【建筑工程施工管理】高层住宅施工控制

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资源描述
高层住宅施工控制高层住宅楼即将开工为了在新的一年里更好的开展工作,我们特作以下工作计划:一、工程管理办法1、因春节后,所有工程均采用03消耗量定额,我们准备利用节前、节后未施工的这段时间尽快详细的熟悉03消耗量定额,让大家都清楚什么该办签证,签证该怎么办。2、施工单位进场前达到“三通一平”并根据现场实际情况,规划好电路、水路走向,办公区、宿舍区规划位置避免重复搬迁。3、施工单位进场后下发各科室管理规定、申报材料报表及通知,让施工单位了解厂内各项规章制度,了解我们的管理模式,积极配合我们做好反腐昌廉工作。申报工程量时间及需注意事项(报工程量需实事求是,必须有对帐证明,自购材料必须有定价及验货单同时监理审核工程量必须做到公正、公开、公平)以便我们日后更好的开展工作。同时施工单位持有合同及相关招标文件等其他有关资料领取完整图纸,并在一定时间内熟悉完图纸,在规定时间内组织施工单位,设计单位,监理单位,技术科进行图纸会审。要求施工单位有一整套的管理流程,配备专门的管理、技术人员(项目经理、技术负责人、施工员、安全员、材料员、资料员等)。4、施工单位进场后应积极协调各单位接水、接电,并汇同技术科把室内0.000及座标点交接给监理公司及施工单位,原点保护好,以便日后复测。5、施工单位应根据合同工期及自身实际情况排出进度计划,上报施工科、监理公司及现场施工员。现场施工员及监理公司应严格按照施工单位所排计划各施工节点控制施工进度。6、施工单位应根据座标点认真仔细的作好放线工作,监理及甲方验收合格后组织技术科进行验线,验收合格方可开槽,挖槽过程中监理及现场施工人员必须加强巡视,槽底必须按规范预留土,人工清理至设计标高,槽底标高不定时抽测。槽底清完后杜绝大型设备下槽。钎探时须加强巡视,防止漏打、漏记、乱记、钎探孔深度不足等现象。槽底有异样情况无技术科书面通知严禁私自处理。现场及监理验槽必须查看钎探记录、钎探孔深度、槽底标高,轴线必须复测原点,轴线尺寸必须逐条校验。验收合格后组织技术科,设计院等部门共同验收,验收合格后才允许进行下道工序的施工。7、施工过程中,现场及监理必须加强现场的巡视力度,诸事做到事前控制、提前预防,每名责任人必须做到“三勤”减少各方面损失,同时也为我们现场的管理人员树立比较好的形象,有利于我们各项工作的顺利开展。8、现场施工员及监理必须熟知每个施工单位的内部管理情况,一旦发现不利于工程开展的情况,立即汇报领导采取有效措施减小负面影响。9、加强监理公司的管理,制定考勤制度,严禁迟到早退,有事请假,发现工作纪律有问题要严肃处理。要充分利用好监理做到为我所用发挥他们的最大价值,同时注意他们的工作作风方面的问题发现问题立即汇报,做到宁缺勿滥。每周一次例会制度确定地点及时间,并规范例会制度及例会纪律,并做好会议纪要。10、施工日志必须做到详细记录,各种抄测记录、验收过程及旁站情况设立表格,现场签字,大小事做到有据可查,各种巡查记录设表造册,用这种办法约束现场管理人员及监理,发现有造假现象立即处理并汇报领导。甲供材设立台帐,原材料进场时间、进场型号、进场数量及试验取样人员、取样时间、送样时间、报告时间等详细记录。设立试验台帐,砼浇筑部位、砼试块制作时间、旁站人员、应何时送检、送检人员、送检时间、出报告时间等。二、现场施工质量控制:1、施工单位原材料一进场应报监理验收合格后才允许使用,不合格材料应在当天清理出场,严禁不合格材料用到工程中,一经发现未验收的不合格材料用到工程中依据合同对施工单位作出相应处罚。2、分布验收施工单位必须自检合格后报监理,验收合格后才允许下道工序的施工,验收合格后必须现场签署汇签单。3、模板验收:模板验收时应注意模板加固、模板拼缝、模板平整度、标高、截面尺寸、开间尺寸、梁是否按设计及规范要求起拱、模板是否刷隔离剂、模板内杂物是否清理干净,浇筑砼前是否浇水湿润,板底是否有积水。柱支模板前必须效验放线是否准确,防止相邻楼层出现错台现象,有条件必须逐棵检查垂直度,也可按规范抽测垂直度。控制好柱标高,注意柱头处模板的拼装加固。梁板的竖向支撑、加固间距是否符合要求,底层是否铺设垫板。4、钢筋验收:钢筋型号、数量、长度是否按图纸施工,预留洞口处是否按要求附加钢筋,钢筋接头位置,锚固长度,搭接区间内接头数量、箍筋间距,保护层厚度,马蹬间距,箍筋加密区长度,主次梁交接处箍筋间距,主次梁交界处主次梁上下位置,梁柱交界处主筋是否按设计要求弯锚、箍筋间距、数量及绑扎情况等是否符合设计及规范要求。梁上、下构造柱是否按设计预留插筋,框架柱是否预留拉接筋,等电位连接及避雷连接是否符合设计及规范要求,各种焊接接头是否按要求取样送检。5、板、梁、柱内安装管道是否预埋,预埋位置、路数、规格型号及走向是否符合图纸要求,穿墙、板处是否按设计要求预留套管或预留洞。6、混凝土施工:原材料一进场应立即送试验,根据设计要求做配比。浇筑混凝土前施工单位应制定合理的施工方案(尤其是在浇筑过程中出现机械故障该如何补救),应于各工种做好技术交底,应检查配合比,并根据配合比标磅,察看第一罐混凝土的水灰比,根据情况适当调整,在浇筑过程中经常抽查搅拌时间、材料配比及塌落度,发现问题及时调整。浇筑过程中安装人员必须跟上,发现预埋管道破损断裂等情况马上处理,以防造成线路不通等现象的发生。