隐框铝塑板及拉索幕墙施工组织设计课程

最新 精品 Word 欢迎下载 可修改目 录目 录1编制说明3第一章 总体概述及施工设想4第一节 工程概况4第二节 工程特征及特点分析4第三节 施工总体设想及施工阶段划分5第四节 施工现场平面布置8第二章 项目组织机构及人员配备10第一节 项目组织机构及说明10第二节 项目管理人员配备（见附表）14第三章 劳动力、机械、材料投入计划14第一节 劳动力投入计划14第二节 施工机械计划14第三节 工程材料采购计划15第四章 施工进度计划及各阶段进度保证措施17第一节 施工进度计划编制依据17第二节 施工进度计划（附：施工进度计划表）17第三节 施工进度保证措施18第五章 技术试验方案及质量保证措施25第一节 幕墙性能试验方案25第二节 结构胶兼容性试验29第三节 施工设计的组织及保证措施31第四节 质量控制标准及体系32第五节 质量保证措施33第六节 幕墙通病检测及防治40第七节 幕墙工程验收45第六章 幕墙主要加工制作方法及质量保证措施47第一节 铝型材加工工艺47第二节 钢构件加工工艺51第三节 铝塑板厂内加工54第四节 材料运输及堆放57第七章 主要施工技术、工艺及重点、难点60第一节 施工方案总说明60第三节 幕墙工程测量60第四节 预埋件安装及修正61第五节 框架式玻璃幕墙安装方案64第六节 点支式玻璃幕墙安装方案71第七节 玻璃雨蓬安装76第八节 施工重点、难点及解决方法77第八章 安全文明施工保证措施82第一节 施工安全目标及组织82第二节 施工安全制度及措施86第三节 现场文明施工保证措施87第四节 现场施工环境保护措施89第五节 雨季及防风施工措施89第九章 施工配合及成品、半成品保护措施91第一节 施工配合91第二节 半成品、成品保护措施93第十章 清洗及售后服务94第一节 清洁维护措施94第二节 维修保养计划96附件1：劳动力投入计划表100附件2：材料进场计划表101编制说明一、编制说明本施工组织设计是根据南宁xxx（办公楼）外墙工程施工图纸及技术规范要求等而编制的。本施工组织设计是指导工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、总包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。本施工组织设计仅用于本工程施工。二、编制依据1. 南宁xxx（办公楼）外墙工程施工图纸及技术规范要求；2.经甲方确认的施工图纸；3.我司自身的设计、加工、安装、资金等方面的实力；4.广西省地区自然气候条件；5.工程现场情况：6.主要施工及验收规范规程:建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定；国家和行业颁布的有关现行施工规范和验收标准。第一章 总体概述及施工设想第一节 工程概况项目名称南宁xxx办公楼建设地点本工程位于南宁市内建设单位工期目标计划土建结构封顶后进场施工.预计施工总工期100日历天，现场开工之前行预埋件配合及施工准备，实际开工时间以甲方或总包单位开工令为准。质量目标合 格安全文明施工目标我司将服从建设方的统一管理，确保工程施工顺利完成，杜绝伤亡事故发生，保证达到安全文明示范工地要求。承包服务目标根据本工程的具体要求，从深化设计、选材、质量、文明施工等多个方面列出具体的计划与实施方案，信守合约，为业主提供优质服务，协调相关专业共同建造优质工程，实现对业主承诺。工程资料管理目标在施工中及时作好汇总、整理工程档案。在工程竣工验收时，及时向业主提交完整的符合要求的工程竣工档案资料及相应电子文件。保修期整体保修三年，防渗保修五年第二节 工程特征及特点分析本工程位于南宁市青秀区。本施工组织是专门针对本工程施工编制而成。一、工程概况1本工程主要包括玻璃幕墙、铝塑板幕墙、拉索幕墙等工程。2施工安装顺序：幕墙龙骨、铝塑板幕墙龙骨由下往上安装，玻璃及铝塑板则由上往下安装。3.幕墙立柱安装的质量控制幕墙作为建筑物外饰面工程，其施工质量影响整栋建筑物的外观。其中幕墙立柱的安装，对幕墙的平面度和垂直度起关键作用。3.1初步测量和检查根据主体结构图纸中建筑物轴线派专职测量人员对建筑物外型进行认真、精确的测量，同时按幕墙图纸进行放线，确定幕墙外表平面线和幕墙立柱分格垂直线。测量放线后，检查建筑物的结构边线在允许偏差的范围内，则可进行幕墙的施工工作。如果建筑物的结构边线超出允许偏差的范围，应及时分析原因，解决问题。3.2 测量放线测量放线是幕墙立柱安装施工中的重要工序，测量放线的准确性决定幕墙的质量。在幕墙施工前根据图纸先测量幕墙的外表平面线，再测量幕墙立柱分格垂直线。根据幕墙图纸的立柱外表平面，在幕墙最底层的楼面测量出外表平面的初始控制线，用垂准经纬仪直接向上投测到幕墙顶层，形成顶层外表平面的控制线。由顶层控制线和初始控制线两条平行线形成一个平面，即立柱外表平面。按一个平面施工，各层测量放线引起的立柱轴线前后偏差的问题就不存在了。确定立柱的外表平面后，根据幕墙图纸在初始控制线上测量出每根立柱的分格垂直位置，采用垂准经纬仪向上投测到幕墙顶层控制线上。在初始控制线和顶层控制线之间的分格垂直位置上下拉线，在外表平面的一个平面中，形成了每根立柱的分格垂直线。按一条直线施工，各层测量放线引起的立柱轴线左右偏差的问题也不存在了。采用配有90弯管目镜的DJ6-C8垂准经纬仪测量，一测回垂准观测中误差不大于6，即100 m高处平面误差为3mm内。所以60m以内幕墙立柱全高垂直度测量在同一个平面中，偏差一般能控制在3mm内，符合铝合金框架构件安装完成后，幕墙垂直度的偏差不超过15mm的要求。