安全施工组织设计第一章 编制目的、依据及适用范围

第一篇 概 述第一章 编制目的、依据及适用范围。一、编制目的 为了贯彻执行党和国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针和有关职业健康安全和环境的法律法规，以系统安全的思想为基础，从项目部的整体出发，把管理重点放在事故预防的整体效应上，实行全员、全过程、全方位的安全管理，使项目部达到最佳安全状态，确保安全生产、确保员工身心健康、实现项目部安全绩效指标，在社会上树立良好的品质和形象。特编制*工程安全施工组织设计。二、编制的原则 以该工程为对象，针对该工程的结构和施工现场特点，将施工现场作为一个完整的系统。对工程特点、施工过程、施工环境、施工工艺和全部过程中危险源的分析评价，以及相关法律、法规、规范、规程、标准的要求。将自身的职业健康安全、环境置于自我完整、自我发现、自我完善的管理体系之下，并持续改进。三、依据法律、法规、标准、规程： 1、中华人民共和国建筑法；2、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）； 3、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）； 4、建筑施工高处作业安全技术规范）（JGJ80-91）； 5、龙门架及井架物料提升机的安全技术规范（JGJ88-92）； 7、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；8、建筑安全工人安全技术操作规程；9、安全生产法；10、安全生产管理条例； 9、公司安全生产管理制度；10、公司安全生产责任制；四、适用范围该安全施工组织设计仅适用于*工程施工及施工现场环境条件，仅适用于施工组织设计中各主要分部分项工程，所采用的施工方案、工艺，选用的施工机具、垂直运输机械，该工程竣工交付使用后，自动失效。第二章 工程概况(一)、建筑概况1、本工程为*工程，建设地点位于*，地上四层，局部五层，总建筑面积约为2829平方米。2、本工程采用钢筋混凝土独立基础，以卵石层作为持力层。场区地下水类型为潜水，主要含水层为卵石层。2、主要材料：（1）、钢筋：选用HPB235、HRB335级钢筋。普通钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。（2）、焊条：HPB235钢筋焊接时采用E43型焊条，HRB335级钢筋焊接时采用E50型焊条。E43型用于HPB235级钢与HRB335级钢之间。（3）、混凝土：、基础垫层为C15；基础、基础梁为C30；基础顶0.000柱为C30。 、0.00020.100米框架梁、柱为C25；所有现浇板为C25；、构造柱、现浇过梁、楼梯、普通现浇梁均为C25。（4）、砌体：、0.000以下M5水泥砂浆砌筑砌MU10（KP1）型多孔砖。、0.000以上外墙、分户墙M5混合砂浆砌轻集料微孔混凝土复合砌块（容重不大于500/m）。、其他墙体采用多孔砖。、管道井为M5混合砂浆砌筑MU10KP1型烧结多孔砖墙。砌体砌筑等级为B级。3、后浇带施工要求：应采用补偿收缩混凝土，应在主体竣工后不少于两个月的时间后浇筑。（二）、给排水工程概况1、给水部分：（1）、水源：本工程从市政管网接入二根DN250的引入管。（2）、给水系统：一至五层由室外给水环管供给。2、排水部分：（1）、排水采用污废水合流制，采用单立管系统，排水经化粪池，接入市政排水管。（2）、雨水系统采用外排水系统。住宅空调冷凝水排水采用管道集中后排放。3、管材及连接：（1）、给水管：采用钢塑复合管，热熔连接，与卫生间设备、阀门采用钢塑复合管配套配件连接。（2）、排水管:立管采用螺旋消音UPVC管，立管之间、立管和横支管之间采用螺母挤压密封圈接头，横支管接入立管管件采用侧向进水型专用管件。（3）、住宅户用空调冷凝水排水管采用给水用PVC管。4、管道敷设：（1）、给排水管道暗装于吊顶、管井，卫生间明装。（2）、各种管道穿楼板时，均应设套管。套管比相应管道大两号。管间空隙用油麻填实，并用沥青灌平。管道穿梁、穿钢筋混凝土墙时，应预埋套管；管道穿外墙时，应预埋柔性防水套管。（3）、排水立管每层设防火套管，每层设伸缩节。5、防腐及油漆：（1）、涂刷油漆应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。（2）、未采暖房间管道，采用50厚的岩棉管壳保温，外缠玻璃布二道，铁丝绑扎，刷调和漆。6、管道试压：室内给水管道试验压力为0.6MPa；隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验，排水主立管及水平干管均应做通球试验。（三）、暖通工程概况1、系统形式：户内采用低温热水地板辐射供暖，热源为市政供热站提供的5040热水。2、管材防腐保温及试压要求：（1）、公用立管管材均采用普通焊接钢管，DN32时丝接，DN32时焊接。（2）、明装管道表面均涂红丹防锈漆一遍，银粉二道，设在地沟内供回水管道表面除锈后，刷漆两遍，用50厚岩棉管壳保温，外缠两遍玻璃丝布并刷调和漆。（3）、户用热量表选用GS-C螺纹连接单流束干式热量表，采暖入口热量表选用HQ-A450热量表。3、地板辐射采暖工程概况：（1）、地板辐射采暖地板构造由楼板、找平层、保温层、PE-RT管、管卡、细石混凝土、面层等组成。（2）、地面应在沿墙、过门处设膨胀缝、当地面面积超过30m或边长大于6m时，应设膨胀缝。PE-RT管穿膨胀缝及墙体时、集、分水器与PE-RT连接时，均应设柔性套管。盘管埋地部分，其中间为连续弯管，严禁交联。严禁管道交叉。（3）、地板辐射采暖加热盘管全部采用D16*2.0PE-RT管。加热管密集部位应设置柔性套管等隔热措施。（4）、在捣制埋管层之前，必须先进行0.8MPa的水压试验，合格后方能进行埋管层的施工。施工豆石混凝土时，加热盘管内应充水并保持一定的压力（0.3MPa）。（5）、敷设PE-RT管时，在直管段每250设一个固定卡，弯曲部位应加倍设置管卡，固定卡宜采用同材料标准管卡，一个环路一根PE-RT管，埋地部分决不允许有接头。（6）、冲洗：系统安装竣工并经试压合格后，应对系统反复注水、排水，直至排出水中不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊方为合格。（7）、调试：调试的目的是使各环路的流量分配符合设计要求，所以，以各房间的室内温度与设计温度相一致或保持一定的差值方为合格。（8）、试压：管道安装完毕后须进行水压试验，压力为0.8MPa。4、地板辐射采暖施工工序说明：（1）、保温层采用优质聚苯板，密度为20/m，聚苯板之间用粘胶粘牢，同时靠边墙处设置边墙保温带厚3-5，宽60，聚苯板厚20。（2）、聚苯板加热盘管，用塑料钉或钢筋网将其固定在聚苯板上。（3）、豆石混凝土施工方法：在加热盘管内充水加压至0.4MPa的条件下填充豆石混凝土，轻轻捣固找平，至豆石混凝土凝固后方可排水泄压。、在填充的豆石混凝土内加入JD504型抗龟裂填加剂以防止混凝土受热后龟裂同时在房间面积40m的房间内设置8的膨胀缝，膨胀缝内填充弹性条，厚8，宽80。、填充豆石混凝土时，要避免PE-RT管浮动，以防使水泥砂浆进入保温层或沿墙隔热材料及膨胀缝内。、加热盘管施工中及完毕后，及豆石混凝土施工中严禁踩踏、重压。施工完成应进行盘管走向标记。5、地板辐射采暖施工注意事项：地面贴面材或地板砖时，须干贴，并留2-3缝隙。大厅面积较大时，需处理好石材缝与伸缩缝一致，铺装复合木地板时，须将垫层的薄膜取消，以免影响采暖效果。（四）、电气工程概况1、电源自室外箱变低压柜220/380V电缆直埋引入，埋深为-1.10米。2、本楼接地采用TN-S接地系统，利用基础接地体作为接地装置，接地电阻1欧姆。PE线以专用接地线引至各配电箱接地端子，然后再以同相线截面相同的PE线引至各插座接地极，进出建筑物的所有金属管道做总等电位联结。卫生间设局部等电位联结。3、屋面防雷带采用12镀锌圆钢沿屋面檐口敷设一周，防雷引下线利用柱内钢筋焊至基础接地，共用基础接地体。凡出屋面水暖等金属构件与屋面避雷带焊接相连。4、图中未注明管线照明采用BV-22.5穿20，插座采用BV-34穿20钢性无增塑RPE阻燃聚乙烯管均沿墙、现浇层、板、地、柱暗敷。5、宽带布线系统等级为D级，所有与计算机网络相连的布线硬件均采用超五类产品。（七）、施工条件： “三通一平“己完成，具备开工条件。 第二篇 安全管理第一章 安全生产管理组织机构设置 （一）、项目部管理组织机构设置项 目 经 理*技 术 负 责刘文毅质检员李小林安全员王运平施工员 王维雄机管员 康敬德核算员 焦念凤资料员 拦生玉试验员 宋明凤材料员 张宗林 瓦 工 班机 械 工防 水 班 水 暖 工电 工 组工 班架 工 班砼 班木 工 班钢 筋普 工 （二）、项目部安全生产管理组织机构图项目经理安全生产管理小组义务消防队普 工 班瓦 工 班机 械 班防 水 班水 暖 班电 工 班架 工 班砼 班木 工 班钢 筋 班（三）、项目部安全生产管理小组 组 长：*副组长：* 组 员：（四）、义务消防队队 长：*队 员：*（二）、项目部文明施工管理组织机构1、项目部文明施工管理机构图项目经理文明施工管理小组机 械 班义务消防队普 工 班瓦 工 班防 水 班水 暖 班电 工 班架 工 班砼 班木 工 班钢 筋 班2、（二）、项目部文明施工管理小组：组 长：*副组长：*组 员：*第二章 安全生产责任制一、安全生产责任制（一）项目经理部安全生产管理小组职责 1、贯彻分公司安全生产领导小组各项决议、决定，搞好本项目经理部安全生产，落实安全责任制； 2、审查安全技术措施；3、组织本项目部安全活动，定期检查、研究、总结、分析项目部安全生产情况，制定整改措施并组织实施；4、负责督促本项目部安全事故的报告和参与调查分析。 （二）项目经理职责 1、在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度、建筑安全生产标准，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法； 2、认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度； 3、组织安全日检查活动，认真消除事故隐患，落实整改措施，对于检查活动和整改措施要详细记录； 4、发生事故后，负责组织保护事故现场，上报事故情况，协助上级部门调查处理事故。（三）项目部专职安全员职责 1、认真执行安全生产规章制度，负责本项目部施工安全管理的具体工作；2、经常深入栋号进行安全检查、监督，做好安全日检查，做好各种记录，填好各种表格；3、参与单位工程安全技术措施编制和分部分项工程安全技术交底，并监督实施；4、参与架子工程、机械设备、临时用电等验收；5、组织本项目部职工安全教育，督促、指导班组班前安全活动；6、整理、保管本项目部安全技术资料。（四）项目部施工员安全职责 1、负责项目部的施工安全技术管理，负责在编制施工组织设计（或施工方案）时，必须编制全面的、有针对性的安全技术措施； 2、精心组织施工，合理安排进度，及时解决安全技术疑难问题，采取措施保证安全生产； 3、负责在分部分项施工及各种作业班组、各工种穿插作业中，进行安全操作技术规程和安全技术措施交底，并做好检查落实；4、认真贯彻执行有关施工现场文明施工的规定，严格规范施工管理，改善生产环境。（五）项目部材料员安全职责 1、保证供应实现安全技术措施所需材料和劳动保护用品。 2、采购和进场材料时要严格把好材料质量关，特种劳动保护用品和安全防护器材必须要有产品合格证，准用证，同时要定期检验，不合格的要及时报废更新。（六）电气施工员安全职责 1、在项目经理和安全生产管理小组的领导下，积极组织，推动本项目部安全生产工作，贯彻执行国家的安全生产方针、政策、法规法令和本企业的安全规章制度。 2、负责编制施工现场临时用电的施工组织设计或方案，并组织实施。 3、负责对施工现场临时用电的施工、运行、维修操作者的安全教育和安全操作规程、安全技术交底。 4、负责施工用电安全技术的管理、领导、监督、检查指导工作。 5、组织施工现场安全资料员建立好施工临时用电的安全技术档案。 6、主持施工现场临时用电的检查验收，制止和纠正违章作业，发现和督促解决不安全隐患。对严重威胁职工安全与健康的情况有权下令停产整顿。（七）机械管理员安全职责 1、积极组织、管理本项目部施工机械设备、安全生产工作，贯彻执行国家的安全方针，政策、法令和公司的安全规章制度。2、负责编制所有施工现场施工机械设备安全技术管理规章制度及措施、方案，并组织实施。 3、负责施工现场机械设备的安装、运行及维修管理、指导，做好安全教育，安全操作规程及安全技术交底工作。 4、组织、协助施工现场的安全资料员建立好各种机械设备的安全技术资料。5、负责施工现场各种机械设备的检查、验收工作和月考核工作，制止和纠正违章作业，发现和解决不安全隐患，对存在严重威胁职工安全与健康的隐患有权下令停产整顿，并及时向有关领导汇报。（八）班组长安全职现 1、安排生产任务时要认真执行安全交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥； 2、班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施，及时消除事故隐患； 3、组织班组开展安全活动，开好班前安全生产会，做好收工前的安全检查，组织周安全讲评工作； 4、发生工伤事故要立即组织抢救，保护好现场并向项目经理报告。（九）生产工人职责 1、认真学习并严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全生产规章制度； 2、积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全管理人员的指导； 3、发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督。对新工人要积极传授安全生产知识。维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改； 4、对于不安全作业要敢于提出意见，并有权拒绝违章指令；5、发生伤亡和未遂事故，要保护现场并立即上报。二、各工种安全技术操作规程（一）施工现场一般规定 1、参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。 3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施，距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 4、施工现场的脚手架、防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。 5、施工现场的洞、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。 7、工地行驶斗车、车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况。发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。9、做好女工月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便的工作。（二）机电设备一般规定 1、机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。 2、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。 3、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。 4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。 6、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将手伸入机械行程范围内。 7、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路下侧工作时，不论在任何情况下起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于4-5米。 8、行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。9、受压容器应有安全阀、压力表、并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。（三）高空作业一般规定 1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。 2、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 3、高空作业所有材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。 4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。 5、梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60-70度为宜。禁止二人同时在梯上作业。如通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。 6、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固构件行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。 7、乘人外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。除派的专业人员外，禁止攀登起重臂绳索和随同运料的吊蓝、吊装物上下。（四）季节施工一般规定 1、暴雨台风前后，要检查工地临时设施脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。 2、高层建筑、烟囱、打桩机等机械，应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮防施。 3、现场道路应加强维护。斜道和脚手板应有防滑措施。 4、夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。5、冬季施工使用煤碳取暖，应符合防火要求和指定专人负责管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。（五）架子工安全技术操作规程 1、脚手架材料： （1）钢管脚手应用外径48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的钢管，长度以4-6.5米和2.1-2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 （2）扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 （3）钢制脚手板应采用2-3毫米的1级钢材，长度为1.5-3.6米，宽度23-25厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。 （4）木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20-30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。 2、外脚手架： （1）钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 （2）单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出横杆外不得小于10厘米。