电子工艺实习报告1

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电子工艺实习报告1、 实习目的 电子工艺实习让我们了解实际电子产品生产的全过程,熟悉电子产品的主要技术管理模式,并在实际的操作过程中学习、掌握电子产品的焊接、安装、调试的实际操作技能。巩固和加深理解所学的理论,开阔眼界,提高能力。同时通过学这次实习,使理论与实际相结合,可以使我们加深对所学知识的理解,并为后续专业课的学习提供必要的感性知识,同时使我们亲自直接了解本业的生产过程和生产内容,使我们在将来走入社会的时候,走进工作场地上的时候不会觉得迷茫,觉得陌生,是我们提前感受到了这个专业所独有的特色。2、 实习任务1. 进行进行相关知识的学习2. 常用电子元器件的识别3. 在教师的指导下练习在电路板上焊接元件,掌握焊接要领。4. 独立完成单片机的安装,并在练习后完成单片机电路板的焊接。5. 检查焊接是否正确。并运行系统对于单片机进行运行测试。3、 实习基本要求1、 能够正确区分元器件的型号、确定元器件的基本参数;能正确识别元器件的方向并且能 正确安装。能初步了解一些元器件在多功能51单片机实验开发板上的作用。2、 除三极管、瓷片电容和独石电容以外的任何元器件均需紧贴线路板器件面焊接。所有器件均在器件面安装,在焊接面焊接。3、 元器件应先按照“由低到高”、“由小到大”的顺序,次以“从左到右”的顺序进行焊接。 4、 焊接速度、质量都应有较大提高,尽量做到无错焊焊坏等的现象出现,尽量做到一次性 成功。 5、 元器件排列整齐、牢固;焊点美观、牢固、无连焊、无虚焊等现象;导线的焊接无毛刺、美观、牢固;元器件无损坏及丢失。6、 多功能51单片机实验开发板焊接完成后,自己独立进行测试与调试,提高自己的动手能力。7、 对实训的全过程进行总结、回忆,进一步熟悉掌握电子产品试制、安装、焊接、调试等生产的全过程。并独立完成实训报告4、 实习内容(1) 电子元器件认识 1.电阻器 电荷在物体里运动会受到一定的阻力,这种阻力叫电阻,具有一定阻值的元件叫做电阻器。它是电子产品中一种必不可少、用得最多的电子元器件之一。在电路中的主要作用是控制电压、电流的大小,还可以与其它元件配合,组成耦合、滤波、反馈、补偿等各种不同功能的电路。 2. 电位器 电位器是具有三个引出端、阻值可按某种变化规律调节的电阻元件。电位器通常由电阻体和可移动的电刷组成。当电刷沿电阻体移动时,在输出端即获得与位移量成一定关系的电阻值或电压。电位器既可作三端元件使用也可作二端元件使用。后者可视作一可变电阻器。 3. 电容器 电容器,顾名思义,是装电的容器,是一种容纳电荷的器件。电容是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制等方面,通常简称其为电容,用字母C表示。常见电阻如下图:4. 二极管 二极管又称晶体二极管,简称二极管(diode),它是一种具有单向传导电流的电子器件。在半导体二极管内部有一个PN结两个引线端子,这种电子器件按照外加电压的方向,具备单向电流的转导性。几乎所有的电子电路中,都要用到二极管,它在许多电路中起着很重要的作用,它是诞生最早的半导体器件之一,其应用非常广泛。常见二极管:5.蜂鸣器 蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器,采用直流电压供电,广泛应用于计算机打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器等电子产品中作发声器件。 蜂鸣器主要分为压电式蜂鸣器和电磁式蜂鸣器两种类型。蜂鸣器在电路中用字母H或HA表示。蜂鸣器外形如下图:6.继电器 继电器是一种电控制器件,它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中,它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。 