3.3 立柱的安装按上面方法测量出的外表平面和垂直控制重合位置线，根据重合位置的钢丝为标准安装立柱，给施工安装人员一个容易观测、校正的标准。安装立柱时，通过与建筑物连接件对每根立柱进行三维方向调整，使每根立柱中央对准重合位置的钢丝。每层立柱安装完，质检人员根据重合位置的钢丝或经纬仪对立柱进行检测，如果立柱安装偏差超出规范要求的，必须进行三维方向调整或重装，每层立柱安装误差应及时消除不得积累。4.本工程质量要求较高，需确保一次性验收合格，确保达到国家验收规范标准。我司将严格执行“质量出自计划，而非出自检查”的质量控制原则。做出精准的质量计划，指导项目的实施，保证质量目标。第三节 施工总体设想及施工阶段划分一、 施工总体设想1.本工程为玻璃幕墙、铝塑板幕墙、拉索幕墙、外装饰格栅等工程内容，根据现场实际情况及甲方提供的施工图纸，现我司按照工程的建筑情况，以楼层划分为分段进行现场施工组织安排。2.重点控制对象：根据本工程的特点，玻璃幕墙、铝塑板幕墙、拉索幕墙为重点控制对象，施工以此为中心开展深化设计、加工图设计、构件加工、现场的平面布置、安装等一系列工作。3.施工进度总体安排：根据业主要求及现场实际情况，本工程计划总工期为100日历天。很显然，工期是非常紧张的。由此可见，本工程深化设计、加工图设计工作，材料的采购、加工的工作应在主体结构完工前（幕墙工程进场安装之前）必须完成70以上，绝大部分钢构件、龙骨、配件、支座的加固构件必须在进场后15天内加工完毕，包装好，可直接运往工程施工。4.施工部署流程框图：施工准备 材料样品送审 性能试验观察 样板审批验收 材料采购 构件加工 构件现场安装 竣工验收二、施工总体部署及安排1.施工设计部署：设计师在现场根据施工图设计板块加工图，争取在最短时间内准确无误的把板块加工图完善。2.材料采购：我司将设置材料采购部门，由项目管理组提前将施工进度情况告知公司设计部，由设计部综合施工进度将材料种类、型号、厂家告知材料采购部门，我司的材料采购必须满足本工程的技术要求，本着质量第一的原则，及时将材料运至厂内加工和施工现场，满足施工进度的需要。3.厂内加工：为了保证设计、生产两环节的密切配合，公司设计部通过远程程控系统和互联网技术等先进手段随时与加工厂保持联系，两地间信息的反馈，精确加工出各类幕墙系统的构件。委托加工的构件，我司将及时的、有计划的提供完善细致准确的构件加工图给加工厂，并限定完成时间、进场时间，确保材料供应的准确、及时。4.现场施工：我司将派驻项目经理常驻施工现场，在施工现场搭建临时办公室和住宿，保证项目经理及时掌握现场情况，及时和其他专业和甲方沟通和协商。垂直运输主要依靠货梯完成，对于大型材料的运输，我司将会同土建施工承包商协调使用塔吊运输。三、施工方案概述及施工段划分本工程工作面比较大，工期较紧，因此要求前期准备工作做得充分、到位。在主体架构施工过程中，应穿插进行预埋件安装和测量放线。取主体架构施工轴线作为控制轴线，控制轴线应取尽量靠近建筑物边缘，在校核纵横向轴线是否相互垂直后作出平面控制网。用铅垂仪校核上下控制网点的垂直度后，从下向上安装竖向龙骨，确定分格，从上至下安装水准龙骨，最后安装面板，面板安装从上到下，这样有利于成品保护，然后打胶并从上至下拆除脚手架。按上述施工顺序，本工程幕墙施工分为四个阶段进行。1、第一阶段施工准备阶段1.1该阶段为前期准备工作，其中包括测量、放线、定位、预埋件和转接件的安装。1.2在此施工阶段，我司需土建施工单位提供本工程的垂直运输方面的配合施工服务。1.3此阶段须在2层处设置安全网和悬臂防护扇形物，以避免损坏下面的材料及正在进行的工程。1.4现场施工严禁在各楼层的沿口堆放材料，在各楼面放置2m安全警戒线作业面设置高度为1.8mm的安全带挂折钢绳。操作前必须清理任何可能带来下坠的物品，严禁高空抛物。现场施工人员必须配安全带、防滑鞋、防坠器具，以确保人身安全。2、第二阶段龙骨，转接件安装阶段此阶段进行幕墙、铝合金龙骨安装，在对埋件校核无误后，依据施工图纸的分格形式安装工程骨架，龙骨安装时，先立竖框，后上横框，竖框定位校正后再装横框，这能很好的保证横竖框的直线度，这是保证安装质量的前提因素之一。在安装过程中，检查人员随时查看框架的安装质量，对不合标准的框架及时调整或予以更换，确保工程质量。3、第三阶段板块安装阶段此阶段进行板块安装阶段。在龙骨、框架、转接件安装调试合格后，即可进行板块的安装。该阶段投入力量及分组形式同第二阶段，实施调试安装，以及层间封修安装。在现场安装时要先对清标号，确定无误后再进行板块调运安装。各小组同时施工作业相互配合，共同做好衔接处的处理工作。4、第四阶段打胶、清理阶段：此阶段进行幕墙密封打胶及清理工作。待整个工程完成过半后，即可进行打胶工作（也可边安装边打胶），施工时，在注胶接缝边贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝，注胶时要均匀、饱满，不得有注不到的地方。注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。安排各施工阶段之间组织搭接施工或并列施工，各工序间的顺序详见施工进度表，但条件允许下尽量提前施工。第四节 施工现场平面布置1.施工平面布置原则 1.1现场办公，方便指挥和组织由于本工程施工均为小型构件，现场安装基本上为机械连接，焊接工作量很少，在夜间也可方便作业，且主体结构已经完工，故可在施工区内设置现场办公，以方便现场组织和指挥。1.2遵从总包统一安排现场施工用电接驳口、现场仓库、现场办公，现场工人生活区布置应遵从总包单位统一安排。若与我方要求有冲突时，应提前提出来征求总承包意见，在获得许可后才可布置，以便于总承包单位的统一管理。