浇筑过程中钢筋工必须安排人员值班,钢筋杂乱的现场整改。浇筑过程中模板工必须加强巡视注意排架加固,发现有漏浆、涨模等现象立即停止浇筑,加固整改后再施工。泵送时第一罐砂浆严禁浇筑到梁、板内,应将砂浆清理出浇筑现场。加强现场管理,浇筑过程监理必须全程旁站,振捣时间、振捣深度、振捣间距应控制好。7、混凝土浇筑完成后应安排专人进行覆盖、养护,养护以达到保潮为标准。8、混凝土浇筑完成后,混凝土达到一定强度后才允许进行下道工序的施工,模板、方木等材料严禁在板上集中堆放。模板拆除应在混凝土达到强度后再进行,防止出现掉角、缺棱等现象的发生。模板拆除应遵循“现支后拆,后支现拆”的原则,拆除过程中严禁乱砸、猛翘,拆除排架时避免对下层楼板造成过大冲击。注意成品保护,禁止在现浇板上剔凿、击打,框架柱边、角、棱防护好严禁磕碰。拆模后应及时检查混凝土构件的浇筑情况,是否有蜂窝、麻面、孔洞、烂根、漏筋、收模、涨模等情况的发生,主、次梁是否有反起拱现象,发现问题立即汇同监理、施工单位分析原因,杜绝在日后施工中犯相同的错误。对于问题比较严重的应汇报领导请技术科或其他相关权威部门出具相关处理方案。9、砌体工程:控制好原材料质量(砂含泥量等),根据配合比进行标磅,应严格控制好外加剂的用量,砌块必须提前浸湿,正确使用皮数杆并应双面挂线,不定期抽测墙面平整度与垂直度,控制好水平、垂直灰缝及砂浆饱满度(尤其是外墙,防止日后外墙渗水)。门窗洞口尺寸及位置是否正确,预制过梁必须分批验收钢筋后浇制,正反面做好标记并做好记录(规格型号及数量)。马芽茬留设宽度及皮数是否符合要求,构造柱锚固长度是否符合要求,箍筋是否加密。验收构造柱钢筋过程中必须顺便验收砌体质量,发现有问题立即返工。构造柱必须验收垂直度,严禁相邻层面出现错台现象。10、装饰工程:控制好原材料质量(砂含泥量等)内抹灰工程根据配比进行标磅,砌体表面必须清理干净并提前浸墙,防止日后起鼓、空鼓,经常抽查配比、砂浆强度及外加剂使用量,巡视中检查抹灰表面平整度、垂直度(应用挂线、贴饼等控制平整度,垂直度),阴阳角垂直方正,发现有问题及时返工。外墙控制同内墙,架眼必须用干硬性混凝土填堵并捣实。并且外墙合理留置分隔缝,外窗口应留设滴水沿及鹰嘴,窗口下应做到内高外低防止倒流水。卫生瓷施工必须提前浸泡卫生瓷,基层应清理干净,注意砂浆标号,竖缝,横缝应冲齐,阴阳角应方正,瓷砖严禁出现空鼓,吊角现象,线盒及预留洞口处应切割整齐。卫生间、厨房、阳台地面砖施工必须找好坡度防止倒流水并控制好于其他房间的高低差。地面砖施工严禁打钉拉线防止损伤地埋管道,根据开间尺寸合理布砖。排水管道预留口必须二次浇筑并捣实(砼比原标号大一个标号),户内防水施工基层必须找平并清理干净,排水管道必须拉毛,控制好上翻高度,对于设计要求做多遍的防水必须逐遍验收,防水完成后必须做闭水实验。窗框安装完成后检查窗框是否周正,是否固定牢固,窗框于墙体间缝隙应用发泡胶填堵严,窗扇安装完成后应检查窗扇推拉是否灵活,大小是否合适,并检查型材厚度、规格型号及玻璃厚度是否符合设计要求。11、安装工程:安装过程中应检查排水管是否按设计要求找好坡度,是否按要求留设清扫口,主管道加固情况等。管道安装完成后地漏等预留口应封堵防止杂物落入堵塞管道,所有卫生洁具按装完成后应做通水实验。预埋穿线管必须内外防腐,穿线过程中应注意检查预留管道口处是否打坡口、用套管或清理干净毛刺,严禁在穿线过程中损伤线路。线路穿完后应检查线路路数、线路型号及数量是否与图纸相符,并应检查线路是否有接地现象如有问题应立即查找问题或及时换线,防止日后使用中出现问题。暒气牃安装位置是否与图纸相符,立管间距,距墙位置是否一致。暖气与供水管道安装完成后必须按设计要求进行打压实验,并检查各路主、支管道是否通畅。12、防水工程:防水施工基层必须找平并清理干净,排水管道必须拉毛,控制好上翻高度、搭接宽度,对于设计要求做多遍的防水必须逐遍验收,防水完成后必须做闭水实验。对于屋院防水必须按规范留设透气孔。三、验收标准(一)、轴线允许偏差(mm):长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)L(或B)30530L(或B)601060L(或B)9015L(或B)9020(二)、挖槽采用机械施工时应预留10-30cm土人工清理至设计标高并保证槽底平整不允许有松动土。(三)、基槽验收的标准及要求1、首先要核对构筑物的截面尺寸、长度、宽度(由设计中心线向两边量)、+200、-50、标高-50、表面平整度为20。2、探记录地下是否有异样情况,如有异样情况可补钎确定面积并由设计及技术科等部门出具处理方案,查看槽底是否有松动土层,是否存在坟坑、枯井、人防工程等异常和土质分布不均情况,钎探孔排列。钎探孔回填必须采用细砂。3.对隐蔽处理方案:应严格按技术科或设计院出具的处理方案施工。 4.复核0.00点,对基础的标高进行检查(允许偏差15mm),对基础混凝土的截面尺寸进行检查(规范要求-5、+8),对砖砌体垂直度(3)、平整度(4),进行检查。砖砌体轴线位置偏移允许偏差10mm;5.基础观感检查混凝土的密实度,混凝土构件是否存在蜂窝、麻面等缺陷;6.对预留、预埋的强弱电对照图纸进行复核,对避雷接地进行检测是否符合规定要求;7.资料(原材料、配合比、钢筋焊接等试验报告是否齐全)。 (四)、钢筋验收标准:1. 检查钢筋应平直无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等并及时取样送检。