闪蒸干燥机安装方案

目目 录录1.1.编制说明编制说明.22.2.闪蒸系统简介闪蒸系统简介.23.3.编制依据编制依据.34.4.安装前的准备工作安装前的准备工作.34.1 技术准备.34.2 安装区域应具备的条件.34.3 施工组织.34.4 施工工期计划.54.5 工机具、消耗材料计划.55.5.主要安装顺序主要安装顺序.86.6.设备开箱检查设备开箱检查.87.7.基础检查、验收基础检查、验收.88.8.安装基准要求安装基准要求.99.9.主要安装要求主要安装要求.109.1 闪蒸干燥器安装.109.2 供料槽和螺旋输送机安装.119.3 加热炉安装.119.4 加热炉风机、进风机、排风机安装.119.5 热交换器安装.119.6 袋滤器的组装、安装.129.7 工艺管道的组对、安装.1310.10.质量保证措施质量保证措施.1411.11.安全保证措施安全保证措施.15 常州力马干燥工程有限公司 11.1.编制说明编制说明1.1 此方案的编制主要是根据业主提供的设备随机资料和设备安装平面布置图。由于资料图纸中对闪蒸干燥器的驱动装置安装，供料槽搅拌器驱动装置的安装，袋滤器内部组件安装，工艺管道与各设备连接处的紧固件等未做详细说明及图纸资料翻译存在的不足之处，此方案仅作为闪蒸机组安装的指导性文件。对图纸、资料中不清之处及部分需外商指导确认的重要部件安装，由外商现场指导。1.2 螺旋输送机、进风机、排风机、加热炉风机的安装按照通用设备安装施工方案（JS/钛白-3005）执行。1.3 安装方案中对无特殊要求的设备均按国家相关标准安装，对在资料中另有要求的（如闪蒸干燥器驱动装置的安装偏差要求符合 DIN7168-g） ，按要求执行。供货商所在国的标准、规范由业主提供。1.4 本方案不包含闪蒸机组电气、仪表部分的安装内容。2.2.闪蒸系统简介闪蒸系统简介闪蒸系统主要由闪蒸干燥器（drying chamber） 、加热炉（combustion chamber） 、进风机（pressure fan） 、排风机（exhaust fan） 、加热炉风机（combustion fan） 、供料槽（feed vat） 、螺旋输送机（screw conveyor） 、热交换器（包括冷空气加热器、热空气冷却器） 、工艺管道及其它附件等组成。序号名称规格型号（mm）数量Kg/件 备注1闪蒸干燥器Anhydro SFD64142002供料槽（含搅拌器）150003螺旋输送机14加热炉128005加热炉风机16进风机15807排风机11500 常州力马干燥工程有限公司 28空气过滤器29袋滤器1900010旋转阀111冷空气加热器（热交换器组件）140012热空气冷却器（热交换器组件）190013工艺管道14其它附件3.3.编制依据编制依据3.1 设备随机资料：总装图及部件分装图、设备基础图纸、系统流程图、操作说明书、设备平面布置图；3.2 东华工程科技股份有限公司设计的 514 工段图纸；3.3机械设备安装工程施工及验收通用规范 （GB50231-98） ；3.4连续输送设备安装工程施工及验收规范 （GB50270-98） ；3.5水泥机械设备安装工程施工及验收规范 （JCJ03-90） ；3.6通风与空调工程施工及验收规范 （GB50243-97） 。4.4.安装前的准备工作安装前的准备工作4.1 技术准备4.1.1 工程技术人员必须向施工人员进行技术交底。4.1.2 安装应具备的技术规范、机器的出厂合格证明书、机器装配图、设备安装平面布置图、基础图、设备一览表及说明。4.2 安装区域应具备的条件2.2.1 安装区域场地清洁，设备基础符合安装要求。