焊接工艺指导书合成氨

大庆石化公司化肥厂合成氨装置扩能改造工程 第 1 页 焊接工艺指导书 共 6 页 虿聿莅荿螁袂芁莈袃肇膆莇薃袀肂蒆蚅肆羈蒅螈袈芇蒅蒇肄膃蒄虿袇腿蒃螂膂肅蒂袄羅莄蒁薄螈芀蒀蚆羃膆蕿螈螆肂蕿蒈羂羈薈薀螄莆薇螃羀节薆袅袃膈薅薅肈肄薄蚇袁莃薃蝿肆艿蚃袂衿膅蚂薁肅肁芈蚄袈羇芇袆肃莅芇薅羆芁芆蚈膁膇芅螀羄肃芄袂螇莂芃薂羂芈莂蚄螅膄莁螇羁肀莁薆螄肆莀虿聿莅荿螁袂芁莈袃肇膆莇薃袀肂蒆蚅肆羈蒅螈袈芇蒅蒇肄膃蒄虿袇腿蒃螂膂肅蒂袄羅莄蒁薄螈芀蒀蚆羃膆蕿螈螆肂蕿蒈羂羈薈薀螄莆薇螃羀节薆袅袃膈薅薅肈肄薄蚇袁莃薃蝿肆艿蚃袂衿膅蚂薁肅肁芈蚄袈羇芇袆肃莅芇薅羆芁芆蚈膁膇芅螀羄肃芄袂螇莂芃薂羂芈莂蚄螅膄莁螇羁肀莁薆螄肆莀虿聿莅荿螁袂芁莈袃肇膆莇薃袀肂蒆蚅肆羈蒅螈袈芇蒅蒇肄膃蒄虿袇腿蒃螂膂肅蒂袄羅莄蒁薄螈芀蒀蚆羃膆蕿螈螆肂蕿蒈羂羈薈薀螄莆薇螃羀节薆袅袃膈薅薅肈肄薄蚇袁莃薃蝿肆艿蚃袂衿膅蚂薁肅肁芈蚄袈羇芇袆肃莅芇薅羆芁芆蚈膁膇芅螀羄肃芄袂螇莂芃薂羂芈莂蚄螅膄莁螇羁肀莁薆螄肆莀虿聿莅荿螁袂芁莈袃肇膆莇薃袀肂蒆蚅肆羈蒅螈袈芇蒅蒇肄膃蒄虿袇腿蒃螂膂肅蒂袄羅莄蒁薄螈芀蒀蚆羃膆蕿螈螆肂蕿蒈羂羈薈薀螄莆薇螃羀节薆袅袃膈薅薅肈肄薄蚇袁莃薃蝿肆艿蚃袂衿膅蚂薁肅肁 芈蚄袈羇芇袆肃莅芇薅羆芁芆蚈膁膇芅螀羄肃芄袂螇莂芃薂羂芈莂蚄螅膄莁螇羁肀莁薆螄肆莀虿聿莅荿螁袂芁莈袃肇膆莇薃袀肂蒆蚅肆羈蒅螈袈芇蒅蒇肄膃蒄虿袇腿蒃螂膂肅蒂袄羅莄蒁薄螈芀蒀蚆羃膆蕿螈螆肂蕿蒈羂羈薈薀螄莆薇螃羀节薆袅袃膈薅薅肈肄薄蚇袁莃薃蝿肆艿蚃袂衿膅蚂薁肅肁芈蚄袈羇芇袆肃莅芇薅羆芁芆蚈膁膇芅螀羄肃芄袂螇莂芃薂羂芈莂蚄螅膄莁螇羁肀莁薆螄肆莀虿聿莅荿螁袂芁莈袃肇膆莇薃袀肂蒆蚅肆羈蒅螈袈芇蒅蒇肄膃蒄虿袇腿蒃螂膂肅蒂袄羅莄蒁薄螈芀蒀蚆羃膆蕿螈螆肂蕿蒈羂羈薈薀螄莆薇螃羀节薆袅袃膈薅薅肈肄薄蚇袁莃薃蝿肆艿蚃袂衿膅蚂薁肅肁芈蚄袈羇芇袆肃莅芇薅羆芁芆蚈膁膇芅螀羄肃芄袂螇莂芃薂羂芈莂蚄螅膄莁螇羁肀莁薆螄肆莀虿聿莅荿螁袂芁莈袃肇膆莇薃袀肂蒆蚅肆羈蒅螈袈芇蒅蒇肄膃蒄虿袇腿蒃螂膂肅蒂袄羅莄蒁薄螈芀蒀蚆羃膆蕿螈螆肂蕿蒈羂羈薈薀螄莆薇螃羀节薆袅袃膈薅薅肈肄薄蚇袁莃薃蝿肆艿蚃袂衿膅蚂薁肅肁芈蚄袈羇芇袆肃莅芇薅羆芁芆蚈膁膇芅螀羄肃芄袂螇莂芃薂羂芈莂蚄螅膄莁螇羁肀莁薆螄肆莀虿聿莅荿螁袂芁莈袃肇膆莇薃袀肂蒆蚅肆羈蒅螈袈芇蒅蒇肄膃蒄虿袇腿蒃螂膂肅蒂袄羅莄蒁薄螈芀蒀蚆羃膆蕿 螈螆肂蕿蒈羂羈薈薀螄莆薇螃羀节薆袅袃膈薅薅肈肄薄蚇袁莃薃蝿肆艿蚃袂衿膅蚂薁肅肁芈蚄袈羇芇袆肃莅芇薅羆芁芆蚈膁膇芅螀羄肃芄袂螇莂芃薂羂芈莂蚄螅膄莁螇羁肀莁薆螄肆莀虿聿莅荿螁袂芁莈袃肇膆莇薃袀肂蒆蚅肆羈蒅螈袈芇蒅蒇肄膃蒄虿袇腿蒃螂膂肅蒂袄羅莄蒁薄螈芀蒀蚆羃膆蕿螈螆肂蕿蒈羂羈薈薀螄莆薇螃羀节薆袅袃膈薅薅肈肄薄蚇袁莃薃蝿肆艿蚃袂衿膅蚂薁肅肁芈蚄袈羇芇袆肃莅芇薅羆芁芆蚈膁膇芅螀羄肃芄袂螇莂芃薂羂芈莂蚄螅膄莁螇羁肀莁薆螄肆莀虿聿莅荿螁袂芁莈袃肇膆莇薃袀肂蒆蚅肆羈蒅螈袈芇蒅蒇肄膃蒄虿袇腿蒃螂膂肅蒂袄羅莄蒁薄螈芀蒀蚆羃膆蕿螈螆肂蕿蒈羂羈薈薀螄莆薇螃羀节薆袅袃膈薅薅肈肄薄蚇袁莃薃蝿 1 编制说明 大庆石化公司化肥厂合成氨装置扩能改造工程是由中国成达公司负责设计的 老装置改造项目。