2.钢筋加工a、受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定:HPB235级钢筋末端应作180度弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时,HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;钢筋作不大于90度的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。b、除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范要求外,尚应不小于受力钢筋直径;箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90度;对有抗震等要求的结构,应为135度;箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。c、钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。d、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表规定:项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸53.钢筋连接a、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。b、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。c、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:在受拉区不宜大于50%;接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;直接承受力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。d、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l(l为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求。当设计无具体要求时,应符合下列规定:对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;对柱类构件,不宜大于50%;当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;对其他构件可根据实际情况放宽。e、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符合下列规定:箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍;受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm;受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm;当柱中纵向受力两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。4. 钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋安装位置的偏差应符合:项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档,取最大值 基础保护层厚度(根据设计要求,设计无要求时不小于40mm,无垫层时不小于70mm).钢筋的品种、级别、规格、数量及连接方式必须符合设计要求,钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求,当设计无具体要求时对梁板不宜大于25%,对柱类不宜大于50%.(五)、模板验收标准:1.模板的接缝不应漏浆,再浇筑混凝土前木模板应浇水湿润但模板内不应有积水,模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,模板内的杂物应清理干净。模板允许偏差值如下:轴线位置5mm;底模上表面标高5mm;截面尺寸10mm;相邻两模板表面高低差2mm;表面平整度5mm;模板接缝不应大于1.5mm.2.模板应加固好,严禁在浇筑时产生水平滑移及涨模现象,加固采用对拉螺栓间距不大于500mm.3.用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。4.对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。5.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表规定:项 目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,06.