广东涂料生产车间建设项目后评价环境影响报告书

证书编号：国环评证乙字第 2833 号 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程 后评价环境影响报告书 （ 简 本 ） 建设单位：佛山市鲸鲨化工有限公司 评价单位：广东省环境保护工程研究设计院 编制时间：二零一二年十月 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 I 目 录 第一章 建设项目概况 .1 1.1 扩建项目概况 .1 1.2 建设内容及规模 .1 1.3 建设项目工程特性及组成 .1 1.4 环保政策相符性分析 .4 第二章 建设项目周围环境现状 .6 2.1 周围环境现状 .6 2.2 评价范围 .7 2.3 环境目标分布情况 .11 第三章 影响预测及环保措施与效果 .15 3.1 污染物源强及处理方式 .15 3.2 营运期环境影响预测与评价 .21 3.3 施工期环境影响分析 .24 3.4 拟采取的防治措施及预期治理效果 .26 3.5 环保措施及其可行性分析 .27 3.6 环境风险评价 .31 3.7 环境影响经济损益分析结论 .45 3.8 环境管理环境管理与监测计划 .46 第四章 公众参与和调查分析 .49 4.1 公众参与目的和意义 .49 4.2 公众参与的方法 .49 4.3 公众参与调查范围及对象 .54 4.4 公众调查结果统计与分析 .58 4.5 单位调查意见统计与分析 .63 4.6 小结 .64 第五章 结论 .65 第六章 联系方式 .65 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 1 第一章 建设项目概况 1.1 项目概况 1.1.1 建设项目名称、地点及建设性质 建设项目名称：佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价； 建设项目地点及四至：佛山市鲸鲨化工有限公司位于佛山市三水区白坭进港路以 南，樵桑基围二度河堤以东，新中源洁具厂以西的工业用地上。该项目北面为进港路， 东面为新中源洁具厂，南面为空地，西面为隔 50 米为樵桑基围二度河堤。项目南面空 地规划为工业用地，目前尚未建设。目前南侧空地种植有番薯、土豆等农作物。项目 厂界最近的敏感点位西北侧约 105 米及 580 米处的大窖及东坦；西南侧约 358 米处的 新寮；南侧 224 米处的承上村。 建设项目性质：后评价。 1.1.2 项目总投资 公司总投资额为 9300 万元，全厂占地面积约为 76304.3m2，一期工程占地面积 58879.43 m2，总建筑面积 49989 平方米，道路及回车场占地面积 13532.8 m2，绿化面 积 20151.7 m2，绿化率 33.2，建筑密度 45%，容积率 0.82。 1.1.3 相关背景 佛山市鲸鲨化工有限公司（下面简称鲸鲨化工）成立于 1961 年，位于佛山市禅城 区上沙九江基 2 号，是一家以生产涂料、合成树脂及颜料为主的精细化工企业。为更 好地发展企业，该公司搬迁至佛山市三水区白坭镇“国家火炬计划佛山电子电器产业 基地”南区 114 号。搬迁分两期进行。一期工程建设内容为水性涂料、水性地坪建筑 材料、粉末涂料、颜料（黄丹和红丹）等生产车间及甲类、丙类仓库、甲类埋地罐区、 办公楼、宿舍、食堂、消防中心、锅炉房、原材料罐区等建筑物。二期工程建设内容 为合成树脂生产车间，其所有公辅配套设施均在一期工程中进行建设。 鲸鲨化工公司在 2005 年对搬迁一期编制了佛山市鲸鲨制漆科技有限公司一期工 程环境影响报告表 ，该报告表通过环保审批部门的批复。2006 年，鲸鲨化工对二期项 目编制的佛山市鲸鲨化工有限公司合成树脂生产项目环境影响报告书通过了佛山 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 2 市环境保护局的批复。2008 年，鲸鲨化工对导热油炉及燃煤机进行技改，编制的佛 山市鲸鲨化工有限公司一、二期工程导热油炉、燃煤机技改项目环境影响报告表通 过环保审批部门的批复。 鲸鲨公司一期工程搬迁后，建设内容出现以下变化： 1）颜料车间铅尘治理措施在环评报告表中尚未叙述，车间内现有的治理设施不完 善。 2）环评报告书及报告表中分别叙述的污水处理设施与现实的污水处理设施不符合。 3）产品中转储罐的数量与原环评报告中论述的数量不符。 目前，鲸鲨公司已按照一期工程建设过程出现的问题进行整改，并通过验收。因 此，本次环评针对鲸鲨公司一期搬迁后的建设情况进行环境影响后评价。 1.2 建设内容及规模 一期工程主要建设水性涂料及水性地坪建筑材料车间，年产水性涂料 14000 吨， 年产水性地坪建筑材料 11000 吨；建设粉末涂料车间，年产粉末涂料 800 吨；建设颜 料车间，年产颜料总量 4500 吨，其中黄丹 1500 吨，红丹 3000 吨。 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 3 图 1.1-1 项目地理位置图 图 例 本项目位置： 比例尺： 1km0 0.5 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 4 1.3 建设项目组成 表 1.3-1 建设项目组成一览表 类别 建设名称 建设内容 环境影响因素 年产量为 14000 吨。水性涂料车间 及地坪建筑材 料车间 年产量为 11000 吨。 粉末涂料车间 年产量为 800 吨。 主体工 程 颜料车间 颜料总的年产量为 4500，其中黄丹的年产量为1500 吨，红丹的年产量为 3000 吨。 噪声、废气、废 水、废渣、环境 风险 供水 用水来源由市政管网直接供给，主要为生产用水和生活用水。 - 排水 采用雨污分流排水方式。 雨水管采用暗流管式排水，主要承接地面水和 后期雨水。 污水管主要接纳厂区生活污水、工业废水等入 厂区污水处理设施处理后入指定的排水通道。 - 供电 电源来自市政电网。 - 公 用 工 程 供热 一台 250 万大卡燃煤导热油炉，备用一台 75 万大卡燃柴油导热油炉。一台 100ML 燃煤机。 废水、噪声、固废 外部运输 外购的原、辅材料及燃料煤等物料的运输以由外部供应商承运。 -贮 运 工 程 内部贮存 设置甲类仓库 2 座、丙类仓库 2 座。同时设置 甲类埋地储罐区，有埋地储罐 16 个；地面储罐区， 有中间储罐 25 个。 废气、环境风险 生活办 公配套 办公楼、宿舍 办公区可满足本项目员工的生活办公需要。 生活污水、生活 垃圾 废水处理系统 废水处理系统采用催化氧化+生物氧化污水处理工艺 进行处理。自建的污水处理站污水处理量为 48t/d。 废水、噪声、固 废 废气处理系统 粉末涂料车间产生的粉尘采用袋式除尘器进行处理； 颜料车间产生的铅尘采用袋式除尘器+湿式喷淋法进 行治理；导热油炉、燃煤机烟气采用 Scx-iv 型湿式 脱硫除尘装置进行治理。 废水、噪声、固 废 噪声治理 采用低噪设备，进行消声防振。 - 环保设 施 固体废物处理 各种生产固废统一收集后暂存，定期进行处理。生活垃圾卫生部门统一清运处理。 - 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 5 1.4 环保政策相符性分析 1.4.1 产业政策符合性分析 按照国家发展改革委会同国务院有关部门依据国家有关法律法规制订的产业结构 调整指导目录（2011 年本） ，本项目生产产品既不属于“目录” 规定的限制类产业，也不 属于其规定的应淘汰的落后产业及生产工艺装备，产品也不属于规定的应淘汰的产品。 另外，根据佛山市三水区发展和改革局 “三发改工 200571”号文件，准许佛山市鲸鲨制 漆科技有限公司在三水区白坭镇进港产业基地进港大道 16 号，进行工业建设。因此,本项 目的建设不仅符合国家产业政策，而且符合地方相关政策。 1.4.2 相关法律法规符合性分析 溪陵涌目前在白坭镇的职能是工农业用水，参考地表水环境质量标准 （GB3838- 2002）对地表水的划分，将溪陵涌划定为类水是比较合适的。监 测 项 目 均 能 符 合 地 表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准。 说明，樵北涌（溪陵涌为其支流） 在某种程度上还有一定的环境容量。另外，白坭镇目前正在建设白坭镇第二污水处理厂。 届时，城镇生活污水将得到较好的治理，势必将减少向樵北涌（溪陵涌）地表水体排放 污染物，从而提高了水体容纳更多的其他污水的能力，到那时本项目污水即使没有被污 水处理厂纳入收集的范围，而排入地表水体也不会对受纳水体产生明显的不良影响。 1.4.3 当地相关规划 本项目符合佛山市城市总体规划（20052020） 、 佛山市域城镇体系规划 （20052020 ） 佛山市三水区城市总体规划 （20032020） 广东省佛山市三水区白坭镇 总体规划（20052020） 等规划的要求，也符合佛山市“十二五” 环境保护和生态建设 规划的要求。 1.4.4 土地利用性质符合性分析 白坭镇规划根据现状工业企业的分布情况，合理安排组织各类工业区；同时，结合 城市建设发展需要逐步搬迁影响居民生活、效益低的工业企业，提高土地利用效益，改 善城市环境。 本项目选址用地规划许可证号为“编佛规三地白（06）004” ，该证书确定了本项目选 址用地为规划的工业用地，而不属于白坭镇规划的居住用地布置区。说明本项目的用地 与白坭镇土地利用规划相符性和用地合理性。 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 6 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 7 第二章 建设项目周围环境现状 2.1 周围环境现状 2.1.1 水环境 (1)地 表 水 根 据 监 测 结 果 可 知 ， 本 项 目 在 溪 陵 涌 的 排 放 口 的 监 测 项 目 铅 超 出 了 地表水环境 质量标准（GB3838-2002）中的 类标准的 要 求 ， 其 他 监 测 项 目 均 能 符 合 地表水环 境质量标准（GB3838-2002 ）中的类标准。本 项 目 在 溪 陵 涌 的 排 放 口 为 项 目 周 边 企 业 的 总 排 水 口 ， 排 水 口 铅 超 标 的 主 要 原 因 是 周 边 陶 瓷 厂 排 放 的 废 水 含 有 铅 ， 项 目 颜 料 车 间 清 洗 废 水 处 理 后 排 放 ， 周 边 陶 瓷 厂 及 本 项 目 初 期 雨 水 未 经 收 集 处 理 直 接 排 放 等 。 目前，鲸鲨化工公司已将降雨时的初期雨水进行收集 15 分钟，收集后的雨水经处理达标 排放，颜料车间清洗废水经处理后循环使用，不外排。根据对原辅材料使用种类分析， 鲸鲨公司二期使用的原辅材料中含有苯、甲苯、二甲苯、甲醛。在溪陵涌排水口的监测 数据，苯、甲苯、二甲苯及甲醛等监测指标为未检出。 为了进一步了解颜料车间清洗废水改造后，鲸鲨化工公司排水口铅因子的浓度情况， 本评价建议鲸鲨化工公司定期对排水口进行监测，确定排水口水环境现状铅的指标是否 能达标。 （4）为了了解项目在溪陵涌排水口水质中铅和六价铬的质量情况，本评价委托广州 市贝源环保科技有限公司在溪陵涌排水口做了一期监测。 根据广州市贝源环保科技有限公司的监测报告（环境检测字（2012）第 0099 号） ， 溪陵涌排水口的铅为未检出，六价铬为未检出。 根据整改后，溪陵涌排水口的水质能满足地表水环境质量标准 （GB3838-2002 ） 中的类标准的要求。 （2）地下水 评价区域内地下水质8项指标中，除大肠菌群外，其他7项指标均能够达到III 类标准， 其中镉、铬和氰化物3项指标在监测点均未检出，说明评价区域地下水质尚好。 大肠菌群指标在项目所在地未检出，而在白坭镇区和竹坞镇这两个居民生活区域内 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 8 超过 III 类标准，可能的原因是目前该两地居民生活用水已改用自来水，采样的水井均废 弃不用，造成大肠菌群数超标。 