该工程介质易燃易爆、操作温度高、压力高、焊接工艺复 杂、工期紧、焊接任务量大，为确保工程质量，我们依据 GB50236-98 标准， 对管道焊接及注意事项作出指导、规定。 （各类管道焊接参数见材质焊接工艺 卡） 。 2 编制依据 施工图纸 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-2000 焊接工艺评定报告：PQR02-11、LQ-02-01、续 A07 PQR02-05、HP03-1 3 管道组对及焊接 3.1 材质及使用焊条焊丝 烘干温度一览表 烘干型号 焊条牌号 烘干温度() 烘干时间(小时) E4316 J426 350400 1 小时 E4315 J427 350400 1 小时 W707Ni 350400 1 小时 E0-19-10-16 A102 150 1 小时 E0-19-10-16 A107 250 1 小时 J427Ni 350400 1 小时 EniCrFe-2 200 1 小时 E1-23-13-16 A302 150 1 小时 大庆石化公司化肥厂合成氨装置扩能改造工程 第 2 页 焊接工艺指导书 共 6 页 E1-23-13-15 A307 250 1 小时 注：焊条烘干温度如厂家有规定按厂家规定执行。 钢 号 焊条型号 焊条牌号 焊丝钢号 确认意见 A53-B E4316 E4315 J426 J427 H08Mn2SiA 确认 A333-6 W707Ni TGS-1N 确认 A671-CC60，CL.33，W/S2，AT- 51F&S7 J427Ni 确认 A312-TP304 E0-19-10-16、E0-19-10-15 A102 A107 H0Cr21Ni10 确认 A312-TP304H E0-19-10-16、E0-19-10-15 A102 A107 H0Cr21Ni10 300否则E308r A335-P11 E5515-B2 R307 H13CrMoA 确认 A691 1-1/4CR,CL.13 R307 确认 (A312-TP304H)+(INCOLOY800) AWS A5.11 ENiCrFe-2 AWS A5.14 ERNiCr-3 确认 (A335-P11)+(INCOLOY800) AWS A5.11 ENiCrFe-2 AWS A5.14 ERNiCr-3 确认 (A53-B)+(A333-6) W707Ni H08Mn2SiA 确认 (A53-B)+(A333-P11) E4315 J427 