轮毂制造有限公司废水处理设计方案

南京三和轮毂制造有限公司废水处理设计方案南京三和轮毂制造有限公司废水处理方案二O一一年十一月目 录1概况31.1设计范围31.2 设计依据31.3设计原则32.处理工艺42.1进水水质及水量42.2排放标准42.3处理工艺选择42.4处理工艺流程图42.5工艺流程说明53.电气及自控设计83.1电气设计83.2自控及仪表设计94.环保和安全设计94.1环保保护94.2安全95. 劳动定员106. 污水处理成本分析107.工艺设备及建（构）筑物117.1主要设备清单及性能描述117.2污水处理系统构筑物描述128.污水处理系统投资129.附件139.1污水站工艺流程图131、概况1.1 项目概况江苏三和轮毂制造有限公司选址在南京市江宁区江宁镇陆郎街道西宁村，主要从事铝合金汽车轮毂的生产与销售，成立于2001年，经过近几年的发展，江苏三和轮毂制造有限公司已经打响了“三和牌”轮毂产品，产品远销东南亚及中东地区。该项目为年产3万只汽车轮毂项目，现已投产。生活污水产生量较少，经厂区自建化粪池处理后回用于绿化，不排放。本设计方案只针对项目生产工艺中产生的生产废水，主要为清洗机件废水以及水膜除尘废水。1.2设计依据污水综合排放标准 GB8978-1996混凝土结构设计规范 GB50010-2002低压配电设计规范 GB50054-95工业与民用电力装置的接地设计规范 GBJ65-83项目环境影响报告表1.3设计原则1.3.1 污水处理工程设计原则（1）贯彻执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法规、规范及标准（2）工程设计注重污水处理厂实际运行的灵活性和抗冲击性，提高污水处理厂对水质、水量变化的适应能力（3）污水处理厂作为环保工程，设计中应尽量减少污水处理厂本身对环境的负面影响，如气味、噪声和固体废弃物等（4）妥善处理和处置污水处理过程中产生的沉砂和污泥，避免造成二次污染（5）为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件，污水处理厂内设备选用质量好、价格低、效率高的通用设备，并在国内外都有良好业绩的产品（6）根据污水处理厂进出水水质要求，选用先进成熟的污水处理工艺，并结合污水处理厂的设计特点，提高自动化管理水平，使管理方便，运行稳定（7）厂区竖向设计力求减少厂区填方量和节省污水提升费用（8）厂区建筑风格力求统一，简洁明快、美观大方，并与厂区周围景观相协调1.3.2 污水处理工艺选择原则污水处理厂的建设和运行耗资较大，并且受到多种因素的制约和影响。其中，处理工艺方案的优化选择对污水处理厂的投资和运行管理的影响尤为关键。因此，须从整体优化的观点出发，综合考虑客观条件、污水性质及处理出水要求，提出最佳的污水处理工艺方案。污水处理工艺选择原则： （1）技术先进成熟，运行稳妥可靠，满足处理出水达标要求（2）运行维护管理方便，运转灵活，对进水水量、水质的变化有相应的抗冲击能力及应变能力（3）经济合理，在满足处理要求的前提下，节约基建投资和运行管理费（4）工艺配套设备技术先进、质量可靠，并有广泛的选择余地2、处理工艺2.1进水水质及水量根据建设方提供的数据，设计每日处理废水水量10m3/d，主要包括清洗机件废水和水膜除尘废水。水质偏酸性，主要含金属离子及乳化油等。2.2排放标准处理后污水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）第一类污染物排放标准及第二类污染物中关于重金属部分一级排放标准。具体指标如下（单位：mg/L，PH除外）：指标PH色度SS总铬六价铬总锌数值6-950701.50.52.02.3工艺选择 污水中含有六价铬，六价铬有剧毒，必须还原成三价铬沉淀析出。原水偏酸性，原先业主采用加石灰的办法，虽然也能调节PH，但会产生大量污泥，对后续处理造成影响，本工艺改为计量添加NaOH溶液来调节原水PH，同时加碱也能对不能被隔油池隔去的乳化油进行破乳。