卷纸供 作业指导书 给式无菌 灌装机作业指导书

卷纸供给式无菌灌装机作业指导书1、灌装机操作运行过程开机前检查各电气连接是否规范，如检查无误，打开空气阀和水阀，在控制面板按下电源开关，接通电源，指示灯亮。检查气压表、水压表、油压表各部分是否正常。（1）卷筒纸安装；（2）HEPA灭菌；（3）打开冷却水控制阀、空气阀、空气入口控制阀，确认以下事项：A、温水罐的水位；B、油压装置的油位；C、油脂液位；D、润滑油液位；E、空气气压；F、冷却水压力；G、冷却水流量；H、蒸汽压力。（4）确认H2O2罐的等级（合格）。按下触摸屏的“工序选择”准备开关，开关灯亮，切换到“准备”工序 “预喷雾” “筒成形” “灭菌干燥” “生产”工序。生产结束后，按下操作界面板的“主电动机”关闭开关，然后持续按下触摸屏“工序选择”中的“结束”开关，已经切换到“结束”工序 CIP工序。上述操作完成后，断开操作电源的按钮开关。2、机器安全操作注意事项：a、勿近距离靠近操作结合台上的加热器和卷筒纸切刀，以免烫伤或割伤。b、严禁用手、脚或头等身体部位靠近机器的运转部分。c、机器运转过程中，严禁打开机门。d、排出滑槽或成形装置的排出部位发生故障时，严禁在主电动机停止运转前进行故障检修。e、无菌室的故障处理，必须在确定加热器关闭，且充分冷却后进行故障检修。f、机器运转过程中，严禁触摸加热器和无菌室。g、在处理H2O2消毒液时，必须佩戴防护用品（防护眼镜、橡胶手套、橡胶靴和橡胶围裙）。h、在平台上进行操作时，严禁使物品掉落。i、严禁在机器运转时触摸高频馈电线。j、在机器重新启动之前，必须确定在机器调整或维修期间所使用的手柄已拿开。k、当两个以上工作人员进行维修时，务必通过通话以确保安全。3、安全操作事项a、主电动机处于“ON”状态时，严禁将手伸入处于运转状态的机器零件中。b、发生故障时，在确认主电动机停止运转后，进行故障检查。c、在进行零部件更换时，将控制盘的主漏电断路器设置为“OFF”之后进行操作。进行电气零部件更换时，必须严守此项规定。d、进行再次安全确认后，方可打开主电动机。e、严禁将水溅落到操作面板上控制盘应安装在机器的电气零部件上。4、机器防范操作注意事项a、严禁擅自改动扭矩保护设定值。b、变更行程，夹板超越夹板之后，必须通过手转动来确定。c、严禁改变机器的凸轮时序。d、更换零部件时，必须在调整零部件之后重新拧紧螺栓。e、切勿使螺栓之类的物件落入正在运转的机器中。f、在操作中需要转动机器时，请确认工具等全部移开后再进行。g、严禁改变空气压、油压等的压力设定值。h、请根据机器维护保养标准进行润滑油或润滑脂的补给。i、严禁将水溅落到加热器上。j、当手柄沉重、转动困难时，切勿用力转动，应先检查机器是否有啮合故障。k、当机器发生异常响声，立即停止机器的运转。查明和解决故障后，通过手转动确认正常后，重新启动机器。5、机器故障排除注意事项a、未发生故障时，严禁改变摆动滚轮部和高位送纸马达的变频器频率设定等。b、未发生故障时，严禁改变主电动机的变频器频率设定值。c、严禁改变序列器程序。d、严禁松动或转动回转式编码器。e、严禁随意改变温度调节器的设定温度值，以及蜂鸣器的温度值。f、严禁改变传感器控制器的程序。g、未发生故障时，严禁改变送风风扇变频器的频率设定值。h、严禁改变高频发生器的过热计时器、输出设定值，以及输出监控器的设定值。i、严禁改变标记检测开关的感度调整值或光纤的安装距离。j、严禁改变气压开关、液压开关的设定值。6、日常检查事项（1）开始运转前a、H2O2浓度、量的测定；b、温水槽的水位；c、供油装置及油压油量测定；d、纵向密封加热滚轮的转动，压力滚的安装是否正确；e、无菌室内外各滚轮的转动；f、浮标的动作检查；蝶阀是否正确；g、供应器检查；h、密封橡胶的检查；i、容量挡板的动作；j、确认密封胶带；k、确认纸余量。（2）运转结束后a、浮标清扫检查；b、压力法兰等清扫；c、夹板清扫检查；d、感应器清扫检查；e、更换密封橡胶；f、切刀检查、清扫；g、成形装置加热器喷嘴压下装置清扫；h、成形装置导向器、链条等清扫；i、纵向密封压力滚轮分解清扫；j、无菌室内外各滚轮清扫；k、生产线CIP装置；l、卷筒纸接合台清扫；m、供油装置的润滑油补给；n、油压油量检查及补给；o、夹板驱动部油脂补给（手压泵）p、成形装置油脂补给（手压泵）q、容量挡板滚轮的油脂补给。