H08Mn2SiA 确认 (A53-B)+(A312-TP304H) E1-23-13-16 、E1-23-13-15 A302A307 H1Cr24Ni13 450确认 (A53-B)+(A312-TP304) E1-23-13-16 、E1-23-13-15 A302A307 H1Cr24Ni13 450确认 (A53-B)+(316) E1-23-13-16 、E1-23-13-15 A302A307 H1Cr24Ni13 450确认 (A312-TP304H)+(A182-F316H) E0-19-10-16、E0-19-10-15 A102A107 H0Cr21Ni10 300确认 (A312-TP304)+(A312-TP304H) E0-19-10-16、E0-19-10-15 A102A107 H0Cr21Ni10 300确认 (A333-6)+(316) E1-23-13-16 、E1-23-13-15 A302A307 H1Cr24Ni13 450确认 (A333-6)+(A312-TP304H) E1-23-13-16 、E1-23-13-15 A302A307 H1Cr24Ni13 450确认 1Cr18Ni9Ti E0-19-10Nb-1E019-10Nb-15 A-132A-137 H0Cr21Ni10Ti 确认 20# E4316 E4315 J426 J427 H08Mn2SiA 确认 3.2 焊接方法 为保证焊接质量和管道内清洁，对接缝一律采用氩弧焊打底的焊接方法。 大庆石化公司化肥厂合成氨装置扩能改造工程 第 3 页 焊接工艺指导书 共 6 页 管径57mm，壁厚 5mm 的对接焊口采用全氩弧焊焊接，其它对焊口采用 氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面的焊接方法。 角焊缝、公用工程对接焊缝、承插口采用手工电弧焊的方法、但至少要焊 2 层，层间接头要错开 10mm 以上。 3.3 组对要求 1） 坡口的加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工 方法，如采用热加工方法，应除去坡口表面的氧化皮、溶渣及影响接头质量 的表面层，并将凸凹不平处打磨平整。 2） 手工电弧焊焊接不锈钢时，必须使用钳式焊把，与不锈钢焊接接触的 地线端头必须用不锈钢连接。 3） 管口组对时，其破口内外表面各 20mm 内不得有油、漆、锈、毛刺 等污物。且不锈钢管坡口两侧各 100mm 范围内应涂刷白垩粉，以防焊接飞 溅物沾污焊件表面。 4） 接头型式： 2+3（SMAW） 2+2（GTAW） 1 2mm 600 50 管对接 12mm 5 500 管咀 大庆石化公司化肥厂合成氨装置扩能改造工程 第 4 页 焊接工艺指导书 共 6 页 5） 装配点固时应根据焊接工艺卡要求，留出适当的间隙，并保证两管同 心，点固所使用的焊条（或焊丝）与正式焊接时相同。