4.2.2 安装区域的+7.07 米钢结构平台已经完成，+9.31 米钢结构平台不能安装，但牛腿应该焊接好，钢梁预制好。 4.3 施工组织 根据闪蒸系统设备安装的特点和重要性，为了保证能快速、顺利、安全、优质的完成 常州力马干燥工程有限公司 3安装任务，特成立了闪蒸机组安装专项小组。 小组由专业工程师 1 名、翻译 1 名、专业钳工 4 名、起重工 4 名、电工 1 名、吊车及汽车司机各 1 名、普工 4 名、焊工 1 名、部件仓库保管 1 名。其中电工、起重工、司机、焊工为机动人员。4.3.1 专项小组人员及职责-专业工程师（专项小组组长）-王建芳1)负责安装工作中各项技术问题的解决；2)负责对安装班组的技术交底；3)负责对安装工作中的对内对外协调；4)负责施工用材料清单、工机具清单的提供；5)负责技术资料的整理和交工。-专项小组副组长岳永玲 1)负责组织闪蒸机组的开箱、检查、清点、就位、安装及装配的实施工作；2)技术上接受专业工程师和外商的指导；3)对施工中遇到的技术问题、施工协调问题及时向专业工程师反馈。-翻译-何娟1)负责设备随机资料的翻译工作，此部分工作已由业主委托人完成一部分；2)负责外商到场指导安装时施工现场的翻译工作。-专业钳工朱学文、邱铁、王俊良、王永胜1)负责闪蒸机组的开箱、检查、清点、就位、安装及装配工作；2)技术上接受专业工程师和外商的指导；工作服从小组长的统一安排。-起重工负责设备的运输、吊装及配合就位工作。-电工负责施工临时用电的敷设及维护。-焊工负责安装中切割和焊接。-司机负责设备运输、吊装用车辆的运行和保养。-普工 常州力马干燥工程有限公司 41)协助设备的运输、安装；2)负责施工现场环境卫生、材料清理、成品保护工作。-部件仓库保管负责设备开箱后运输至现场后的部件的入库、保管、发放工作。4.4 施工工期计划根据 8 月份施工进度计划的安排和闪蒸机组的安装准备情况，拟订了以下安排。如安装时间有变化，安装时间顺延。8 月 6 日：设备开箱检查；8 月 7 日8 月 9 日：设备进场；8 月 8 日：闪蒸干燥器安装；8 月 8 日8 月 20 日：袋滤器组装、安装；8 月 9 日8 月 10 日：供料槽安装，螺旋输送机安装；8 月 11 日：加热炉安装；8 月 12 日8 月 13 日：加热炉风机、进风机、排风机安装；8 月 14 日8 月 15 日： 热交换器安装（热空气冷却器和冷空气加热器） ；8 月 16 日8 月 17 日：空气过滤器安装，连接进风机、加热炉风机到空气过滤器的管道安装；8 月 18 日：连接风机到加热炉的管道安装，连接加热炉到干燥器的管道安装；8 月 19 日8 月 20 日：连接干燥器到袋滤器的管道安装；8 月 21 日8 月 25 日：连接袋滤器到排风机，排风机到大气的管道安装；8 月 26 日8 月 31 日：电气、仪表安装（由电仪专业完成） 。4.5 工机具、消耗材料计划4.5.1 工机具计划序号名称规格型号数量备注1.工具袋4 个2.活扳手8、10、12各 2 把3.对口钳22 把4.吊车20t1 台5.大力钳2 把 常州力马干燥工程有限公司 56.两用扳手10、13、17mm各 2 把一头开口，一头梅花7.铁皮剪刀1 把8.大锤1000g1 把9.手锤2 把10.扁头锤S41 型1 把11.橡胶锤1 把12.划线锥1 把13.划线规1 把14.钢丝钳2 把15.一字螺丝刀4 把16.十字螺丝刀4 把17.钢锯300 型可调1 把18.半圆挫3002 把19.平挫3002 把20.线锤2 个21.摇卷盒式钢卷尺2 个22.墨斗1 个23.钢水平尺300mm，500mm各 2 把24.方水平分度值 0.022 把25.手虎钳2 把26.