2.1.2 环境空气 本评价区内常规指标 SO2、NO 2 、PM 10符合环境空气质量标准（GB3095-96 及其 修改单）二级标准，同时也满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准的要求； TVOC 符合室内空气质量标准GB/T18883-2002 的要求；苯、甲苯、二甲苯等的弄得到 为未检出，符合其参照标准的要求；臭气浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554- 1993）中恶臭污染物厂界标准值；铅的质量浓度满足工业企业设计卫生标准 （TJ735-79）的要求；表明项目周围环境空气质量未因本项目的生产经营而受到明显影 响。 2.1.3 声环境 监测结果可以看出，建设项目厂区东侧 1 米处、南侧 1 米处及西侧 1 米处附近昼间. 及夜间声环境质量符合声环境质量标准(GB3095-2008) 3 类标准；厂区北侧 1 米处昼 间的声环境质量符合声环境质量标准(GB3095-2008) 4a 类标准，夜间的监测值稍微超 出声环境质量标准(GB3095-2008) 4a 类标准的要求。厂区北门临近进港大道民居昼间 的声环境质量符合声环境质量标准(GB3095-2008) 4a 类标准，夜间的监测值超出声 环境质量标准(GB3095-2008) 4a 类标准的要求。夜间超标的主要原因为进港大道车辆的 噪声造成。 2.1.4 土壤 监测数据表明，颜料车间南边耕地土壤的铅指标均低于标准限值。目前，鲸鲨化工 公司已将颜料车间的铅尘处理系统进行改造，改造后的排放的铅尘将远远降低。因此本 评价建议在铅尘处理系统运行一段时间后，鲸鲨化工公司再对颜料车间南边耕地土壤进 行监测，以对比铅尘处理系统运行后，本项目产生的铅尘对周边耕地土壤的影响。 2.2 评价范围 2.2.1 水环境影响评价范围 地表水：评价等级为三级，本项目水环境影响评价范围为溪陵涌：本项目废水排 污口溪陵涌上游 500m 至樵北涌汇入口。 樵北涌：溪陵涌在樵北涌汇入口沿樵北涌处上游 500m 至樵北涌金牌厂断面（溪陵涌 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 9 汇入处下游 500 米） 。 地下水：本项目地下水评价级别为三级，项目厂址为中心，边长为 4 公里的范围。 2.2.2 环境空气影响评价范围 预测区域为以颜料车间为中心，东西向、南北向长度均为 5km 正方形区域，共 25km2。 2.2.3 声环境评价范围 按环境影响评价技术导则声环境 （HJ2.4-2009）有关规定，项目厂界外 200 米 之内的范围。 2.2.4 环境风险评价范围 按建设项目环境风险评价技术导则 （HJ/T169-2004）有关评价范围确定规定，项 目厂址中央为中心，半径为 3 公里的范围。 2.3 环境目标分布情况 主要的环境保护目标为评价范围内的敏感点，情况一览见表 2.3-1，主要敏感点分布 情况见图 2.3-1 及图 2.3-2，保护周边环境及敏感点不受明显影响。 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 10 表 1.5-1 本项目环境敏感点 序 号 名称 方位 厂界距离 (m) 性质 人数规模 对何种污染物敏感 1 白坭镇区 北面 2100 综合、居民点 - 大气污染物 2 桥头 北面 1520 居民点 110 大气污染物 3 东岸 北面 1480 居民点 210 大气污染物 4 西岸 北面 1560 居民点 150 大气污染物 5 洲石 北面 893 居民点 200 大气污染物 6 西坦 西面 1230 居民点 350 大气污染物 7 东坦 西北面 580 居民点 230 大气污染物 8 大窖 北面 105 居民区 150 大气污染物 9 竹坞 东面 1365 居民区 80 大气污染物 10 灶头 东北面 2350 居民区 450 大气污染物 11 新寮 西南 358 居民区 90 大气污染物 12 承上村 南面 224 居民区 180 大气污染物 13 大窖沙 西南面 516 居民区 220 大气污染物 14 文山 东南面 1620 居民区 145 大气污染物 15 南社 南面 1130 居民区 135 大气污染物 16 溪陵涌 东面 580 类水 - 水污染物 17 樵北涌 东面 2190 类水 - 水污染物 18 西江 西面 1470 类水 - 水污染物 19 项目北侧 商铺 北面 5 商业 5 户 大气污染物、噪声 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 11 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 12图 2.3-1 项目周边敏感点图 西 江 樵 北 涌 溪 陵 涌 图例 项目所在地 敏感点 比例尺 0 1000m 环境空气评价范围包络线 灶头 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 13 图 2.3-2 项目最近敏感点分布 图例 敏感点 比例尺 0 80m 名称 户数 高度 距离 与水性涂料 排气筒距离 与粉末涂料 排气筒距离 与颜料车间 排气筒距离 北面商铺 5 户 13m 45m 45m 235m 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 14 第三章 影响预测及环保措施与效果 3.1 污染物源强及处理方式 3.1.1 废水源强分析及处理方式 3.1.1.1 源强分析 通过现场核查，并对照原环评报告书，鲸鲨公司一期项目主要的废水来源 有：离子交换树脂反冲洗的定期排水，水性涂料车间设备清洗废水，水性涂料 车间清洗水、颜料车间清洗废水、颜料车间铅尘喷淋废水及员工的生活污水等。 