山东某空压机气缸吊装方案

山东石大科技集团有限公司空压机气缸吊装施工方案建设单位：山东石大科技集团 审 核： 批 准： 施工单位：山东省显通安装有限公司东营分公司编 制： 审 核： 目 录一、工程概况1（一）工程简述1（二）吊装工序流程图2二、吊装工作组织网络图3三、吊装前准备工作3四、吊装工艺流程4（一）变幅操作4（二）臂架伸缩操作4（三）起升操作4（四）回转操作5五、吊装设备选型6（一）吊装设备的规格、型号、吊装带的选择6（二）吊装带选择6六、安全技术措施7（一）吊装安全措施7（二）人员组织安排7一、工程概况（一）工程简述1、本工程是石大科技压缩机检修工程，位于催化装置南部，压缩机区的富气压缩机的一、二级气缸的拆除，富气压缩机盖有顶棚，横梁高6米。棚内作业，工作环境狭小，障碍多，施工时间紧，吊装施工是本次施工的难点。一级气缸重3.6吨，距棚顶约计4米；一级进气缓冲罐重0.543吨，距棚顶约计2.5米；二级气缸重1.847吨，距棚顶约计4米；二级进气缓冲罐重0.799吨，距棚顶约计3米；2、施工顺序拆除：简易行车梁 一级缓冲罐 一级气缸 向西挪车 二级气缸 二级缓冲罐 安装：二级气缸 二级缓冲罐 向东挪车一级气缸 一级缓冲罐 简易行车梁3、附件安装应甲方要求，为了支撑保护拆除后设备，分别在一级气缸、二级气缸分离处，制作安装支架各一个，共计四个，对设备进行支撑；气缸拆除放置地面时需要在下面垫木板、竹排、枕木，用来保护设备的精加工面不受损坏。 （二）吊装工序流程图起重机就位装卸扣锁稳吊点挂好钢丝绳吊装松开卸扣吊装完成 二、吊装工作组织网络图项目经理安全员起重指挥起重机司机三、吊装前准备工作吊装前对吊装区域设立立警戒区和警戒人员维持吊装秩序，并对吊装人员进行工序交底，统一吊装信号，通过信号以保证各操作岗位动作协调一致，达到安全施工。指挥信号应贯彻执行起重吊运指挥信号（GB5082-85）的规定。起重吊装时起重工用吹哨子加手势进行吊装作业指挥。 起重司机登机后要检查作业条件是否符合要求，查看影响起重作业的障碍因素，检查配重状态，确定起重机各工作装置的状态；查看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率与被吊物体是否匹配；检查起重机技术状况，特别应检查安全防护装置的工作台状态，装有电子力矩限制或安全负荷指示器的应对其功能进行检查。只有确认各操作杆在中立位置（或离合器已被解除）以后，才能进行起动，对于设有蓄能器的应检查其压力是否符合规定的要求，项目经理 安全员 起重指挥 起重机司机置有离合器的起重机，应利用离合器操纵手柄检查离合器的功能是否能正常工作。同时，推入离合器以后一定要锁定离合器。松开吊钩、仰起臂架、低速运转各工作机构，平稳操纵起升、变幅、伸缩、回转各工作机构及制动踏板，同时，观察各部分仪表、指示灯是否显示正常，各部分功能正常时方可正常作业。四、吊装工艺流程（一）变幅操作变幅时应注意不得超出安全仰角区，向下变幅时的停止动作必须平稳，带载变幅时，要保持被吊物体与起重臂的距离；起重臂由水平位置变幅起升时能减少起重力矩，是安全的，起重臂带载向水平位置倾倒变幅将增大起重力矩，存在倾翻的危险；臂架正常使用的工作角度范围一般为30800，除特殊情况外，尽量不要使用30以下的角度，在起升重物时，变幅钢丝绳会变形伸长，工作半径也会跟着增加，特别是起重臂较长时，幅度的变化就更大。（二）臂架伸缩操作臂架伸出时应注意防止超出力矩限制范围，在保证工作需要的基础上，尽量选用较短的臂长实施起重作业；一般情况下，尽量不要带载伸缩臂架，因为带载伸缩臂架会加剧臂架间滑块的磨损，大大缩短滑块的使用寿命，必须带载伸缩时，要遵守起重量与工作幅度的规定，以避免超载或倾翻；在臂架伸缩的同时操纵起升机构，注意保持吊钩的安全距离，严防起升钢丝绳发生过卷；对于同步伸缩的起重机，当前一节臂架的行程长于后一节臂架时视为不安全状态，必须予以修正和检修；对于程序伸缩的起重机，必须按规定编好程序后才能开能伸缩。（三）起升操作起升操作时要严格做到“十不吊”，即： （1）起重指挥信号不明或乱指挥不吊； （2）超负荷不吊； （3）工件紧固不牢不吊； （4）吊物上有人不吊； （5）安全装置不灵不吊； （6）工件埋在地下不吊； （7）斜拉工件不吊； （8）光线阴暗看不清不吊； （9）小配件或短料盛过满不吊； （10）棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。 