通过门窗和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。 （3）18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。 （4）脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。 （5）脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆，剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑连接牢固。 （6）架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手架板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。 （7）翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。 （8）上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。 （9）脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。 （10）在门窗口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，有得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。3、其他脚手架： （1）吊栏应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊栏的钢丝围绕挑梁不得少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊栏卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物或其它构件磨擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物要随时清除。 （2）用手板葫芦升降的吊栏，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆，降落时要先取掉前进杆上的套管，然后扳动返向杆徐徐降落。 （3）用钢管搭设井架相邻两立杆接头错开不少于50厘米，横杆和剪刀撑（十字撑）要同时安装。 （4）井架、门架等脚手架，凡高度10-15米的要设一组缆风绳（4-6根），每增高10米加设一组。在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设备稳妥后，再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度应为45-60度，要单独牢固地栓在地锚上，并用花蓝螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行，缆风绳禁止栓在树木、电杆等物体上。（5）脚手架、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。4、脚手架拆除： （1）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。 （2）拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。（3）拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。（六）瓦工安全技术操作规程： 1、上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 3、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。 4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。 5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，反梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。（七）抹灰工安全技术操作规程： 1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。 2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵活可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。 4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。 5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平衡，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。6、使用磨石机，应戴绝缘手套，穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。（八）木工安全技术操作规程： 1、支模-拆模 （1）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 （2）采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及进修复。 （3）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 （4）支设4米 能上能下的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。 （5）支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 （6）拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。（7）拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。（九）钢筋工安全技术操作规程： （1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯必须加网罩。 （2）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 （3）展开盘圆钢筋一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 （4）人工断料，工具必须牢固。切断小于30厘米的短的钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 （5）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 （6）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 （7）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱、梁骨架，应该用临时支撑拉牢，以防骨架倾倒。 （8）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 （9）绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。 （10）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。（十）混凝土安全技术操作规程 1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。 3、浇灌混凝土使用的溜糟及串筒节间必须连接牢固操作部位应有护身栏杆，不准站在溜槽帮上操作。 4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。 5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。 6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。 7、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。 8、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。（十一）油漆工安全技术操作规程 1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发油料应装入密闭容器内，妥善保管。 2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。 3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。 4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。 5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。 6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。 7、采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。 