颜料车间清洗废水收集后经沉淀处理，再继续循环使用，不外排。颜料车 间铅尘喷淋废水同样收集后，经沉淀处理，再继续使用，也不外排。水性涂料 车间设备清洗采用纯水进行清洗，清洗后产生的混合液进行收集，再分批次回 用于生产中。粉末涂料车间由于生产物料为固态，生产过程不能有外来水分的 影响。 一期工程外排的废水为离子交换树脂反冲洗的定期排水、水性涂料车间清 洗水及员工的生活污水。 （1）生产废水 1）项目中的软化水装置中的离子交换树脂再生过程产生酸性或碱性废水， 该废水定期排放，排放量约 0.2m3/d，废水主要呈弱酸性或弱碱性。 2）涂料车间地面清洗废水产生量约 1.8m3/d，该部分废水主要污染物为 COD、SS、石油类等。 3）生产废水源强 表 3.1-1 一期工程生产废水的主要污染物源强 名称 单位 pH SS COD 石油类 产生浓度 mg/L 200 500 50一期生产废水 （2.0 m 3/d） 产生量 t/a 69 0.112 0.28 0.028 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 15 排放浓度 mg/L 100 110 8 排放量 t/a 0.056 0.062 0.004 4)鲸鲨公司颜料车间产生的清洗废水及颜料车间铅尘、铅烟的喷淋废水经 沉淀处理量后，循环使用。沉淀后的铅渣回用于生产。颜料车间外排废水不含 铅。粉末涂料生产使用的物料含有铬酸铅，该物料为固体粉状。粉末涂料生产 不能有外来水分的影响，鲸鲨化工公司的粉末涂料车间不进行清洗，而是定期 将车间进行清扫，因而不产生清洗废水。因此外排废水中不含铬和铅。 本项目专家评审会后，本评价委托了广州市贝源环保科技有限公司对鲸鲨 化工公司排水口进行监测。监测报告编号为：环境检测字（2012）第 0099 号。 监测结果：铅为未检出，六价铬为未检出。 （2）生活污水 本项目生活污水的产生量为 15.3t/d，污水中的主要污染物为 BOD5、 COD、SS、NH 3-N、动植物油等。 鲸鲨公司将生活污水经三级化粪池处理后，排入市政排水管，最终汇入溪 陵涌。由于目前鲸鲨公司尚未将生活污水进行处理达标排放。建议鲸鲨公司自 建生活污水处理站，将生活污水采用生化处理，处理后达到广东省地方标准 水污染物排放限值 （DB44/26-2001）第二时段一级标准后排入进港路的排水 管，再由排水管引入溪陵涌。 根据当地规划，鲸鲨公司所在地为白坭镇第二污水处理厂的纳污范围。白 坭镇第二污水处理厂位于永基陶瓷厂以南、汇金工业城内区域，工程总规模 1.5 万 m3/d，近期 5000m3/d，远期 1.5 万 m3/d。近期规划 2013 年投入使用。污水 厂排水执行城镇污水处理厂污染物排放标准一级 B 标准和广东省地方标准 水污染物排放限值 （DB44/26-2001）第二时段一级标准较严者的要求。目前， 白坭镇第二污水处理厂正处于可研、环评阶段。待污水厂及其配套管网建成后， 鲸鲨公司可将其产生生活污水引入白坭镇第二污水处理厂进行处理。 表 3.1-2 鲸鲨公司生活污水的产生及排放情况 名称 pH COD BOD5 氨氮 动植物油 产生浓度 mg/L 250 130 25 40生活污水 (15.3 m3/d) 产生量 t/a 69 1.071 0.557 0.107 0.171 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 16 排放浓度 mg/L 40 20 8 3 排放量 t/a 0.171 0.086 0.034 0.013 3.1.1.2 废水治理措施 鲸鲨公司一期工程产生的生产废水排入自建的污水处理站与二期工程产生 的生产废水一起进行处理，该污水站采用催化氧化+生物氧化污水处理工艺，处 理后废水符合广东省水污染物限值（DB44/26-2001)第二时段一级标准的 要求。鲸鲨化工公司废水处理站采用的治理工艺如下图 2.4-1 所示。根据三水区 环境保护监测站的监测数据，鲸鲨公司废水处理站排放的废水源强为： COD： 41.0mg/l，SS：23 mg/l，氨氮：1.162 mg/l，石油类：0.76 mg/l。该废水 站正常运行时，排放废水能满足广东省水污染物限值（DB44/26-2001)第 二时段一级标准的要求。 3.1.2 废气源强分析及处理方式 3.1.2.1 源强分析 大气污染物主要为：水性涂料、水性地坪材料车间投料产生的粉尘；水性 涂料、水性地坪材料车间产生的有机废气；粉末涂料车间投料及包装过程产生 的粉尘；粉末涂料车间产生的有机废气；颜料车间熔铅炉燃 0#柴油产生的烟气； 颜料车间 MBL 燃煤机产生的燃煤烟气；红丹及黄丹生产过程产生的铅尘、铅 图 3.1-1 污水处理工艺流程 二期工程 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 17 烟。 具体的源强估算如下： （1）颜料车间的铅尘、铅烟 经现场调查，颜料车间共有四条生产线，其中两条生产线用于生产红丹， 两条用于生产黄丹。生产过程，每条生产线的熔铅锅产生的铅烟、氧化抽粉锅、 粉碎机产生的铅尘采用密封负压进行抽风收集，包装机上的铅尘采用集气罩进 行收集。铅尘的收集率为 95%。收集后采用袋式除尘器+湿式喷淋法进行处理。 根据北京市理化分析测试中心提供的佛山市鲸鲨化工有限公司合成树脂生产 项目监测大气 （报告编号：100714-PYH-102） ，铅尘排放口监测结果最大 值为 0.0024 mg/m3。由于袋式除尘器的处理效率达到 98%，湿式喷淋的处理效 率也到达 90%。鲸鲨化工公司四条颜料生产线分别采用四个铅尘处理系统，每 个处理系统的通风机风量为 4180m3/h。通过计算，铅尘的产生及排放情况见下 表所示。 