模板拆除:底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表规定:构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100(六)、混凝土浇筑验收标准:1.a.原材料检查:水泥对于同一厂家同一等级同一品种同一批号,袋装不超过200T为一批,散装不超过500T为一批。每批抽样不少于一次,检查产品合格证出厂检验报告和进场复验报告。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应进行复验,并按复验结果使用。检查砂石的含泥量,石子粒径及性状。对于基础来说粗骨料其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。原材料禁止混放,并应硬化料场。b.首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。检验方法:检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。c.混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,拿出施工配合比。检查数量:每工作班检查一次。检验方法:检查含水率测试结果和施工配合比通知单。2、混凝土施工a、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少一次。每次取样应至少留置一组标准养护试块,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。b、对有抗渗要求的混凝土的结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。检查方法:检查试件抗渗试验报告。c、混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定:材料名称允许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2%注:各种衡量器应定期校验,每次使用前应进行零点校核,保持计量准确。 当遇雨天或含水率有显著变化时,应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料的用量。检查数量:每工作班抽查不应小于一次。检验方法:复称。d.根据配合比过磅、挂牌,做好搅拌前的一切准备工作投料顺序应为石子水泥砂水,搅拌时间不少于90S。(禁止用机械上料)。混凝土运输浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间,混凝土应一边浇筑一边振捣,2h内必须振捣完毕,振捣时间宜为10-30S。厚度低于20cm时可用平板振动器,大于20cm时应采用插入时振动器。使用振动器时应注意:快插慢拔,插点要均匀,逐点移动顺序进行不得遗漏达到均匀振实,分层浇筑时上层振捣时应插入下层100-150mm。e、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查施工记录。f、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查施工记录。g、混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:应在浇筑完毕后的12h以内以混凝土对混凝土加以覆盖并保温养护。混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同。采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。注:1当日平均气温低于5时,不得浇水。当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定。混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂。对大体积混凝土的养护,应根据气候按施工技术方案采取控温措施。检查数量:全部检查。检查方法:观察、检查施工记录。3、外观质量a、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。b、现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。4、尺寸偏差a、现浇结构不应有影响结构性能和使用性能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能帮安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。