8、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏和安全网。 9、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。 10、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。（十二）玻璃工安全技术操作规程 1、截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。 2、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。 3、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。（十三）防水工安全技术操作规程 1、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当间歇时间。 2、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。 3、溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。 4、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米；锅与烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅之距离应大于2米；火口与锅边，应有高70cm的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米。 5、熬油前，应清除锅内杂质和积水。 6、熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。下班息火，关闭炉门，盖好锅盖。 7、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂，湿麻袋灭火。 8、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过80摄氏度，并严禁烟火。 9、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超过容器的三分之二。肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。 10、屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。11、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。（十四）普通工安全技术操作规程 1、挖掘土方，两人操作间距保护2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。 2、开挖沟糟、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。 3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。 4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。 5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机，停止使用应拉闸断电，始准搬运。 6、用手推车装运物料，应注意平衡，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。 7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖分开传送。 8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。9、车辆未停稳，禁止上下装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。（十五）电工安全技术操作规程 1、一般要求：（1）所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。 （2）现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 （3）线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作。 （4）熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。 （5）喷灯不得漏气、漏电及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。 （6）配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通良好，并须戴好防护用品。 （7）不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。 （8）有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。2、设备及内线安装： （1）安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 （2）多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。 （3）剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 （4）人力弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。（5）管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。 （6）管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应相配合防止挤手。（7）安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。3、外线及电缆工程： （1）电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。 （2）人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。 （3）登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆的根杆单侧腐朽深度超过杆直径八分之一以上时，应经加固后，方能登杆。 （4）登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。 （5）杆上紧线应侧向操作并将夹紧螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。 （6）紧线用的铁丝或钢线绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方得有人。单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。 （7）架线时在线路的每2-3公里处，应接地一次。送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。 （8）电缆上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拨掉或打弯。4、电气调试： （1）进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。 （2）电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。 （3）电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标牌，防止误合闸。（4）用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。 （5）电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 （6）电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 5、施工现场变配电及维修： （1）现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。 （2）在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，需有人监护。 （3）变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时： 切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。验电时应戴手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。装设接地线，应由二人进行，先接接地端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿绝缘防护用品。接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地短路。设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。 （4）用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。 （5）电气设备的金属外壳，必须接地或接零，同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。 （6）电气设备所用的保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。 （7）施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。 （8）照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。 （十六）管道工安全技术操作规程 1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠，管子滚动前方不得有人。 2、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。 3、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。 4、管子煨变，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人。 5、用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。6、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全火位。乙炔压力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米，氧气压力控制在4-6公斤/平方厘米之间。工作完毕，应断电、断水。 7、套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止丙把打人。 8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。 9、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。 10、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。 11、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。 12、人工往沟糟内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。 13、化铅锅要安设稳固，露天化铅要有防雨措施。 14、灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。15、钢管铅浴法退火时，应将管头烘干，再插入铅锅内，并固定牢靠。16、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 17、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。 18、用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸、碱液糟必须加盖，并设明显标志。 19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。 20、在锅炉上汽包内胀管时，花板孔、管孔须盖好夏天胀管应有通风设备。 21、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。 22、氨系统管道必须试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外，充氨时，应戴防毒面具，并配备灭火器和中和液。 23、新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。 24、管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。 25、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。 26、管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。 27、天燃气管道用空气试压后，必须用天燃气吹扫方可投入运行。吹扫口处的天燃气，必须及时烧掉。 28、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、汽锤。（十七）电焊工安全技术操作规程 1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道必须清除干净，并将所有孔口打开。6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 7、焊接预热工作时，应有石棉布或档板等隔热措施。 8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。 9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。10、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜颧面罩，防止铁渣飞溅伤人。 11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。 12、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。 13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。14、雷雨时，应停止露天焊接作业。 15、施焊场地周围应清除易燃爆物品，或进行覆盖、隔离。 16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。 17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。（十八）气焊工安全技术操作规程 1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。 2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。 3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1-1.5毫米，直径不少于浮桶断面积的60-70%。 4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。 6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。 7、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。 8、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用水在滔桶上加压或摇动。9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得小于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用火。 10、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。 11、乙炔气管用后需清除管内积水，胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。 12、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。 13、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。 14、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。 15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。 16、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。 17、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。 18、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。（十九）塔式起重机安全技术操作规程 1、作业前，应先检查机械是否运转正常。 2、作业时，应把驾驶室窗子打开，注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。 3、多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。 4、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车。没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。 5、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。 6、自升塔式起重机还应遵守下列规定： 1）吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。 2）专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。 3）在顶升中，必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。 4）顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将