表 3.1-3 铅尘的产生及排放情况 排放位置 风量（m 3/ h） 产生浓度 （mg/m 3 ） 产生量 （t/a） 排放浓度 （mg/m 3 ） 排放速 率 （kg/h ） 排放量 （t/a） 1 号排气筒 4180 1.175 0.0337 0.0024 0.00001 0.000067 2 号排气筒 4180 1.175 0.0337 0.0024 0.00001 0.000067 3 号排气筒 4180 1.175 0.0337 0.0024 0.00001 0.000067 4 号排气筒 4180 1.175 0.0337 0.0024 0.00001 0.000067 有组织总排放情况 - - 0.1348 - - 0.000268 无组织排放情况 - - 0.007 - - 0.007 总计 - - 0.1418 - - 0.007268 目前，鲸鲨公司铅尘排气筒高度尚未达到 15m 高。本评价建议鲸鲨公司将 排气筒升高至 15 米。经处理后，铅尘有组织排放满足广东省大气污染物排放 限值 （DB44/27-2001）第二时段二级标准的要求。 根据北京市理化分析测试中心提供的佛山市鲸鲨化工有限公司合成树脂 生产项目监测大气 （报告编号：100714-PYH-102） 。鲸鲨公司下风向厂界 环境空气中铅因子进行监测，连续 7 天铅因子的监测结果均为未检测 （0.0005mg/m 3） 。因此，鲸鲨公司厂界的铅因子能满足广东省 大气污染物 排放限值 （DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值的要求。 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 18 同时，为了确保铅尘处理系统能正常运行，每次开车时，建设单位必须检 查喷淋系统及袋式除尘器，确保处理系统正常运行。同时定期委托监测单位进 行监测。 （2）储罐区的有机废气 鲸鲨化工公司储罐区储罐呼吸过程会产生一些有机废气，主要成份为其中 的溶剂成份，根据鲸鲨公司一期工程使用的原料分析，一期工程储罐储存的物 料主要包括有：丁醇、异丁醇。丁醇、异丁醇储罐各设 1 座，丁醇、异丁醇的 使用量分别为 700 吨/年、1200 吨/年。储罐呼吸产生废气均为无组织排放，污 染物主要表现为丁醇、异丁醇。 丁醇、异丁醇储罐采用固定顶储罐，固定顶（球）罐的工作损耗（大呼吸） 可按以下公式计算。 LDW=4.18810-7 MPKNKcVL 式中：LDW 固定顶罐的年呼吸量（m 3/a） ； M储罐内产品蒸气分子量； P大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa） ； KN周转因子，若周转次数 K 小于 36，取 1； 若 K 小于 220，则 KN =11.467K-0.7026； 若 K 大于 220，KN0.26； Kc产品因子（石油原油取 0.65，其它有机液体 1.0） ； VL液体年泵送入罐量（m 3/a） 。 固定顶（球）罐的储存损耗可按以下公式计算。 Ly=0.191M（ ） 0.68D1.73H0.51T0.45FpCKc 式中：Ly储罐的年挥发量（ m3/a） ； M储罐内产品蒸气分子量； p大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa） ； D储罐直径（m ） ； H平均蒸气空间高度（或罐高度） ； T每日大气温度变化的年均值； p 100910p 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 19 Fp涂层系数，白色取 1.0； C用于小直径罐的调节因子（直径在 09m 之间） ，本项目取 0.3； Kc产品因子（石油原油取 0.65，其它有机液体 1.0） 。 经计算，储罐废气排放情况见表 3.1-4 所示。 表 3.1-4 本项目储罐呼吸过程产生的有机废气源强统计 污染物 丁醇 异丁醇 TVOC LB（kg/a） 27.98 27.98 55.96 LW（kg/a ） 28.0 48.0 76.0 排放量（ kg/a） 55.98 75.98 131.96 （3）导热油炉烟气 目前，鲸鲨公司正常运行一台250 万大卡的燃煤导热油炉。根据鲸鲨公司提 供的生产数据，导热油炉用煤量约为520 吨/ 年，每天运行16 小时，折合用煤量 为0.116 吨/小时。根据 三水立兴煤炭有限公司检验室检验报告单 ，煤的 含硫率为0.7% 。导热油炉燃料燃烧过程会产生一定的烟气，其污染物主要为 SO2、NOx及烟尘等。鲸鲨公司采用 Scx-iv型湿式脱硫除尘装置进行脱硫除尘， 脱硫率为80%，脱硝率为 5%，除尘率为95%。根据佛山市三水区环境监测站 提供的监测报告(三水) 环境监测TF字（2011）第1108060 号 ，监测时间为 2012年3 月19日。监测采样时，监测结果：烟尘浓度： 33 mg/Nm3，排放速率 0.18kg/h；二氧化硫浓度：49mg/Nm 3，排放速率0.26kg/h；氮氧化物浓度： 114mg/Nm3，排放速率0.62kg/h。经推算，导热油炉烟气量约为5500m 3/h。本评 价采用导热油炉的烟气量为5500 m3/h，烟尘排放浓度：33 mg/Nm3，二氧化硫 排放浓度：49mg/Nm 3，氮氧化物排放浓度：114mg/Nm 3进行统计。统计出导热 油炉烟气的产生及排放源强，如表3.1-5所示。 表 3.1-5 导热油炉烟气源强统计 燃煤设备 导热油炉 污染物 SO2 NOX 烟尘 总烟气量 m3/h 5500 产生浓度 mg/Nm3 245 120 660 产生速率 kg/h 1.35 0.66 3.63 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 20 产生量 t/a 6.04 2.96 16.26 治理措施 Scx-iv 型湿式脱硫除尘装置 排放浓度 mg/Nm3 49 114 33 排放速率 kg/h 0.27 0.63 0.18 排放量 t/a 1.21 2.81 0.81 排放执行标准 mg/Nm3 400 300 120 导热油炉排放的烟气污染物浓度可满足广东省锅炉大气污染物排放标准 （DB44 /765-2010）中A区排放浓度的要求。