继电器外形如图:(2) 焊接工具与材料认识1. 电烙铁 电烙铁是手工焊接的必备工具,在印制电路板上焊接元件,可选用功率为20W30W的电烙铁;在机箱机柜中焊接导线或电缆,可选用30W40W的电烙铁。在机箱或机柜的机架上焊接地线时,则应选用功率更大的电烙铁。 按其加热的方式,可以分为外热式、内热式和恒温式三种。我们用的是外热式,它由外热式由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、电源线和插头等各部分组成。外热式电烙铁的发热元件(指烙铁芯)在传热体的外部,其能量转换慢,加热慢,一般需要(1520分钟)且功率比较大,从45w到数百瓦,多用于电工作业。外热式电烙铁结构简单,价格较低,使用寿命长,但其体积较大,升温较慢,热效率低。 2. 焊接辅助工具剥线钳:用来剥离导线线头上的绝缘塑料层。 刮线刀:用来刮去导线或元器件引脚上的锈班,以免产生虚焊。 剪刀或斜口钳:用来剪断导线和过长的元件引脚。 尖嘴钳:辅助工具,用来夹持导线线头、元器件等。 镊子:用于夹持导线和元器件。有时焊接某些怕热元器件时,可用作散热。 3. 焊料 焊料是易熔金属,熔点应低于被焊金属。焊料溶化时,在被焊金属表面形成合金而与被焊金属连接到一起,目前主要使用锡铅焊料,也称焊锡。锡铅焊料(锡与铅熔合成合金),具有一系列锡与铅不具备的优点: a. 熔点低,有利于焊接。锡的熔点在232,铅的熔点在327,但是作成合金之后,它开始熔化的温度可以降到183。 b. 提高机械强度,锡和铅都是质软、强度小的金属,如果把两者熔为合金,则机械强度就会得到很大的提高。 c. 表面张力小,粘度下降,增大了液态流动性,利于焊接时形成可靠接头。 d. 抗氧化性好,铅具有抗氧化性的优点在合金中继续保持,使焊料在溶化时减少氧化量。 e. 降低价格,锡是非常贵的金属,而铅很便宜,铅的成分越多,焊锡的价格也越便宜。 4. 焊剂 用于清除氧化膜,保证焊锡浸润的一种化学剂。它是进行锡铅焊接时所必需的辅助材料,是焊接时添加在焊点上的化合物,参与焊接的整个过程。 助焊剂的作用: a. 除去氧化膜。其实质是助焊剂中的氯化物、酸类同氧化物发生还原反应,从而除去氧化膜。反应后的生成物变成悬浮的渣,漂浮在焊料表面。 b. 防止再次氧化。液态的焊锡及加热的焊件金属都容易与空气中的氧接触而氧化。助焊剂在熔化后,漂浮在焊料表面,形成隔离层,因而防止焊接面的氧化。 c. 减小表面张力。增加焊锡的流动性,有助于焊锡浸润。 d. 使焊点美观。助焊剂具备控制含锡量,整理焊点形状,保持焊点表面光泽的作用。 5. 手工焊接技术 长期从事电子产品生产的人们总结了焊接的四要素:即材料、工具方式方法和操作者,最主要的是人的技能,对被学者来讲,即要掌握焊接理论知识,又要熟练的操作技能,才能确保焊接质量。(3) 装配工艺 1. 装配内容 电子产品整机装配的主要内容包括电气装配和机械装配两大部分。电气装配部分包括元器件的布局,元器件、连接线安装前的加工处理,各种元器件的安装、焊接,单元装配,连接线的布置与固定等。机械装配部分包括机箱和面板的加工,各种电气元件固定支架的安装,各种机械连接和面板控制器件的安装,以及面板上必要的图标、文字符号的喷涂等。2. 装配技术要求 (1) 元器件的标志方向应按照图纸规定的要求,安装后能看清元件上的标志。若装配图上没有指明方向,则应使标记向外,易于辨认,并按照从左到右、从下到上的顺序读出。 (2) 元件的极性不得装错,安装前应套上相应的套管。 (3) 安装高度应符合规定要求,同一规格的元器件应尽量安装在同一高度上。 (4) 安装顺序一般为先低后高,先轻后重,先易后难,先一般元器件后特殊元器件。 ( 5) 元器件在印刷板上的分布应尽量均匀,疏密一致,排列整齐美观,不允许斜 排、立体交叉和重叠排列。元器件外壳和引线不得相碰,要保证l mm左右的安全间隙。 (6) 元器件的引线穿过焊盘后应至少保留2 mm以上的长度。建议不要先把元器件的引线剪断,而应待焊接好后再剪断元件引线。 (7) 对一些特殊元器件的安装处理,如MOS集成电路的安装应在等电位工作台上进行,以免静电损坏器件。发热元件(如2 W以上的电阻)要与印制板面保持一定的距离,不允许贴面安装。较大元器件(重量超过28 g)的安装应采取固 定(捆扎、粘、支架固定等)措施。 (8) 装配过程中,不能将焊锡、线头、螺钉、垫圈等导电异物落在机器中。3.整机装配工艺流程 整机装配工艺过程即为整机的装接工序安排,就是以设计文件为依据,按照工艺文件的工艺规程和具体要求,把各种电子元器件、机电元件及结构件装连在印制电路板、机壳、面板等指定位置上,构成具有一定功能的完整的电子产品的过程。 整机装配工艺过程根据产品的复杂程度、产量大小等方面的不同而有所区别。但总体来看,有装配准备、部件装配、整件调试、整机检验、包装入库等几个环节,如图4.调试工艺 调试工作包括调整和测试两个部分。调整主要是指对电路参数的调整,即对整机内可调元器件及与电气指标有关的调谐系统、机械传动部分进行调整,使之达到预定的性能要求。测试则是在调整的基础上,对整机的各项技术指标进行系统地测试,使电子设备各项技术指标符合规定的要求。具体说来,调试工作的内容有以下几点。 (1) 明确电子设备调试的目的和要求。 (2) 正确合理地选择和使用测试仪器和仪表。 (3) 按照调试工艺对电子设备进行调整和测试。 (4) 运用电路和元器件的基础理论分析和排除调试中出现的故障。 (5) 对调试数据进行分析、处理。 (6) 写出调试工作报告,提出改进意见。 (四)安装工艺 1. 安装流程图 2. 安装步骤及要求 (1) 元器件检查 按元件清单检查元器件,仔细分辨品种和规格,清点数量,确保产品完整。 (2) 直插元件测试 开关:自锁开关、按键、拨码开关等元件当开关闭合时,线路导通,开关断开时,线路断开。开关安装时6只引脚直接装入即可。 数码管:板上使用的是共阳极数码管,将数字式万用表置于二极管挡,红表笔与数码管的公共点(上下两排中间的引脚为公共脚)相接,然后用黑表笔依次触碰数码管的其他引脚,触到哪个引脚,相应笔段对应发光。若触到某个引脚时,所对应的笔段不发光,则说明该笔段已经损坏。 发光二极管:将万用表置于二极管挡,红表笔接发光二极管正极,黑表笔接负极,发光二极管发出红光,同时万用表显示出1. 568V(VF值,典型值为1. 7V)、则表明该发光二极管正常。注意:通常发光二极管引脚较长的为正极,引脚较短的为负极。3. SMT工艺流程 (1) 丝印焊膏 SMT技术,也称表面安装技术,是伴随着无引脚或者引脚极短的片状元器件(也称SMD元器件)的出现,而发展并已得到广泛应用的安装焊接技术。它直接将SMD元器件平躺在印制电路板表面进行安装,如图所示。 (2) 贴片 按照顺序将贴片元件放在印制电路板上。注意: (1) 贴片元件不得用手拿。 (2) 用镊子夹持不可夹到极片上。 (3) 注意芯片缺口方向,确认第一引脚。 (4) 贴片电容表面没有标志,一定要保证准确及时贴到制定的位置上,不得放歪。检查贴片元件数量、有无漏贴、错贴。 (5) 再流焊机焊接。 (6) 检查焊接质量及修补。 4. 直插元件的安装 焊装按下列步骤进行,一般先焊装低矮、耐热的元件,比如电阻、电容等。再焊接大一点的元件,最后焊接怕热的元器件。 安装顺序: (1) 安装8路红色发光二极管,长脚为正极,对应板上方形焊盘(+号标记)。注意:二极管要贴板安装 (2) 安装6*6*5按键(共19个)。 (3) 安装晶振。注意:靠近单片机的晶振不要直接焊装在板子上,要通过圆孔排针连接。 (4) 安装拨码开关(ON朝上)。 (5) 安装数码管。 (6) 安装10K排阻。 (7) 安装排针(P00-P37,ISP插针),排母(1602液晶和12864液晶座)。 (8) 安装DS18B20(温度采集),TL1838(红外遥控)。 (9) 安装蜂鸣器。 (10) 安装B型USB母座;9针串口母座。 (11) 安装单片机锁紧座。 (12) 安装103电位器。注意:顶端调节螺丝对应板上白色丝印的突起。 (13) 安装自锁开关。 (14) 安装继电器。 (15) 安装接线端子。 