起升操作时检查滑轮倍率是否合适，配重状态与制动器功能，倍率改变后的滑轮组须保持吊钩旋转轴与地面垂直；被起吊的物件的重量不得超过起重机所处工况的允许起吊的重量，起吊较重物件时，先将其吊离地面100mm200 mm，然后查看制动、起吊索具及整机稳定性等，发现可疑现象应放下被吊物，认真进行检查，判断为无危险后再进行起升作业，起升操作应平稳，不要使机械受到冲击；在起升过程中，如果感到起重机有倾覆征兆或存在其它危险期时，应立即将被吊物降落于地面上；即使起重机上装有高度限位，起升操作时也要注意防止钢丝绳过卷；吊装的物件即将就位时应采取发动机低速运转，单泵供油，节流调速等措施进行微动操作，空钩时可以采用重力下降以提高工效，在板动离合器杆之前，应先用脚踩住踏板，防止吊钩突然快速自由下落；带载重力下降时，带载重量不应超过工况额定起重量的20%，并应控制地下降速度；当停止重物的下降时，应平稳地增加制动力，使重物逐渐减速停止，紧急制动可能使起重臂和变幅油缸，以及卷扬机构受损，甚至造成倾翻事故；当被吊的物件落下低于地表面时，要注意卷筒上的钢丝绳应有不小于3圈的安全圈，以防止发生反卷事故；起升机构不能只用液压马达制动器维持重物在空间，因时间较长时液压马达内部会漏油，使起升物下落，因此，必须靠支持制动器来支持被起吊的重物，如需较长时间保持起升重物时，应锁定起升卷筒。当起升钢丝绳不正确地缠绕在卷筒或滑轮上时，切不可用手去挪动，可用金属棒进行调整。操作者应清楚知道起重机所处工况允许起吊的起重量，也应了解被起吊物件的重量，当起吊物件中重量不明时，但认为有可能接近起重机所处工况的临界起重量时应进行试吊，即先将重物稍微升起，检查起重机的稳定性，确认安全后，才可将物件吊起。自由落钩时，一定要解除离合器，利用制动器，一面制动，一面进行落钩。在作业中如发生发动机突然停止，没有设置液压油供给蓄能器的起重机，液压会下降，离合器会脱开，操作制动器会有沉重的感觉，应当立即锁定制动器及起升卷筒锁，解除离合器。司机暂时停止操作或离开司机室时，要把起吊的重物下落到地面上，并锁定起升制动卷锁，解除离合器；（四）回转操作在回转作业时，应注意观察车架及转台尾部的回转半径内是否有人或障碍物；臂架的运行空间内是否有架空线路或其它障碍物。回转作业时，应首先鸣喇叭示警，然后解除回转机构的制动或锁定，平稳地操纵回转操作杆；回转速度应缓慢，不得粗暴地使用油门加速，突然加速会发生载荷振动，扩大了工作半径是非常危险的；当初步吊得物缓慢停止回转，避免突然制动而使被吊重物产生摆动，严禁在重物有摆动状态下进行回转操作。被吊重物未完全离开地面前不得进行回转操作。在同一个工作循环中，回转操作应在伸缩臂操作和变幅操作之前进行。在起吊较重物体回转时，可在被吊物体两侧系上牵引拉绳，用以防止吊物摆动。发动机突然停止时，要提起回旋制动杆，锁定回转锁，起重机不用时一定要锁定回转锁，提起回转制动，扣上制动器。五、吊装设备选型（一）吊装设备的规格、型号、吊装带的选择本工程计划选用25吨汽车式起重机，性能参数如下：作业半径12米，臂长13.75米，吊重4吨，完全满足施工要求，附25吨吊车吊装性能表。因现场障碍较多，吊装的顺序很重要，根据现场情况，制定以下步骤：1）吊车站位：吊装东侧缓冲罐及一级气缸时，吊车中心在压缩机棚一级气缸南侧，据气缸中心10-12米处选择站位；吊装中间二级气缸及缓冲罐时，吊车中心在压缩机棚二级气缸南侧，据气缸中心10-12米处选择站位。2）不伸臂扬杆转至横梁内的吊装点方向；3）伸杆至吊点中心，把气缸、缓冲罐吊起；4）转干至设备东侧，缓缓把重物下落至离地100mm；5)收杆，提绳把重物吊至棚边，解下钢丝绳；6）把吊臂转出棚外，把重物吊上运输车拉走。7）为保护设备的精加工面，落地时放在垫木或竹排上。（二）吊装带选择 吊装带选用两条4吨，进行捆绑式使用。六、安全技术措施（一）吊装安全措施：1吊装指挥负责现场岗位分工，施工操作技术交底和安全措施落实。2设立专职安全员，负责吊装作业安全质量检查和过程中安全监督。3对参加吊装的工作人员组织安全、技术培训学习。4吊装施工现场设立警戒线，做出明显标志禁止其他人员进入吊装施工现场。5施工现场做到及时清理，达到无废料、无障碍物、无闲杂人员，确保施工人员行动方便、迅速、快捷。（二）人员组织安排 指挥： 汪强 电话：15853814907项目经理： 程刚 电话：18954607316安全员： 孙雪 电话：13375466015起重工： 李群 附件1：25t吊车参数表： 附件2：现场吊车站位平面图