导热油炉烟气处理后由烟囱引至35 高处排放。 （4）燃煤机及熔铅炉烟气 颜料车间设有一台MBL燃煤机及4台熔铅炉。根据鲸鲨公司提供的生产数据， 燃煤机用煤量约为307.4吨/年，每天运行18小时，折合用煤量为0.061吨/小时， 根据三水立兴煤炭有限公司检验室检验报告单 ，煤的含硫率为0.7%。 熔铅炉采用0#柴油为燃料，0# 柴油用量为30吨/年，每天运行6小时，折合用 0#柴油量为0.018吨/ 小时。 颜料车间燃煤机及熔铅炉燃料燃烧过程会产生一定的烟气。其污染物主要为 SO2、NOx及烟尘等。鲸鲨公司采用 Scx-iv型湿式脱硫除尘装置处理烟气，该装 置的脱硫率为80%，脱硝率为5% ，除尘率为95%。 根据佛山市三水区环境监测站提供的监测报告(三水) 环境监测TF字 （2011）第1108060号，监测时间为 2012年3 月19 日。监测采样时，监测结果： 烟尘浓度：108 mg/Nm3，排放速率0.50kg/h；二氧化硫浓度：38mg/Nm 3，排放 速率0.18kg/h；氮氧化物浓度：133mg/Nm 3，排放速率0.62kg/h。经推算，烟气 量约为4700m 3/h。本评价采用导热油炉的烟气量为4700 m3/h，烟尘排放浓度： 108mg/Nm3，二氧化硫排放浓度：38mg/Nm 3，氮氧化物排放浓度：133mg/Nm 3 进行统计。 根据上述分析，统计出燃煤烟气的产生及排放源强，如表 3.1-6 所示。 表 3.1-6 燃煤烟气源强统计 燃煤设备 燃煤机及熔铅炉 污染物 SO2 NOX 烟尘 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 21 总烟气量 m3/h 4700 产生浓度 mg/Nm3 190 140 2160 产生速率 kg/h 0.89 0.66 10.15 产生量 t/a 4.50 3.32 51.17 治理措施 Scx-iv 型湿式脱硫除尘装置 排放浓度 mg/Nm3 38 133 108 排放速率 kg/h 0.18 0.63 0.51 排放量 t/a 0.90 3.15 2.56 排放执行标准 mg/Nm3 850 200 300 燃煤机烟气及熔铅炉烟气满足工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078- 1996)二级标准的要求。烟气处理后由烟囱引至 30 高处排放。 （5）粉末涂料粉尘 粉末涂料车间投料及包装过程会有部分粉尘产生。粉末涂料车间采用的物 料为聚酯树脂、环氧树脂、钛白粉、永固黄、碳黑及铬黄（铬酸铅）等，采用 的物料均为固体物料。物料的投入量约为 800t/a，其中碳黑投入量 2.8 t/a、铬 黄投入量 2.0 t/a。根据物料平衡，粉末涂料生产过程的损耗率为 0.1%。粉末 涂料生产线的包装机处使用集气罩对粉尘进行收集，收集后在用脉冲布袋除尘 器进行处理。集气罩的收集率为 90%，集气罩风机风量为 4020m3/h，脉冲布 袋除尘器的处理效率为 90%。处理后引至 15 米高处排放。粉末涂料车间粉尘 排放情况见表 3.1-7 所示。 表 3.1-7 粉末涂料车间粉尘产生及排放情况 排放位置 污染 物 产生量（t/a） 产生浓度（mg/m 3） 排放量（t/a） 排放速率（kg/h ） 排放浓度（mg/ m 3） 采取处理方式 有组织 0.72 80.0 0.072 0.032 8.0 无组织 粉尘 0.08 - 0.08 - - 有组织 0.00252 0.28 0.000252 0.00011 0.028 无组织 碳黑 尘 0.00028 - 0.00028 - - 有组织 0.0018 0.20 0.00018 0.00008 0.02 粉末涂料 无组织 铅化 合物 0.0002 - 0.0002 - - 布袋除 尘系统 由于粉末涂料车间的排气筒与项目北面最近商铺的距离为 45 米（小于 200 米） ，并且排气筒高度高于商铺高度 2 米（小于 5 米） 。因此粉末涂料粉尘、碳 黑尘排放速率按 50%执行。粉末涂料车间排放的粉尘、碳黑尘浓度能满足广东 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 22 省大气污染物排放限值 （DB44/27-2001）第二时段二级标准，排放速率满足 广东省大气污染物排放限值 （DB44/27-2001）第二时段二级标准中速率值 50%的要求。 由于粉末涂料采用的一种物料铬黄，该铬黄的主要物料为铬酸铅，其排放 的污染物表现为铅化合物。通过上述分析，铅化合物排放浓度及排放速率均能 满足广东省大气污染物排放限值 （DB44/27-2001）第二时段二级标准。 （6）水性涂料及水性地坪材料粉尘及有机废气 水性涂料及水性地坪材料生产过程，投料斗处有少量的粉尘挥发出来。建 设单位在投料斗上方安装集气罩，将产生的粉尘引入脉冲布袋除尘器中处理。 水性涂料及水性地坪材料投加的固体物料主要为钛白粉、永固黄、酞青蓝、酞 青绿、氧化铁红、碳黑、滑石粉、云母粉及硫酸钡等。水性涂料固体物料的投 入量为 3895t/a，其中碳黑投入量 6.4 t/a；水性地坪建筑材料的物料投入量为 5000t/a，其中碳黑投入量 6.2 t/a。根据物料平衡，水性涂料及水性地坪材料生 产过程的损耗率为 0.1%。集气罩的收集率为 90%，集气罩风机风量为 4020m3/h，脉冲布袋除尘器的处理效率为 90%。处理后引至 15 米高处排放。 由于车间中有部分无组织废气排放，建设单位在车间上方安装通风排风扇，加 强通风，使车间内的部分有机废气无组织排放至室外，保证空气的交换。 水性涂料、水性地坪材料车间生产过程挥发出来的有机废气，主要表现为 TVOC。水性涂料及水性地坪建筑材料采用的液态原料主要为丁醇、异丁醇、 丙二醇甲醚、水性氨基树脂、电泳涂料基料树脂、水性醇酸树脂及水性环氧树 脂等。其中，水性涂料液态物料投入量为 6235t/a，水性地坪建筑材料的液态物 料投入量为 5000t/a。