工业自动化与夹具设计课程整体设计方案

工业自动化与夹具设计课程整体设计方案课程名称 工业自动化与夹具设计 课程代码 所属学院（部）： 现代制造学院 适用专业 模具设计与制造 总 学 分 总 学 时 48 编 制 人 李 璐 审 批 人 工业自动化与夹具设计课程整体设计一、 课程性质工业自动化与夹具设计是模具设计与制造专业的一门专业课程，课程安排在第4个学期进行。通过本课程的学习使模具专业的学生基本了解机床夹具的功用、机床夹具的设计原理，通过学习学生能够掌握设计简单专用机床夹具的能力。本课程采用课堂教学与实践教学相结合，引入实物教学模型、借助常用的设计软件演示，运用多媒体等先进的教学方法与手段，并开设相应的实训项目，采用“教、学、练”一体化教学，强化学生的职业能力。学时：48授课对象： 09模具设计与制造专业（压铸培优方向）二、 课程设计（1） 课程目标设计能力目标：1、 掌握机床夹具的基础理论知识及设计计算方法，能对机床夹具进行结构和精度的分析；2、 能查阅相关夹具设计的标准、手册、图册等相关资料；3、 掌握机床夹具的设计方法，具有设计一定复杂程度夹具的能力；4、 掌握现代机床夹具设计的相关知识。知识目标：1、 掌握工件的定位原理，熟悉常用的定位元件，及定位元件设计方法和误差分析计算；2、 掌握常用夹紧机构的设计和选用方法；3、 了解分度装置的结构原理；4、 了解立式钻床、卧式车床、万能卧式铣床、卧式镗床所用夹具的结构特点和设计要点；5、 了解通用夹具、成组夹具、随行夹具、自动线夹具和数控机床夹具的结构特点。思想教育目标通过本课程的学习培养学生严肃认真的学习态度和一丝不苟的工作作风。（2） 课程内容设计序号模块项目课题名称课时1绪论22工件的定位 一工件定位的基本原理4二定位设计的基本原则和定位元件的基本要求4三定位元件设计4四定位误差的分析与计算2五定位元件设计实例23工件的夹紧六夹紧装置的组成和基本要求2七设计夹紧装置的基本原则2八基本夹紧机构2九联动、定心夹紧机构2十夹紧装置设计实例24分度装置设计十一分度装置的结构和主要类型2十二分度装置的设计2十三分度装置的应用25典型钻床夹具设计十四典型钻床夹具设计26典型车床夹具设计十五典型车床夹具设计27典型铣床夹具设计十六典型铣床夹具设计28典型镗床夹具设计十七典型镗床夹具设计29专用夹具设计方法十八专用夹具设计方法210现代机床夹具概述十九现代机床夹具简介2复习2合计48（3） 能力训练项目设计序号能力模块能力目标1工件的定位1. 掌握工件定位的基本原理；2. 掌握定位元件的基本要求；3. 能够设计简单定位元件；4. 掌握定位误差的分析与计算方法。2工件的夹紧1 掌握家近装置的组成和基本要求；2 熟悉常用夹紧机构的原理。3 了解联动夹紧机构、定心夹紧机构的组成和特点。3分度装置设计1 掌握分度装置的结构和主要类型；2 了解分度装置设计的基本方法。4典型机床夹具设计分析1. 熟悉典型钻床夹具的设计方法；2. 熟悉典型车床夹具的设计方法；3. 熟悉典型铣床夹具的设计方法；4. 熟悉典型镗床夹具的设计方法。5专用夹具设计方法1. 掌握专用夹具设计的基本要求、方法和步骤；2. 能够读懂并绘制夹具总图；3. 了解夹具精度分析方法及夹具的制造工艺。6现代机床夹具简介1. 了解现代机床的发展方向2. 了解通用可调夹具、成组夹具、组合夹具、随行夹具、自动化夹具及数控机床夹具的特点。（4） 授课计划表周次起止日期周课时数主要内容教学方式12月28日3月4日金工实训23月7日3月11日金工实训33月14日3月18日4绪论、工件定位的基本原理多媒体43月21日3月25日2工件定位的基本原理多媒体53月28日4月1日4定位设计的基本原则和定位元件的基本要求多媒体64月4 日4月8日2定位元件设计多媒体74月11日4月15日4定位元件设计，定位误差的分析与计算多媒体84月18日4月22日2夹紧装置的组成和基本要求多媒体94月25日4月29日4夹紧装置的组成和基本要求多媒体105月5日5月6日2设计夹紧装置的基本原则多媒体115月9日5月13日4夹紧力的确定、基本夹紧机构多媒体125月16日5月20日2联动夹紧机构、定心夹紧机构多媒体135月23日5月27日4分度装置设计多媒体145月30日6月3日2典型钻床夹具设计多媒体156月6日6月10日4典型车床夹具设计、典型铣床夹具设计多媒体166月13日6月17日2典型镗床夹具设计多媒体176月20日6月24日4专用夹具的设计方法，现代机床夹具多媒体186月27日7月1日2复习考试周三、 考核方案设计（1）考核方案制定的目的1、转变学生的学习方式，培养学生自主学习和创新性学习的能力；2、促进教学方式的改革，使教学能真正体现“以素质为基础，以能力为目标”的指导思想；3、增强学生的就业和社会适应能力。（2）考核的具体方案及实施步骤考核的具体方案如下：1、考核内容的表现形式多样化。如：模拟演练、调查报告、实习总结、案例分析等。2、考核过程和考核频次经常化，每堂课有考核，每一能力目标和知识目标都有考核。3、考核评定标准及考核结果具体化、客观化、公开透明化。（4）成绩评定标准考核标准主要有以下两个：1、 学习态度考核（40%），包括：上课出勤情况、学习活动参与情况、交作业情况、课堂违纪情况等。2、 学习效果考核（60%），拟采用期末开卷考试的形式，题目灵活，着重考察学生对所学知识的实际应用能力，从而考察学生对本门课程的掌握情况。四、 教材、资料1教材陈旭东.机床夹具设计.北京：清华大学出版，2010.2资料：张权民.机床夹具设计.北京：科学出版社，2006.6