预置式扭力扳手1 把27.套筒1 套28.梅花扳手M8、M10、M12各 2 把29.快速摇柄1 个30.转盘式台虎钳1 个31.百分表05mm2 个 常州力马干燥工程有限公司 636.磁性表座CZ-22 个37.手动葫芦3t3 个38.手动葫芦5t2 个39.手动葫芦10t2 个40.电焊把1 个41.射吸式焊割两用矩1 套42.氩弧焊把1 个43.电焊机1 台44.手持式直向砂轮机801 台45.磨光机1501 台46.手电钻J1Z-13B1 台47.大五十铃9t1 辆48.刨床1 台 说明：设备安装的专用工具由厂家提供。4.5.2 施工消耗材料计划序号名称规格单位数量1.钢丝刷把22.钢锯条300根503.钻头6-18个各 14.钢板（垫铁用）=10mmm225.钢板（垫铁用）=16mmm226.乙炔气瓶47.氧气 瓶88.切割片150mm片109.焊条J4223.2mmkg2.510.不锈钢焊条316Lkg1 常州力马干燥工程有限公司 711.水砂纸120#张1012.汽油kg2013.破布kg514.墨汁瓶115.粉线kg0.516.镀锌铁皮盆500mm个217.铜皮=0.2mmkg118.铜皮=0.5mmkg119.毛刷1把220.记号笔把1021.锂基润滑油kg422.三色布（交叉作业防护用）m22005.5.主要安装顺序主要安装顺序5.1 基础检查、验收；5.2 设备进场开箱检查；5.3 闪蒸干燥器安装，袋滤器组装、安装；5.4 供料槽和螺旋输送机安装；5.5 加热炉安装；5.6 加热炉风机、进风机、排风机安装；5.7 热交换器（冷空气加热器和热空气冷却器）安装；5.8 工艺管道安装；5.9 电气仪表系统安装；5.10 单机试运。6.6.设备开箱检查设备开箱检查6.1 检查各个货箱中的部件名称、型号规格、数量是否与装箱单一致。检查部件有无损坏 常州力马干燥工程有限公司 8和锈蚀等。6.2 根据装箱单检查随机技术文件、资料、出厂合格证、易损件、专用工具是否齐全，并作好记录。6.3 设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、丢失，并作好其它有关工种附件的清理和移交。7.7.基础检查、验收基础检查、验收7.1 按照土建中间交工资料及设备安装平面布置图，复查设备的基础位置尺寸、标高的偏差是否符合要求，对基础外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。7.2 预埋件的检查：检查预埋件的数量、规格、位置尺寸是否符合图纸要求。7.3 如果基础位置、标高的偏差超出设计要求、预埋件数量或位置与图纸不符或基础有裂纹、空洞等缺陷，确定后由土建方面修改。7.4 基础位置、标高尺寸、预埋地脚螺栓孔偏差要求项次项目允许偏差值（mm）1.坐标位置（纵、横轴线）202.不同平面的标高0203.基础平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸20-20+204.基础上平面的水平度每米全长5105.垂直度每米全高510+206.预埋地脚螺栓标高中心距2中心位置10深度+207.预留地脚螺栓孔孔壁铅垂度每米108.8.安装基准要求安装基准要求8.1 设备就位前，根据设备平面布置图，将 G 轴线和 29 轴线相交处柱中心为安装基准线。考虑到闪蒸系统的工艺管道已经预制，超出误差允许范围内的偏差，必然导致工艺管道的 常州力马干燥工程有限公司 9大量修改。所以在干燥器安装就位后，将干燥器的中心作为相对基准线，以此来调整设备间管口的相对位置。