1.3安全原则大型构件应集中统一堆放，其进出场及现场运输应有专人指挥，并按现场的统一布置道路通行。施工用电线路铺设应架空并应设在较隐蔽的位置，接线口则应设置在显眼处，并加设醒目安全防护装置。易燃易爆物品存放应远离人群及建筑物构件，并有专人看管，设置消防设施。2.施工平面布置2.1 临时房屋场地设施施工平面布置由我方根据工程各阶段情况，统筹规划提出，由工程总包方审批、协商，共同解决。本工程的现场办公、材料储存堆放、垂直运输、用水用电以及脚手架等方面问题，需总包单位配合落实。2.2 施工现场道路本公司将严格遵守总包方的既定原则，与其他施工单位协作、紧密配合，共同利用好有限的平面道路及其它共用设施，在规定的时间及范围内解决好材料、垃圾的垂直运输和人员的运送工作。第二章 项目组织机构及人员配备第一节 项目组织机构及说明针对本工程，我们将形成以“高级管理、技术指导及协调运作、一线施工”三层次的管理结构，对工程的材料采购、生产加工、运输、现场安装施工等进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合总包和业主，协调内部系统和外部工作。针对我司本工程的现场组织管理机构情况，就组织机构的构成及主要人员的配置、职责、授权范围分述如下：1、项目经理设置项目经理一名，全面负责本工程具体的现场施工管理工作，确保本工程质量、进度和施工文明安全。1）全面具体负责现场施工，根据工程具体施工进展情况对现场的资金、材料、人工等的安排和调整向项目指挥长汇报并根据指示予以执行。2）结合总的施工进度计划制定现场施工进度计划。3）与发包人、总承包单位协调并做好施工准备。4）参加工地现场协调会，做好记录并解决问题。5）与专业技术工程师一起制定现场安装方案。6）将现场情况及时向项目总指挥反映。2、项目副经理设置项目副经理一名，配合项目经理的日常工作，并在项目经理不在场情况下代理执行其工作职能。3、技术负责人设置专业技术工程师及技术人员全面负责本工程各种技术性工作。负责现场施工中的具体技术工作，处理技术难题，与项目经理共同解决突发事件(如果有)，在技术上严格把关，确保工程质量，确保工程进度的顺利进行。1）解决施工中出现的技术问题，提出合适的施工工艺。2）分析现场的测量结果，并对照施工设计图，将与设计相异处反馈至设计部门。3）为保证工程进度和质量，还要配合项目经理定期举行会议，邀请甲方代表、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给项目指挥长，以便整体安排。4）提供工程完工后的技术支持、服务和培训等。4、材料工程师设置材料工程师两名，负责就材料采购、加工、运输、保管等相关的事务进行管理协调工作。1）按工期要求制定整体材料供应及使用计划。2）协调材料采购、加工、运输的整体安排工作。3）负责对材料质量的监测，对材料数量的核定。4）协调材料的运输到场工作，制定材料场内运输规划。5）负责施工现场的材料仓库管理，保证材料从质量和数量上完全到位，以保证施工能够按计划执行。并配合好质检员等其他人员的工作。5、质量安全员设置质量安全员二名，直接负责施工现场的安全文明施工工作。1）做好现场施工人员文明施工宣传教育，坚决杜绝野蛮作业，对外要服从发包人、监理及总承包单位的统一指挥和安排安排，做到相互理解、相互配合。2）保证工地现场整洁，杜绝污染，要根据现场情况合理安排施工人员和器具，避免干扰附近居民正常的工作、生活。6、质检员设置质检员一名，具体负责本工程的质量控制工作。1）根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验。2）对进场的产品、半成品进行检查，不合格不准进场。3）对产品、半成品保护措施的检查。4）在安装过程中，对检查不合格的安装部分有权作出返工决定，并报请公司备案。5）对上岗人员进行资格考核，不合格不许上岗。6）配合项目经理、监理公司完成工序工程及整体工程的质量验收工作。7）根据ISO9001质量保证体系的要求，采取“全过程的质量控制”和“事后检验”的质量保证措施，全程监控材料质量和施工质量，保证以质量优异的产品来完成本工程。7、预、结算人员设置预、结算人员一名，负责本工程的预算和结算以及成本控制工作。8、测量员设置测量员四名，负责本工程的放线及其它测量和精度控制等相关工作。9、资料员设置资料员一名，专门负责本工程项目资料的收集、整理和报验、归档工作。随工程进展建立工程档案资料系统文件，并负责工程阶段性验收以及竣工验收等的资料整理和存档工作。10、设计总负责设置设计总负责一名，由我司资深设计师担任，全面负责本工程中的设计类工作。1）担任技术总指挥，并对设计进度及设计质量进行控制。2）与生产部门协调设计与加工可能出现的矛盾，保证加工完全准确无误。3）与项目经理协调，研究现场实际情况，确保现场施工与设计相符。4）负责指导解决整个工程和施工过程可能出现的设计相关问题。5）根据工程合同、施工图纸确定设计主方案。11、设计人员设置具有以上类似丰富工作经验的设计人员一名。设计人员在设计负责人的领导下，完成对本项目的设计技术支持，解决技术疑难。1）根据投标文件进行施工深化设计。2）负责施工图的交底。与建筑师讨论图纸细节及可能出现的设计变更，负责联系施工图的审定。3）构件加工图设计、材料订单设计。4)根据现场实际测量结果，调整材料定单及加工尺寸。5)与生产部门协调设计与加工可能出现的矛盾，保证设计完全准确无误。6)负责解决整个施工过程中可能出现的技术问题。 12、施工队长我司计划在本工程中投入三个施工队伍，设置施工队队长三名，分别管理三个队伍进行施工工作。