度测量 试验装置内温度优先采用图A2的空气取样装置测量，放置位置应不影响电采暖散热器器周围空气速度场。1取样管；2温度计；3取样风机。图A2空气取样装置lOJGT 236-2008附录B (规范性附录) 蓄热式电采暖散热器蓄热性能测试方法B1蓄热的定义 蓄热终止：蓄热式电采暖散热器接通电源，并在正常工况下工作，当控制点温度达到上限温度设定值，或者控制时间达到蓄热时间设定值时，电采暖散热器自动断开电源，则此状态为蓄热终止。 放热终止：蓄热式电采暖散热器蓄热终止时断开蓄热电源，并在正常工况下工作，蓄热式电采暖散热器达到放热时间设定值时，接通电采暖散热器蓄热电源，则此状态为放热终止。 蓄热时间：蓄热式电采暖散热器从放热终止到蓄热终止所用的时间。 放热时间：蓄热式电采暖散热器从蓄热终止到放热终止所用的时间。 最大蓄热工况：蓄热式电采暖散热器在蓄热过程中，蓄热控制装置设定在最大位置，散热的控制装置，如风门和风机等，都设定在最小位置。 最大放热工况：蓄热式电采暖散热器在放热过程中，蓄热电源断开，散热的控制装置，如风门和风机等，都设定在最大位置。 B2测试安装及要求B21测试安装及仪表B211 电采暖散热器试件安装安装电采暖散热器的墙面与电采暖散热器最近表面之间距离005 m土0005 m，电采暖散热器底 部与地面之间距离0i0 mo12 m。B212环境参数测量位置环境参数测量基准点的位置为距离电采暖散热器正面中心1 m处，距地面075 m处。B213 电参数控制及测试要求 电采暖散热器的电压控制在额定电压的(100土2)以内，频率控制在额定频率的(1002)以内，需要采集电采暖散热器电压、电流、频率、功率及累积电量等参数。B22蓄热率测试装置 B221辅助试验装置为一特定保温风道，被试电采暖散热器固定于该装置中，如图B1所示。风道 采用内、外保温材料隔热，其导热系数小于004 w(mK)，厚度不小于30 mm。1进风口2； 4内保温6进风口12电采暖散热器5外保温7保温板。3出风口；图B1 蓄热量测试辅助试验装置JGT 236-2008B222放热量采用空气焓差法试验装置测得。空气焓差法试验装置如图B2所示，有三部分组成， 包括空气取样测量段、风量测量段及辅助引风机段。其中，风量测量段参照GBT 7725-2004附录D 制作，空气取样测量装置参照GBT 7725-2004附录A231制作。要求空气流量的测量误差小于 等于2，空气温度的测量误差小于等于01。f b器U空气取样 风量测 辅助引 测量段 量段风机段图B2蓄热量测试风量焓差法试验装置 B3蓄放热特性测试方法B31 蓄热耗电量和蓄放热时间测试 将电采暖散热器安装在附录A图A1所示的试验小室内，控制室内环境温度在15士03。打开电采暖散热器，按照最大蓄热状态启动运行，到达蓄热终止时，断开蓄热电源，以最大放热状态放热 运行，直至24 h结束，再接通蓄热电源，以最大蓄热状态蓄热，直至再次出现蓄热终止，测试第二次蓄热 过程中的输入功率、蓄热时间和累积电量。蓄热耗电量(记为Qr)为第二次蓄热过程的累积电量，单位 为kwh，精确到o1 kWh。蓄热时间(记为At。)为第二次蓄热过程的蓄热时间，单位为h，精确到 土01 h，放热时间(记为“(见式(B1)。Atb一24一At。(B1)式中： 出。蓄热时间，h； 址-放热时间，h。B32蓄热量及蓄热率测试 B321试验在B31的蓄热终止后，按照图B1所示连接辅助试验装置，其出风口接图B2所示的空气焓差 法试验装置，进风口处设图A2所示的空气取样装置，开启空气焓差法试验装置中的辅助引风机，此过 程时间不超过2 min。