8.2 设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差： 平面位置允许偏差：2mm；标高允许偏差：1mm。8.3 设备找正，根据在基础上所放的纵横中心线对准设备上的定位线，其偏差符合下表的规定，立式设备找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向用吊线坠的方法进行，卧式设备找平采用橡胶“U”形管在设备水平轮廓面上或用水平仪在主法兰面上进行，其偏差符合下表规定。 允 许 偏 差一 般 设 备与 机 械 设 备 衔 接 设 备检查项目立 式卧 式立 式卧 式中心线位置D2000，5D2000，10533标高55相对标高3相对标高3水平度轴向，L/1000径向，2D/1000轴向，0.6L/1000径向， D/1000垂直度H/1000,但不超过 30H/1000方位沿底座环圆周测量D2000， 10D2000， 15沿底座环圆周测量5注：D设备外径，L卧式设备两支座间距离，H立式设备两端部测点间距离。8.4 设备找正及调平时，安装基准测量点应在下列部位中选择。a.机体的加工平面。b.主法兰口。c.水平或铅垂的轮廓面。d.设备上加工精度较高的表面或其它指定的基准面。 常州力马干燥工程有限公司 109.9.主要安装要求主要安装要求9.1 闪蒸干燥器安装9.1.1 安装前基础已经检查验收，4 个支架已经安装完成，并符合设计要求。9.1.2 设备运输 闪蒸干燥器在运输过程中，设备制造商为了保护设备及其保温材料，设计了下图所示支架。在设备开箱运输至施工现场时不要拆除此支架。利用 20t 吊车，从厂房南侧 29-30轴线 6 米层预留的吊装孔将干燥器连同支架一起吊至滚杠拖排上，用卷扬机牵引至基础旁。9.1.3 干燥器安装根据安装图纸上的尺寸，在设备基础上划出干燥器安装的纵横中心线，通过在+12m楼板上开孔放工字钢搭设临时吊点，用两个 10t 手动葫芦将干燥器就位（现场可以根据实际情况修改吊装方法） 。调整干燥器的中心位置、标高和水平度，使之在允许偏差范围内；调整干燥器的铅垂度使之小于等于 1/1000。9.1.4 驱动装置的安装根据安装技术说明书和外方专家的要求，安装驱动装置及其支架，安装偏差符合DIN7168-g 的要求。9.2 供料槽和螺旋输送机安装9.2.1 供料槽安装前，9.31 米的钢结构平台应该安装完成，三个支架已经安装就位，并符合设计要求。9.2.2 通过在+12 米层的预留洞口上用工字钢架设临时吊点，用三个 3t 的手动葫芦将供料槽吊装就位。安装连接供料槽与支架的螺栓，初步调整供料槽的中心位置、标高和水平度。9.2.3 安装螺旋输送机，安装方法依据通用设备安装施工方案（JS/钛白-3005）执行。 在外方专家的指导下，将螺旋输送机的出口与干燥器相连。9.2.4 在外方专家的指导下连接供料槽与螺旋输送机。通过经纬仪和水准仪调整供料槽的位置和高度，通过方水平调整供料槽的水平度，把供料槽支架上的紧固螺栓上紧。9.2.5 供料槽搅拌器驱动装置的安装根据装配图纸（E-864.735A）并在外方专家的指导下，安装供料槽搅拌器的驱动装置，安装精度达到外方专家的要求。 常州力马干燥工程有限公司 119.3 加热炉安装9.3.1 根据安装图纸上的尺寸，在设备基础上划出加热炉安装的纵横中心线。9.3.2 利用 20t 吊车，从厂房南侧 29-30 轴线 6 米层预留的吊装孔将加热炉吊到滚杠拖排上，并运至基础附近。9.3.3 将加热炉的四个支架与加热炉固定在一起。9.3.3 在+12 米层的预留洞口上方架设临时吊点，用两个 5t 手动葫芦将加热炉就位。利用经纬仪和水准仪调整加热炉的位置和高度，利用水平仪调整加热炉的水平度。