安装过程中,可参照下图: 5.整板调试 5.1调试 (1) 所有元器件焊接完成后目视检查 元器件:元件型号、规格、数量及安装位置,是否与印制板图符合。 焊点检查:有无虚焊、漏焊、桥接、飞溅等。 (2) 焊接完成后,先不要急于插入芯片,先使用万用表进行整板线路检测。按下开关,使用电阻档检测是否短路;如果正常给板子上电,检测单片机20脚和40脚电压是否为5V左右。之后再插上芯片进行系统调试。5.2整板系统测试(1) 将拨码开关K23,K24打开,K25,K26关闭,按下电源开关。 (2) 静态数码管检测及按键检测。按K1,蜂鸣器发出“滴”声,静态数码管中间一段亮。然后按K1-K16,蜂鸣器发出“滴”声,静态数码管对应显示0-F。 (3) 8路流水灯检测。按复位按钮,对单片机复位。按K2,蜂鸣器发出“滴”声,八路LED会闪烁发光。 (4) 动态数码管检测。复位单片机,按K3,蜂鸣器发出“滴”声,动态数码管会显示12345678。 (5) 继电器检测。复位单片机,按K4,蜂鸣器发出“滴”声,继电器会一秒吸合一秒切断,对应指示灯会闪烁。 (6) DS18B20测温检测。复位单片机,按K5,蜂鸣器发出“滴”声,动态数码管后三位会显示“-”,等待DS18B20初始化后,动态数码管后三位显示温度值(测温范围0-99.9),同时静态数码管显示“”。 (7) 蜂鸣器音乐演奏检测。复位单片机,按K6,蜂鸣器发出“滴”声,500毫秒后蜂鸣器循环演奏中国传统乐曲世上只有妈妈好。 (8) AD/DA检测。关断流水灯和静态数码管拨码开关。按K7,蜂鸣器发出“滴”声,静态数码管显示000-255(AD/DA为8位,最大为255),用平口螺丝刀调节R42,显示器数字随之变化,D13贴片LED亮度也会随之变化。 (9) EEPROM检测。复位单片机,按K8,蜂鸣器发出“滴”声,动态数码管显示0000,K1为“保存”,K2为“读取”,K3为“加”,K4为“减”。通过K3和K4调整数字后,按K1保存。数据将存入EEPROM芯片-24C02中,再次上电的时候,按K2就可以直接显示出上次保存的值。 (10) 1602液晶检测。断电,安装好1602液晶屏,按下电源开关。复位单片机,按K9,蜂鸣器发出“滴”声,1602液晶屏显示字符。 (11) 实时时钟检测。复位单片机,按K10,蜂鸣器发出“滴”声,1602液晶屏显示2000/01/01,12:00:00,并开始走表。 (12) 12864液晶检测。断电,安装好12864液晶屏,按下电源开关。复位单片机,按K11,蜂鸣器发出“滴”声,12864液晶屏显示字符。 5、 实习心得 这次实训虽然为期只有两个星期,但我从这短短的几天中学到了不少的东西,每天都过得很充实。比如刚开始实训时,老师发给我们一些零件,我便拿着说明书仔细地看,然后拿着零件仔细辨认,与说明书上写的一一对照,于是我知道了电阻上的那些色环原来还是有奥秘的,也知道了怎样分辨三极管的极性以及其它的一些简单电工知飞雕开关插座图片识,零件区分开以后,我便做上相应的标记,以便安装。虽然这次实训为期不长,但内容丰富,包含了多种能力和技术的训练,它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,元件识别能力、安装焊接能力、万用表测量能力等等。给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会,让我们在自己动手的过程中逐渐掌握一些相关的知识,于无形之中,提升自己的动手能力。现在实训已经结束,但它的影响却留存长久,它让我们自己动手,品尝成功的喜悦,激发了我们对实践的兴趣与热情,在很大程度上鼓舞了我们的学习决心,它让我们做了一回成功的自己,有着一定的成就感,特别是通过我的检查与修理,使许多的同学的电话机也能正常使用,增强了我们的自信心,让我们以更大的勇气面对以后的学习,也为我们正式走入社会提供了一笔宝贵的经验。
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