施工队是项目实施最直接的参与者，是所有方案、策略、目标得以实现的最终保障。他们将完成从进场放线、现场安装到竣工验收的全部工作，使得图纸内容得以实现。我司将同时投入多个施工队，统筹安排，分不同安装作业区同时施工。施工队应根据工程施工需要必须配备特种施工人员，本工程施工配备的特种施工人员均需由特种作业操作证。一线施工人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我司的施工人员都是经过专业技术培训的熟练技术工人，公司承做的大量工程锻炼和培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对于本工程，我司将挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。三、公司总部与现场组织机构关系及对现场组织机构的授权范围1、公司总部与现场组织机构关系我司本工程现场组织管理机构，将对本工程的深化设计、材料采购、加工运输、现场施工等进行全方位管理，以质量、进度、安全文明施工为中心，以施工阶段为重点，积极配合发包人和总承包单位，协调好内部系统和外部工作。公司总部对本工程进行总体统筹和控制，对整个工程全面负责，进行整体控制，把握大局。随时了解本工程情况，向现场项目组织机构问责，并负责工程大资金的调拨，针对特殊问题积极协调处理或提供帮助等。现场项目组织机构主要负责现场施工工作的管理和组织，在施工现场具有绝对的领导权力，可根据工程具体施工进度情况合理对现场的资金、材料、人工进行合理安排和调整。同时结合总的施工进度计划制定现场施工进度计划，与建设单位、土建协调并做好施工准备工作，进行工地现场协调工作，起制定现场施工方案。2、公司总部对现场组织机构授权范围现场组织机构在施工现场具有绝对的领导权力，可根据工程具体施工进度情况对现场的资金、材料、人工等进行合理安排和调整。现场组织机构向公司总部负责。第二节 项目管理人员配备（见附表）第三章 劳动力、机械、材料投入计划第一节 劳动力投入计划劳动力的合理分配是工程有序进行的保证，在劳动力的安排方面，既要保证工程的满额配备，又不能出现劳动力窝工的现象，劳动力组合请参见附件1，本劳动力图表表现了施工安装的人员数量的动态变化情况，劳动力的安排是一个动态的过程，劳动力将要随着工期，天气，等其他施工环境变化而变化，根据情况合理调配劳动力是保证工期和质量必要条件。劳动力计划表参加附件1。第二节 施工机械计划本工程主要施工设备属本单位自有的，均已做好维修保养工作；需要土建现场垂直运输的设备，我们将提前与总包方签定协议，并提前7天向总包方提交垂直运输计划，并有适当的余量。现场配备足够的易损件和消耗材料，制定机械操作规程，严格管理，设立机修部对机械进行保修、维修，保证机械设备充分满足施工需要。主要施工设备表序号设备名称数量备注1玻璃吸盘架10台玻璃安装2金属切割机5台钢材施工3气焊设备3套钢材施工4铅 垂 仪5台测量放线5激光经纬仪5台测量放线6水 准 仪5台测量放线7拉 铆 枪30把拉 铆8注 胶 枪30把注 胶9扳 手80把10对 讲 机6部11砂轮切割机2台切割型材12安 全 带120付13一 字 批20支14电焊机20台铁件施工15电 钻20把16电 锯10台第三节 工程材料采购计划一、工程材料采购材料是保证质量和安全的物质基础，本工程所用的主要材料即：钢材、铝型材、玻璃、铝塑板、胶、五金配件等。材料的质量好坏直接影响本工程的整体质量。本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及业主的要求来推荐，最后与业主共同协商确定。在采购订货前，我司会向业主及监理工程师申报，对于主要的材料、设备等，我司将提供两种以上的样品供业主和监理选择、实验和鉴定，并到生产厂家实地考察和比较。经由业主及监理工程师审查认可，发出书面认可证明后，方可进行订货、采购。在供应部门具体采购材料时，公司有关设计部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂、投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限保证证明。对于设备、器材的订货采购，我司将通过制定质量保证计划，详细提出厂方应达到的质量保证要求。质量保证要求的内容包括：采购的基本原则及所依据的技术标准和规范，设备或器材所用材料性能所依据的标准或规范；应进行的质量检验项目及要求达到的标准；技术协议，包括一般技术规定、技术参数、技术特性及保证值，以及有关技术说明、检验、识别和验收等；对于合格证或产品说明书等质量保证文件的要求，以及是否需要权威性的质量认证等。材料厂内复检工作一般要求幕墙材料均符合国家或行业标准的质量要求，材料进厂时按我司质量程序文件(进料检验控制)规定的检验类别进行检测，并填写好以下文件：铝型材进料检验记录钢材进料检验记录玻璃进料检验记录铝塑板进料检验记录胶及配件进料检验记录同时做好材料的正确使用，防止使用超过使用保质期的材料，为工程质量达到合格提供保障。关于材料的品牌和规格在商务标中有详细的说明。所有材料均严格按设计要求选用。从材料上保证本工程质量。材料的质量标准参照现行标准执行。结合本工程各装饰工程的特点，按采购模式我们将需要采购的材料分为三类，材料的采购模式决定了厂内加工内容。1.供应商工地模式由我司设计半成品图规定尺寸及数量，由供应商加工，供应商交货时事先向我司提交有关产地证明文件及质量文件，供应商直接将包装好的半成品运输到施工现场指定仓库，经我司质检人员按有关规范和标准验收合格后入库待施工用，此类包括：现场安装不锈钢螺栓、螺钉，现场焊接时使用的电焊条、现场使用的密封胶等。