根据工艺管道安装图纸，测量干燥器与加热炉接口之间的相对位置，来复测加热炉的位置。以便以后管道的安装。9.4 加热炉风机、进风机、排风机安装 风机的安装方法依通用设备安装施工方案（JS/钛白-3005）执行。初步找正调平后，根据工艺管道安装图纸，通过测量风机出入口与加热炉或其他设备接口间的相对位置，来复测风机的位置，便于管道的后续安装。9.5 热交换器安装9.5.1 热交换器主要由冷空气加热器和热空气冷却器组成。根据安装图纸，在设备基础上划出加热器和冷却器的纵横中心线。9.5.2 分别安装加热器和冷却器的支架。9.5.2 将空气加热器和冷却器安装就位。利用经纬仪和水准仪调整加热器和冷却器的位置和标高，用水平仪调整加热器和冷却器的水平度。通过测量风机与加热器或冷却器接口之间的相对位置，来复测它们的位置。9.6 袋滤器的组装、安装9.6.1 袋滤器是整套机组设备中最大最重的一台设备。9.6.2 根据袋滤器的结构，制定了以下组装顺序：锥型集尘斗的组装、安装 卸料螺旋（DN315）的安装 旋转阀安装 袋滤器箱体安装 袋滤器护栏、扶梯的安装 过滤套筒（filter sleeve）的安装 除尘装置的安装（filter cleaning） 过滤器顶门、清洁空气管道安装 其它附件安装9.6.3 袋滤器的安装工作在外方专家的指导下进行，安装要求依外方专家指示进行。9.6.4 袋滤器的密封 袋滤器能否正常运转，连接部件处的密封十分重要。在袋滤器组装过程中，所有的板-板连接和板-角钢连接处都应用塑料密封材料密封。密封方法见图一。 常州力马干燥工程有限公司 12 A 8 sheets 2-7 angles 图二 袋滤器栓接9.6.5 袋滤器的栓接根据技术说明书的要求，袋滤器不同部位栓接使用螺杆的规格见下表Ammscrews6M10 x167 to 9M10 x2010 to 15M10 x2516 to 20M10 x3021 to 25M10 x359.7 工艺管道的组对、安装9.7.1 由于风机安装了减震器，在风机出入口与工艺管道连接处应采用柔性连接。9.7.2 对于四边形管道，柔性软管通过法兰连接，具体形式见图三，软管安装后，用手指轻压软管，软管应该能被压入大约 20mm。9.7.3 对于圆柱形管道，柔性软管通过管卡将它固定在管道上。柔性软管安装前，根据下表中要求调整两管道柔性接口之间的间隙 E，并将两管道中心轴线调整在同一条直线上，径向偏差在 20mm 以内，按图五所示将管道管口圆角，以免损坏软管。不允许通过柔性软管将两倾斜的管道连接起来。（mm）E(mm)图一 袋滤器密封方法图三 常州力马干燥工程有限公司 13500401000601000809.7.4 圆柱形管道管卡安装方法 见图五，在离管口 6mm 处点焊阻滑箍 B（holding band） ，将柔性软管 C 套到管道上，安装橡胶圈 D（rubber ring）和管卡 F（clamp band） ，将多余的软管剪掉。安装连接两管道的电缆（fit frame cable） ，见图四。A：风管（duct） B：阻滑箍（holding band）C：柔性连接 D： 橡胶圈F：管卡（clamp band）9.7.5 管道管卡使用说明 厂家提供了两种管卡，A 型可以调节长度，B 型为固定长度（每根 900mm 长） 。见图六所示，由于管道管径的不同，A 型管卡在 C 处需要调整尺寸，为了保证能将软管紧紧的固定在管道上，多留一段 X=50mm 长的压条，将多余的长度割掉。