水的色度主要为水中的各类金属离子造成，通过加减，添加各类净水药剂（絮凝剂、混凝剂）使原水中的金属离子形成不溶于水的矾花，沉淀析出，降低水的色度。综合以上几点要求，我公司设计采用化学还原+加药沉淀+保安过滤的工艺。2.4处理工艺流程图泵泵排放10m3/d废水隔油沉砂池收集池混凝池斜板沉淀池还原池混凝剂 絮凝剂污泥浓缩池过滤器液碱PH调节池中间水池还原剂絮凝池2.5 工艺流程说明2.5.1 隔油沉砂池（原有改造，1m1m2m） 结构 钢砼，半地下式 有效容积 2m3 2.5.2 污水收集池（原有改造，1m1m2m） 结构 钢砼，半地下式有效容积 2m3新增配套设备废水提升泵 2台（一用一备）材质 不锈钢流量Q 1m3/h扬程H 7m2.5.3 化学还原池（新增，1m0.5m1m） 结构 不锈钢，成套设备有效容积 0.5m3反应时间 30min新增配套设备还原剂溶药箱（带搅拌） 1套加药计量泵 2台（一用一备）2.5.4 PH调节池（新增，1m0.5m1m） 结构 不锈钢，成套设备 有效容积 0.5m3反应时间 30min新增配套设备液碱溶药箱（带搅拌） 1套加药计量泵 2台（一用一备）2.5.5 絮凝反应池（原有改造，1m1m2m） 结构 钢砼，半地下式 有效容积 2m3反应时间 2h 新增配套设备 絮凝剂溶药箱 1套 加药计量泵 2台（一用一备）2.5.6 混凝反应池（原有改造，1m1m2m） 结构 钢砼，半地下式 有效容积 2m3反应时间 2h 新增配套设备 混凝剂溶药箱 1套 加药计量泵 2台（一用一备）2.5.7 斜板沉淀池（原有改造，2m2m2m）结构 钢砼，半地下式有效容积 8m3 沉淀历时 8h 新增配套设备斜管填料（50mm） 4m3吸泥泵 2台（一用一备）流量Q 2m3/h扬程H 32m2.5.8 中间水池（原有改造，2m1m2m）结构 砖砌有效容积 4m3 新增配套设备过滤增压泵 2台（一用一备）流量Q 2m3/h扬程H 32m2.5.9 过滤器结构 碳钢填充介质 活性炭 2.5.10 污泥浓缩池（原有改造，2m1m2m）结构 钢砼，半地下式有效容积 4m3新增配套设备污泥螺杆泵 2台（一用一备）流量Q 2m3/h扬程H 32m板框压滤机 1台规格 10m2 3、电气及自控设计3.1电气设计A）设计依据本设计工艺对设备运行的要求。废水处理工程常规处理要求。B)设计范围本工程电气设计包括污水处理系统低压配电系统及电气控制与照明等设计。以电缆进入污水处理系统电源进线柜为界。污水处理站的所有设备均为低压负荷，用电电压为380/220V。C)电气符合污水处理站的装机功率为16KW，平均用电功率为10.2KW。设无功功率自动集中补偿装置，补偿后功率因素在0.9以上。电气负荷的计算见下表序号设备名称总装机功率(kW)单台功率（kW）数量备用工作时间（h/d）计算平均功率kW1污水提升泵1.10.5521100.552溶药搅拌机2.20.5540.12.23废水反应搅拌机2.20.554102.24加药计量泵1.20.263100.65加药计量泵1.10.5521100.556吸泥泵31.5210.51.57污泥螺杆泵31.52111.58过滤泵2.21.12151.19汇 总1610.2D)供电电源污水处理工程用电负荷属二类负荷。供电电压为0.4kv。E)电缆本工程电力电缆、控制电缆，视建、构筑物及用电设备的分布情况，采用穿管结合管沟铺设方式。3.2自控系统及仪表设计根据本工程的实际情况及工艺要求，对废水处理系统的主要工艺单元进行控制，对各种水泵等的自动起、停进行控制，从根本上提高了系统的可靠性。4、环保和安全设计4.1环境保护兴建污水处理站的目的在于改善和保护环境。但其建成后对周围的环境也会产生一定的影响，为将影响降至最低限度，满足环境保护要求。设计时拟采用以下具体措施。 所有生产废水均通过污水管道汇集于污水处理站集水井，随处理工艺流程进行处理，不直接排入水体。 