2.供应商厂内加工工地模式钢材、铝型材由我司提出材料技术要求和订单，向供应商采购后，材料在加工厂内批量加工，经厂内质检合格后包装运抵到施工现场：本工程特定装配结构，玻璃由材料供应商运至我司指定的加工厂后，根据加工图的要求在加工厂将铝合金框用结构胶与玻璃组装到一起，养护好后，即可运至工地进行安装。3.供应商厂内储存或装配工地模式下列材料，由我司提出材料技术要求和订单，供应商采购后，材料无需加工，根据幕墙装配需要进行初步组装和配套，然后运抵施工现场。第四章 施工进度计划及各阶段进度保证措施第一节 施工进度计划编制依据施工进度计划应以工程质量为核心，以工期为目标，每个阶段精心作好充分的准备工作，充分利用业主允许的时间科学统筹安排，不盲目赶工期。1.编制依据资金实力：我司现有资金状况保证本工程需要；人力资源：我司现有的项目管理人员、设计师、加工工人等；技术装备：我司现有加工、施工设备；施工方案：施工方案根据设计方案科学制定。2.工期计划计划总工期100日历天；现场开工之前进行预埋件配合及施工准备。实际开工日期以监理单位或甲方通知令为准。第二节 施工进度计划（附：施工进度计划表）一、总体进度计划二、材料采购进度计划及保证措施1.材料采购进度计划（见附表2）2.采购进度保证措施在施工图确认后、性能试验通过后，我司提出钢构件、石材、玻璃、铝材、铝塑板、五金配件等主要材料订单，并立即展开材料商的选定工作，确定供应商，订立供货合同。我司将从以下方面对物资材料的供应进行进度控制：2.1材料预算或概算；2.2材料定货或加工；2.3材料发货和运输；2.4材料检测或化验；2.5材料验收入库并分发至加工/使用地点。三、厂内加工、运输进度计划及保证措施1.厂内加工、运输进度计划2.厂内加工计划保证措施2.1厂内加工做好调度计划，避免与其他工程的加工工作发生冲突，保证为施工现场及时、全面供应安装材料。2.2根据施工进度和加工图要求，编制厂内加工计划，并严格按计划加工。五、现场施工进度1.现场施工进度计划见附表施工进度计划表。2.施工过程是整个工程的重点，结合本工程的实际情况，我公司精心、科学安排计划，合理处理“质量”与“工期”的关系，真正做到了包质量、包工期、包安全。第三节 施工进度保证措施一、人力资源保证人力资源保证主要包括项目管理人员和施工作业人员两大部分。1.项目管理人员保证为确保工程按期完工，本工程将列入我单位的重点工程，我司将组织足够数量的作风过硬、技术素质高、综合能力强的人员组成项目管理层。2.施工作业人员保证为保证足够的劳动力，主要采取以下措施：选择公司内业务熟、实力强的施工队伍，根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力需用计划传递至施工队伍。在下达给各施工队伍的工作任务书中须明确规定必须按本工程的劳动力计划提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施，同时，任务书中特别规定节假期间保证足够劳动力奖罚措施，对节假期间施工人员严格按国家劳动法要求发放加班工资，对节假期间人员加强考勤，提高奖罚力度。二、物资设备保证足够的物资投入是保证工期顺利实现的基本条件之一，我们将在施工主辅材、机械设备等方面作足够的投入。我司的加工设备完全满足本工程的需要，有很多从国外引进的国际上最先进的全套幕墙加工设备，完全实现生产线的自动化，使每件产品都有高品质的保证，为客户提供国际一流之产品和技术。生产流程完整地配合ISO9001品质管理质量保证体系和产品质量认证之需求，用以满足客户最高品质要求，我司的主要加工设备及简介参见本施工组织设计相关内容。为了保证设计、生产两环节的密切配合，公司设计部通过远程程控系统和互联网技术等先进手段随时与加工厂保持联系，两地间信息的反馈，在眨眼间便可完成输送。三、资金保证正常的施工生产必须有足够的资金作为后盾。作为本单位的重点工程，本工程资金绝对专款专用。对资金的使用，做到有计划、有准备、合理使用。特别是保证工人及管理人员的工资及时发放和对物资设备商及时付款。在此我们承诺，如因业主方面原因，致使工程款短暂不能按期到位时，我们将采取应急措施及时自筹资金，决不因此导致工期延误。四、技术保证加大技术的推广应用，提高施工效率，充分利用新技术、新工艺。针对本工程特点，我们将采取先进、成熟、适用的新技术来保证工期。同时，我们将根据现场实际情况及设计图纸要求，科学、周密地划分工作面，有效地组织均衡生产，提高工作效率。另外，对雨季、夜间施工等制定相应的措施，尽量做到连续施工。对封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保证材料供应、劳动班组责任、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展。五、制度保证严格的制度是施工生产有条不紊进行的保障之一，制度的建立主要有约束机制和激励机制两个方面考虑。有了管理制度的约束和激励，可以很大程度上规范人的行为，使施工生产顺利进行，尽可能避免因管理问题带来的工期延误。1. 认真学习图纸，领会施工图和设计要求，在工程图纸会审的基础上，按层、段、分部分项工程详细计算工程量，汇总“三大”材料和地方材料，并编制各项计划（材料、劳动力、特殊材料：成品和半成品加工、机具、塔棚等）。2. 按工程合同工期的要求，结合本单位的劳动力，机械设备等情况；编制施工总进度计划和网络计划，编制施工组织总设计。3. 在施工总进度计划审定的基础上，编制月度计划，该生产计划应按工程施工程序，分部分项细说历项编制，宜细不宜粗，要求生产工序流水总体搭接合理，各工种流水作业明确。