控制进风口温度在15士03，继续进行放热试验，断开蓄热电源，以最大放 热状态运行，在完成第二次24 h的蓄放热周期后，接通蓄热电源，继续按照最大蓄热状态运行，测试第 二次放热过程和第三次蓄热过程中的空气流量及辅助试验装置段前后干球温度，其中，空气流量采样周 期不大于10 min，温度采样周期不大于1 min。连续采集试验数据直至蓄热终止，测试第三次蓄热过程 的累积电量，如果蓄热过程中的累积电量与B31的蓄热耗电量的偏差不大于10，则试验结束。否 则需要改变辅助引风机的引风量重新进行试验。B322蓄热量 蓄热量等于放热过程中的累积散热量，可对瞬时散热量进行积分，也可采用蓄热过程中所有采样时刻的瞬时散热量的平均值乘以蓄热时间(见式(B2)。Qr“一出一一嘶rb)耐12JGT 236-2008 式中：Qn蓄热式电采暖散热器的蓄热量，kWh；：蓄热式电采暖散热器第二次放热过程的放热时间，h；ave(qn)蓄热式电采暖散热器在第二次放热过程中所有采样时刻瞬时散热量的平均值，kW。蓄热式电采暖散热器在蓄热和放热过程中的瞬时散热量按式(B3)计算：吼一LC。(fzt1)vn(B3)式中： 吼蓄热式电采暖散热器瞬时散热量，kW； Li通过辅助试验装置的风量，m3s； C。空气比热，kJ(kgK)； t。辅助试验装置前的空气采样温度，； tz辅助试验装置后的空气采样温度，； U空气比容，m3kg。蓄热式电采暖散热器的在第三次蓄热过程中的累积漏热量按式(4)计算，采用蓄热过程中所有 采样时刻的瞬时散热量的平均值乘以蓄热时间得到：rQ。一I qfdtave(g。)At： (B4)式中：Q。蓄热式电采暖散热器第三次蓄热过程中的累积漏热量，kwh；：蓄热式电采暖散热器第三次蓄热过程的蓄热时间，h；ave(q，)蓄热式电采暖散热器第三次蓄热过程中的瞬时散热量的平均值，kW。试验得到的第二次放热过程的累积散热量和第三次蓄热过程的累积漏热量之和与蓄热耗电量的偏差，必须满足式(B5)：一10Z旦掣lOO10(B5)q7式中：Q，B31的蓄热耗电量，kwh。B323蓄热率 蓄热率采用蓄热量与蓄热耗电量的比值，按式(B6)计算7一鲁100式中：矿一蓄热式电采暖散热器的蓄热率，。JGT 236-2008附录c (资料性附录) 直接作用式电采瑗散热器产品性能分级及评定原则c1 产品性能分级及要求c11根据节能性和舒适性的原则，对于普通民用场所的电采暖散热器，其性能等级分为三类，应符 合表C1的要求。 C12对于在住宅的卫生间、托儿所、医院、老年人公寓使用的电采暖散热器，其可接触部分的表面温 度不应大于75。 C13对于民用卫浴场所的电采暖散热器，防护等级要求为IP24，工业场所使用的电采暖散热器应满 足所使用的场所要求的IP防护等级。表C1 直接作用式电采暖散热器产品性能分级及要求性能等级 要求1)正常工作时，可接触部分的表面温度95；如有格栅，格栅温度115；2)温度控制精度土2；I级 3)升温时间20 min；4)防护等级达到IP22；5)运行状态控制为人工设定完成1)正常工作时，可接触部分的表面温度90；如有格栅，格栅温度1io；2)温度控制精度士1； 级3)升温时间15 rain；4)防护等级达到IP23；5)运行状态控制为自控分步完成1)正常工作时，可接触部分的表面温度70；如有格栅，格栅温度IOO；2)温度控制精度士05； 级3)升温时间IO rainj4)防护等级达到IP24；5)运行状态可以编程序控制或自控同步完成C2产品性能分级评定原则 直接作用式电采暖散热器依据用户或者生产厂家的要求进行性能等级评定。达到本标准要求的电采暖散热器方进行性能等级评定，满足本标准要求的定为I级，等级中各项目 检验方法依据标准进行，全部性能符合等级内所有项目所要求的性能时，电采暖散热器评定为相应的 等级。