根据物料平衡，有机废气的挥发量为总投料量的 0.02%。 建设单位在生产设备上方按照集气罩，将产生的有机废气收集后，引至活性炭 装置进行处理。集气罩的收集率为 80%，集气罩风机风量为 4000 m3/h，活性 炭的处理效率为 90%，处理后有机废气由排气筒引至 15 米高处排放。由于车 间中有部分无组织废气排放，建设单位在车间上方安装通风排风扇，加强通风， 使车间内的部分有机废气无组织排放至室外，保证空气的交换。经过计算分析， 水性涂料及水性地坪材料车间废气的产生及排放情况见表 3.1-8 所示。 由于水性涂料车间的粉末排气筒、有机废气排气筒与项目北面最近商铺的 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 23 距离为 45 米（小于 200 米） ，并且排气筒高度高于商铺高度 2 米（小于 5 米） 。 因此水性粉末涂料粉尘、碳黑尘及 TVOC 排放速率按 50%执行。水性涂料车间 排放的粉尘、碳黑尘浓度能满足广东省大气污染物排放限值 （DB44/27- 2001）第二时段二级标准，排放速率满足广东省大气污染物排放限值 （DB44/27-2001）第二时段二级标准中速率值 50%的要求。水性涂料车间排放 TVOC 浓度满足参照执行的荷兰排放导则 （NER，Nederlandse Emissie Richtlijner）中 TVOC 的标准要求。 表 3.1-7 水性涂料及水性地坪材料废气产生排放情况 排放位置 污染 物 产生量（t/a） 产生浓度（mg/m 3） 排放量（t/a） 排放速 率 （kg/h） 排放浓度 （mg/m 3） 采取 处理 方式 有组织 8.0 888.4 0.8 0.36 88.84 无组织 粉尘 0.88 - 0.88 - - 有组织 0.01134 1.26 0.001134 0.00051 0.126 无组织 碳黑 尘 0.00126 - 0.00126 - - 布袋 除尘 系统 有组织 2.025 226.0 0.203 0.09 22.6 水性 涂料 及水 性地 坪材 料 无组织 TVOC 0.225 - 0.225 - - 活性 炭装 置 （7）臭气浓度 由于鲸鲨化工公司生产使用部分原料能散发出一定的气味，该气味表现为 臭气浓度。本评价委托了北京市理化分析测试中心对厂址做一期监测，监测表 明臭气浓度的最高阈值为 18，符合恶臭污染物排放标准 （GB14554-1993） 的要求。 （8）厨房烟气 员工食堂采用瓶装煤气为燃料，属清洁能源，燃料废气对大气环境影响很 小，因此，油烟废气主要考虑烹饪过程中产生的油烟。其产生机理为动植物油 过热裂解、挥发而与水蒸汽一起产生的烟气，主要成分是动植物油遇热挥发、 裂解的产物、气味、水蒸汽等。根据该厂实际情况，本项目油烟废气仍按原报 批的环评报告中相应措施执行，即经高效静电除油净化装置处理后，由专用的 排烟管道引至楼顶排放，经处理后油烟排放浓度应达到饮食业油烟排放标准 （试行） （GB18483-2001）的要求（2mg/m 3） 。厨房油烟排放情况见表 3.1-9 所示。 表 3.1-9 厨房烟气产生及排放情况统计 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 24 排放位置 污染物 产生量（t/a ） 产生浓度（mg/m 3） 排放量（t/a ） 排放浓度（mg/m 3） 采取处理方式 厨房 油烟 1.31 9 0.029 2 油烟净化设施 （9）与原环评报告的数据对照 本次环评与原环评报告的数据对照见表 3.1-10 示。 表 3.1-10 本次环评与原环评报告的数据对照表 排放位置 污染物 原来环评报告数据（t/a） 核定量（t/a ） 排放量增减情况 （t/a）SO2 4.10 1.21 -2.89 NOX - 2.81 +2.81导热油炉烟囱 烟尘 1.84 0.81 -1.03 SO2 2.56 - 0.90 -1.66 NOX - 3.15 +3.15燃煤机及熔铅炉烟囱 烟尘 1.15 2.56 +1.41 铅化合物 - 0.00038 +0.00038粉末涂料 0.152粉尘 1.0 1.68 +0.832水性涂料及水性地坪材料 - 0.428 储罐 TVOC 0.1976 0.132 +0.3624 厂址 臭气浓度 - - - 颜料车间 铅尘、铅烟 - 0.007268 +0.007268 厨房 油烟 0.029 0.029 0 1）从表 3.1-10 中可以看出，导热油炉烟气、燃煤机及熔铅炉烟气的二氧 化硫排放量有所减低。主要原因为原有环评论述的燃料使用量较大，通过复核 后，按照现有的生产情况，并折合最大产能进行核算。鲸鲨公司的燃料使用量 有所减低，因此二氧化硫排放量有所减低。由于原有环评没有计算氮氧化物的 排放情况，本次环评增加了氮氧化物的统计。 2）原有环评中未论述铅尘、铅烟产生的情况，本次环评复核了颜料车间铅 烟及铅尘产生的源强。颜料车间产生的铅尘、铅烟采用“布袋除尘器+湿式喷 淋法”进行除尘。处理后达标排放。 3）储罐搬迁后，储罐区根据厂区具体情况进行优化布置，优化后部分储罐 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 25 发生了变化。但是由于储罐存储的原料类型不变，公司生产过程使用原料量不 变。 4）通过复核论证后，粉末涂料、水性涂料及水性地坪材料车间的粉尘及 TVOC排放量又所增加。原有环评报告论述的涂料车间投料时产生的粉尘以无组 织的形式排放，涂料车间有机废气无组织的形式排放。而经过现场调查，鲸鲨 化工公司将投料时产生的粉尘采用集气罩引至脉冲袋式除尘器中处理，同时也 有部分无组织散发出来。涂料车间产生的有机废气引至活性炭吸附系统中处理， 同时也有部分无组织散发出来。 