4. 各职能部门应按月度生产计划，开展各项准备工作，制定各项材料计划并按质按量及时组织进场。5. 在编制各项生产计划时，必须考虑各方面的因素，要留有余地。各项工作要做到“打一，备二、看三”，决不打无准备之仗。6. 在执行各项施工生产任务时，通常会受到各方面因素制约。各单位、各部门务必根据实际情况，及时调整，灵活掌握。做到“勤排，细摸，巧安排”以确保各项生产计划按时完成。7. 为确保生产计划、月度生产计划完成。还需要建立各种生产碰头会议制度，每月28日召集各职能部门，各线工长汇报执行生产计划情况，并提出存在问题和需要解决的办法，每月还要召开全体职工大会，下达生产进度计划。8. 在执行生产计划任务时，各线工长，各班组长和工人，必须牢记“百年大计，质量第一”的思想，当生产任务与安全工作发生矛盾时，必须无条件服从“安全第一”。尊章守纪，反对违章作业，反对蛮干、乱干。六、协调服务保证内、外协调对工期影响十分重要，只有搞好对内外协调，才能保证各工序、各专业顺利交接和配合，才能保证总包、业主、监理、设计院指令和意图的及时实施，从而保证施工进度计划的顺利实现。只有搞好对外协调，才能营造良好的外部氛围，避免因种种原因影响正常的施工生产。内外协调的过程中，还可以得到总包、业主、监理、设计院及社会各方的指导和支持，这也极有利于施工生产的良性展开。协调原则：保证项目总计划不受影响。七、节假期间保证妥善安排节假期间的工作，保证连续正常按施工进度计划施工，决不允许间断施工。为此，我们将以几个主要方面着重安排：提前备足各种材料；严格按劳动法支付管理人员和工人的工资，同时增发额外资金，稳定队伍，正常施工；加强安全保卫工作，防止意外事故发生；做好其它各方面的安排。八、施工进度滞后应急措施通过检查分析，如果发现原进度计划不能适应实际情况时，为了确保进度控制目标的实现，就必须采取必要的应急措施：1. 调整工艺方法(1) 组织搭接作业或平行作业；(2) 压缩关键工序的持续时间，这一方法不改变工作之间的先后顺序关系，通过缩短关键路线上工作的持续时间来缩短工期。(3) 组织措施(4) 调整施工工作面，组织更多的施工队伍；(5) 调整机械设备、物资的投入。2. 技术措施(1) 改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间隔时间。(2) 采用更先进的施工方法和方案。(3) 采用更先进的施工机械设备，提高劳动生产效率。3. 经济措施 实行包干奖励，完善激励机制。九、全过程、全方面质量控制为确保本项目各分部工程安装能在相应的工期内完成，我公司制定了控制各环节施工进度的保证措施。1. 施工进度管理流程图合同工期目标设定条件的确认项目管理任务目标下达进度计划管理：1.月、周施工计划2.生产要素配置计划项目施工方案计划的审批编制施工进度1.主要工期的分析2.关键工期的分析3.控制性总进度计划进度实施管理：1.施工作业部署2.施工进度计划3.施工调整平衡实际计划差异分析进度纠偏控制措施进度执行信息反馈竣 工 验 收2.材料定货进度计划为保证材料进场满足工期和进度的要求，我公司将委派有丰富采购经验的人员主抓材料，保证工程专款专用，满足材料的供应。必要时，可提前进行材料的订货工作。我司设有专业大型型材加工厂，几年来和多家优良的大型玻璃厂、大型钢材厂及大型铝厂常年合作，加上我司几年来的工程实践经验，完全能够顺利组织好该工程的材料供应。2. 生产加工进度保证措施(1) 生产加工进度控制计划a. 由生产部长负责，项目经理监督。b. 组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。c. 检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用钢材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。d. 对设备提前检点与保养，保证加工生产有序进行，并做好保养、检点记录。e. 首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。f. 首样确认后，要进行首样总结、完善，并经质监部批准，确认无误后方可批量加工。g. 板块提前加工，保证有一定的库存（15天左右）。(2) 从生产加工质量中保证加工进度a. 定期对员工进行质量意识培训，并及时考核，要求工人必须做到“三懂、四会”。b. 坚持首样制，通过首样加工评审，制定加工工艺流程，保证彻实落实到生产中去。c. 批量加工中质量检验员做到首件必检，并进行技术交底，对加工生产中的技术难点，应协同加工负责人想办法克服难点。d. 生产中坚持过程抽检，由专职检验员负责。e. 加工生产中加工者要做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。f. 工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。g. 建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。h. 加工中坚持首样制、根据首样制定工艺流程，并及时落实到生产中去。3. 构件运输进度保证措施由生产部长负责，项目经理监督。我公司根据施工需要，可随时调配车辆，对不能碰撞的材料我们有专用的架车，特别在诸多工程的施工过程中，对于玻璃、铝塑板及其他特殊材料的运输，积累了大量的经验。铝合金型材、钢材的运输，比较简单，不会成为本工程的制约因素。4. 项目组织进度措施a. 