不同管径的管道使用管卡的情况见下表:D（mm）A+B165 2532 X B + 2 X a279 5722 X B + 2 X a641 8044 X B + 2 X a901 10066 X B + 2 X a1137 12748 X B + 2 X a159310 X B + 2 X a179312 X B + 2 X a201014 X B + 2 X a图五图四图六 常州力马干燥工程有限公司 1410.10.质量保证措施质量保证措施10.1 参加施工的全体人员, 必须进行认真的技术交底，填写施工交底卡, 并认真熟悉图纸、施工工艺步骤、施工规程及质量验收标准, 作到协调一致, 统一施工步调。10.2 坚决贯彻“质量第一”的方针，当进度与质量发生矛盾时，施工进度要坚决服从质量标准的要求。10.3 严格执行公司质量保证体系所规定的各项法规和规定, 严格按照公司三级质量管理体系进行施工现场的施工管理。10.4 严格遵守公司关于加强工程焊接管理的规定, 参加施工的焊工必须经考试合格后方可持证施焊，并严格遵守焊接工艺纪律和按焊接工艺卡施焊。同时加强焊材管理，设专人按规定进行焊条的烘干和发放, 不符合焊接要求的焊接材料不得使用，焊条的领取及回收均应作好记录和签字，严禁用错。10.5、严格按照施工图纸的技术要求和经审定的施工方案进行施工, 严禁违章作业。施工中, 施工人员如发现施工图纸或方案中有疑问时, 应及时跟施工技术人员或驻场设计代表联系, 问清情况, 不得擅自更改或自作主张。10.6、现场质量检查员作为公司质量控制体系的专职检查人员, 对施工现场所出现的违反公司质量管理规定的所有人员和行为, 有权进行制止, 对不服从劝阻的人员, 有权停止作业。10.7、其他相关规定参照公司质保大纲和本项目的施工组织设计的要求执行。11.11.安全保证措施安全保证措施11.1 安全施工是保障工程顺利进行，加快施工进度，提高工程质量的基础。因此，我们必须认真贯彻执行国家有关安全操作规程的规定，加强安全施工的思想教育。11.2 凡进入施工现场的人员都必须配戴好安全帽，高空作业要戴好安全带，将工具系挂好，以防落下，违者不准进入现场或停止作业。11.3 施工中各工种应密切配合，严禁违章作业，每个同志随时都要注意自己的安全，同时也应关心他人的安全。11.4 吊装作业时，必须严格遵守吊装规程，吊装前要对吊装现场、吊装设备、吊装用工具、索具等进行严格检查，吊装时要注意设专人统一指挥。吊装时应先吊离地 200mm 试吊，确认无问题后再正式吊装。旋转臂下不得站人。吊装要稳起稳落，不得撞击已到位的其他设备。吊装区内严禁无关人员入内。 常州力马干燥工程有限公司 1511.5 注意用电安全，现场不得采用裸线，电动设备要有接地措施，任何用电设备不得漏电，电焊机应集中管理，出现问题应及时处理，非电工不得擅自动电。11.6 施工现场注意防火，对全体施工人员进行防火宣传，使全体施工人员掌握灭火器的使用方法，动火时设专人看火，下班前应熄灭各种火种。11.7 施工现场设置必须的消防器材，动火时应避开易燃易爆物，氧气瓶、乙炔瓶应离开动火点至少 15m。11.8 砂轮机使用应注意安全，砂轮机必须有防护措施，砂轮片应仔细检查，禁止使用有裂纹等缺陷的砂轮片。11.9 现场做到文明施工，材料、构件做到堆放整齐，边角废料等物随时清理掉或堆放在一起，保持车道、人行道安全畅通。喷雾干燥机、闪蒸干燥机、振动流化床干燥机公司名称：公司名称： 常州力马干燥工程有限公司联联 系系 人：人： 周友来 13806118222朱向华 13801504088联系电话：联系电话： 0519-88968880 88968881传传真：真： 0519-88967758电子邮件：电子邮件： LM 联系地址：联系地址： 常州郑陆和平工业园邮邮编：编： 213114主主页：页： http:/www.china-