b、现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表:现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差检查方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5标高层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8,-5钢尺检查电梯井并筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0,-20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0,-20钢尺检查凹穴尺寸+20,0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全长10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查全高10中心距2钢尺检查 (七)、加气混凝土砌块墙验收标准。1.砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应控制好。2.配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。3.消石灰粉不得直接使用在砌筑砂浆中。4.砌筑砂浆应通过级配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。5.凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。6.砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。7.砌筑砂浆应优先用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:1、水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;、3min;2、掺用有机塑化剂的砂浆,应为3-5min。8.砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。9.砌筑时,墙底部应砌烧结普通砖,其高度不宜小于200mm。砌块墙砌筑前先在现场进行试排块,排块的原则是上下错缝,砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。若砌块长度小于等于300mm,其搭接长度不小于块长的1/2。搭接长度不定时,应在灰缝中放置拉结钢筋。砌筑外墙,不得留脚手眼,可采用里脚手或双排外脚手。设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件应随砌随留和预埋件,不得后凿。加气砼砌块的砌筑面上应提前适当洒水湿润。砌块墙与承重墙或柱交接处,应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋,拉结钢筋沿墙或柱高每60cm左右设一道,每道为2根直径6mm的钢筋,伸出墙或柱长度不小于1m.砌块灰缝应横平竖直,平整度在6mm,墙面垂直度在5mm,轴线位移5mm,楼面标高15mm,水平灰缝平直7mm。砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%。宽度宜为15mm,竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%,宽度宜为20mm。转角处应使纵横墙砌块相互搭接。(八).等电位、避雷连接及接地楼板内钢筋网应与等电位连接线连通,墙体为混凝土时,墙内钢筋网宜与等电位连接线联通。下列部位宜与等电位连接:淋浴供水用的金属管道,散热器的支管为金属材料时,支管应进行局部等电位连接;散热器的支管为非金属材料时,散热器应进行局部等电位连接。等电位连接线应采用截面积不小于4平方毫米的铜芯软导线。连接完成后应全数做导通试验。接地线的连接应采用搭接焊,焊接必须牢固无虚焊。其搭接长度必须符合下列规定:1、扁钢为其宽度的2倍;2、圆钢为其直径的6倍;3、圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。避雷线的连接应遵循下列规定:1、避雷带与引下线之间的连接应采用焊接;2、避雷带的引下线及接地装置使用的紧固件均应使用镀锌制品。当采用没有镀锌的地脚螺栓是应采用防腐措施;3、建筑物上的防雷设施采用多根引下线时,应在各引下线距地面1.51.8m处设置断接卡,断接卡应加保护措施。建筑物上的防雷金属网应和建筑物顶部的其他金属物体连接成一个整体。避雷带及其他接地装置,应采取自上而下的施工程序。首先安装集中接地装置,后安装引下线,最后安装接闪器。四、签证办理工程签证本着实事求是,透明公开的原则。必须经建设单位、监理单位、施工单位三方共同现场测量(超过15米必须有结算科参加)。签证必须清楚、详细,如文字、数字不能表述清楚的另增加图示表示。因变更需办理签证的应在签证单后附变更前、后图纸。五、现场安全管理1、进入施工现场要求人人必须配戴安全帽,每个工地现场挂好安全标志,夜间施工各类洞口与坑槽等处应设红灯警示。2、用电安全:临时配电盘必须搭设防雨棚 ,不定期检查接地及漏保灵敏度,各工地必须有专职电工,现场临时用电电缆必须埋地并沿线设置标示。塔吊必须有很好的接地,并不定期检测。3、临边防护:做好“三宝、四口、五邻边”工作,日常巡查中发现问题立即书面通知施工单位整改。杜绝发生安全事故。
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