本工程执行项目经理负责制，计划从公司集中施工经验丰富而且组织过诸多优良工程的项目经理到该工程上来，严格按国家最新标准严密组织施工，确保该工程按期完工并达到合格工程质量标准。b. 按工程总施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。c. 按每一项计划严格执行，每天开工作例会，每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。d. 为保证施工进度，我司拟采用平行流水、交叉施工的作业方式，厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。e. 在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。f. 加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。在需要大量抢工时，我司储备安装工人150人，保证48小时到位，不会影响安装进度。g. 施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。h. 现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。i. 加强材料检查验收，严把材料质量关，确保进场材料均为合格产品。j. 严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装。k. 合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材量的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。l. 正确按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。m. 严格按有关施工规范及规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。n. 及时提供合格的安装作业面：设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。o. 垂直运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。p. 施工进度协调控制图如下：实施加工中心生产计划业主、总包配合协助总进度计划各分项进度计划各分项周进度计划材料供应计划调整调整实施实施实施实施实施实施调整调整调整调整调整5. 过程质量控制：由监理部总监控制。第五章 技术试验方案及质量保证措施第一节 幕墙性能试验方案在幕墙施工前，必须进行幕墙性能试验，试验通过方能进行幕墙施工。一、试验机构及地点幕墙需作抗风压变形性能、雨水渗透性能、空气渗透性能、平面变形性能试验必须在业主及政府认可的测试机构进行，并在试验前将其试验报告等详细资料报请业主确定批准。1.试验地点及时间玻璃幕墙需作抗风压变形性能、雨水渗透性能、空气渗透性能试验等按照招标文件的要求，并在试验前将其试验报告等详细资料报请业主确定批准。幕墙试验在国家主管部门认定的实验室进行，试验之前，试验地点必须等到业主和监理的认可。我司计划在广西省内联系一家具备完全资格的质量检测中心完成本幕墙工程的性能检测。除施工完成后的淋水试验外，其他幕墙性能试验必须在幕墙施工前完成。幕墙性能试验应严格按照现行国家规范要求标准执行。2.试验资料及样板试验样板制作前，将试验详细资料报请业主或业主指定的建筑设计单位或监理公司批准。批准后，我司将在1015天内制作装配完试验板块，并安全完好运至试验地点，并测试完毕。试验样板是幕墙设计中具有代表性的一部分，其结构、装配、材料选用、受荷载条件及施工安装等细节足以涵盖工程之全貌，并符合招标文件的相关的技术要求。样件的结构、安装及外括尺寸将由试验样板之节点图、装配图、分格图给出，样板之理论受荷及持荷能力将由设计计算书给出。在试验样件运抵试验地点后，即可进行幕墙性能试验，其程序为样板拼装、检查确认、试验检测。试验完毕后，试验单位将出具试验报告，由业主及有关部门确认。认可后，方可进行幕墙的加工及施工。3.试验检测项目3.1试验检测内容：幕墙抗风压性能；雨水渗透性能；空气渗透性能；平面变形性能。3.2试验目的：幕墙性能试验目的是把幕墙工程设计中可能存在的问题在试验阶段就暴露出来，如果一次试验结果未满足设计要求，通过对试验结果进行分析，找出原因，采取相应措施，直到试验结果到达设计要求。4.主要试验的具体方法4.1试验设备：静压箱、风速仪、供压系统、压力计、位移计、位移计、淋水装置、水流量计4.2空气渗透性能检测试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须核查，确认符合设计要求后即可进行检测。 预备加压：以250pa 的压力对试件进行预备加压，持续时间为5min。然后使压力降为零，在试件挠度消除后开始进行检测。 按下表所规定的各压力级依次加压，每级压力作用时间不少于10S，记录各级压力差作用下通过试件的空气渗透量测定值，并以100pa作用下的测定值作为q 测定值整理方法：标准状态温度293K(20oC)；压力101.3Kpa(760mmHg)；空气密度1.202kg/m4下固定部分宾空气渗透量q(m3/h):q=(293/101.3)(q.P/T) (1/4.65)式中:P检测室气压值KpaT检测室空气温度值 K计算标准状态下，幕墙单位缝长的空气渗透量(qo(m3/h.m)以作为幕墙固定部分空气渗透性能的分级指标值。