污水经处理后排出，出水水质符合相关接管标准。 在污水处理站建筑物周围道路两旁种植花草，以美化站区环境。4.2 安全（1） 为防止参观者或工作人员意外落水，各种处理池构筑物旁均设置护栏。（2） 水池需检、维修时，应对池子进行换气通风。（3） 在日常运行过程中，站内配置救生圈、安全带、安全帽等劳防用品。（4） 所有电气设备的安装、防护等均需满足电气设备安全的有关规定。（5） 对工艺过程中所需的絮凝剂、消毒化学药品应严格管理，专人负责。5、劳动定员本工程人员总数为2人。污水厂人员构成见下表:污水厂人员编制人员分类岗位班次每班人数总人数生产人员2人污水处理操作工12合 计2人员培训为了做好本项目的建设和运行管理工作，在项目执行过程中，拟对有关建设和管理人员进行有计划的培训工作，以保证项目的顺利执行和运行管理， 对生产管理和操作人员进行上岗前的专业技术培训，提高管理和操作水平，保证项目建成后的正常运行。6、污水处理成本分析污水处理主要经济指标电费单位数据总装机功率为kw16使用功率kw10.2每日运行耗电量kwhr46.97每度电电费元/kwhr 0.65每日电费元/日30.5药剂费（按照最大值计）单位每日耗量单价费用备注每日耗还原剂量Kg/d0.210元/ kg2元/d以液体记每日耗液碱量Kg/d0.210元/ kg2元/d以液体记每日耗絮凝剂量Kg/d0.355元/ kg1.75元/d以液体记每日耗混凝剂量Kg/d0.0220元/ kg0.4元/d以液体记费用总计6.15元人工费单位费用操作人员人1每日人工费（元/天）元/天50每日总运行直接费元/日86.65每日废水总量m3/d10单位废水运行成本元/m38.6（人工费可去除）7、工艺设备及建（构）筑物7.1主要设备清单及性能描述序号名 称型 号单位数量技术性能描述安装位置备 注隔油沉淀池（原有改造）无污水收集池（原有改造）1污水提升泵台2流量1m3/h扬程7m污水收集池一用一备化学还原池（成套设备，与PH调节池一体）2还原剂溶药箱带搅拌套11m3，材质PE3还原剂加药计量泵AKS603台2流量：0-8L/h一用一备4废水反应搅拌机台10.55KWPH调节池（成套设备）5池体1m*1m*1mM311m3，材质不锈钢钢砼池体上部6液碱溶药箱带搅拌套11m3，材质PE7液碱加药计量泵AKS603台2流量：0-8L/h一用一备8废水反应搅拌机台10.55KW絮凝反应池（原有改造）9絮凝剂溶药箱带搅拌套11m3，材质PE10絮凝剂加药计量泵AKS603台2流量：0-8L/h一用一备11废水反应搅拌机台10.55KW混凝反应池（原有改造）12混凝剂溶药箱带搅拌套11m3，材质PE13混凝剂加药计量泵PS1D006C台2流量：0-8L/h一用一备14废水反应搅拌机台10.55KW斜板沉淀池（原有改造）15斜板填料50mmM34材质PP16吸泥泵G25-1台2流量2m3/h，扬程36m一用一备中间水池（原有改造）17过滤增压泵25GDL2-12*3台2流量2m3/h扬程32m中间水池上一用一备过滤器18过滤器套1材质碳钢19填料M32活性炭污泥浓缩池20污泥螺杆泵G25-1台2流量2m3/h，扬程36m一用一备21板框压滤机XAQ450-10台1规格：10m27.2污水处理系统构筑物描述（新增部分）序号名 称数量工艺单元描述总容积(m3)结构及其说明1隔油沉砂池 1LBH=112m2钢砼（原有改造）2污水收集池1LBH=112m2钢砼（原有改造）3化学还原池1LBH=10.51m0.5不锈钢4PH调节池1LBH=10.51m 0.5不锈钢5絮凝反应池1LBH=112m 2钢砼（原有改造）6混凝反应池1LBH=112m2钢砼（原有改造）7斜板沉淀池1LBH=222m 8钢砼（原有改造）8中间水池1LBH=212m 4钢砼（原有改造）9污泥浓缩池1LBH=212m 4钢砼（原有改造）8、污水处理系统投资按合同决算价9、附件9.1附件一 污水站工艺流程图13 Page of 13