点固焊焊点数量根据 管子直径大小而定，一般 89 以下点焊 3 点，89 以上（包括 89）至 219 的管道点四点，219 以上管道根据直径大小多加几点。89 以下小 管点焊长度 1520mm ， 108 以上大管点焊长度 2040mm，厚度约为 2- 4mm，且不超壁厚的 2/3。由于点固焊缝其施焊时留在焊缝中，因此要求焊透， 背面不应出现焊瘤，焊点无气孔、夹渣等缺陷，并且两端应圆滑过渡到母材 上。 6） 管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量不超过壁厚的 10%，且不大于 2mm。不等厚管道组成件组对时，当内壁错边量超标或外壁错 边量大于 3mm 时，应进行修整，如图所示： 3.4 焊接技术要求 1） 焊工持证上岗，并严格按照焊接工艺卡所规定的工艺参数施焊，其中 不锈钢管道要求焊工在保证焊透的情况下，尽可能用小电流，快焊速 的多层多道焊，收弧时填满弧坑，减少线能量的输入，并且层间温度 8m/s 氩弧焊风速2m/s； B、 相对湿度90% ； C、 下雨、下雪； 7） 所有管道焊口焊后焊工应在焊缝附近 50mm 处用记号笔写上管线号，焊 口号、焊工钢印号，并在管道单线图上注明焊工钢印号，X 光射线探 伤的焊口也要在单线图注明。 大庆石化公司化肥厂合成氨装置扩能改造工程 第 6 页 焊接工艺指导书 共 6 页 4 检 验 1） 焊后焊工首先进行自检，发现缺陷立即修整。检查员进行专检时，如 发现缺陷，立即标出，并责成该焊工修整。 2） 焊缝及热影响区表面不得有裂纹、气孔、夹溅、飞溅和弧坑等缺陷。 凡经打磨的焊缝，边缘应圆滑过渡。 3） 焊缝宽度以各边超过坡口 12mm 为宜，且宽度差3mm。 4） 焊缝余高为、级焊缝 1+0.1b，且最大为 3mm，、级焊缝 1+0.2b 且最大为 5mm。 5） 、级焊缝不允许咬边，、级焊缝咬边深度0.5mm，且连续 咬边不得超过焊缝总长的 10%，且100mm。 6） 对无损探伤不合格的焊缝应在不合格部位立即返修，并由焊接联络员 在管道单线图上注明，同一部位的返修不宜超过二次。 大庆石化分公司化肥装置扩能改造工程 第 1 页 焊接工艺指导书 共 1 页 1 编制说明 .1 2 编制依据 .1 3 管道组对及焊接 .1 3.1 材质及使用焊条焊丝 .1 3.2 焊接方法 .2 3.3 组对要求 .3 3.4 焊接技术要求 .4 4 检 验 .5 大庆石化公司化肥厂合成氨装置扩能改造工程 焊 接 工 艺 指 导 书 编 制： 审 核： 批 准： 标准化员： 中国化学工程第十一建设公司 2005 年 7 月 