4.3雨水渗漏性能检测试件首先按设计要求安装于检验测台上，安装完毕后须检查，确认符合设计要求后即可进行检测。 预备加压：以250pa的压力对试件进行预备加压，持续时间为5min。然后使压力降为零，在试件挠度消除后开始进行检测。 淋水：以4L/m2.min的水量对整个试件均匀地喷淋，直至检测完毕。水温应在8-25的范围内。 加压：在淋水的同时，按规定的各压力级依次加压。每级压力的持续时间为10min，直到试件室内侧出现渗漏为止。加压形式分为稳定和波动两种。波动范围为稳定压的3/5，波动周期3S。 记录：记录渗漏时的压力差值、渗漏部位和渗漏状况。 试断：以试件出现严重渗漏时所承受的压力差值作为雨水渗漏性能的判断基础。以该压力差的前一级压力差作为试件雨水渗漏性能的分级指标值。4.4风压变形性能检测试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须进行核查，确认符合设计要求后，即可进行检测。 在试件所要求布置测点的位置上，安装好位移测量仪器械。测点规定为：受力杆件的中间测点布置在杆件的中点位置；两侧端点布置在杆件两端点的中点方向移10mm处。镶嵌部分的中心测点位置在两对角线交点位置上，两侧端点布置在镶嵌部分的长度方向两端向中点方向，距镶嵌边缘10mm处。 预备加压以250pa的压力加荷5min，作为预备加压，待泄平稳后，记录各测点的初始位移量。预备压力为P0。 反复受荷检测波动压力持续时间不少于60S 波动次数不少于10次。记录尚未出现功能障碍或损坏时以每级检测压力为波峰，波幅为二分之一压力值进行波协检测。最高波峰值为，每级的最大检测压力值P0。 安全检测如反复受荷检测未出现功能障碍或损坏，则进行安全检测，使检测压力升至P3，随后降至0，再降至-P3，然后升到0，升降压时间不少于1S，压力持续时间不少于3S，必要时可持续至10S。然后记录功能障碍，残余变形或损坏情况和部位。P3=2P1，即相对挠度L/180。如挠度绝对值超过20mm时，以20 mm所对应的压力值为P3值。 检测数值的整理方法变形检测中求取受力杆件中间点的面法线挠试的方法，按下式计算：fmax=(b-b0)-a-a0+(c-c0)/2式中：a0，b0，co各测点在预备加压后的稳定初始读数值，单位：mm，a，b，c为某级检测压力作用过程中的稳定读数值，单位mm，fmax为中间测点的面法线挠度值，单位：mm。5.平面变形性能按照国家相关规范标准执行6.检测报告检测报告包括以下内容；试件名称、类型、系列及规格尺寸。生产厂家及检测类别。试件有关图示（包括外立面，纵横剖面和节点）必须表示出试件的支承体系和可开启部分的开启方式。型材、嵌缝材料的品种、材质、牌号、尺寸和镶嵌方法，密封材料和附件的品种材质和牌号。层高和最大分格尺寸。检测依据的标准和使用的仪器。检测结果：给出试件开始损坏时的变形值以及保持不损坏的最大层间位移角。检测结论：定级检测时给出的等级，工程检测时判定是否合格。其他幕墙试验和材料性能试验及质量检测严格按照国家和行业有关规范执行，按照质量检测站和实验室的试验方法进行试验，试验完毕后出具试验报告，从而对整个工程质量起到监督和未雨绸缪的作用，防止材料质量和设计缺陷造成的不必要的返工现象。第二节 结构胶兼容性试验本试验主要解释结构胶同玻璃、铝型材及结构系统附件(如：垫片、填料及调整片等)粘结，经热及紫外线老化后的兼容性方法和剥离粘结性试验方法。用于确定结构胶与各种材料粘结兼容性，适用于幕墙工程中玻璃结构系统的选材。本试验方法是一项实验筛选过程，试验后颜色和粘结性的改变是用来确定材料兼容性的关键，实践表明试验中那些粘结性丧失和褪色的基材和附件，在实际使用中也同样会发生。1.试验原理1.1用结构胶粘结实际用基材(本工程选择玻璃小框料，长度200/支，共2支；选择200200规格中空玻璃2片)测定剥离粘结性，确定结构胶与基材的兼容性；1.2用结构胶粘结玻璃结构系统各种附件(如双面胶条等)，经热及紫外线老化处理后，考查试样颜色变化，检验与玻璃、附件的粘结性，确定结构胶与附件的兼容性。2.实际工程用基材与结构胶兼容性测定按照相关规范规定方法进行试验，测定粘结性。3.附件与结构胶兼容性测定3.1试验仪器与材料a.紫外线灯，符合JC/T485中要求；b.紫外线强度计，量程为1000-4000W/2； c.温度计，量程0100。试验材料a.玻璃板：为清洁的中空镀膜玻璃，69A6，应制备12块；b.防粘带：每块玻璃板用一条，尺寸为2576；c.清洗剂：推荐用50%异丙醇蒸馏水溶液；d.试验结构胶：实际工作采用的结构胶；e.基准结构胶：与试验结构胶成分相近的半透明密封胶，由供应实验结构胶的制造厂或推荐。3.2试件制备和准备试验室条件 在温度（232）相对湿度4555%下，结构样品应在标准应在标准条件下至少放置24小时。试件制备a.清洁玻璃、附件、用规定的清晰济洗净，檫除水分后自然风干。b.按实验要求在玻璃板一端粘贴防粘带，覆盖宽度约25。c.按要求制备12块试件，6块为校验试件，另外6块加附件为试验试件。附件应裁切成条状，尺寸为6.5516.5，放置在玻璃板的中间。分别基准密封胶和试验结构胶挤在附件两侧至上部，并与玻璃粘结密实，两种胶处高于附件约3。制备的试件处理a.组分结构胶制备的试件在标准条件下放置14天；b.组分结构胶制备的试件在标准条件下放置21天；c.养护期间在不损坏结构胶试件条件下，应尽快分离挡块。3.3试验程序试件放置试件编号后在标准试验条件下【温度（232），相对湿度45-55】放置24小时。取试验试件和检验试件各三块，组成一组试件。将两组试件放在紫外线灯下，一组试件的