3.1.3 固体废物源强分析及拟采取的环境保护措施 表 3.1-11 固体废物产生量及处置方式 序号 名称 分类 来 源 产生量（t/a） 处置方式 1 废包装材料 HW06、HW13 - 1.5 物料供应商回收 2 污水污泥 HW06、HW13 污水处理站 5 3 废活性炭 HW13 有机废气处理 7.3 交深圳市东江环 保股分有限公司 安全处置 4 粉尘 一般 脉冲袋式除尘器 7.848 回用于生产 5 煤渣 一般 导热油炉及燃煤机 252 外卖给砖厂 6 铅渣、铅尘 一般 颜料车间 （车间清洗及铅尘处理） 0.14453 回用于生产 7 灰渣 一般 导热油炉及燃煤机烟气 治理系统 32.76 8 生活垃圾 一般 办公 17.5 交环卫部门集中 卫生处置 合计 324.05253 - 3.1.4 噪声源强分析及拟采取的环境保护措施 表 3.1-12 主要设备噪声源强 序号 噪声源 声压级(dB(A) 1 分散机 7585 2 砂磨机 7585 3 粉碎机 7580 4 混合机 7585 5 空气压缩机 8095 6 泵 8095 7 反应锅 7580 8 稀释锅 7580 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 26 9 冷却塔 7585 根据佛山市三水区环境监测站的监测结果，鲸鲨公司厂界环境噪声能满足 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008) 3 类标准。 3.1.5 一期工程核查结论 经过核查，鲸鲨化工公司实际生产采用的生产工艺，使用的原料、设备以 及生产的产品与原环评报告中论述的情况基本一致。 大气污染物中铅尘在原有环评报告中尚未论述，本次评价增加了铅尘的排 放情况论述，其他大气污染物的排放情况与原有环评报告中论述一致。由于鲸 鲨公司原环评中将冷却水纳入污水站中处理，而目前，鲸鲨公司冷却水循环使 用，不纳入污水处理站中处理，每天产生的废水量有所减少；鲸鲨公司现有自 建的污水处理站出水执行广东省水污染物限值（DB44/26-2001)第二时段 一级标准，而原有环评中论述的污水处理站处理废水执行广东省水污染物限 值（DB44/26-2001) 第二时段二级标准，水污染物的排放浓度较原有环评论 述有所降低。噪声及固废的产生情况与原有环评的论述一致。 鲸鲨化工建设过程中，建设内容出现以下变化： （1）颜料车间铅尘治理措施在环评报告表中尚未叙述，车间内现有的治理 设施不完善。 （2）原有环评报告书及报告表中分别叙述的污水处理设施与现实的污水处 理设施不符合。 （3）产品中转储罐的数量与报告书中数量不符。 经现场调查复核，鲸鲨化工公司在建设工程中建设内容与原有环评报告中 论述不相符的原因如下： （1）颜料车间铅尘治理设施不完善主要原因为原环评报告类比鲸鲨化工公 司搬迁前的生产情况，由于颜料车间产生的铅尘较少，搬迁前鲸鲨化工公司并 未对颜料车间产生的铅尘进行治理，任其无组织排放。目前，鲸鲨化工公司已 经根据相关要求，对颜料车间进行整改，对产生的铅尘采用“袋式除尘器+湿式 喷淋”的方法进行治理。处理后的铅尘能达标排放。 （2）原有环评报告中分别论述的污水处理设施与现实的污水处理设施不相 符的原因主要为原有环评论述的生产设备冷却水进入污水站处理，处理后排放。 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 27 而目前，鲸鲨化工公司已将冷却水进行循环使用，不进入污水站处理。这样可 以减轻废水处理站的容量负荷。原有环评报告论述的出水水质执行广东省水 污染物限值（DB44/26-2001)第二时段二级标准。而目前，鲸鲨化工公司废 水处理站的出水水质提高至广东省水污染物限值（DB44/26-2001)第二时 段一级标准的要求，从而进一步削减水污染物的排放。 （3）鲸鲨化工公司搬迁后，储罐设置与原有环评报告中不一致，主要原因 为：原有环评中论述的储罐数量与类型主要参照搬迁前的情况进行论述，而搬 迁后，储罐区根据厂区的具体情况进行优化布置。 3.2 环境影响预测与评价 3.2.1 水环境影响预测与评价 监测表明：本项目在生产的情况下，本 项 目 在 溪 陵 涌 的 排 放 口 的 监 测 铅 因 子 超 出 了 地表水环境质量标准 （GB3838-2002）中的类标准的 要 求 ， 在 樵北涌溪陵涌汇入处下游 500 米处的铅因子能 符 合 地表水环境质量标准 （GB3838-2002）中的类标准。说明铅因子只对溪陵涌产生影响，而对樵北 涌的影响不大。 为了进一步了解溪陵涌排水口水质中铅和六价铬的质量情况，本评价委托 广州市贝源环保科技有限公司在溪陵涌排水口做了一期监测。监测结果：溪陵 涌排水口的铅为未检出，六价铬为未检出。说明溪 陵 涌 的 排 放 口 的 铅 因 子 对 溪 陵 涌 的 影 响 可 以 消 除 。 在 原 有 环 评 的 论 述 中 ， 鲸 鲨 化 工 公 司 的 废 水 处 理 站 与 现 实 的 废 水 处 理 站 不 符 合 。 一期项目环评报告表论述外排的废水量为 38230t/a，折合 136.5t/d； 二期环评报告书中提到外排的废水量为 3180 t/a，折合 10.6 t/d；一期、二期论 述的污水处理设施不一致。经复核，鲸鲨公司一期总水量为 2t/d，现实中鲸鲨 公司废水量较少的原因主要为设备的冷却水循环使用以及颜料车间的清洗废水 循环使用，不进入污水站处理。鲸鲨化工公司现实建设的一座处理能力 48t/d 的 污水处理站，该污水处理站能满足日常生产的需要。同时，为了进一步减少废 水中污染物的排放量及排放浓度，鲸鲨化工公司将废水排放标准由原来的广东 省水污染物限值（DB44/26-2001)第二时段二级标准提高至广东省水污 染物限值（DB44/26-2001) 第二时段一级标准。 佛山市鲸鲨化工有限公司一期工程环境影响后评价报告书（简本） 广东省环境保护工程研究设计院 28 经 复 核 后 ， 鲸 鲨 化 工 公 司 将 颜 料 车 间 的 清 洗 废 水 进 行 循 环 使 用 ， 不 外 排 。 同 时 鲸 鲨 化 工 公 司 外 排 的 废 水 水 量 降 低 ， 水 污 染 物 浓 度 降 低 ， 从 而