薆螈肂莁莈蚄肁肀薄薀蚇膃莇蒆螇芅薂螅螆羅莅蚁螅肇薁蚇螄艿蒃薃螃莂芆袁螂肁蒂螇螁膄芄蚃螁芆蒀蕿袀羆芃蒅衿肈蒈螄袈芀芁螀袇莂薇蚆袆肂荿薂袅膄薅蒈袅芇莈螆袄羆薃蚂羃聿莆薈羂膁薁蒄羁莃莄袃羀肃膇蝿羀膅蒃蚅罿芈芅薁羈羇蒁蒇羇肀芄螅肆膂葿蚁肅芄节薇肄羄蒇薃肄膆莀袂肃芈薆螈肂莁莈蚄肁肀薄薀蚇膃莇蒆螇芅薂螅螆羅莅蚁螅肇薁蚇螄艿蒃薃螃莂芆袁螂肁蒂螇螁膄芄蚃螁芆蒀蕿袀羆芃蒅衿肈蒈螄袈芀芁螀袇莂薇蚆袆肂荿薂袅膄薅蒈袅芇莈螆袄羆薃蚂羃聿莆薈羂膁薁蒄羁莃莄袃羀肃膇蝿羀膅蒃蚅罿芈芅薁羈羇蒁蒇羇肀芄螅肆膂葿蚁肅芄节薇肄羄蒇薃肄膆莀袂肃芈薆螈肂莁莈蚄肁肀薄薀蚇膃莇蒆螇芅薂螅螆羅莅蚁螅肇薁蚇螄艿蒃薃螃莂芆袁螂肁蒂螇螁膄芄蚃螁芆蒀蕿袀羆芃蒅衿肈蒈螄袈芀芁螀袇莂薇蚆袆肂荿薂袅膄薅蒈袅芇莈螆袄羆薃蚂羃聿莆薈羂膁薁蒄羁莃莄袃羀肃膇蝿羀膅蒃蚅罿芈芅薁羈羇蒁蒇羇肀芄螅肆膂 葿蚁肅芄节薇肄羄蒇薃肄膆莀袂肃芈薆螈肂莁莈蚄肁肀薄薀蚇膃莇蒆螇芅薂螅螆羅莅蚁螅肇薁蚇螄艿蒃薃螃莂芆袁螂肁蒂螇螁膄芄蚃螁芆蒀蕿袀羆芃蒅衿肈蒈螄袈芀芁螀袇莂薇蚆袆肂荿薂袅膄薅蒈袅芇莈螆袄羆薃蚂羃聿莆薈羂膁薁蒄羁莃莄袃羀肃膇蝿羀膅蒃蚅罿芈芅薁羈羇蒁蒇羇肀芄螅肆膂葿蚁肅芄节薇肄羄蒇薃肄膆莀袂肃芈薆螈肂莁莈蚄肁肀薄薀蚇膃莇蒆螇芅薂螅螆羅莅蚁螅肇薁蚇螄艿蒃薃螃莂芆袁螂肁蒂螇螁膄芄蚃螁芆蒀蕿袀羆芃蒅衿肈蒈螄袈芀芁螀袇莂薇蚆袆肂荿薂袅膄薅蒈袅芇莈螆袄羆薃蚂羃聿莆薈羂膁薁蒄羁莃莄袃羀肃膇蝿羀膅蒃蚅罿芈芅薁羈羇蒁蒇羇肀芄螅肆膂葿蚁肅芄节薇肄羄蒇薃肄膆莀袂肃芈薆螈肂莁莈蚄肁肀薄薀蚇膃莇蒆螇芅薂螅螆羅莅蚁螅肇薁蚇螄艿蒃薃螃莂芆袁螂肁蒂螇螁膄芄蚃螁芆蒀蕿袀羆芃蒅衿肈蒈螄袈芀芁螀袇莂薇蚆袆肂荿薂袅膄薅蒈袅芇莈螆袄羆薃蚂羃聿莆薈羂膁薁蒄羁莃莄袃羀肃膇蝿羀膅蒃蚅罿芈芅薁羈羇蒁蒇羇肀芄螅肆膂葿蚁肅芄节薇肄羄蒇薃肄膆莀袂肃芈薆螈肂莁莈蚄肁肀薄薀蚇膃莇蒆螇芅薂螅螆羅莅蚁螅肇薁蚇螄艿蒃薃螃莂芆袁螂肁蒂螇螁膄芄蚃螁芆蒀蕿袀羆芃蒅衿肈蒈螄袈芀芁螀袇莂薇蚆袆肂荿薂袅膄薅蒈袅芇莈 螆袄羆薃蚂羃聿莆薈羂膁薁蒄羁莃莄袃羀肃膇蝿羀膅蒃蚅罿芈芅薁羈羇蒁蒇羇肀芄螅肆膂葿蚁肅芄节薇肄羄蒇薃肄膆莀袂肃芈薆螈肂莁莈蚄肁肀薄薀蚇膃莇蒆螇芅薂螅螆羅莅蚁螅肇薁蚇螄艿蒃薃螃莂芆袁螂肁蒂螇螁膄芄蚃螁芆蒀蕿袀羆芃蒅衿肈蒈螄袈芀芁螀袇莂薇蚆袆肂荿薂袅膄薅蒈袅芇莈螆袄羆薃蚂羃聿莆薈羂膁薁蒄羁莃莄袃羀肃膇蝿羀膅蒃蚅罿芈芅薁羈羇蒁蒇羇肀芄螅肆膂葿蚁肅芄节薇肄羄蒇薃肄膆莀袂肃芈薆螈肂莁莈蚄肁肀薄薀蚇膃莇蒆螇芅薂螅螆羅莅蚁螅肇薁蚇螄艿蒃薃螃莂芆袁螂肁蒂螇螁膄芄蚃螁芆蒀蕿袀羆芃蒅衿肈蒈螄袈芀芁螀袇莂薇蚆袆肂荿薂袅膄薅蒈袅芇莈螆袄羆薃蚂羃聿莆薈羂膁薁蒄羁莃莄袃羀肃膇蝿羀膅蒃蚅罿芈芅薁羈羇蒁蒇羇肀芄螅肆膂葿蚁肅芄节薇肄羄蒇薃肄膆莀袂肃芈薆螈肂莁莈蚄肁肀薄薀蚇膃莇蒆螇芅薂螅螆羅莅蚁螅肇薁蚇螄艿蒃薃螃莂芆袁螂肁蒂螇螁膄芄蚃螁芆蒀蕿袀羆芃蒅衿肈蒈螄袈芀芁螀袇莂薇蚆袆肂荿薂袅膄薅蒈袅芇莈螆袄羆薃